專(zhuān)利名稱(chēng)：一種復(fù)合保溫材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用絕熱材料，尤其是涉及一種復(fù)合保溫材料。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工業(yè)用絕熱材料品種繁多，但其在技術(shù)上基本都屬于傳統(tǒng)模式，不僅對(duì)環(huán)境造成污染，并且危害人體健康，同時(shí)其絕熱功能和效果也存在先天性不足。以軟板巖棉、泡沫石棉為例，其不足之處主要表現(xiàn)在1、導(dǎo)熱系數(shù)巖棉或復(fù)合硅酸鹽類(lèi)纖維自身的導(dǎo)熱系數(shù)雖然很小，但是如果不成型將無(wú)法直接使用，而浸膠成型后在高溫下其導(dǎo)熱系數(shù)增大了四倍，使節(jié)能效果明顯下降；2、軟板的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，遇到外重力后會(huì)下陷并且無(wú)法回彈；3、施工工藝復(fù)雜，程序繁多，加大了施工成本；4、使用壽命短，易霉變、破損等，一般情況使用2-3年后就需要更換；5、在同樣條件下材料用量大，成本明顯上升；6、硬質(zhì)板或管中內(nèi)部無(wú)明顯真空層結(jié)構(gòu)，并且破損后難以修復(fù)，材料損耗量較大。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種復(fù)合保溫材料，其高效節(jié)能，質(zhì)輕，抗震，防潮，防火，施工方便，使用壽命長(zhǎng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種復(fù)合保溫材料，其特殊之處在于包括硅鎂微孔材料層，硅鎂微孔材料層的下層為硅鎂類(lèi)真空型材層，硅鎂類(lèi)真空型材層下層為硅鎂高溫膏層。
上述硅鎂微孔材料層的上層為飾面裝飾、保護(hù)層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下1、本實(shí)用新型高效節(jié)能本實(shí)用新型是由高溫膏、類(lèi)真空型材和微孔材料組成的層式網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，類(lèi)真空層的封閉，微孔充分疊加的形式，極大的改變了熱(冷)源的直接傳遞通道，延長(zhǎng)了傳熱的途徑。本實(shí)用新型采用高溫膏(微孔類(lèi))材料，通過(guò)這一環(huán)節(jié)，將管道直接溫度降低200℃-250℃左右，為下道工序及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)處理奠定基礎(chǔ)。本實(shí)用新型采用空洞或空洞層式結(jié)構(gòu)處理，用大孔及空層較多的板、棉或型材在高溫膏上進(jìn)行處理，充分利用其容重輕、空含量高的優(yōu)點(diǎn)，為下道工序做好準(zhǔn)備。本實(shí)用新型采用硅鎂微孔類(lèi)保溫材料進(jìn)行外層封閉處理，硅鎂微孔類(lèi)保溫材料的使用，極大地提高了板式棉中的空洞及空洞層的類(lèi)真空成型率，使其中間空洞結(jié)構(gòu)中的空氣停止流動(dòng)，形成真正的類(lèi)真空結(jié)構(gòu)(如暖瓶)，從而極大地提高了保溫的節(jié)能效果。高溫膏的降溫結(jié)構(gòu)處理，使板或棉中的膠粘劑不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)灰化，增強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)前期成型中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；2、本實(shí)用新型質(zhì)輕，抗震，防潮，防火，防火性能達(dá)到A級(jí)；3、本實(shí)用新型施工方便，型材一貼即可，卷材一包即可，膏體一涂了之；4、本實(shí)用新型壽命長(zhǎng)，可長(zhǎng)期使用，使用壽命可達(dá)10-20年不變形，而其它現(xiàn)有的材料使用2-3年就需要更換一次；
5、本實(shí)用新型材料用量少，在同樣條件下其用量只是巖棉用量的1/3-2/3。
四

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的工作原理圖。
圖中，1-飾面裝飾、保護(hù)層，2-硅鎂微孔材料層，3-硅鎂類(lèi)真空型材層，4-硅鎂高溫膏層，5-溫度介質(zhì)層，6-微孔類(lèi)真空閉孔，7-類(lèi)真空層，8-內(nèi)部介質(zhì)溫度。
五具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型由外層向內(nèi)層依次包括飾面裝飾、保護(hù)層1，硅鎂微孔材料層2，硅鎂類(lèi)真空型材層3，硅鎂高溫膏層4，硅鎂高溫膏層4的下層為溫度介質(zhì)層5。第一層硅鎂高溫膏層4用高溫膏對(duì)熱(冷)源進(jìn)行快速降溫，特別是在運(yùn)行過(guò)程中其效果很明顯。第二層硅鎂類(lèi)真空型材層3對(duì)第一層硅鎂高溫膏層4所傳遞的部分熱量進(jìn)行分散，改變熱(冷)源剛打通的傳遞通道，使熱(冷)量不能連續(xù)直接向上傳遞，因?yàn)楣桄V類(lèi)真空型材層3材料的微孔結(jié)構(gòu)是空洞層在經(jīng)過(guò)外層封閉后，大的空洞層將形成類(lèi)真空，能夠減慢熱(冷)直接向上連續(xù)傳遞的速度，即使再通過(guò)第三層硅鎂微孔材料層2材料時(shí)，其將再次改變或遇到不同的傳熱(冷)的傳遞結(jié)構(gòu)。這樣，本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)使熱(冷)傳遞通道極大的延長(zhǎng)，從而最大限度地提高節(jié)能效果。
參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型的節(jié)能原理是層式網(wǎng)狀類(lèi)真空密閉微孔類(lèi)真空空洞層充分疊加，極大地改變了熱(冷)源的直接傳遞通道，延長(zhǎng)了傳熱(冷)的途徑，以達(dá)到高效節(jié)能的效果。
本實(shí)用新型中硅鎂工業(yè)保溫材料是以多種無(wú)機(jī)鹽類(lèi)復(fù)合材料為基礎(chǔ)，用現(xiàn)有工藝使產(chǎn)品內(nèi)部形成獨(dú)立密閉式類(lèi)真空孔穴，同時(shí)將粒狀和纖維狀材料用無(wú)機(jī)質(zhì)膠凝有機(jī)的凝結(jié)在一起，使產(chǎn)品內(nèi)部呈層式網(wǎng)狀類(lèi)真空微孔骨架，使用純無(wú)機(jī)質(zhì)材料加強(qiáng)了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和材料內(nèi)部的親和力，不僅克服了現(xiàn)有保溫材料的缺點(diǎn)，并且集多種功能為一體，具有低耗高效，功能齊全，施工簡(jiǎn)便，經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合保溫材料，其特征在于包括硅鎂微孔材料層(2)，硅鎂微孔材料層(2)的下層為硅鎂類(lèi)真空型材層(3)，硅鎂類(lèi)真空型材層(3)下層為硅鎂高溫膏層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫材料，其特征在于所述硅鎂微孔材料層(2)的上層為飾面裝飾、保護(hù)層(1)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合保溫材料，其高效節(jié)能，質(zhì)輕，抗震，防潮，防火，施工方便，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型包括硅鎂微孔材料層，硅鎂微孔材料層的下層為硅鎂類(lèi)真空型材層，硅鎂類(lèi)真空型材層下層為硅鎂高溫膏層，硅鎂微孔材料層的上層為飾面裝飾、保護(hù)層。
文檔編號(hào)F16L59/06GK2876511SQ20052007936
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2005年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月9日
發(fā)明者吳志杰, 徐海泉 申請(qǐng)人:吳志杰