專利名稱：合力傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)，具體涉及一種將多個動力作為輸入通過合力傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行輸出的裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，在現(xiàn)有技術(shù)中，如果要將一個機(jī)械動力(如電動機(jī))通過傳動機(jī)構(gòu)分成幾路不同動力和轉(zhuǎn)速進(jìn)行輸出是容易實現(xiàn)的。然而，如果要將多路動力并聯(lián)輸入然后通過合力傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行輸出，尤其當(dāng)多路動力中的某一路或幾路同時存在變速時是困難的。但是在生產(chǎn)實踐中，這種合力傳動機(jī)構(gòu)的應(yīng)用具有積極意義。比如，在能源開發(fā)領(lǐng)域中，如何同時利用風(fēng)力和水力進(jìn)行發(fā)電，以及如何將多路風(fēng)力或/和多路水力合并起來推動發(fā)電機(jī)工作等課題都具有很高的研究價值。在這種合力傳動系統(tǒng)中，由于風(fēng)力和水力均為自然界存在的能量，這種能量也會隨著時間不同而發(fā)生變化，這就給合力傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)計帶來很大難度。然而現(xiàn)有技術(shù)中，有關(guān)這方面的技術(shù)內(nèi)容至今尚未見任何報道。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種合力傳動機(jī)構(gòu)，其目的是要解決以多路不同轉(zhuǎn)速或變轉(zhuǎn)速的動力作為輸入，合并傳動進(jìn)行輸出的問題。
為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種合力傳動機(jī)構(gòu)，包括兩個輸入端和一輸出端，所述輸入端各連接一輸入軸，輸出端與一輸入端同連一輸入軸或單獨連接一輸出軸，各輸入軸和輸出軸在空間平行布置，并且由軸承進(jìn)行支承；所述與輸出端連接的輸入軸與其它各輸入軸之間或輸出軸與各輸入軸之間連接設(shè)置有多檔齒輪或鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)，各檔傳動機(jī)構(gòu)并聯(lián)布置，其傳動比呈梯度變化；每檔傳動機(jī)構(gòu)由一合力器和多套齒輪或鏈輪鏈條連接構(gòu)成，合力器設(shè)置在一輸入軸上，齒輪或鏈輪各設(shè)置在其它輸入軸及輸出軸上；所述合力器至少由內(nèi)輸入輪、中間合力輪和外輸出輪從內(nèi)至外同心嵌套構(gòu)成，在截面上對應(yīng)呈內(nèi)、中、外三圈結(jié)構(gòu)，內(nèi)輸入輪固定連接在輸入軸上，內(nèi)輸入輪的外緣設(shè)置有正向棘齒，外輸出輪的內(nèi)緣設(shè)置有反向棘齒，外輸出輪外緣與輸出端傳動連接，中間合力輪上對應(yīng)外輸出輪棘齒和內(nèi)輸入輪棘齒至少設(shè)置一對棘爪，該對棘爪均鉸接在中間合力輪上，并通過一聯(lián)動軸聯(lián)動連接，棘爪上作用有彈簧，該彈簧迫使棘爪接觸對應(yīng)的棘齒，與棘齒配合，以此構(gòu)成棘爪聯(lián)動棘輪機(jī)構(gòu)；所述中間合力輪外緣經(jīng)齒輪或鏈條與其它各輸入軸傳動連接，在中間合力輪和各輸入軸的傳動鏈中各設(shè)置有一超越棘輪機(jī)構(gòu)，該超越棘輪機(jī)構(gòu)的傳遞力的方向是從輸入軸至中間合力輪。