專利名稱：管道快速連接接口及采用這種接口的管道接頭和堵頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可用于各種氣體和液體輸送管道的快速連接接口及采用這種接口的管道接頭和堵頭。
技術(shù)背景現(xiàn)有管道連接多采用螺紋方式。管道接頭設(shè)有若干連接接口，這些連接接口由接口管體構(gòu)成，所述各接口管體的連接段的外壁上通常設(shè)置內(nèi)螺紋，被連接的管道上連接端設(shè)置外螺紋，通過內(nèi)外螺紋的螺合將管道連接在管道接頭上，管道接頭通常有直通接頭、彎頭和三通接頭等多種形式，分別設(shè)置兩個(gè)、三個(gè)、甚至三個(gè)以上的接口，各接口管體的管腔在接頭內(nèi)相互連通，通過各管道同各接口管體的連接實(shí)現(xiàn)各管道的相互連接；管道連接接口的另一個(gè)用途是管道堵頭，將堵頭連接在管道的管口上，就可以將管口堵住，這種接口形式通常也是在堵頭的接口管體上設(shè)置內(nèi)螺紋，旋接在管道的管口上；管道連接接口的再一個(gè)用途是用于各種儀表、龍頭或其他各種裝置同管道的連接，在儀表、龍頭或其他各種裝置同管道的連接管體上設(shè)置內(nèi)螺紋或外螺紋，通過這些螺紋同管道或管道上的螺母螺合，實(shí)現(xiàn)儀表、龍頭或其他裝置在管道上的連接。這種螺紋連接方式的缺陷是需要先在管道上套上螺紋，再使用工具將管道和與管道連接的接口管體擰到一起，并且還需要在連接處纏上生料帶等密封材料以防止泄露，操作起來比較麻煩，耗費(fèi)的時(shí)間也較多。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種管道快速連接接口及采用這種接口的管道接頭和堵頭，使用這種接頭連接管道，操作起來很簡(jiǎn)單，很方便，也很省時(shí)間。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種管道快速連接接口，包括接口管體、緊固螺母、密封圈和環(huán)形卡簧，所述接口管體的前部為連接段，設(shè)有外螺紋，與所述緊固螺母的連接段螺紋連接，所述接口管體和緊固螺母的連接段的管徑均大于各自非連接段的管徑，所述密封圈和環(huán)形卡簧被夾在這兩個(gè)連接段的內(nèi)側(cè)，緊固螺母上插有拆卸套筒，所述拆卸套筒內(nèi)徑和所述接口管體非連接段內(nèi)徑相等，構(gòu)成用于插接待連接管道的插孔，所述環(huán)形卡簧的內(nèi)側(cè)伸延出若干環(huán)形分布并且斜向向后伸的彈性齒片，所述環(huán)形卡簧各彈性齒片頂端和所述密封圈內(nèi)側(cè)面伸延在所述用于插接待連接管道的插孔的孔徑內(nèi)。
一種快速連接的管道接頭，設(shè)有接頭本體，所述接頭本體上設(shè)有若干連接接口，各連接接口通過管體管腔在接頭本體內(nèi)相互連通，其中至少一個(gè)連接接口采用上述管道快速連接接口形式。
一種快速連接的管道堵頭，設(shè)有管狀堵頭本體，所述管狀堵頭本體后部的管腔封閉，前部為采用上述管道快速連接接口形式的管道接口。
使用時(shí)，將待連接的管道從連接接口前端插入拆卸套筒，并一直插到其接口管體的非連接段，所述密封圈和環(huán)形卡簧在插入管道的外壁壓力下產(chǎn)生形變，將插入的管道箍住，所述密封圈同時(shí)還將插入管道的外壁和接口管體的內(nèi)壁之間間隙密封住，所述環(huán)形卡簧上的彈性齒片同時(shí)還將插入管道卡住，使之不能反向撥出，由此實(shí)現(xiàn)了插入管道和連接接口之間的快速密封連接。
由于本實(shí)用新型提供的管道快速連接接口只需要將待連接的管道從前端插入，就可以實(shí)現(xiàn)管道和接口之間的快速密封連接，不需要使用任何工具，也不需要另外設(shè)置密封，極大地方便了使用，節(jié)省了時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，這種接口可以用于本實(shí)用新型提供的管道接頭、堵頭，也可以用于龍頭、閥門、儀表等各種與管道連接的裝置。


