專利名稱：伸縮桿及其轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及其可調(diào)手柄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于手動(dòng)工具領(lǐng)域，特別涉及具有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和手柄構(gòu)造的伸縮桿。
背景技術(shù)：
習(xí)知的手動(dòng)工具伸縮桿，如已公開(kāi)的中國(guó)專利03200595.4號(hào)公開(kāi)了一種復(fù)合材料與金屬工具頭的套接裝置，尤指一種適用于各種纖維復(fù)合材料握桿與金屬工具頭的套接裝置，它主要是利用復(fù)合材料握桿前端套接部環(huán)周均勻設(shè)置多個(gè)縱向剖槽，金屬工具頭套接端是一個(gè)漸縮狀內(nèi)錐壁緣的套管部，將握柄以緊配合方式嵌入金屬工具頭套管部，或在其間再加設(shè)一個(gè)錐形襯管，使復(fù)合材料的握桿可以借助套管部剖槽的彈性縮合與金屬工具頭的套管部能夠緊密套接。
又如已公開(kāi)的中國(guó)專利01264414.5號(hào)一種用以連接工具的裝置，包括一握柄，該握柄具有一容置部供容置一定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括一按鈕、一彈簧及一扣板，常態(tài)下，彈簧是向上推頂按鈕的按壓端，扣板的卡合端則向下凸出按鈕，而與工具頭的凹槽卡合，且借按壓按壓端，促使扣板的定位端離開(kāi)工具頭的凹槽，以允許工具頭脫出握柄。
再如已公開(kāi)的中國(guó)專利01219666.5號(hào)一種可轉(zhuǎn)向的伸縮桿，包括外管，內(nèi)管，連接桿，手柄，外管上端開(kāi)有方孔，爪形鎖緊套軸的爪伸入方孔，鑲裝于外管的上端，外管內(nèi)穿裝有內(nèi)管，內(nèi)管上套裝錐度鎖緊軸套，該錐度鎖緊軸套又與爪形鎖緊套軸相配合，內(nèi)管的頂端設(shè)有離合轉(zhuǎn)向器，離合轉(zhuǎn)向器為端面帶齒的耦合配件，一端固裝于內(nèi)管，另一端固裝連接桿，連接桿前端設(shè)置螺紋連接頭，與附件連接頭相接。
習(xí)知的伸縮桿一般只有一個(gè)固定手柄，操作者對(duì)工具要求更得心應(yīng)手，市場(chǎng)需要一種具有可調(diào)手柄的新型伸縮桿問(wèn)世。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題在于克服前述技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種新型結(jié)構(gòu)的伸縮桿及其轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及具可調(diào)手柄。
本實(shí)用新型的首要目的是提供一種具有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和可調(diào)手柄的伸縮桿；本實(shí)用新型的又一目的是提供一種伸縮桿的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型的再一目的是提供一種伸縮桿的可調(diào)手柄。
本實(shí)用新型所述伸縮桿解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提供一種伸縮桿，包括相互套疊可伸縮的內(nèi)管和外管，其中，一裝置工具接頭的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)借由一聯(lián)結(jié)元件固定裝置于內(nèi)管一端；一固定手柄裝置于外管一端；一可調(diào)手柄套裝在外管上。
本實(shí)用新型伸縮桿解決其技術(shù)問(wèn)題還可采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述的伸縮桿，其中，所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)由相互耦合的上轉(zhuǎn)向盤(pán)和下轉(zhuǎn)向盤(pán)借由鎖緊組件組裝而成，在上、下轉(zhuǎn)向盤(pán)的耦合面上，沿各自的圓心為端點(diǎn)的射線方向成外圓環(huán)狀排置嚙合齒，轉(zhuǎn)向盤(pán)中心部設(shè)置與鎖緊組件匹配設(shè)置的裝配孔；在上轉(zhuǎn)向盤(pán)耦合面的另一面。
前述的伸縮桿，其中，所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)具有一錐形接頭借由內(nèi)螺紋部與下轉(zhuǎn)向盤(pán)伸設(shè)的螺紋裝配部組裝，該錐形接頭外表面分布設(shè)置安裝工具頭的裝配凸鍵；一聯(lián)結(jié)元件借由外錐螺紋部與上轉(zhuǎn)向盤(pán)的聯(lián)結(jié)套結(jié)合，該聯(lián)結(jié)元件的另一端留有與內(nèi)管外圓形成過(guò)渡的錐度表面；所述的鎖緊組件由一可貫穿并伸出轉(zhuǎn)向盤(pán)的鎖緊螺栓和一鎖緊螺母組成。