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，合力器的外輸出輪至輸出端間的傳動方案，具體有以下兩種a、所述輸入端各連接一輸入軸，其中一輸入軸一頭連接輸出端，一頭連接輸入端，在各檔傳動機(jī)構(gòu)中，所述合力器設(shè)置在與輸出端連接的該輸入軸上，合力器的外輸出輪固定連接在該輸入軸上，經(jīng)該輸入軸與輸出端連接。b、所述輸入端各連接一輸入軸，輸出端連接一輸出軸，在各檔傳動機(jī)構(gòu)中，輸出軸上設(shè)置有齒輪或鏈輪，所述合力器的外輸出輪外緣設(shè)有傳動齒，通過傳動齒輪或鏈條與各輸出軸上的齒輪或鏈輪傳動連接。
2、上述方案中，具體可采用以下方案各檔傳動機(jī)構(gòu)中，一輸入軸上設(shè)置合力器，其它各輸入軸上設(shè)置有齒輪或鏈輪，該齒輪或鏈輪由內(nèi)外雙圈構(gòu)成，外圈外緣上設(shè)傳動齒，外圈內(nèi)緣上設(shè)反向棘齒，內(nèi)圈內(nèi)緣與輸入軸固定連接，內(nèi)圈外緣對應(yīng)外圈上的反向棘齒鉸接設(shè)置有棘爪，棘爪上作用有彈簧，該彈簧迫使棘爪接近對應(yīng)棘齒，與棘齒配合，以此構(gòu)成超越棘輪機(jī)構(gòu)；所述合力器的中間合力輪外緣設(shè)置有傳動齒，通過傳動齒輪或鏈條與輸入軸上的齒輪或鏈輪外圈外緣傳動連接。
3、上述方案中，當(dāng)輸入端的數(shù)量為兩個以上時，具體可采用以下方案所述各檔傳動機(jī)構(gòu)中，一輸入軸上設(shè)置合力器，其它各輸入軸上固定連接一普通的齒輪或鏈輪，所述合力器中對應(yīng)各個輸入軸還設(shè)置有多個外輸入輪，這些外輸入輪與外輸出輪一同沿軸向并列套接在中間合力輪上，各外輸入輪、外輸出輪的轉(zhuǎn)動各不干涉，多個外輸入輪的內(nèi)緣均設(shè)置有正向棘齒，中間合力輪上對應(yīng)各個外輸入輪的棘齒設(shè)置有棘爪，這些棘爪的中部鉸接在中間合力輪上，其尾部設(shè)有一曲軸，其曲軸兩端與中間合力輪與內(nèi)輸入輪、外輸出輪間的棘爪對相連接，這些棘爪通過該曲軸與中間合力輪和內(nèi)輸入輪、外輸出輪間的棘爪對聯(lián)動連接，該曲軸即為聯(lián)動軸，并且，棘爪上作用有彈簧，該彈簧迫使棘爪接近對應(yīng)的棘齒，與棘齒配合，以此構(gòu)成棘爪聯(lián)動棘輪機(jī)構(gòu)；各個外輸入輪經(jīng)傳動齒輪或鏈條與各輸入軸上的普通的齒輪或鏈輪傳動連接。
4、上述方案中，所述輸入端的數(shù)量可為二個、三個、四個、五個及以上；各輸入端可接風(fēng)力輪、水力輪、電動機(jī)等各種自然力或機(jī)械力。
5、上述方案中，所述“正向棘齒”、“反向棘齒”是指棘齒的設(shè)計方向，它與棘齒所處的位置(是內(nèi)圈外緣，還是外圈內(nèi)緣)一同決定了棘輪機(jī)構(gòu)是內(nèi)圈帶動外圈，還是外圈帶動內(nèi)圈；對于轉(zhuǎn)向來說，“正向棘齒”可以是順時針排列，也可以是逆時針排列，所述“反向棘齒”即指與“正向棘齒”相反方向排列的齒，當(dāng)“正向棘齒”是順時針排列，“反向棘齒”即為逆時針排列；當(dāng)“正向棘齒”是逆時針排列，“反向棘齒”即為順時針排列。
6、上述方案中，所述“在中間合力輪和各輸入軸的傳動鏈中各設(shè)置有一超越棘輪機(jī)構(gòu)”，是指在中間合力輪上或輸入軸上設(shè)置超越棘輪機(jī)構(gòu)。
7、上述方案中，所述“該對棘爪均鉸接在中間合力輪上，并通過一聯(lián)動軸聯(lián)動連接”，包括以下兩種具體聯(lián)動方案a、所述聯(lián)動軸為一轉(zhuǎn)軸，通過該轉(zhuǎn)軸將棘爪鉸接在中間合力輪上，并且，棘爪與轉(zhuǎn)軸間固定連接，棘爪對中兩棘爪呈一直線，中部鉸接構(gòu)成一杠桿結(jié)構(gòu)；b、所述聯(lián)動軸為一曲軸，一棘爪的中部鉸接在中間合力軸上，其尾部穿設(shè)有該曲軸；其它棘爪固定連接在曲軸的兩端，通過該曲軸鉸接在中間合力輪上。