圖1是本實(shí)用新型提供的管道快速連接接口的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型提供的管道快速連接接口的環(huán)形卡簧的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是與圖2對(duì)應(yīng)的環(huán)形卡簧的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型提供的管道快速連接接口的定位擋圈的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型提供的管道快速連接接口的拆卸套筒的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型提供的快速連接的直通接頭的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型提供的快速連接的三通接頭的主視剖面結(jié)構(gòu)示意；圖8是本實(shí)用新型提供的快速連接的彎頭的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型提供的快速連接的堵頭的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1-5，本實(shí)用新型提供的管道快速連接接口包括接口管體1、緊固螺母2、密封圈6和環(huán)形卡簧4，所述接口管體1的前部為連接段，設(shè)有外螺紋，與所述緊固螺母2后部的連接段螺紋連接，所述接口管體1和緊固螺母2的連接段的管徑均大于各自非連接段的管徑，并將密封圈6和環(huán)形卡簧4夾在兩者連接段的內(nèi)側(cè)，緊固螺母2上插有拆卸套筒3，所述拆卸套筒內(nèi)徑和所述接口管體非連接段內(nèi)徑相等，構(gòu)成用于插接待連接管道的插孔，所述環(huán)形卡簧的內(nèi)側(cè)伸延出若干環(huán)形分布并且斜向向后伸的彈性齒片4.2，所述環(huán)形卡簧各彈性齒片4.2頂端和所述密封圈6內(nèi)側(cè)面伸延在所述用于插接待連接管道的插孔的孔徑內(nèi)。
在圖1所示的實(shí)施例中，本實(shí)用新型還設(shè)有一個(gè)定位擋圈5，所述接口管體1由連接段到非連接的擴(kuò)徑處的內(nèi)表面有一個(gè)朝前的環(huán)形端面，所述緊固螺母2由連接段到非連接的擴(kuò)徑處的內(nèi)表面呈環(huán)形階梯狀，該階梯狀內(nèi)表面有三個(gè)大小不等的朝后的環(huán)形端面，所述定位擋圈5的管體5.1的前端設(shè)有環(huán)形凸緣5.2，該環(huán)形凸緣5.2被所述接口管體1的前端管口端面和所述緊固螺母2擴(kuò)徑處最大的環(huán)形端面夾住，所述定位擋圈管體5.1后部插在所述接口管體內(nèi)，其后端的管口端面與所述接口管體變徑處內(nèi)表面的環(huán)形端面相對(duì)，將位于接口管體連接段內(nèi)側(cè)的所述密封圈6夾住，所述環(huán)形卡簧4的環(huán)形本體4.1外緣插在所述定位擋圈5設(shè)凸緣的前端端面和所述緊固螺母2擴(kuò)徑處內(nèi)表面中部的環(huán)形端面之間，所述拆卸套筒3前端設(shè)有環(huán)形錐面凸緣3.2插在所述緊固螺母的非連接段，其錐形凸緣的環(huán)形前端面與所述緊固螺母變徑處內(nèi)表面的最小環(huán)形端面壓力接觸，拆卸套筒的后部3.1從緊固螺母內(nèi)伸出。
所述密封圈6通常可以是O型圈。
參見圖2-3，所述環(huán)形卡簧4上的彈性齒片4.2向后伸延的傾斜角度α1通常可以是45±5度。
參見圖4，所述定位擋圈管體5.1前端的內(nèi)壁5.3可以呈錐面狀，由此形成所述環(huán)形卡簧上的彈性齒片4.2得以向后伸延的空間，所述錐面的擴(kuò)張角α2通常可以是60±10度。
參見圖5，所述拆卸套筒后端的環(huán)形錐面凸緣3.2的錐面斜度α3通?？梢允?0±5度。
