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超高真空閘板閥的制作方法

文檔序號(hào):5587552閱讀:412來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:超高真空閘板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種在超高真空系統(tǒng)中的用于調(diào)節(jié)氣體流量、切斷或接通管路的超高真空閘板閥。
背景技術(shù)
目前,我國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的超高真空閘板閥,其技術(shù)和性能指標(biāo)等均比較落后,難以滿足超高真空系統(tǒng)的要求。現(xiàn)有的超高真空閘板閥由上閥板、下閥板、閥板架、驅(qū)動(dòng)裝置、閥體組成,閥板架安裝在閥體內(nèi),上、下閥板分別連接在閥板架的兩側(cè)。閥板架由厚板車成,兩側(cè)及一個(gè)表面上設(shè)有軸,軸上套有導(dǎo)向軸承。上、下閥板上均設(shè)有一螺桿,螺桿上連接著一片狀的板簧,再由螺絲固定。這種超高真空閘板閥由于帶有螺絲、螺桿,導(dǎo)向軸承又是經(jīng)軸連接在閥板架上,螺絲與螺桿之間、導(dǎo)向軸承與軸之間會(huì)有微塵。此外,導(dǎo)向軸承與軸之間還會(huì)夾有氣體,降低真空度,特別是不能滿足半導(dǎo)體制造業(yè)對(duì)清潔超高真空系統(tǒng)的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有閘板閥含有微塵、夾氣等不足之處,本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少微塵、減少夾氣的超高真空閘板閥。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括上閥板、下閥板、驅(qū)動(dòng)裝置及閥體,閥體內(nèi)設(shè)有閥板架,上、下閥板分別安裝在閥板架的兩側(cè),上閥板內(nèi)圓周壁設(shè)有密封圈,下閥板上開(kāi)有導(dǎo)向槽,上、下閥板與閥板架相對(duì)的表面均開(kāi)有雨點(diǎn)狀凹槽,置有滾珠;閥板架上開(kāi)有圓孔,圓孔的兩側(cè)設(shè)有限位下閥板的限位軸承,閥板架的一端設(shè)有定位軸,另一端設(shè)有軸承,驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)軸承與閥板架相連接,閥板架的兩側(cè)及連接上閥板的一面設(shè)有導(dǎo)向軸承,上閥板及下閥板上均設(shè)有凹槽,凹槽上固接有擋桿,擋桿上連接有板簧,上閥板及下閥板經(jīng)定位軸通過(guò)板簧相連接;所述閥板架上在圓孔的外圍均布有多個(gè)滾珠架。
其中板簧為夾板式結(jié)構(gòu),一端夾在擋桿上,另一端卡在定位軸上;滾珠架為向上開(kāi)口半球形結(jié)構(gòu);滾珠架所處圓周與圓孔同軸;圓孔的外圍均布的滾珠架,其個(gè)數(shù)與雨點(diǎn)狀凹槽個(gè)數(shù)相同。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為1.減少微塵。本實(shí)用新型的上、下閥板的中部均開(kāi)有兩個(gè)凹槽,凹槽上分別焊有兩個(gè)擋桿,板簧連接在擋桿上,避免了螺絲、螺桿連接而含有的微塵。
2.減少夾氣。本實(shí)用新型的導(dǎo)向軸承直接安裝在閥板架上,避免了因套在軸上而夾有氣體。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的右視圖;圖3為本實(shí)用新型的工作原理圖;圖4為本實(shí)用新型閥板架一個(gè)表面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型閥板架另一個(gè)表面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型上閥板一個(gè)表面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型上閥板另一個(gè)表面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型下閥板一個(gè)表面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本實(shí)用新型下閥板另一個(gè)表面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本實(shí)用新型的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