前述的伸縮桿，其中，所述可調(diào)手柄具有中間凹部的流線型外表面，并形成凸起的壓把裝置部，一壓把借由芯軸裝配在壓把裝置部恰恰可使壓把的觸壓部與壓板觸壓的部位；所述壓板裝置在壓把裝置部可抵觸到外管的位置。
前述的伸縮桿，其中，內(nèi)管上裝置鎖緊定位組件，該鎖緊定位組件具有一固裝于內(nèi)管上的鎖緊軸，該鎖緊軸具有錐形螺紋部，一與外管成滑動(dòng)配合的內(nèi)錐鎖緊套與鎖緊軸的錐形螺紋部匹配結(jié)合，所述內(nèi)錐鎖緊套一體鑄塑成型，外圓表面設(shè)置加強(qiáng)張緊摩擦力的凸棱，該內(nèi)錐鎖緊套設(shè)置張緊通豁口和張緊半豁口，鎖緊軸端伸設(shè)限制內(nèi)錐鎖緊套軸向位移的限位凸部；一內(nèi)護(hù)口套固定套裝在外管內(nèi)。
前述的伸縮桿，其中，所述的固定手柄設(shè)置懸掛孔；內(nèi)護(hù)口套前部伸設(shè)與一外護(hù)口組裝結(jié)合的外護(hù)口裝配部。
本實(shí)用新型所述伸縮桿的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提供一種伸縮桿的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，由相互耦合的上轉(zhuǎn)向盤(pán)和下轉(zhuǎn)向盤(pán)借由鎖緊組件組裝而成，其中，在上、下轉(zhuǎn)向盤(pán)的耦合面上，沿各自的圓心為端點(diǎn)的射線方向成外圓環(huán)狀排置嚙合齒，轉(zhuǎn)向盤(pán)中心部設(shè)置與鎖緊組件匹配設(shè)置的裝配孔；在上轉(zhuǎn)向盤(pán)耦合面的另一面。
本實(shí)用新型伸縮桿的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)解決其技術(shù)問(wèn)題還可采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述伸縮桿的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其中，所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)具有一錐形接頭借由內(nèi)螺紋部與下轉(zhuǎn)向盤(pán)伸設(shè)的螺紋裝配部組裝，該錐形接頭外表面分布設(shè)置安裝工具頭的裝配凸鍵；一聯(lián)結(jié)元件借由外錐螺紋部與上轉(zhuǎn)向盤(pán)的聯(lián)結(jié)套結(jié)合，該聯(lián)結(jié)元件的另一端留有與內(nèi)管外圓形成過(guò)渡的錐度表面；所述的鎖緊組件由一可貫穿并伸出轉(zhuǎn)向盤(pán)的鎖緊螺栓和一鎖緊螺母組成。
本實(shí)用新型所述伸縮桿的可調(diào)手柄解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提供一種伸縮桿的可調(diào)手柄，其中，所述的可調(diào)手柄具有中間凹部的流線型外表面，并形成凸起的壓把裝置部；一壓把借由芯軸裝配在壓把裝置部恰恰可使壓把的觸壓部與壓板觸壓的部位；所述的壓板裝置在壓把裝置部可抵觸到外管的位置。
本實(shí)用新型伸縮桿的可調(diào)手柄解決其技術(shù)問(wèn)題還可采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述伸縮桿的可調(diào)手柄，其中，所述的壓板一面設(shè)置一與管壁接觸的弧面，另一面設(shè)置避免壓板脫落的限位凸臺(tái)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下，至少有如下的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型設(shè)置可調(diào)手柄，可使作業(yè)者手持工具更隨意，還可避免手上沾染上不宜清潔的污物；本實(shí)用新型設(shè)置的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，可使工具桿轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，操作更方便；本實(shí)用新型轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)置錐形接頭，可使桿體能配接不同的工具頭適用性強(qiáng)；本實(shí)用新型整體設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，與現(xiàn)有技術(shù)比較更親和受眾，適用于多種手動(dòng)工具，產(chǎn)業(yè)推廣力更強(qiáng)，易于被市場(chǎng)接受，完全實(shí)現(xiàn)了前述的發(fā)明目的。