在各實(shí)施例中，為使插入的管道定位，可以在接口管體1的后部管內(nèi)設(shè)置插入管道的限位結(jié)構(gòu)，限定插入管道的插入程度，這種限位結(jié)構(gòu)可以是與接口管體1內(nèi)壁連成一體向內(nèi)凸起的環(huán)狀擋板7，也可以是分布在接口管體內(nèi)壁上的若干小凸起，或者是縮小接口管體的管徑。
參見圖6-8，本實(shí)用新型提供的快速連接管道接頭設(shè)有接頭本體8，所述接頭本體上設(shè)有若干連接接口，各連接接口通過管體管腔在接頭本體內(nèi)相互連通，其中至少一個(gè)連接接口采用上述管道快速連接接口形式。
通常，所述接頭本體上的各連接接口都可以是上述管道快速連接接口。
也可以是其中的某一接口采用現(xiàn)有螺旋連接接口形式，其余各接口采用上述管道快速連接接口形式。
還可以是其中的某一接口采用上述管道快速連接接口形式，其余各接口采用現(xiàn)有螺旋連接接口形式。
所述接頭本體上的連接接口的數(shù)量以及各接口管體的分布方式可以根據(jù)需要設(shè)置。
例如，圖6所示的接頭本體上設(shè)有接頭本體8上設(shè)有兩個(gè)接口，兩接口管體構(gòu)成一個(gè)直管，這種接頭適應(yīng)于直管道上不同管子之間的連接。
圖7所示的接頭本體8上設(shè)有3個(gè)接口，3個(gè)接口管體中的兩個(gè)構(gòu)成一直管，另一個(gè)與這個(gè)直管垂直，這種接頭適應(yīng)于直管道上岔接垂直管道。
圖8所示的接頭本體8上的同樣設(shè)有兩個(gè)接口，但兩接口的管體相互垂直，適應(yīng)于彎道連接。
參見圖9，本實(shí)用新型提供的快速連接的管道堵頭設(shè)有管狀堵頭本體9，所述管狀本體后部設(shè)有與管壁連為一體的封閉板10將管腔封住，前部設(shè)有管道接口，所述管道接口為采用上述管道快速連接接口形式的管道接口，所述管狀本體的管體構(gòu)成所述接口管體1。
權(quán)利要求1.一種管道快速連接接口，其特征在于包括接口管體、緊固螺母、密封圈和環(huán)形卡簧，所述接口管體的前部為連接段，設(shè)有外螺紋，與所述緊固螺母后部的連接段螺紋連接，所述接口管體和緊固螺母的連接段的管徑均大于各自非連接段的管徑，所述密封圈和環(huán)形卡簧被夾在這兩個(gè)連接段的內(nèi)側(cè)，所述緊固螺母上插有拆卸套筒，所述拆卸套筒內(nèi)徑和所述接口管體非連接段內(nèi)徑相等，構(gòu)成用于插接待連接管道的插孔，所述環(huán)形卡簧的內(nèi)側(cè)伸延出若干環(huán)形分布并且斜向向后伸的彈性齒片，所述各彈性齒片頂端和所述密封圈內(nèi)側(cè)面伸延在所述用于插接待連接管道的插孔的孔徑內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的管道快速連接接口，其特征在于還設(shè)有一個(gè)定位擋圈，所述接口管體由連接段到非連接的擴(kuò)徑處的內(nèi)表面有一個(gè)朝前的環(huán)形端面，所述緊固螺母由連接段到非連接的擴(kuò)徑處的內(nèi)表面呈環(huán)形階梯狀，該階梯狀內(nèi)表面有三個(gè)大小不等的朝后的環(huán)形端面，所述定位擋圈的管體前端設(shè)有環(huán)形凸緣，該環(huán)形凸緣被所述接口管體的前端管口端面和所述緊固螺母擴(kuò)徑處最大的環(huán)形端面夾住，所述定位擋圈的管體后部插在所述接口管體內(nèi)，其后端的管口端面與所述接口管體變徑處內(nèi)表面的環(huán)形端面相對(duì)，將位于接口管體連接段內(nèi)側(cè)的所述密封圈夾住，所述環(huán)形卡簧的環(huán)形本體外緣插在所述定位擋圈設(shè)凸緣的前端端面和所述緊固螺母擴(kuò)徑處內(nèi)表面中部的環(huán)形端面之間，所述拆卸套筒后端設(shè)有環(huán)形錐面凸緣，插在所述緊固螺母的非連接段，其錐形凸緣的環(huán)形前端面與所述緊固螺母變徑處內(nèi)表面的最小環(huán)形端面壓力接觸，拆卸套筒的前部從緊固螺母內(nèi)伸出。
3.如權(quán)利要求1所述的管道快速連接接口，其特征在于所述密封圈是O型圈。