如圖所示,本實(shí)用新型包括上閥板1、下閥板2、驅(qū)動(dòng)裝置4及閥體5,閥體5內(nèi)設(shè)有閥板架3,上閥板1及下閥板2分別安裝在閥板架3的兩側(cè),上閥板1內(nèi)圓周壁設(shè)有密封圈17,下閥板2上開(kāi)有兩個(gè)導(dǎo)向槽9,上閥板1及下閥板2與閥板架3相對(duì)的表面均開(kāi)有八個(gè)雨點(diǎn)狀凹槽10。上閥板1及下閥板2的中部均設(shè)有兩個(gè)矩形凹槽6,每個(gè)矩形凹槽6上焊接有擋桿7,擋桿7上連接有板簧8,上閥板1及下閥板2經(jīng)定位軸16通過(guò)板簧8連接在一起。板簧8為夾板式結(jié)構(gòu),一端夾在擋桿7上,另一端卡在定位軸16上。閥板架3的中央開(kāi)有圓孔11,在一個(gè)以圓孔11的圓心為圓心、半徑比圓孔11略大的圓周上均勻分布有八個(gè)滾珠架12,每個(gè)滾珠架12內(nèi)鑲嵌有兩粒滾珠。在圓孔11的兩條中心線中,其中不穿過(guò)軸承15的中心線與滾珠架12所在圓周的相交線上,分布有兩個(gè)與下閥板2的導(dǎo)向槽9相對(duì)應(yīng)的限位軸承13。閥板架3的一端設(shè)有兩個(gè)定位軸16,另一端設(shè)有軸承15,驅(qū)動(dòng)裝置3經(jīng)軸承15與閥板架3相連接,閥板架3的兩側(cè)及連接上閥板1的一面設(shè)有八個(gè)導(dǎo)向軸承14,起導(dǎo)向作用。驅(qū)動(dòng)裝置由四連桿機(jī)構(gòu)18、波紋管19及氣缸20組成。四連桿機(jī)構(gòu)18的一端連接在軸承15上,另一端與波紋管19相接,波紋管19的上方連接有氣缸20。驅(qū)動(dòng)裝置可為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)或液壓傳動(dòng)。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程及原理為閥門(mén)在打開(kāi)的時(shí)候,閥門(mén)兩側(cè)相通,壓力相等。當(dāng)需要關(guān)閉閥門(mén)的時(shí)候,首先氣缸20開(kāi)始運(yùn)動(dòng),氣缸20通過(guò)波紋管19把動(dòng)力傳給四連桿機(jī)構(gòu)18,驅(qū)動(dòng)四連桿機(jī)構(gòu)18向上運(yùn)動(dòng)。閥板架3通過(guò)其末端的軸承15與四連桿機(jī)構(gòu)18相連接一起向上運(yùn)動(dòng),在閥板架3向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,閥板架3上的八個(gè)導(dǎo)向軸承14在閥殼的軌道內(nèi)滾動(dòng)。此時(shí)閥板架3上的滾珠臥在上閥板1及下閥板2的八個(gè)雨點(diǎn)狀凹槽10中,隨著閥板架3的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上閥板1及下閥板2一起運(yùn)動(dòng),上閥板1及下閥板2緊貼在閥板架3上,并且上閥板1及下閥板2被夾在閥板架3前端的板簧8連接在一起,但此時(shí)的板簧8不受力。直到運(yùn)動(dòng)到當(dāng)夾在閥板架3前端的板簧8頂?shù)介y體5內(nèi)壁上,此時(shí)上閥板1及下閥板2停止運(yùn)動(dòng),而閥板架3則繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),直到閥板架3前端的兩個(gè)定位軸16頂?shù)桨寤?上不再運(yùn)動(dòng)為止。當(dāng)上閥板1及下閥板2已經(jīng)停止運(yùn)動(dòng)而閥板架3繼續(xù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,原來(lái)停留在上閥板1及下閥板2的雨點(diǎn)狀凹槽10內(nèi)的滾珠架12內(nèi)的滾珠將會(huì)由于閥板架3的繼續(xù)運(yùn)動(dòng),而沿著雨點(diǎn)狀凹槽10向其尖端滾動(dòng),從而滾珠逐漸滾出雨點(diǎn)狀凹槽10,這樣,隨著閥板架3的繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),滾珠將滾出雨點(diǎn)狀凹槽10,支撐起閥板,從而使上閥板1及下閥板2逐漸與閥板架3分離。隨著閥板架3的不斷向前運(yùn)動(dòng),下閥板2先碰到閥殼,停止運(yùn)動(dòng)。這時(shí),閥板架3還沒(méi)有停止運(yùn)動(dòng),所以上閥板1繼續(xù)與閥板架3分離,在下閥板2停止分離而上閥板1繼續(xù)分離的這個(gè)過(guò)程中,上閥板1的密封圈17接觸到法蘭并隨著上閥板1與閥板架3的不斷分離而被壓緊,直至閥板架3上的限位軸承13頂?shù)桨寤?為止。此時(shí)閥門(mén)被完全關(guān)閉。
