專利名稱：一種高低壓切換旋閥的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種高低壓切換閥，尤其是用于混凝土、灰(沙)漿、河道清淤等機(jī)器泵送機(jī)械的雙油缸高低壓切換，屬于液壓流體壓力轉(zhuǎn)換閥技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的技術(shù)方案主要有以下三種結(jié)構(gòu)形式一種是直接交換泵送機(jī)構(gòu)主油缸上有桿腔無桿腔的油管，這種方式簡(jiǎn)單易行，壓力損失小，缺點(diǎn)是需要拆卸油管接頭，易造成油液流失污染環(huán)境及液壓系統(tǒng)內(nèi)部污染，頻繁切換費(fèi)油費(fèi)時(shí)費(fèi)力；第二種是在泵送機(jī)構(gòu)兩主油缸尾部加裝多塊閥板，高低壓切換時(shí)需拆卸閥塊蓋板，調(diào)換蓋板方向，同樣存在上一種的缺點(diǎn)；第三種是利六個(gè)邏輯插裝閥、一個(gè)電磁換向閥及一塊體積大加工精度要求很高的閥座來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)高低壓切換，這種方式造價(jià)昂貴，維修不便。
三、實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，無油液流失，切換操作方便快捷的高低壓切換旋閥為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高低壓切換旋閥，主要包括設(shè)有左、右端蓋的閥體，在閥體的內(nèi)部設(shè)有一用來安裝圓柱形閥芯的中央通孔，閥芯的一端與手柄連接，其特殊之處在于，在閥體的側(cè)面有三組油口，每組兩個(gè)；側(cè)面上的每個(gè)油口均與中央通孔貫通。
根據(jù)不同需要，上述的閥體可設(shè)計(jì)成四棱柱或者六棱柱或者圓柱體。
當(dāng)閥體為四棱柱時(shí)，其側(cè)面上的三組油口每相鄰的兩組相隔90°；閥芯圓柱面上設(shè)有四個(gè)腰形槽，其中兩槽沿圓柱面母線方向，另兩槽垂直圓柱軸心線；手柄只能在0°和90°兩個(gè)位置轉(zhuǎn)換。
當(dāng)閥體為六棱柱時(shí)，其側(cè)面上的三組油口每相鄰的兩組相隔120°；閥芯的圓柱面上設(shè)有三個(gè)腰形槽，其中一槽沿圓柱面母線方向，另兩槽垂直圓柱軸心線；手柄可在0°、120°、240°三個(gè)位置任何相鄰兩個(gè)位置上來回轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)閥體為圓柱體時(shí)，其側(cè)面上的三組油口每相鄰的兩組相隔90°或者是120°。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，無油液流失，不污染環(huán)境和液壓系統(tǒng)，切換操作也非常方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。
四

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的A-A向剖視圖。
圖3為圖1中閥芯旋轉(zhuǎn)90°的示意圖。
圖4為閥體2的剖視圖；圖5為圖4中的B-B向剖視圖；圖6為閥芯主視圖；圖7為閥芯的C-C剖視圖；圖8為低壓工作狀態(tài)；圖9為高壓工作狀態(tài)。
五具體實(shí)施方式
為更好的理解本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)其作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
參照?qǐng)D1-圖9可見，本實(shí)用新型所述的高低壓切換旋閥主要是由閥體2、閥芯3、左端蓋1、右端蓋5、連接螺栓6及手柄7組成的，閥體2的側(cè)面有三組油口，每組兩個(gè)；閥體2內(nèi)、兩端面之間有一圓柱形的中央通孔，其內(nèi)安裝有圓柱形的閥芯3，并通過連接螺栓6固定在閥體內(nèi)，閥芯的兩端與閥體之間裝有“O”形密封圈4，閥芯3的一端與手柄7相連，且可隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；閥體側(cè)面上的每個(gè)油口均與中央通孔貫通。