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3是圖2的局部放大示意圖；圖4是圖2中壓板的側(cè)視面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后；為了簡(jiǎn)單和清楚的目的，下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯夹g(shù)的描述，以免那些不必要的細(xì)節(jié)影響對(duì)本技術(shù)方案的描述。
如圖1-4所示，一種伸縮桿，包括相互套疊可伸縮的內(nèi)管1和外管2，其中，一裝置工具接頭的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5借由一聯(lián)結(jié)元件55固定裝置于內(nèi)管一端；一固定手柄6直接過(guò)盈裝配裝置于外管一端；一可調(diào)手柄8套裝在外管上。
所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5由相互耦合的上轉(zhuǎn)向盤(pán)51和下轉(zhuǎn)向盤(pán)52借由鎖緊組件54組裝而成，其中，在上、下轉(zhuǎn)向盤(pán)的耦合面上，沿各自的圓心為端點(diǎn)的射線方向成外圓環(huán)狀排置嚙合齒512、522，轉(zhuǎn)向盤(pán)中心部設(shè)置與鎖緊組件54匹配設(shè)置的裝配孔513、523；在上轉(zhuǎn)向盤(pán)51耦合面的另一面；一錐形接頭53借由內(nèi)螺紋部531與下轉(zhuǎn)向盤(pán)52伸設(shè)的螺紋裝配部521組裝，該錐形接頭外表面分布設(shè)置安裝工具頭的裝配凸鍵532；一聯(lián)結(jié)元件55借由外錐螺紋部551與上轉(zhuǎn)向盤(pán)51的聯(lián)結(jié)套511結(jié)合，該聯(lián)結(jié)元件的另一端留有與內(nèi)管外圓形成過(guò)渡的錐度表面552；所述的鎖緊組件54由一可貫穿并伸出轉(zhuǎn)向盤(pán)的鎖緊螺栓542和一鎖緊螺母541組成；所述的可調(diào)手柄8一體壓制成具有中間凹部的流線型外表面81，并形成凸起的壓把裝置部811，既符合操作者手持握拿舒適的需要，又可將壓把組件含腹在凸起的壓把裝置部，美觀、適用并舉；一壓把83借由芯軸80裝配在壓把裝置部恰恰可使壓把的觸壓部831與壓板82觸壓的部位；所述的壓板裝置在壓把裝置部可抵觸到外管的位置；所述的壓板一面設(shè)置一與管壁接觸的弧面821，另一面設(shè)置避免壓板脫落的限位凸臺(tái)822。
所述的固定手柄設(shè)置懸掛孔61；鎖緊定位組件4具有一固裝于內(nèi)管上的鎖緊軸42，該鎖緊軸具有錐形螺紋部423，一與外管成滑動(dòng)配合的內(nèi)錐鎖緊套43與鎖緊軸的錐形螺紋部423匹配結(jié)合，所述內(nèi)錐鎖緊套一體鑄塑成型，外圓表面設(shè)置加強(qiáng)張緊摩擦力的凸棱431，該內(nèi)錐鎖緊套設(shè)置一個(gè)張緊通豁口432和兩個(gè)張緊半豁口433，使其具有很好的張緊性，鎖緊軸端伸設(shè)限制內(nèi)錐鎖緊套軸向位移的限位凸部422。
一內(nèi)護(hù)口套7壓裝在外管內(nèi)，保護(hù)內(nèi)、外管伸縮時(shí)，管壁不被劃傷，該內(nèi)護(hù)口套前部伸設(shè)外護(hù)口裝配部71，與一外護(hù)口(未表示)組裝形成進(jìn)一步在詳細(xì)說(shuō)明的較佳實(shí)施例之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)人士可清楚的了解，在不脫離所述申請(qǐng)專利范圍與精神下，可進(jìn)行各種變化與修改，且本實(shí)用新型亦不受限于說(shuō)明書(shū)中所舉實(shí)施例的實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種伸縮桿，包括相互套疊可伸縮的內(nèi)管和外管，其特征在于，一裝置工具接頭的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)借由一聯(lián)結(jié)元件固定裝置于內(nèi)管一端；一固定手柄裝置于外管一端；一可調(diào)手柄套裝在外管上。
2.如權(quán)利要求1所述的伸縮桿，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)由相互耦合的上轉(zhuǎn)向盤(pán)和下轉(zhuǎn)向盤(pán)借由鎖緊組件組裝而成，在上、下轉(zhuǎn)向盤(pán)的耦合面上，沿各自的圓心為端點(diǎn)的射線方向成外圓環(huán)狀排置嚙合齒，轉(zhuǎn)向盤(pán)中心部設(shè)置與鎖緊組件匹配設(shè)置的裝配孔；在上轉(zhuǎn)向盤(pán)耦合面的另一面。