本實用新型的設(shè)計原理是本實用新型在輸入端和輸出端間采用多檔齒輪或鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)，這些傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速比呈梯度變化，以滿足各個輸入端轉(zhuǎn)速變化的情況；當(dāng)某一時刻，各輸入端轉(zhuǎn)速符合其中某一檔傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速比時，各輸入端輸入的力通過該檔傳動機(jī)構(gòu)合力從輸出端輸出，當(dāng)其中某一輸入端轉(zhuǎn)速發(fā)生變化(加快或減慢)時，該檔傳動機(jī)構(gòu)中的某個棘輪機(jī)構(gòu)就后發(fā)生超越，使該檔不合力輸出；而切換到下一符合其轉(zhuǎn)速比的檔位上合力輸出。
由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本實用新型采用了多檔齒輪或鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)，可將多路不同轉(zhuǎn)速或變轉(zhuǎn)速的動力作為輸入，合并傳動進(jìn)行輸出；利用本實用新型可突破性實現(xiàn)風(fēng)力和水力的組合發(fā)電，和將多路風(fēng)力或/和多路水力合并起來推動發(fā)電機(jī)工作，充分利用了自然可再生能源；與現(xiàn)有的單風(fēng)力發(fā)電機(jī)相比，也大大提高了單機(jī)的功率，擴(kuò)大了運用范圍。


附圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的A1-A1剖面圖；附圖3為附圖1的B1-B1剖面圖；
附圖4為實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為附圖4的A2-A2剖面圖；附圖6為附圖4的B2-B2剖面圖；附圖7為實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8為附圖7的A3-A3剖面圖；附圖9為附圖7的B3-B3剖面圖；附圖10為實施例三中的中間合力輪與外輸出輪、外輸入輪、內(nèi)輸入輪間的棘爪聯(lián)動連接示意圖。
以上附圖中1、輸入端；2、輸出端；3、輸入軸；4、輸出軸；5、一檔傳動機(jī)構(gòu)；6、合力器；7、鏈輪；8、內(nèi)輸入輪；9、中間合力輪；10、外輸出輪；11、正向棘齒；12、反向棘齒；13、棘爪；14、彈簧；15、鏈條；16、傳動齒；17、外圈；18、內(nèi)圈；19、外輸入輪；20、曲軸；21、轉(zhuǎn)軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述實施例一參見附圖1～附圖3所示，一種合力傳動機(jī)構(gòu)，包括兩個輸入端1和一輸出端2，一輸入端1接風(fēng)力，一輸入端1接水力，輸出端2接電動機(jī)；所述輸入端1連接一輸入軸3，其中一輸入軸3一頭連接輸出端2，另一頭連接輸入端1；兩輸入軸3在空間平行布置，并且由軸承進(jìn)行支承在外殼上；所述與輸出端2連接的輸入軸3與另一輸入軸3之間連接設(shè)置有六檔鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)5，各檔傳動機(jī)構(gòu)5并聯(lián)布置，其轉(zhuǎn)速比呈梯度變化；每檔傳動機(jī)構(gòu)5均由一合力器6和一套鏈輪鏈條連接構(gòu)成，合力器6設(shè)置在與輸出端2連接的輸入軸3上，鏈輪7設(shè)置在另一輸入軸3上；所述合力器6由內(nèi)輸入輪8、中間合力輪9和外輸出輪10從內(nèi)至外同心嵌套構(gòu)成，在截面