專利名稱：埋入式管接頭的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及管接頭，尤其涉及一種應(yīng)用在由水管管路串接的水泵、水盤、鰭片部所構(gòu)成的一組液態(tài)冷卻器上，該冷卻器水盤的進(jìn)、出水口端，分別經(jīng)埋入式管接頭連接水管管路，具有組裝方便、增強止漏效果并可防止異物掉入管孔中的埋入式管接頭。
二背景技術(shù)：
應(yīng)用在計算機內(nèi)部的液態(tài)冷卻器，是設(shè)計使用循環(huán)流動的水流取代現(xiàn)有的氣冷式或熱管式散熱器，使冷卻效果大幅度提高，又，因其體積更小，特別適用在散熱效果要求高的計算機硬件內(nèi)部，譬如可攜式計算機、服務(wù)器。
現(xiàn)有的液態(tài)冷卻器，其基礎(chǔ)組件包括水泵、水盤與鰭片部，共同由密封的水管管路串接而構(gòu)成。安裝時，該水盤是被緊密接觸在計算機內(nèi)部發(fā)熱組件上，由水泵打水，令水流在水管管路內(nèi)循環(huán)流動，該鰭片部底端設(shè)置風(fēng)扇，使水管管路內(nèi)水流經(jīng)鰭片部而快速降溫。
由上述液態(tài)冷卻器基礎(chǔ)組件及制冷原理可知，在制造及安裝時，各組件必需經(jīng)水管管路串接在一起，因而每一組液態(tài)冷卻器會使用水管管路分別連接在水泵與水盤之間、水盤與鰭片部之間以及鰭片部與水泵之間。但是，現(xiàn)有的上述水盤與水管管路之間，安裝時，水管管路是直接套設(shè)在水盤的進(jìn)、出水口端，組裝時容易因套設(shè)部位的長短不統(tǒng)一，以及當(dāng)液態(tài)冷卻器運作時，水管管路內(nèi)部，特別是水泵出水端至水盤進(jìn)水口端的高壓水流，很容易造成該套接部位漏水，降低液態(tài)冷卻器的使用壽命。
三、實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點，而提供一種埋入式管接頭，其包括的進(jìn)水口管接頭及出水口管接頭分別組裝在液態(tài)冷卻器水盤的進(jìn)水口、出水口端；進(jìn)水口管接頭及出水口管接頭，管體中間設(shè)由凸緣部，底端設(shè)表面具有粗糙紋的埋入段，該埋入段埋入水盤進(jìn)水口、出水口端，組裝時由凸緣部止抵在水盤的進(jìn)水口、出水口端面上，以增強止漏效果，粗糙紋能防止脫落，且每一管接頭與水管管路的接觸長度相同，從而簡化組裝工序，獲得統(tǒng)一的組裝質(zhì)量，并能夠防止異物掉入管孔中，適合應(yīng)用在由水管管路串接的水泵、水盤、鰭片部所構(gòu)成的一組液態(tài)冷卻器上。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本實用新型埋入式管接頭，包括—進(jìn)水口管接頭及—出水口管接頭，分別組裝在液態(tài)冷卻器水盤的進(jìn)水口及出水口端；其特征在于，所述進(jìn)水口管接頭包括一設(shè)有錐狀頭端的管體，中間設(shè)有凸緣部，底端設(shè)表面具有粗糙紋的埋入段；所述出水口管接頭包括設(shè)有凸環(huán)紋的管體，中間設(shè)有凸緣部，底端設(shè)表面具有粗糙紋的埋入段；該進(jìn)水口管接頭及出水口管接頭，其底端埋入段埋入水盤的進(jìn)水口及出水口，由中間凸緣部分別止抵在水盤的進(jìn)水口、出水口端面上，并使上端套接部位形成等長。
本實用新型埋入式接頭的有益效果是，該埋入式管接頭包括—進(jìn)水口管接頭及一出水口管接頭，分別組裝在液態(tài)冷卻器水盤的進(jìn)水口、出水口端。進(jìn)水口管接頭，是采用金屬材料制成，包括一設(shè)有錐狀頭端的管體，中間設(shè)凸緣部，底端設(shè)表面具有粗糙紋的埋入段。出水口管接頭，同樣是以金屬材料制成，包括設(shè)有凸環(huán)紋的管體，中間設(shè)凸緣部，底端設(shè)表面具有粗糙紋的埋入段。上述進(jìn)水口管接頭及出水口管接頭，其埋入段可供埋入水盤的進(jìn)水口、出水口端，組裝時由凸緣部止抵在水盤的進(jìn)水口、出水口端面上，以增強止漏效果，并因粗糙紋而能防止脫落。又，該進(jìn)水口管接頭與出水口管接頭的凸緣部上端，因中間凸緣部而使套接部位形成等長，組裝時，每一管接頭與水管管路的接觸長度相同，從而能夠簡化組裝工序，獲得統(tǒng)一的組裝質(zhì)量，并能夠防止異物掉入管孔中。
四

圖1為本實用新型埋入式管接頭組裝在液態(tài)冷卻器上的整體外觀圖。
圖2為本實用新型埋入式管接頭組裝于水盤的剖視圖，圖中顯示水盤底部的金屬盤接觸在電路板發(fā)熱組件上。
圖3A為本實用新型埋入式進(jìn)水口管接頭的立體結(jié)構(gòu)放大圖。