3.如權(quán)利要求2所述的伸縮桿，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)具有一錐形接頭借由內(nèi)螺紋部與下轉(zhuǎn)向盤(pán)伸設(shè)的螺紋裝配部組裝，該錐形接頭外表面分布設(shè)置安裝工具頭的裝配凸鍵；一聯(lián)結(jié)元件借由外錐螺紋部與上轉(zhuǎn)向盤(pán)的聯(lián)結(jié)套結(jié)合，該聯(lián)結(jié)元件的另一端留有與內(nèi)管外圓形成過(guò)渡的錐度表面；所述的鎖緊組件由一可貫穿并伸出轉(zhuǎn)向盤(pán)的鎖緊螺栓和一鎖緊螺母組成。
4.如權(quán)利要求1所述的伸縮桿，其特征在于，所述的可調(diào)手柄具有中間凹部的流線型外表面，并形成凸起的壓把裝置部，一壓把借由芯軸裝配在壓把裝置部恰恰可使壓把的觸壓部與壓板觸壓的部位；所述的壓板裝置在壓把裝置部可抵觸到外管的位置。
5.如權(quán)利要求1所述的伸縮桿，其特征在于，所述的內(nèi)管上裝置鎖緊定位組件，該鎖緊定位組件具有一固裝于內(nèi)管上的鎖緊軸，該鎖緊軸具有錐形螺紋部，一與外管成滑動(dòng)配合的內(nèi)錐鎖緊套與鎖緊軸的錐形螺紋部匹配結(jié)合，所述內(nèi)錐鎖緊套一體鑄塑成型，外圓表面設(shè)置加強(qiáng)張緊摩擦力的凸棱，該內(nèi)錐鎖緊套設(shè)置一個(gè)張緊通豁口和兩個(gè)張緊半豁口，鎖緊軸端伸設(shè)限制內(nèi)錐鎖緊套軸向位移的限位凸部；一內(nèi)護(hù)口套固定套裝在外管內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的伸縮桿，其特征在于，所述的固定手柄設(shè)置懸掛孔；內(nèi)護(hù)口套前部伸設(shè)與一外護(hù)口組裝結(jié)合的外護(hù)口裝配部。
7.一種伸縮桿的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，由相互耦合的上轉(zhuǎn)向盤(pán)和下轉(zhuǎn)向盤(pán)借由鎖緊組件組裝而成，其特征在于，在上、下轉(zhuǎn)向盤(pán)的耦合面上，沿各自的圓心為端點(diǎn)的射線方向成外圓環(huán)狀排置嚙合齒，轉(zhuǎn)向盤(pán)中心部設(shè)置與鎖緊組件匹配設(shè)置的裝配孔；在上轉(zhuǎn)向盤(pán)耦合面的另一面。
8.如權(quán)利要求7所述伸縮桿的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)具有一錐形接頭借由內(nèi)螺紋部與下轉(zhuǎn)向盤(pán)伸設(shè)的螺紋裝配部組裝，該錐形接頭外表面分布設(shè)置安裝工具頭的裝配凸鍵；一聯(lián)結(jié)元件借由外錐螺紋部與上轉(zhuǎn)向盤(pán)的聯(lián)結(jié)套結(jié)合，該聯(lián)結(jié)元件的另一端留有與內(nèi)管外圓形成過(guò)渡的錐度表面；所述的鎖緊組件由一可貫穿并伸出轉(zhuǎn)向盤(pán)的鎖緊螺栓和一鎖緊螺母組成。
9.一種伸縮桿的可調(diào)手柄，其特征在于，所述的可調(diào)手柄具有中間凹部的流線型外表面，并形成凸起的壓把裝置部；一壓把借由芯軸裝配在壓把裝置部恰恰可使壓把的觸壓部與壓板觸壓的部位；所述的壓板裝置在壓把裝置部可抵觸到外管的位置。
10.如權(quán)利要求9所述的伸縮桿的可調(diào)手柄，其特征在于，所述的壓板一面設(shè)置一與管壁接觸的弧面，另一面設(shè)置避免壓板脫落的限位凸臺(tái)。
專利摘要一種伸縮桿，包括相互套疊可伸縮的內(nèi)管和外管，其中，一裝置工具接頭的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)借由一聯(lián)結(jié)元件固定裝置于內(nèi)管一端；一固定手柄裝置于外管一端；一可調(diào)手柄套裝在外管上。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)由相互耦合的上轉(zhuǎn)向盤(pán)和下轉(zhuǎn)向盤(pán)借由鎖緊組件組裝而成，可調(diào)手柄具有中間凹部的流線型外表面，并形成凸起的壓把裝置部；一壓把借由芯軸裝配在壓把裝置部恰恰可使壓把的觸壓部與壓板觸壓的部位；本實(shí)用新型設(shè)置可調(diào)手柄，可使作業(yè)者手持工具更隨意，還可避免手上沾染上不易清潔的污物；設(shè)置的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，可使工具桿轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，操作更方便；轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)置錐形接頭，可使桿體能配接不同的工具頭適用性更強(qiáng)。
文檔編號(hào)F16B7/10GK2882923SQ20052002577
公開(kāi)日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2005年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月10日
發(fā)明者李 杰, 劉金龍 申請(qǐng)人:天津市金錨集團(tuán)有限責(zé)任公司