專利名稱：雙面彩板復(fù)合風(fēng)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)風(fēng)管，尤其是一種雙面彩板復(fù)合風(fēng)管。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，空調(diào)用通風(fēng)管道主要分為鋼板風(fēng)管、玻纖復(fù)合板風(fēng)管和玻璃鋼風(fēng)管。鋼板風(fēng)管的缺點主要有1.咬口成型，漏風(fēng)量大。2.下料及咬口過程可能會出現(xiàn)“多肉”或“少肉”現(xiàn)象，導(dǎo)致震動和噪聲大。3.需要人工保溫，耗費大量人力，而且保溫效果差，風(fēng)管外部結(jié)露甚至滴水。4.鋼制法蘭容易出現(xiàn)“冷橋”現(xiàn)象，漏風(fēng)并且白白耗費大量電能。玻纖風(fēng)管的缺點主要有1.強度低，易破損。2.玻纖飛散，嚴(yán)重危害工人和消費者健康。玻璃鋼風(fēng)管分為有機玻璃鋼風(fēng)管和無機玻璃鋼風(fēng)管，有機玻璃鋼風(fēng)管的防火是個大問題，基本上不能直接使用；無機玻璃鋼風(fēng)管雖然成本低廉，但缺點主要有1.重量大。2.各生產(chǎn)廠家的材料填料配比各不相同導(dǎo)致材質(zhì)本身各異，近期很難形成機械化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述三種空調(diào)用通風(fēng)管道的缺點，本實用新型提供了一種雙面彩板復(fù)合風(fēng)管，其特征為它由復(fù)合風(fēng)管和卡式法蘭組成；上述復(fù)合風(fēng)管中的外層彩板、保溫材料層和內(nèi)層彩板相互迭置；該外層彩板是一體的，對接處為包角式鉚合；上述內(nèi)層彩板在雙面彩板復(fù)合風(fēng)管的各個側(cè)面上互相分離并可互相垂直；上述卡式法蘭的內(nèi)板與外板上可設(shè)有鋸形條紋；該卡式法蘭通過穿釘與上述外層彩板、保溫材料層、內(nèi)層彩板固定連接，該穿釘依次貫穿于外板、外層彩板、保溫材料層、內(nèi)層彩板、內(nèi)板；該卡式法蘭的內(nèi)側(cè)可與上述保溫材料層相粘合；該卡式法蘭位于兩節(jié)雙面彩板復(fù)合風(fēng)管之間，并且上述卡式法蘭之間可通過卡槽與卡條固定連接。
該穿釘表面可附有粘膠。
該穿釘為插式穿釘。
該卡式法蘭的外側(cè)設(shè)有密封槽，可與柔化膠條相配合。
該保溫材料層可通過粘結(jié)劑分別與上述內(nèi)層彩板、外層彩板相互粘結(jié)。
該內(nèi)層彩板、外層彩板可以為彩色鋼板。
本實用新型的優(yōu)點在于1.由于適于機械化、模具化生產(chǎn)，整體連接緊密，所以氣密性、保溫性良好，內(nèi)應(yīng)力很小。2.保溫層不外露不飛揚、雙層彩板和保溫材料層相互疊置、一次成型，杜絕風(fēng)管外部結(jié)露甚至滴水，有效地提高保溫性能，除去人工保溫的繁瑣，大大減少人力消耗。3.外層彩板的對接處為包角式鉚合，取消了咬口工序，氣密性更好且美觀。4.彩板可采取干表面噴涂處理的鋼板，不但強度高、耐酸耐堿、防銹蝕，而且剛性好，制作過程中不會出現(xiàn)“多肉”或“少肉”現(xiàn)象，杜絕由此帶來的震動及噪聲。5.此卡式法蘭杜絕了冷橋現(xiàn)象。5.制作速度快，適合大規(guī)模機械化生產(chǎn)，便于施工。6.漏風(fēng)量比國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)降低了70％至80％，節(jié)約大量電能。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明


圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖2-1是本實用新型的組合結(jié)構(gòu)示意圖圖2-2是圖2-1沿A-A的剖視圖圖3-1是本實用新型的復(fù)合風(fēng)管立體結(jié)構(gòu)示意圖圖3-2是圖3-1的側(cè)視圖圖3-3是本實用新型的復(fù)合風(fēng)管展開時結(jié)構(gòu)示意圖圖3-4是圖3-3的俯視圖圖4是本實用新型的卡式法蘭的立體結(jié)構(gòu)示意圖其中，1復(fù)合風(fēng)管、2卡式法蘭、3外層彩板、4保溫材料層、5內(nèi)層彩板、6內(nèi)板、7外板、8穿釘、9卡槽、10卡條、11密封槽、12柔化膠條、13鋸形條紋具體實施方式
實施例一種雙面彩板復(fù)合風(fēng)管，其特征為它由復(fù)合風(fēng)管1和卡式法蘭2組成；上述復(fù)合風(fēng)管中的外層彩板3、保溫材料層4和內(nèi)層彩板5相互迭置；該外層彩板3是一體的，對接處為包角式鉚合；上述內(nèi)層彩板5在雙面彩板復(fù)合風(fēng)管的各個側(cè)面上互相分離并可互相垂直；上述卡式法蘭的內(nèi)板6與外板7上可設(shè)有鋸形條紋13；該卡式法蘭2通過穿釘8與上述外層彩板、保溫材料層、內(nèi)層彩板固定連接，該穿釘8依次貫穿于外板7、外層彩板3、保溫材料層4、內(nèi)層彩板5、內(nèi)板6；該卡式法蘭的內(nèi)側(cè)與上述保溫材料層相粘合；該卡式法蘭位于兩節(jié)雙面彩板復(fù)合風(fēng)管之間，并且上述卡式法蘭之間可通過卡槽9與卡條10固定連接。
