專利名稱：電子膨脹閥的絲桿結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流體控制機(jī)械，尤其涉及電子膨脹閥，特別是一種電子膨脹閥的絲桿結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電子膨脹閥的絲桿結(jié)構(gòu)由內(nèi)設(shè)閥針孔的絲桿、閥針、閥針擋圈、彈簧、轉(zhuǎn)子軸及轉(zhuǎn)子軸套構(gòu)成，其中，閥針及閥針擋圈壓裝在絲桿前部，閥針的裝配靠閥針擋圈與絲桿的緊配合，因此容易松動(dòng)造成閥針脫落。另外，絲桿及閥針擋圈的內(nèi)徑限制了閥針的直徑，從而決定了電子膨脹閥的口徑，為了解決大口徑流量問題，不得不把絲桿及相應(yīng)的閥針擋圈、閥針放大加工，增加了加工工藝的難度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中，電子膨脹閥的絲桿結(jié)構(gòu)中，閥針易于松動(dòng)、脫落，閥針擋圈的內(nèi)徑限制了閥針的直徑，而加工大口徑流量電子膨脹閥的工藝難度大。
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種電子膨脹閥的絲桿結(jié)構(gòu)，所述的這種電子膨脹閥的絲桿結(jié)構(gòu)由絲桿、閥針、轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子軸套、擋圈和彈簧構(gòu)成，所述的轉(zhuǎn)子軸套設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)子軸上，其中，所述的絲桿內(nèi)設(shè)置有一個(gè)貫通的閥針孔，所述的閥針孔的內(nèi)壁上設(shè)置有臺(tái)階，所述的閥針設(shè)置在閥針孔的前端，所述的閥針的后端設(shè)置有凸臺(tái)，所述的凸臺(tái)與所述的臺(tái)階相配合，所述的擋圈設(shè)置在所述的絲桿的后端內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)子軸的前端設(shè)置在所述的擋圈內(nèi)，所述的擋圈、轉(zhuǎn)子軸和絲桿通過過盈配合結(jié)構(gòu)連接，所述的彈簧設(shè)置在所述的閥針孔內(nèi)并位于閥針的后端和轉(zhuǎn)子軸的前端之間。
進(jìn)一步地，所述的絲桿的前端的內(nèi)徑小于絲桿的后端的內(nèi)徑。
進(jìn)一步地，所述的絲桿的前段的外圓周上設(shè)置有一個(gè)外螺紋段。
進(jìn)一步地，所述的絲桿的后段的外圓周上設(shè)置有一個(gè)外螺紋段。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型中，閥針從絲桿尾部裝入后注塑，通過閥針孔內(nèi)臺(tái)階定位，有效解決了閥針脫落現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的可靠性，另外，擋圈與轉(zhuǎn)子軸壓裝在絲桿后部，閥針外徑不受擋圈的限制，降低了加工大口徑閥的工藝難度。


圖1是本實(shí)用新型的電子膨脹閥的絲桿結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的電子膨脹閥的絲桿結(jié)構(gòu)中的絲桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的電子膨脹閥的絲桿結(jié)構(gòu)，由絲桿5、閥針4、轉(zhuǎn)子軸1、轉(zhuǎn)子軸套2、擋圈3和彈簧5構(gòu)成，所述的轉(zhuǎn)子軸套2設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)子軸1上，其中，所述的絲桿5內(nèi)設(shè)置有一個(gè)貫通的閥針孔，所述的閥針孔的內(nèi)壁上設(shè)置有臺(tái)階，所述的閥針4設(shè)置在閥針孔的前端，所述的閥針4的后端設(shè)置有凸臺(tái)，所述的凸臺(tái)與所述的臺(tái)階相配合，所述的擋圈3設(shè)置在所述的絲桿5的后端內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)子軸1的前端設(shè)置在所述的擋圈3內(nèi)，所述的擋圈3、轉(zhuǎn)子軸1和絲桿5通過過盈配合結(jié)構(gòu)連接，所述的彈簧6設(shè)置在所述的閥針孔內(nèi)并位于閥針4的后端和轉(zhuǎn)子軸1的前端之間。
進(jìn)一步地，所述的絲桿5的前端的內(nèi)徑小于絲桿5的后端的內(nèi)徑。
進(jìn)一步地，所述的絲桿5的前段的外圓周上設(shè)置有一個(gè)外螺紋段8。
進(jìn)一步地，所述的絲桿5的后段的外圓周上設(shè)置有一個(gè)外螺紋段7。
權(quán)利要求1.一種電子膨脹閥的絲桿結(jié)構(gòu)，由絲桿、閥針、轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子軸套、擋圈和彈簧構(gòu)成，所述的轉(zhuǎn)子軸套設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)子軸上，其特征在于所述的絲桿內(nèi)設(shè)置有一個(gè)貫通的閥針孔，所述的閥針孔的內(nèi)壁上設(shè)置有臺(tái)階，所述的閥針設(shè)置在閥針孔的前端，所述的閥針的后端設(shè)置有凸臺(tái)，所述的凸臺(tái)與所述的臺(tái)階相配合，所述的擋圈設(shè)置在所述的絲桿的后端內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)子軸的前端設(shè)置在所述的擋圈內(nèi)，所述的擋圈、轉(zhuǎn)子軸和絲桿通過過盈配合結(jié)構(gòu)連接，所述的彈簧設(shè)置在所述的閥針孔內(nèi)并位于閥針的后端和轉(zhuǎn)子軸的前端之間。
2.如權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥的絲桿結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的絲桿的前端的內(nèi)徑小于絲桿的后端的內(nèi)徑。
3.如權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥的絲桿結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的絲桿的前段的外圓周上設(shè)置有一個(gè)外螺紋段。
4.如權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥的絲桿結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的絲桿的后段的外圓周上設(shè)置有一個(gè)外螺紋段。
專利摘要一種電子膨脹閥的絲桿結(jié)構(gòu)，由絲桿、閥針、轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子軸套、擋圈和彈簧構(gòu)成，轉(zhuǎn)子軸套設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸上，絲桿內(nèi)設(shè)置有一個(gè)貫通的閥針孔，閥針孔的內(nèi)壁上設(shè)置有臺(tái)階，閥針設(shè)置在閥針孔的前端，閥針的后端設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)與臺(tái)階相配合，擋圈設(shè)置在絲桿的后端內(nèi)，轉(zhuǎn)子軸的前端設(shè)置在擋圈內(nèi)，擋圈、轉(zhuǎn)子軸和絲桿通過過盈配合結(jié)構(gòu)連接，彈簧設(shè)置在閥針孔內(nèi)、并位于閥針的后端和轉(zhuǎn)子軸的前端之間。絲桿的前端的內(nèi)徑小于絲桿的后端的內(nèi)徑。絲桿的前段和后段的外圓周上分別設(shè)置有外螺紋段。閥針從絲桿尾部裝入后注塑，通過閥針孔內(nèi)臺(tái)階定位，有效解決了閥針脫落問題，提高了可靠性，閥針外徑不受擋圈的限制，降低了加工大口徑閥的工藝難度。
文檔編號(hào)F16K31/44GK2781136SQ20052003982
公開日2006年5月17日 申請(qǐng)日期2005年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月28日
發(fā)明者裘慧祥, 龔洪波, 楊海輝 申請(qǐng)人:上海大涵電氣有限公司