上對應(yīng)呈內(nèi)、中、外三圈結(jié)構(gòu)，內(nèi)輸入輪8固定連接在輸入軸3上，內(nèi)輸入輪8的外緣設(shè)置有正向棘齒11，外輸出輪10的內(nèi)緣設(shè)置有反向棘齒12，外輸出輪10直接固定連接在與輸出端2連接的輸入軸3上，力經(jīng)該輸入軸3傳至輸出端2；中間合力輪9空套在輸入軸3上，其上對應(yīng)外輸出輪10棘齒和內(nèi)輸入輪8棘齒在圓周上設(shè)置有三對棘爪13，該三對棘爪13均鉸接在中間合力輪9上，并且每對棘爪13中，兩棘爪13通過同一轉(zhuǎn)軸21鉸接，并且與轉(zhuǎn)軸21間固定連接，以該轉(zhuǎn)軸21作為聯(lián)動軸，實現(xiàn)兩棘爪13的聯(lián)動；棘爪13上作用有彈簧14，彈簧14具體為鈕簧，它套在轉(zhuǎn)軸21上；彈簧14迫使棘爪13接觸對應(yīng)的棘齒，與棘齒配合，以此構(gòu)成棘爪聯(lián)動棘輪機(jī)構(gòu)。
所述另一輸入軸3上的鏈輪7由內(nèi)外雙圈構(gòu)成，外圈17外緣上設(shè)傳動齒16，外圈17內(nèi)緣上設(shè)反向棘齒12，內(nèi)圈18內(nèi)緣與輸入軸3固定連接，內(nèi)圈18外緣對應(yīng)外圈17上的反向棘齒12鉸接設(shè)置有棘爪13，棘爪13上作用有彈簧14，彈簧14具體為鈕簧，該彈簧14迫使棘爪13接近對應(yīng)棘齒，與棘齒配合，以此構(gòu)成超越棘輪機(jī)構(gòu)；所述中間合力輪9外緣設(shè)置有傳動齒16，通過鏈條15與另一輸入軸3上的鏈輪7的外圈17外緣傳動連接。
實施例二參見附圖4～附圖6所示，一種合力傳動機(jī)構(gòu)，包括兩個輸入端1和一輸出端2，與實施例一的不同之處有所述兩輸入端1各連接一輸入軸3，輸出端2連接一輸出軸4；在各檔傳動機(jī)構(gòu)5中，輸出軸4上設(shè)置有普通鏈輪7；所述合力器6設(shè)在一輸入軸3上，合力器6中的外輸出輪10空套于輸入軸3上，其外緣設(shè)有傳動齒16，外輸出輪10通過鏈條15與輸出軸4上的鏈輪7直接傳動連接。其它同實施例一，這里不再贅述。
實施例三參見附圖7～附圖9所示，一種合力傳動機(jī)構(gòu)，與實施例一的不同之處有它包括三個輸入端1和一輸出端2，三個輸入端1各連接一輸入軸3，其中一輸入軸3一頭連接輸入端1，另一頭連接輸出端2；在三輸入軸3間連接設(shè)置有六檔鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)5；各檔傳動機(jī)構(gòu)5中，與輸出軸2連接的輸入軸3上設(shè)置合力器6，其它兩輸入軸3上固定連接一普通的鏈輪7，所述合力器6中對應(yīng)其它兩輸入軸3還設(shè)置有兩個外輸入輪19，這兩外輸入輪19與外輸出輪10一同沿軸向并列套接在中間合力輪9上，并空套于輸入軸3上；兩外輸入輪19、外輸出輪10的轉(zhuǎn)動各不干涉，兩外輸入輪19的內(nèi)緣均設(shè)置有正向棘齒11，中間合力輪9上對應(yīng)各個外輸入輪19的棘齒設(shè)置有棘爪13，這些棘爪13的中部鉸接在中間合力輪9上，其尾部設(shè)有一曲軸20，通過該曲軸20與中間合力輪9和內(nèi)輸入輪8、外輸出輪10間的棘爪13聯(lián)動連接，該曲軸20即為聯(lián)動軸，并且，棘爪13上作用有彈簧14，該彈簧14迫使棘爪13接近對應(yīng)的棘齒，與棘齒配合，以此構(gòu)成棘爪聯(lián)動棘輪機(jī)構(gòu)；各個外輸入輪19經(jīng)鏈條15與各輸入軸3上的鏈輪7傳動連接。
參見附圖10所示，中間合力輪9和內(nèi)輸入輪8間的棘爪13，中間合力輪9和外輸出輪10間的棘爪13，這兩棘爪13各固定在曲軸20的兩端，并通過曲軸20鉸接在中間合力輪9上；中間合力輪9與外輸入輪19間的棘爪13中部鉸接于中間合力輪9上，其尾部穿套在曲軸20中部折彎處；當(dāng)兩端中一端的棘爪13擺動，即帶動曲軸20轉(zhuǎn)動，中部的棘爪13頭部即在曲軸20作用下擺動，以此實現(xiàn)三棘爪13的聯(lián)動。