當(dāng)閥門(mén)打開(kāi)時(shí),閥板架3首先向下運(yùn)動(dòng),滾珠沿著雨點(diǎn)狀凹槽10的末端軌道逐漸向槽內(nèi)滾動(dòng),直至閥板架3上的限位軸承13重新碰到板簧8為止,此時(shí)滾珠已經(jīng)完全進(jìn)入雨點(diǎn)狀凹槽10內(nèi),上閥板1上的密封圈17與法蘭徹底分離,下閥板2與閥殼徹底分離,上閥板1及下閥板2都回到閥板架3上。之后,閥板架3帶著上閥板1及下閥板2和板簧8一起向下運(yùn)動(dòng),從而使閥門(mén)完全打開(kāi)。
權(quán)利要求1.一種超高真空閘板閥,包括上閥板、下閥板、驅(qū)動(dòng)裝置及閥體,閥體內(nèi)設(shè)有閥板架,上、下閥板分別安裝在閥板架的兩側(cè),上閥板內(nèi)圓周壁設(shè)有密封圈,下閥板上開(kāi)有導(dǎo)向槽,上、下閥板與閥板架相對(duì)的表面均開(kāi)有雨點(diǎn)狀凹槽,置有滾珠;閥板架上開(kāi)有圓孔,圓孔的兩側(cè)設(shè)有限位下閥板的限位軸承,閥板架的一端設(shè)有定位軸,另一端設(shè)有軸承,驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)軸承與閥板架相連接,閥板架的兩側(cè)及連接上閥板的一面設(shè)有導(dǎo)向軸承,其特征在于所述上閥板(1)及下閥板(2)上均設(shè)有凹槽(6),凹槽(6)上固接有擋桿(7),擋桿(7)上連接有板簧(8),上閥板(1)及下閥板(2)經(jīng)定位軸(16)通過(guò)板簧(8)相連接;所述閥板架(3)上在圓孔(11)的外圍均布有多個(gè)滾珠架(12)。
2.按權(quán)利要求1所述的超高真空閘板閥,其特征在于所述板簧(8)為夾板式結(jié)構(gòu),一端夾在擋桿(7)上,另一端卡在定位軸(16)上。
3.按權(quán)利要求1所述的超高真空閘板閥,其特征在于所述滾珠架(12)為向上開(kāi)口半球形結(jié)構(gòu)。
4.按權(quán)利要求1所述的超高真空閘板閥,其特征在于所述滾珠架(12)所處圓周與圓孔(11)同軸。
5.按權(quán)利要求1所述的超高真空閘板閥,其特征在于所述圓孔(11)的外圍均布的滾珠架(12),其個(gè)數(shù)與雨點(diǎn)狀凹槽(10)個(gè)數(shù)相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在超高真空系統(tǒng)中的用于調(diào)節(jié)氣體流量、切斷或接通管路的超高真空閘板閥,包括上閥板、下閥板、驅(qū)動(dòng)裝置及閥體,閥體內(nèi)設(shè)有閥板架,上、下閥板分別安裝在閥板架的兩側(cè),上閥板內(nèi)圓周壁設(shè)有密封圈,下閥板上開(kāi)有導(dǎo)向槽,上、下閥板與閥板架相對(duì)的表面均開(kāi)有雨點(diǎn)狀凹槽,置有滾珠;閥板架上開(kāi)有圓孔,圓孔的兩側(cè)設(shè)有限位軸承,閥板架的一端設(shè)有定位軸,另一端設(shè)有軸承,驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)軸承與閥板架相連接,閥板架的兩側(cè)及連接上閥板的一面設(shè)有導(dǎo)向軸承,上、下閥板上均設(shè)有凹槽,凹槽上固接有擋桿,擋桿上連接有板簧,上、下閥板經(jīng)定位軸通過(guò)板簧相連接,閥板架上在圓孔的外圍均布有多個(gè)滾珠架。本實(shí)用新型可減少微塵、減少夾氣。
文檔編號(hào)F16K3/00GK2761923SQ20042012079
公開(kāi)日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者張振厚, 張寧, 袁亮, 王光玉, 鄭帥, 何義, 佟雷, 王宏宇 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)科學(xué)儀器研制中心有限公司
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