本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種具有支撐裝置的混凝土泵。

背景技術(shù)：

隨著社會的進(jìn)步，各種建設(shè)都離不開混凝土的使用，常用的混凝土輸送使用的是混凝土輸送泵，又名混凝土泵，由泵體和輸送管組成，是一種利用壓力，將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機(jī)械，主要應(yīng)用于房建、橋梁及隧道施工，目前主要分為閘板閥混凝土輸送泵和s閥混凝土輸送泵，再一種就是將泵體裝在汽車底盤上，再裝備可伸縮或屈折的布料桿，而組成的泵車，然而常用的這種混凝土泵沒有設(shè)置對于地面的支撐，在卸料時也不方便，因而需要重新設(shè)計一種能對地面支撐卸料方便的一種混凝土泵。

本發(fā)明就是為了解決以上問題而進(jìn)行的改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種具有地面支撐接觸，便于卸料的一種具有支撐裝置的混凝土泵。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有支撐裝置的混凝土泵，包括工作艙、支撐裝置、框架結(jié)構(gòu)、第一支撐臂和第二支撐臂，所述第一支撐臂和第二支撐臂均安裝在框架結(jié)構(gòu)上，工作艙位于第一支撐臂和第二支撐臂之間的前方，所述工作艙安裝在多軸托架上，所述多軸托架位于支撐裝置的下端，支撐裝置包括可連接到多軸托架的框架結(jié)構(gòu)；

所述框架結(jié)構(gòu)上設(shè)置有2個支撐臂為第一支撐臂和第二支撐臂，所述第一支撐臂的末端設(shè)置有第一鉸鏈單元，第一支撐臂和第一鉸鏈單元之間通過軸承相互連在一起，所述第二支撐臂的末端設(shè)置有第二鉸鏈單元，第二支撐臂和第二鉸鏈單元之間相互連在一起；

所述第一鉸鏈單元和第二鉸鏈單元通過連接件連接在框架結(jié)構(gòu)上；

所述支撐裝置上設(shè)置有軸承組件，所述軸承組件的下端安裝在多軸托架上，軸承組件的上端與安裝在框架結(jié)構(gòu)上端的驅(qū)動凸緣相連；

所述第一鉸鏈單元被鉸接到軸承組件上，所述軸承組件繞其主軸線樞轉(zhuǎn)運動；

所述第一鉸鏈單元上設(shè)置有聯(lián)結(jié)件，所述聯(lián)結(jié)件的一端與軸承相連，聯(lián)結(jié)件的另一端與第二鉸鏈單元相連，所述第一鉸鏈單元通過軸承繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動可實現(xiàn)第一支撐臂的擺動；

所述第一支撐臂的首端設(shè)置有套筒，其中套筒與第一支撐臂連接處設(shè)置有滑動輪廓，套筒安裝在滑動輪廓上，所述滑動輪廓被布置在第一支撐臂的主體部上，滑動輪廓可深入至主體部內(nèi)；

所述套筒的一端設(shè)置有支撐腳，所述支撐腳上設(shè)置有支撐銷，支撐銷從套筒中伸出并固定于地面上，使第一支撐臂的位置固定并確?；炷帘弥斡诘孛嫔希瑥亩怪武N提供了支持裝置的地面接觸；

進(jìn)一步的，所述第一支撐臂為一伸縮臂，所述軸承的軸線以90度的角度與主軸線相互垂直；

更進(jìn)一步的，所述滑動輪廓與套筒的連接處設(shè)置有自由端，所述滑動輪廓的自由端垂直于主體部的縱向軸線；

具體的，所述主體部上包括有穩(wěn)定支柱，所述穩(wěn)定支柱的一端與主體部上的第一鉸接端相連，穩(wěn)定支柱的另一端與第一鉸鏈單元相連；

其中，所述穩(wěn)定支柱為可伸縮支柱，穩(wěn)定支柱由兩個方形空心異型材構(gòu)成，兩個空心異型材之間同軸并可相互移動；

所述第一支撐臂上還包括有液壓缸，所述液壓缸安裝在方形空心異型材上，液壓缸與穩(wěn)定支柱鉸接，所述液壓缸上設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿的首尾分別與第一鉸鏈單元和穩(wěn)定支柱相連，當(dāng)活塞桿在液壓缸中移動時，穩(wěn)定支柱被縮短或延長，從而使聯(lián)結(jié)件在其相應(yīng)的方向上繞軸線運動。