其它同實施例一，這里不再贅述。
上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種合力傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于包括兩個輸入端[1]和一輸出端[2]，所述輸入端[2]各連接一輸入軸[3]，輸出端[2]與一輸入端[1]同連一輸入軸[3]或單獨連接一輸出軸[4]，各輸入軸[3]和輸出軸[4]在空間平行布置，并且由軸承進(jìn)行支承；所述與輸出端[2]連接的輸入軸[3]與其它各輸入軸[3]之間或輸出軸[4]與各輸入軸[3]之間連接設(shè)置有多檔齒輪或鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)[5]，各檔傳動機(jī)構(gòu)[5]并聯(lián)布置，其轉(zhuǎn)速比呈梯度變化；每檔傳動機(jī)構(gòu)[5]由一合力器[6]和多套齒輪或鏈輪鏈條連接構(gòu)成，合力器[6]設(shè)置在一輸入軸[3]上，齒輪或鏈輪[7]各設(shè)置在其它輸入軸[3]及輸出軸[4]上；所述合力器[6]至少由內(nèi)輸入輪[8]、中間合力輪[9]和外輸出輪[10]從內(nèi)至外同心嵌套構(gòu)成，在截面上對應(yīng)呈內(nèi)、中、外三圈結(jié)構(gòu)，內(nèi)輸入輪[8]固定連接在輸入軸[3]上，內(nèi)輸入輪[8]的外緣設(shè)置有正向棘齒[11]，外輸出輪[10]的內(nèi)緣設(shè)置有反向棘齒[12]，外輸出輪[10]外緣與輸出端[2]傳動連接，中間合力輪[9]上對應(yīng)外輸出輪[10]棘齒和內(nèi)輸入輪[8]棘齒至少設(shè)置一對棘爪[13]，該對棘爪[13]均鉸接在中間合力輪[9]上，并通過一聯(lián)動軸聯(lián)動連接，棘爪[13]上作用有彈簧[14]，該彈簧[14]迫使棘爪[13]接觸對應(yīng)的棘齒，與棘齒配合，以此構(gòu)成棘爪聯(lián)動棘輪機(jī)構(gòu)；所述中間合力輪[9]外緣經(jīng)齒輪或鏈條[15]與其它各輸入軸[3]傳動連接，在中間合力輪[9]和各輸入軸[3]的傳動鏈中各設(shè)置有一超越棘輪機(jī)構(gòu)，該超越棘輪機(jī)構(gòu)的傳遞力的方向是從輸入軸[3]至中間合力輪[9]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合力傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輸入端[1]連接一輸入軸[3]，其中一輸入軸[3]一頭連接輸出端[2]，另一頭連接輸入端[1]；各檔傳動機(jī)構(gòu)[5]中，所述合力器[6]設(shè)置在與輸出端[2]連接的該輸入軸[3]上，合力器[6]的外輸出輪[10]固定連接在該輸入軸[3]上，經(jīng)該輸入軸[3]與輸出端[2]連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合力傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輸入端[1]各連接一輸入軸[3]，輸出端[2]連接一輸出軸[4]；在各檔傳動機(jī)構(gòu)[5]中，輸出軸[4]上設(shè)置有齒輪或鏈輪[7]，所述合力器[6]的外輸出輪[10]外緣設(shè)有傳動齒[16]，通過傳動齒輪或鏈條[15]與輸出軸[4]上的齒輪或鏈輪[7]傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合力傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