專利名稱：一種彩鋼板生產(chǎn)裝置及用其生產(chǎn)出的彩鋼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種彩鋼板生產(chǎn)裝置及用其生產(chǎn)出的彩鋼板。
背景技術(shù)：
彩鋼板是以彩涂板為面料，以巖棉等保溫材料為芯材，經(jīng)過壓合而成，又稱復(fù)合板、夾芯板。其具有自重輕、承壓強(qiáng)、保濕隔熱、施工速度快，廣泛應(yīng)用于凈化車間、吊頂、冷庫、建筑物夾層等。彩鋼板生產(chǎn)設(shè)備就是生產(chǎn)彩鋼板的專用生產(chǎn)設(shè)備，國(guó)內(nèi)主要有上海、蘇州、河北等地生產(chǎn)此類機(jī)器，一般包括一臺(tái)整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動(dòng)后剪切系統(tǒng)。我公司是用這種機(jī)器來生產(chǎn)一種新型彩鋼板風(fēng)管。但現(xiàn)有的機(jī)器存在一定缺點(diǎn)整機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)所具有的壓合子母口的部件(折板器)本身有4厘米高，加上面材和空隙就會(huì)超過4厘米，當(dāng)機(jī)器的上、下主機(jī)動(dòng)作對(duì)彩鋼板進(jìn)行壓合時(shí)，芯材厚度大于5厘米時(shí)，機(jī)器可以生產(chǎn)出帶子母口的彩鋼板，但當(dāng)芯材的厚度為2-4厘米或者更薄時(shí)，現(xiàn)所有的機(jī)器都不能生產(chǎn)出帶子母口的彩鋼板。用彩鋼板做成風(fēng)管時(shí)，需要彩鋼板兩端接合，目前只能用用塑膠 或鋁材作連接件，成本高、浪費(fèi)資源、接口處不牢固。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明目的是提供一種可對(duì)任何厚度的芯材壓合出子母口、生產(chǎn)成本低、節(jié)約資源的彩鋼板生產(chǎn)裝置。本發(fā)明另一目的是提供一種可對(duì)任何厚度的芯材壓合出子母口、生產(chǎn)成本低、節(jié)約資源的彩鋼板。本發(fā)明所述用于制作風(fēng)管的彩鋼板生產(chǎn)裝置，其包括整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)，所述整機(jī)包括放料機(jī)構(gòu)、壓型機(jī)構(gòu)、復(fù)合機(jī)構(gòu)，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)包括上主機(jī)以及下主機(jī)，所述上主機(jī)及下主機(jī)具有用以壓合彩鋼板的圓筒狀滾筒，滾筒的兩端具有用以折邊的圓片狀滾筒輪緣，所述滾筒輪緣直徑為10厘米，所述滾筒輪緣與所述復(fù)合機(jī)構(gòu)的殼體之間設(shè)置一折板器，厚度為I. 88厘米，所述滾筒輪緣的上邊緣不超出所述折板器上表面。
所述折板器為方形，其通過連接件與所述復(fù)合機(jī)構(gòu)的殼體連接?！N利用上述彩鋼板生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出的彩鋼板，包括兩片板材，板材之間具有芯材，所述板材一端具有子口，另一端具有與之配合連接的母口，總厚度不大于4厘米。本發(fā)明所述彩鋼板生產(chǎn)裝置及用其生產(chǎn)出的彩鋼板，其相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是
本發(fā)明將現(xiàn)有的彩鋼板生產(chǎn)裝置的整機(jī)做了改進(jìn)，改變了折板器的厚度，以及滾筒輪緣的直徑，將折板器與整個(gè)機(jī)器裝配起來，使其能配合2-4厘米或者更薄的彩鋼板壓合出子母口，在做成風(fēng)管時(shí)只需將彩鋼板的子母口相互結(jié)合，無需另外使用塑料或鋁制的連接件將彩鋼板那兩端接合，在資源嚴(yán)重短缺的當(dāng)前，節(jié)省了不少資源。另外，生產(chǎn)風(fēng)管的成本也大大降低，彩鋼板的子母口直接接合，接口處牢固，用起來壽命長(zhǎng)。