本發(fā)明的有益效果在于：套筒的一端設(shè)置有支撐腳，所述支撐腳上設(shè)置有支撐銷，支撐銷從套筒中伸出并固定于地面上，使第一支撐臂的位置固定并確?；炷帘弥斡诘孛嫔?，從而使支撐銷提供了支持裝置的地面接觸；液壓缸上設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿的首尾分別與第一鉸鏈單元和穩(wěn)定支柱相連，當(dāng)活塞桿在液壓缸中移動時，穩(wěn)定支柱被縮短或延長，從而使聯(lián)結(jié)件在其相應(yīng)的方向上繞軸線運動，便于物料的卸載。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的一種具有支撐裝置的混凝土泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提出的一種具有支撐裝置的混凝土泵支撐銷支撐于地面的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參照圖1、圖2所示，該一種具有支撐裝置的混凝土泵，包括工作艙14、支撐裝置18、框架結(jié)構(gòu)20、第一支撐臂22和第二支撐臂24，所述第一支撐臂22和第二支撐臂24均安裝在框架結(jié)構(gòu)20上，工作艙14位于第一支撐臂22和第二支撐臂24之間的前方，所述工作艙14安裝在多軸托架12上，所述多軸托架12位于支撐裝置18的下端，支撐裝置18包括可連接到多軸托架12的框架結(jié)構(gòu)20；

所述框架結(jié)構(gòu)20上設(shè)置有2個支撐臂為第一支撐臂22和第二支撐臂24，所述第一支撐臂22的末端設(shè)置有第一鉸鏈單元26，第一支撐臂22和第一鉸鏈單元26之間通過軸承38相互連在一起，所述第二支撐臂24的末端設(shè)置有第二鉸鏈單元28，第二支撐臂24和第二鉸鏈單元28之間相互連在一起；

所述第一鉸鏈單元26和第二鉸鏈單元28通過連接件連接在框架結(jié)構(gòu)20上；

所述支撐裝置18上設(shè)置有軸承組件30，所述軸承組件30的下端安裝在多軸托架12上，軸承組件30的上端與安裝在框架結(jié)構(gòu)20上端的驅(qū)動凸緣16相連；

所述第一鉸鏈單元26被鉸接到軸承組件30上，所述軸承組件30繞其主軸線32樞轉(zhuǎn)運動；

所述第一鉸鏈單元26上設(shè)置有聯(lián)結(jié)件34，所述聯(lián)結(jié)件34的一端與軸承38相連，聯(lián)結(jié)件34的另一端與第二鉸鏈單元28相連，所述第一鉸鏈單元26通過軸承38繞其自身的軸線40轉(zhuǎn)動可實現(xiàn)第一支撐臂22的擺動；

所述第一支撐臂22的首端設(shè)置有套筒46，其中套筒46與第一支撐臂22連接處設(shè)置有滑動輪廓42，套筒46安裝在滑動輪廓42上，所述滑動輪廓42被布置在第一支撐臂22的主體部36上，滑動輪廓42可深入至主體部36內(nèi)；

所述套筒46的一端設(shè)置有支撐腳50，所述支撐腳50上設(shè)置有支撐銷48，支撐銷48從套筒46中伸出并固定于地面上，使第一支撐臂22的位置固定并確?；炷帘弥斡诘孛嫔?，從而使支撐銷48提供了支持裝置18的地面接觸；

進(jìn)一步的，所述第一支撐臂22為一伸縮臂，所述軸承38的軸線40以90度的角度與主軸線32相互垂直；

更進(jìn)一步的，所述滑動輪廓42與套筒46的連接處設(shè)置有自由端44，所述滑動輪廓42的自由端44垂直于主體部36的縱向軸線；

具體的，所述主體部36上包括有穩(wěn)定支柱54，所述穩(wěn)定支柱54的一端與主體部36上的第一鉸接端56相連，穩(wěn)定支柱54的另一端與第一鉸鏈單元26相連；

其中，所述穩(wěn)定支柱54為可伸縮支柱，穩(wěn)定支柱54由兩個方形空心異型材64構(gòu)成，兩個空心異型材64之間同軸并可相互移動；

所述第一支撐臂20上還包括有液壓缸68，所述液壓缸68安裝在方形空心異型材64上，液壓缸68與穩(wěn)定支柱54鉸接，所述液壓缸68上設(shè)置有活塞桿70，所述活塞桿70的首尾分別與第一鉸鏈單元26和穩(wěn)定支柱54相連，當(dāng)活塞桿70在液壓缸68中移動時，穩(wěn)定支柱54被縮短或延長，從而使聯(lián)結(jié)件34在其相應(yīng)的方向上繞軸線40運動；

套筒的一端設(shè)置有支撐腳，所述支撐腳上設(shè)置有支撐銷，支撐銷從套筒中伸出并固定于地面上，使第一支撐臂的位置固定并確?；炷帘弥斡诘孛嫔?，從而使支撐銷提供了支持裝置的地面接觸；液壓缸上設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿的首尾分別與第一鉸鏈單元和穩(wěn)定支柱相連，當(dāng)活塞桿在液壓缸中移動時，穩(wěn)定支柱被縮短或延長，從而使聯(lián)結(jié)件在其相應(yīng)的方向上繞軸線運動，便于物料的卸載。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。