4.如權(quán)利要求1所述的管道快速連接接口，其特征在于所述環(huán)形卡簧上的彈性齒片向后伸延的傾斜角度是45±5度。
5.如權(quán)利要求1所述的管道快速連接接口，其特征在于所述定位擋圈管體前端的內(nèi)壁呈錐面狀，所述錐面的擴(kuò)張角是60±10度。
6.如權(quán)利要求1所述的管道快速連接接口，其特征在于所述拆卸套筒后端的環(huán)形錐面凸緣的錐面斜度是30±5度。
7.如權(quán)利要求1所述的管道快速連接接口，其特征在于在所述接口管體后部管內(nèi)設(shè)置插入管道的限位結(jié)構(gòu)，這種限位結(jié)構(gòu)可以是與接口管體內(nèi)壁連成一體向內(nèi)凸起的環(huán)狀擋板，也可以是分布在接口管體內(nèi)壁上的若干小凸起，或者是縮小接口管體的管徑。
8.一種快速連接管道接頭，設(shè)有接頭本體，所述接頭本體上設(shè)有若干連接接口，各連接接口通過管體管腔在接頭本體內(nèi)相互連通，其特征在于其中至少一個(gè)連接接口包括接口管體、緊固螺母、密封圈和環(huán)形卡簧，所述接口管體的前部為連接段，設(shè)有外螺紋，與所述緊固螺母后部的連接段螺紋連接，所述接口管體和緊固螺母的連接段的管徑均大于各自非連接段的管徑，并將所述密封圈和環(huán)形卡簧夾在兩者連接段的內(nèi)側(cè)，所述緊固螺母上插有拆卸套筒，所述拆卸套筒內(nèi)徑和所述接口管體非連接段內(nèi)徑相等，構(gòu)成用于插接待連接管道的插孔，所述環(huán)形卡簧的內(nèi)側(cè)伸延出若干環(huán)形分布并且斜向向后伸的彈性齒片，所述各彈性齒片頂端和所述密封圈內(nèi)側(cè)面伸延在所述用于插接待連接管道的插孔的孔徑內(nèi)。
9.一種快速連接管道堵頭，設(shè)有管狀堵頭本體，所述管狀本體后部設(shè)有與管壁連為一體的封閉板將管腔封住，前部設(shè)有管道接口，其特征在于所述管道接口連接接口包括接口管體、緊固螺母、密封圈和環(huán)形卡簧，所述接口管體的前部為連接段，設(shè)有外螺紋，與所述緊固螺母后部的連接段螺紋連接，所述接口管體和緊固螺母的連接段的管徑均大于各自非連接段的管徑，并將所述密封圈和環(huán)形卡簧夾在兩者連接段的內(nèi)側(cè)，所述緊固螺母上插有拆卸套筒，所述拆卸套筒內(nèi)徑和所述接口管體非連接段內(nèi)徑相等，構(gòu)成用于插接待連接管道的插孔，所述環(huán)形卡簧的內(nèi)側(cè)伸延出若干環(huán)形分布并且斜向向后伸的彈性齒片，所述各彈性齒片頂端和所述密封圈內(nèi)側(cè)面伸延在所述用于插接待連接管道的插孔的孔徑內(nèi)，所述管狀本體的管體構(gòu)成所述接口管體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管道快速連接接口及采用這種接口的管道接頭和堵頭，接口管體和緊固螺母相互螺合處的管徑擴(kuò)大，通過擴(kuò)徑在管體和螺帽內(nèi)表面形成的環(huán)形端面和管體本身的端面將O型圈和環(huán)形卡簧夾在連接段內(nèi)側(cè)，O型圈和卡簧之間設(shè)有定位擋圈，卡簧內(nèi)側(cè)環(huán)形分布著若干斜向向后伸延的彈性齒片，螺帽上插有與管體非連接段內(nèi)徑相等的拆卸套筒。使用時(shí)將待連接管道插入拆卸套筒，直至被管體非連接段上的限位結(jié)構(gòu)擋住，密封圈和環(huán)形卡簧將插入的管道箍住并密封，彈性齒片還將管道卡住，使之不能反向拔出。這種接口和采用這種接口的管道接頭、堵頭及龍頭、儀表等裝置同管道的連接方便可靠，不需要使用工具，也不需要另設(shè)密封。
文檔編號(hào)F16L19/00GK2680951SQ20042000105
公開日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2004年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月13日
發(fā)明者楊俊杰 申請(qǐng)人:北京萬商集貿(mào)易有限責(zé)任公司