圖3B為本實用新型埋入式出水口管接頭的立體結(jié)構(gòu)放大圖。
圖中主要標(biāo)號說明10水泵、11水盤、12鰭片部、13風(fēng)扇、14管路、15進(jìn)水口、16出水口、17金屬盤、18電路板、19發(fā)熱組件、20進(jìn)水口管接頭、21錐狀頭端、22管體、23凸緣部、24埋入段、30出水口管接頭、31凸環(huán)紋、32管體、33凸緣部、34埋入段。
五具體實施方式
參閱圖1所示，為本實用新型埋入式管接頭20、30組裝在—液態(tài)冷卻器上的整體外觀圖，圖2為本實用新型埋入式管接頭20、30組裝于水盤11的剖視圖，圖中顯示水盤11底部的金屬盤17接觸在電路板18的發(fā)熱組件19上；該埋入式管接頭，包括一進(jìn)水口管接頭20及一出水口管接頭30，分別被組裝在液態(tài)冷卻器水盤11的進(jìn)水口15及出水口16上。
該液態(tài)冷卻器包括由水管管路14串接的一水泵10、—水盤11、—鰭片部12與一風(fēng)扇13組合構(gòu)成；該水盤11是由水盤11底部的金屬盤17緊密接觸于計算機內(nèi)部電路板18的發(fā)熱組件19上，如圖2所示，由該水泵10打水，令水流在水管管路14內(nèi)循環(huán)流動，經(jīng)鰭片部12及風(fēng)扇13來快速降溫。
參閱圖3A、圖3B所示，分別為本實用新型埋入式管接頭20、30的立體結(jié)構(gòu)放大圖，進(jìn)水口管接頭20，是采用金屬材料制成，包括一設(shè)有錐狀頭端21的管體22，中間設(shè)凸緣部23，底端設(shè)表面具有粗糙紋的埋入段24；出水口管接頭30，同樣是采用金屬材料制成，包括設(shè)有凸環(huán)紋31的管體32，中間設(shè)凸緣部33，底端設(shè)表面具有粗糙紋的埋入段34。
該進(jìn)水口管接頭20及出水口管接頭30，其底端埋入段24和34，可供埋入水盤11的進(jìn)水口15及出水口16，埋入后斷面剖視圖如圖2所示；組裝時，由中間凸緣部23、33，分別止抵在水盤11的進(jìn)、出水口端面上，據(jù)此可以增強止漏效果，并因埋入段24和34表面的粗糙紋而能夠防止脫落。
又，如圖2及圖3所示，該進(jìn)水口管接頭20與出水口管接頭30的凸緣部上端，因中間凸緣部23、33，而使套接部位形成等長，組裝時，每一管接頭與水管管路14的接觸長度相同，因而能夠簡化組裝工序，統(tǒng)一組裝質(zhì)量，并能夠防止異物掉入管孔中。
由金屬成型的進(jìn)水口管接頭20及出水口管接頭30，具有較佳的剛性及強度，組裝于水盤11時，與進(jìn)水口15及出水口16間的接觸緊密，能有效防止漏水，并且因凸緣部23、33上端與水管管路14的接觸長度相同，使組裝更為方便，不會造成與水管管路14的接觸長度長短不一，一但經(jīng)套接組裝后，即形成質(zhì)量統(tǒng)一的密封水管管路，如圖1所示，實現(xiàn)前述的設(shè)計目的。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種埋入式管接頭，包括—進(jìn)水口管接頭及—出水口管接頭，分別組裝在液態(tài)冷卻器水盤的進(jìn)水口及出水口端；其特征在于，所述進(jìn)水口管接頭包括一設(shè)有錐狀頭端的管體，中間設(shè)有凸緣部，底端設(shè)表面具有粗糙紋的埋入段；所述出水口管接頭包括設(shè)有凸環(huán)紋的管體，中間設(shè)有凸緣部，底端設(shè)表面具有粗糙紋的埋入段；該進(jìn)水口管接頭及出水口管接頭，其底端埋入段埋入水盤的進(jìn)水口及出水口，由中間凸緣部分別止抵在水盤的進(jìn)水口、出水口端面上，并使上端套接部位形成等長。
專利摘要一種埋入式管接頭，包括進(jìn)水口管接頭及出水口管接頭，分別組裝在液態(tài)冷卻器水盤進(jìn)水口及出水口端；該進(jìn)水口管接頭包括設(shè)有錐狀頭端的管體，中間設(shè)有凸緣部，底端設(shè)表面具有粗糙紋的埋入段；該出水口管接頭包括設(shè)有凸環(huán)紋的管體，中間設(shè)有凸緣部，底端設(shè)表面具有粗糙紋的埋入段；進(jìn)水口管接頭及出水口管接頭的底端埋入段埋入水盤的進(jìn)水口及出水口，由中間凸緣部分別止抵在水盤的進(jìn)水口、出水口端面上，并使上端套接部位形成等長，簡化組裝工序，獲得統(tǒng)一的組裝質(zhì)量，并能夠防止異物掉入管孔中。
文檔編號F16L37/00GK2802572SQ200520025670
公開日2006年8月2日 申請日期2005年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月23日
發(fā)明者陳聰智 申請人:陳聰智