根據(jù)不同的需要，閥體2可設(shè)計(jì)成四棱柱、六棱柱、圓柱體中的任意一種，當(dāng)閥體2設(shè)計(jì)為四棱柱時(shí)，其側(cè)面上的三組油口每相鄰的兩組之間相隔90°，這種情況下，閥芯3的圓柱面上設(shè)有四個(gè)腰形槽，其中兩個(gè)槽沿圓柱面母線方向，另兩個(gè)槽垂直圓柱軸心線，此時(shí)手柄7只能在0°和90°兩個(gè)位置轉(zhuǎn)換；若閥體2為六棱柱時(shí)，其側(cè)面上的三組油口每相鄰的兩組之間相隔120°，在這種情況下，閥芯3的圓柱面上設(shè)有三個(gè)腰形槽，其中一個(gè)槽沿圓柱面母線方向，另兩個(gè)槽垂直圓柱軸心線，此時(shí)的手柄7可在0°、120°、240°三個(gè)位置任何相鄰兩個(gè)位置上來回轉(zhuǎn)動(dòng)；若閥體2為圓柱體時(shí)，其側(cè)面上的三組油口每相鄰的兩組之間相隔可以是90°，也可以是120°。
當(dāng)?shù)蛪汗ぷ鲿r(shí)，如圖8所示，進(jìn)油管P、回油管T通過旋閥的內(nèi)部油路與兩油缸的有桿腔接通，兩油缸的無桿腔通過旋閥內(nèi)部另一油路直接相通，泵送機(jī)構(gòu)處于低壓工作狀態(tài)；當(dāng)要切換至高壓工作，將手柄連同芯一起轉(zhuǎn)動(dòng)90°，旋閥芯處于圖9位置，這時(shí)進(jìn)油管P、回油管T通過旋閥的內(nèi)部油路與兩油缸的無桿腔接通，兩油缸的有桿腔通過旋閥內(nèi)部另一油路直接相通，泵送機(jī)構(gòu)處于高壓工作狀態(tài)；當(dāng)需再切換回低壓工作時(shí)，只需將手柄連同芯一起反轉(zhuǎn)動(dòng)90°，即可回到上面所述的低壓工作狀態(tài)。
操作簡(jiǎn)便靈活，環(huán)保且不造成液壓系統(tǒng)內(nèi)部污染，造價(jià)低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
權(quán)利要求1.一種高低壓切換旋閥，主要包括設(shè)有左端蓋(1)和右端蓋(5)的閥體(2)，閥體(2)的內(nèi)部設(shè)有一用來安裝圓柱形閥芯(3)的中央通孔，閥芯(3)的一端與手柄(7)連接，其特征在于閥體(2)的側(cè)面有三組油口，每組兩個(gè)；側(cè)面上的每個(gè)油口均與中央通孔貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高低壓切換旋閥，其特征在于閥體(2)為四棱柱時(shí)，其側(cè)面上的三組油口相鄰兩組相隔90°；閥芯(3)圓柱面上設(shè)有四個(gè)腰形槽，其中兩槽沿圓柱面母線方向，另兩槽垂直圓柱軸心線；手柄(7)只能在0°和90°兩個(gè)位置轉(zhuǎn)換。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高低壓切換旋閥，其特征在于閥體(2)為六棱柱時(shí)，其側(cè)面上的三組油口相鄰兩組相隔120°；閥芯(3)的圓柱面上設(shè)有三個(gè)腰形槽，其中一槽沿圓柱面母線方向，另兩槽垂直圓柱軸心線；手柄(7)可在0°、120°、240°三個(gè)位置任何相鄰兩個(gè)位置上來回轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高低壓切換旋閥，其特征在于閥體(2)為圓柱體時(shí)，其側(cè)面上的三組油口相鄰兩組相隔90°或120°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高低壓切換閥，尤其是用于混凝土、灰(沙)漿、河道清淤等機(jī)器泵送機(jī)械的雙油缸高低壓切換，屬于液壓流體壓力轉(zhuǎn)換閥技術(shù)領(lǐng)域；它主要由閥體、閥芯、“O”形密封圈、左右端蓋、連接螺栓、手柄組成，具有三組油口，每組兩個(gè)，其中一組兩個(gè)油口與系統(tǒng)油路的進(jìn)、回油管相連通，另外兩組油口分別與兩油缸的有桿腔及無桿腔的油口相連通，完成高低壓切換，只需要將手柄在0°、90°兩個(gè)位置間轉(zhuǎn)換(對(duì)應(yīng)閥體側(cè)面三組油口其相鄰兩組相隔90°情形)；或者手柄在0°、120°、240°三個(gè)位置間轉(zhuǎn)換(對(duì)應(yīng)閥體側(cè)面三組油口其相鄰兩組相隔120°情形)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、環(huán)保且不造成液壓系統(tǒng)內(nèi)部污染等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K11/085GK2755379SQ20042009848
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2004年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月19日
發(fā)明者尹人奇 申請(qǐng)人:尹人奇