此

所提供的圖片用來輔助對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
附圖I為本發(fā)明所述用于制作風(fēng)管的彩鋼板生產(chǎn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本發(fā)明所述用于制作風(fēng)管的彩鋼板生產(chǎn)裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本發(fā)明所述用于制作風(fēng)管的彩鋼板生產(chǎn)裝置的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為本發(fā)明所述彩鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖I。附圖5為本發(fā)明所述彩鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖2。
具體實(shí)施例方式下面將以具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。如附圖1、2所示，本發(fā)明所述彩鋼板生產(chǎn)裝置，其包括整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)I、液壓泵站系統(tǒng)，所述整機(jī)包括放料機(jī)構(gòu)、壓型機(jī)構(gòu)、復(fù)合機(jī)構(gòu)，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)包括上主機(jī)2以及下主機(jī)3，所述上主機(jī)2及下主機(jī)3具有用以壓合復(fù)合板的圓筒狀滾筒4，滾筒4的兩端具有用以折邊的圓片狀滾筒輪緣5，所述滾筒輪緣5直徑為10厘米，所述滾筒輪緣5與所述復(fù)合機(jī)構(gòu)的殼體6之間設(shè)置一方形折板器7，厚度為I. 88厘米，其通過連接件與所述復(fù)合機(jī)構(gòu)的殼體連接，滾筒輪緣5的上邊緣不超出折板器7的上表面。
如附圖3所示，使用時(shí)，兩塊板夾保溫芯材通過送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入整機(jī)，先經(jīng)壓型機(jī)構(gòu)將兩塊板分別壓出瓦楞狀的結(jié)構(gòu)，后進(jìn)入復(fù)合機(jī)構(gòu)，復(fù)合機(jī)構(gòu)對(duì)彩鋼板依次進(jìn)行壓筋、涂膠、力口溫、復(fù)合、卷邊、開槽、整邊、氣動(dòng)、自動(dòng)切割動(dòng)作，其中，開槽步驟為經(jīng)過滾筒4卷邊后的彩鋼板兩側(cè)邊緣具有折合部11，經(jīng)上主機(jī)和下主機(jī)動(dòng)作時(shí)，上下主機(jī)的折板器能對(duì)2-4厘米或者更薄的彩鋼板折合部11實(shí)施壓合動(dòng)作，將其壓合出子口 8以及母口 9，得到總厚度不大于4厘米的具有子母口的彩鋼板，如附圖4、5所示。利用上述彩鋼板生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出的彩鋼板，包括兩片板材，板材之間具有芯材10，所述板材一端具有子口 8，另一端具有與之配合連接的母口 9，總厚度不大于4厘米。將其做成風(fēng)管時(shí)，只需將彩鋼板的子母口相互結(jié)合，無需另外使用塑料或鋁制的連接件將彩鋼板那兩端接合，在資源嚴(yán)重短缺的當(dāng)前，節(jié)省了不少資源。另外，生產(chǎn)成本也大大降低，兩者直接接合，接口處牢固，用起來壽命長(zhǎng)。本發(fā)明所述用于制作風(fēng)管的彩鋼板生產(chǎn)裝置，其相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是 本發(fā)明將現(xiàn)有的彩鋼板生產(chǎn)裝置的整機(jī)做了改進(jìn)，改變了壓合彩鋼板的部件的厚度，
以及滾筒輪緣的直徑，將壓合部件與整個(gè)機(jī)器裝配起來，使其能配合2-4厘米或者更薄的彩鋼板壓合出子母口，在做成風(fēng)管時(shí)只需將彩鋼板的子母口相互結(jié)合，無需另外使用塑料或鋁制的連接件將彩鋼板那兩端接合，在資源嚴(yán)重短缺的當(dāng)前，節(jié)省了不少資源。另外，生產(chǎn)風(fēng)管的成本也大大降低，彩鋼板的子母口直接接合，接口處牢固，用起來壽命長(zhǎng)。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式

以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制?！?br> 權(quán)利要求
1.一種彩鋼板生產(chǎn)裝置，其包括整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)，所述整機(jī)包括放料機(jī)構(gòu)、壓型機(jī)構(gòu)、復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述復(fù)合機(jī)構(gòu)包括上主機(jī)以及下主機(jī)，所述上主機(jī)及下主機(jī)具有用以壓合彩鋼板的圓筒狀滾筒，滾筒的兩端具有用以折邊的圓片狀滾筒輪緣，所述滾筒輪緣直徑為10厘米； 所述滾筒輪緣與所述復(fù)合機(jī)構(gòu)的殼體之間設(shè)置一折板器，厚度為I. 88厘米，所述滾筒輪緣的上邊緣不超出所述折板器上表面。
2.如權(quán)利要求I所述彩鋼板生產(chǎn)裝置，其特征在干 所述折板器為方形，其通過連接件與所述復(fù)合機(jī)構(gòu)的殼體連接。
3.ー種利用上述彩鋼板生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出的彩鋼板，包括兩片板材，板材之間具有芯材，其特征在于 所述板材一端具有子ロ，另一端具有與之配合連接的母ロ，總厚度不大于4厘米。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體公開了一種彩鋼板生產(chǎn)裝置及用其生產(chǎn)出的彩鋼板，所述彩鋼板生產(chǎn)裝置包括整機(jī)，整機(jī)包括復(fù)合機(jī)構(gòu)，復(fù)合機(jī)構(gòu)包括上主機(jī)以及下主機(jī)，所述上、下主機(jī)具有用以壓合彩鋼板的圓筒狀滾筒，滾筒的兩端具有用以折邊的圓片狀滾筒輪緣，所述滾筒輪緣直徑為10厘米，所述滾筒輪緣與所述復(fù)合機(jī)構(gòu)的殼體之間設(shè)置一折板器，厚度為1.88厘米，所述滾筒輪緣的上邊緣不超出所述折板器上表面。用上述彩鋼板生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出的彩鋼板，一端具有子口，另一端具有與之配合連接的母口。本發(fā)明能配合將2-4厘米或者更薄的彩鋼板壓合出子母口，做成風(fēng)管時(shí)無需另外使用連接件接合其兩端，節(jié)省了不少資源，生產(chǎn)風(fēng)管成本大大降低，用起來壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B32B38/00GK102848689SQ201210324309
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者鄧衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:東莞加力特彩鋼板風(fēng)管有限公司