述各檔傳動機(jī)構(gòu)[5]中，一輸入軸[3]上設(shè)置合力器[6]，其它各輸入軸[3]上設(shè)置有齒輪或鏈輪[7]，該齒輪或鏈輪[7]由內(nèi)外雙圈構(gòu)成，外圈[17]外緣上設(shè)傳動齒[16]，外圈[17]內(nèi)緣上設(shè)反向棘齒[12]，內(nèi)圈[18]內(nèi)緣與輸入軸[3]固定連接，內(nèi)圈[18]外緣對應(yīng)外圈[17]上的反向棘齒[12]鉸接設(shè)置有棘爪[13]，棘爪[13]上作用有彈簧[14]，該彈簧[14]迫使棘爪[13]接近對應(yīng)棘齒，與棘齒配合，以此構(gòu)成超越棘輪機(jī)構(gòu)；所述合力器[6]的中間合力輪[9]外緣設(shè)置有傳動齒[16]，通過傳動齒輪或鏈條[15]與各輸入軸[3]上的齒輪或鏈輪外圈[17]外緣傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合力傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述各檔傳動機(jī)構(gòu)[5]中，一輸入軸[3]上設(shè)置合力器[6]，其它各輸入軸[3]上固定連接一齒輪或鏈輪[7]，所述合力器[6]中對應(yīng)各個輸入軸[3]還設(shè)置有多個外輸入輪[19]，這些外輸入輪[19]與外輸出輪[10]一同沿軸向并列套接在中間合力輪[9]上，各外輸入輪[19]、外輸出輪[10]的轉(zhuǎn)動各不干涉，多個外輸入輪[19]的內(nèi)緣均設(shè)置有正向棘齒[11]，中間合力輪[9]上對應(yīng)各個外輸入輪[19]的棘齒設(shè)置有棘爪[13]，這些棘爪[13]的中部鉸接在中間合力輪[9]上，其尾部設(shè)有一曲軸[20]，通過該曲軸[20]與中間合力輪[9]和內(nèi)輸入輪[8]、外輸出輪[10]間的棘爪[13]對聯(lián)動連接，該曲軸[20]即為聯(lián)動軸，并且，棘爪[13]上作用有彈簧[14]，該彈簧[14]迫使棘爪[13]接近對應(yīng)的棘齒，與棘齒配合，以此構(gòu)成棘爪聯(lián)動棘輪機(jī)構(gòu)；各個外輸入輪[19]經(jīng)傳動齒輪或鏈條[15]與各輸入軸[3]上的普通的齒輪或鏈輪[7]傳動連接。
專利摘要一種合力傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于各輸入軸和輸出軸在空間平行布置，并且由軸承進(jìn)行支承；所述與輸出端連接的輸入軸與其它各輸入軸之間連接設(shè)置有多檔齒輪或鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)，各檔傳動機(jī)構(gòu)并聯(lián)布置，其轉(zhuǎn)速比呈梯度變化；每檔傳動機(jī)構(gòu)由一合力器和齒輪或鏈輪鏈條連接構(gòu)成；所述合力器至少由內(nèi)輸入輪、中間合力輪和外輸出輪從內(nèi)至外同心嵌套構(gòu)成，內(nèi)輸入輪的外緣設(shè)置有正向棘齒，外輸出輪的內(nèi)緣設(shè)置有反向棘齒，中間合力輪上對應(yīng)外輸出輪棘齒和內(nèi)輸入輪棘齒至少設(shè)置一對棘爪，該對棘爪均鉸接在中間合力輪上，并通過一聯(lián)動軸聯(lián)動連接，彈簧迫使棘爪接觸對應(yīng)的棘齒，與棘齒配合，以此構(gòu)成棘爪聯(lián)動棘輪機(jī)構(gòu)。本實用新型能將多路不同轉(zhuǎn)速或變轉(zhuǎn)速的動力作為輸入，合并傳動進(jìn)行輸出。
文檔編號F16H7/00GK2816491SQ20052007443
公開日2006年9月13日 申請日期2005年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月8日
發(fā)明者王繼杰 申請人:王繼杰