該穿釘8表面可附有粘膠。
該穿釘8為插式穿釘。
該卡式法蘭2的外側(cè)設(shè)有密封槽11，可與柔化膠條12相配合。
該保溫材料層可通過粘結(jié)劑分別與上述內(nèi)層彩板、外層彩板相互粘結(jié)。
該內(nèi)層彩板、外層彩板可以為彩色鋼板。
在本實用新型中，上述復(fù)合風(fēng)管中的外層彩板3、保溫材料層4和內(nèi)層彩板5相互迭置，保溫材料層不外露不飛揚，有效地提高保溫性能，除去人工保溫和維修的繁瑣。上述復(fù)合風(fēng)管2的各部分經(jīng)過機械化加工后迭置粘合，如圖3-3和圖3-4所示；然后折疊外層彩板3組合成立體狀如圖3-1和圖3-2所示，折角處可膠合以提高氣密性，外層彩板的接口處邊緣采用包角式鉚合以免劃傷而且美觀。上述復(fù)合風(fēng)管和卡式法蘭通過穿釘8緊密連接，二者結(jié)合的部分可膠合以提高氣密性；卡式法蘭內(nèi)板6、外板7設(shè)有鋸形波紋13，以增加與內(nèi)層彩板5、外層彩板3的摩擦、保持緊密連接；該卡式法蘭的內(nèi)側(cè)與上述保溫材料層相粘合以提高氣密性。
綜上所述，為本實用新型的較佳實施案例，凡依本實用新型技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本實用新型技術(shù)方案的范圍時，均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種雙面彩板復(fù)合風(fēng)管，其特征為它由復(fù)合風(fēng)管和卡式法蘭組成；上述復(fù)合風(fēng)管中的外層彩板、保溫材料層和內(nèi)層彩板相互迭置；該外層彩板是一體的，對接處為包角式鉚合；上述內(nèi)層彩板在雙面彩板復(fù)合風(fēng)管的各個側(cè)面上互相分離并可互相垂直；上述卡式法蘭的內(nèi)板與外板上可設(shè)有鋸形條紋；該卡式法蘭通過穿釘與上述外層彩板、保溫材料層、內(nèi)層彩板固定連接，該穿釘依次貫穿于外板、外層彩板、保溫材料層、內(nèi)層彩板、內(nèi)板；該卡式法蘭的內(nèi)側(cè)可與上述保溫材料層相粘合；該卡式法蘭位于兩節(jié)雙面彩板復(fù)合風(fēng)管之間，并且上述卡式法蘭之間可通過卡槽與卡條固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面彩板復(fù)合風(fēng)管，其特征為該穿釘表面可附有粘膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面彩板復(fù)合風(fēng)管，其特征為該穿釘為插式穿釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面彩板復(fù)合風(fēng)管，其特征為該卡式法蘭的外側(cè)設(shè)有密封槽，可與柔化膠條相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面彩板復(fù)合風(fēng)管，其特征為該保溫材料層可通過粘結(jié)劑分別與上述內(nèi)層彩板、外層彩板相互粘結(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面彩板復(fù)合風(fēng)管，其特征為該內(nèi)層彩板、外層彩板可以為彩色鋼板。
專利摘要本實用新型提供了一種雙面彩板復(fù)合風(fēng)管，其特征為它由復(fù)合風(fēng)管和卡式法蘭組成；上述復(fù)合風(fēng)管中的外層彩板、保溫材料層和內(nèi)層彩板相互疊置；該外層彩板是一體的，對接處為包角式鉚合；上述內(nèi)層彩板在雙面彩板復(fù)合風(fēng)管的各個側(cè)面上互相分離并可互相垂直；該卡式法蘭通過穿釘與上述外層彩板、保溫材料層、內(nèi)層彩板固定連接，該穿釘依次貫穿于外板、外層彩板、保溫材料層、內(nèi)層彩板、內(nèi)板；上述卡式法蘭的內(nèi)板與外板上可設(shè)有鋸形條紋。本實用新型的優(yōu)點在于1.氣密性、保溫性良好，內(nèi)應(yīng)力很小。2.保溫層不外露不飛揚，震動及噪聲小。3.制作速度快，適合大規(guī)模機械化生產(chǎn)，便于施工。4.漏風(fēng)量比國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)降低了70％至80％，節(jié)約大量電能。
文檔編號F16L23/14GK2700674SQ200420064390
公開日2005年5月18日 申請日期2004年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月3日
發(fā)明者梁宜松 申請人:梁宜松