專利名稱：電子膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)用的部件，具體地說是一種調(diào)節(jié)冷媒流量的電子膨脹閥。
背景技術(shù)：
目前的電子膨脹閥如圖1所示，包括閥體1’、套在閥體上的線圈(圖中未表示)和連接在閥體下部的閥座2’，位于閥體內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子3’、絲桿4’和連接在絲桿上的螺母5’，閥座上開有閥座室6’和與其相通的閥口7’，螺母5’的幾何中心與磁轉(zhuǎn)子3’的幾何中心基本一致，螺母與絲桿的配合是為磁轉(zhuǎn)子提供較好的導(dǎo)向，但螺母的幾何中心離閥口較遠(yuǎn)，導(dǎo)致了閥針8’較長，閥針的抗振動(dòng)性差，易造成閥口磨損。而目前解決閥針抗振動(dòng)性差所采用的技術(shù)方案是通過在閥針8’上加一小細(xì)長的導(dǎo)向小孔(圖中未表示)，給閥針提供導(dǎo)向功能；由于現(xiàn)有的閥座室為一徑向設(shè)置的孔，其加工出來的內(nèi)壁為曲面，閥口上部須設(shè)置沉孔9’形成臺(tái)階，才能保證閥口的上端面為平面。這樣使得閥針和閥口的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，加工復(fù)雜，會(huì)帶來流體噪音，還增加了閥針與閥座間的配合關(guān)系。但仍未減短閥針長度和閥體高度，給閥的可靠運(yùn)動(dòng)帶來了安全的隱患。對(duì)大口徑閥來說，由于沉孔還存在流量瓶頸的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種用以降低磁轉(zhuǎn)子重心且螺母幾何中心低于磁轉(zhuǎn)子幾何中心的電子膨脹閥，使螺母與絲桿的配合對(duì)磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生導(dǎo)向，也能對(duì)閥針產(chǎn)生導(dǎo)向作用，在減少閥口磨損的同時(shí)簡化結(jié)構(gòu)和加工工藝，降低流體噪音；同時(shí)降低閥體高度，提高閥的動(dòng)作可靠性，實(shí)現(xiàn)電子膨脹閥小型化。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下電子膨脹閥，包括閥體、套在閥體上的線圈和連接在閥體下部的閥座，位于閥體內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子、絲桿和連接在絲桿上的螺母，閥座上開有閥座室和與其相通的閥口，其特征是所述的絲桿設(shè)置在磁轉(zhuǎn)子的中上部，使磁轉(zhuǎn)子形成上、下兩室，絲桿在全閉時(shí)其下部位于閥座室內(nèi)，螺母的幾何中心低于磁轉(zhuǎn)子的幾何中心。本發(fā)明將磁轉(zhuǎn)子分割成上、下兩室，降低了磁轉(zhuǎn)子的重心，從而使得在螺母的幾何中心比磁轉(zhuǎn)子的幾何中心偏下的情況下，螺母與絲桿的配合仍能給磁轉(zhuǎn)子提供良好的導(dǎo)向作用。同時(shí)，由于螺母的幾何中心比磁轉(zhuǎn)子的幾何中心低，且絲桿在全閉時(shí)其下段伸入到閥室內(nèi)，減短了閥針長度，所以不須在閥針上另行設(shè)置導(dǎo)向孔，直接靠絲桿與螺母的配合來保證閥針不傾斜，給閥針提供了導(dǎo)向作用，即防止了閥體的偏斜和振動(dòng)。在減少閥口磨損的同時(shí)簡化了結(jié)構(gòu)和加工工藝，降低了流體噪音，省去了閥針與閥座間的配合關(guān)系；同時(shí)降低了閥體的高度，提高了閥的動(dòng)作可靠性，實(shí)現(xiàn)了電子膨脹閥小型化。
所述的電子膨脹閥，所述的閥座室為一沿軸線方向的圓柱形孔，其加工出來的底面為平面，故閥口可直接設(shè)置在閥座室底面的平面上，可去掉原有技術(shù)中的閥口上部沉孔，在不增設(shè)零件的基礎(chǔ)上使得流道結(jié)構(gòu)簡化，降低了流體(冷媒)噪音，避免了由沉孔引起的大口徑閥流量偏小的瓶頸現(xiàn)象。
所述的電子膨脹閥，與螺母連接用的絲桿上的螺紋伸出于螺母外，保證閥在全開時(shí)，螺母與絲桿的配合對(duì)磁轉(zhuǎn)子仍有較好的導(dǎo)向作用。
本發(fā)明通過降低磁轉(zhuǎn)子的重心及使螺母的幾何中心低于磁轉(zhuǎn)子的幾何中心，使螺母與絲桿的配合對(duì)磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生導(dǎo)向，也能對(duì)閥針產(chǎn)生導(dǎo)向，具有以下有益效果1)在減少閥口磨損的同時(shí)簡化了結(jié)構(gòu)和加工工藝，降低了流體噪音，省去了閥針與閥座間的配合關(guān)系；2)縮短了閥針的長度，降低了閥體的高度，實(shí)現(xiàn)電子膨脹閥的小型化，明顯提高了閥的動(dòng)作可靠性；3)保證閥在全開時(shí)，螺母與絲桿的配合對(duì)磁轉(zhuǎn)子仍有較好的導(dǎo)向作用；4)避免了大口徑閥流量偏小的瓶頸現(xiàn)象。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
圖1是現(xiàn)有電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2所示，本發(fā)明包括閥體1、套在閥體上的線圈2和連接在閥體下部的閥座3，位于閥體內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子4和絲桿5，閥座3上開有閥座室7和與其相通的閥口8，所述的絲桿5設(shè)置在磁轉(zhuǎn)子4的中上部，絲桿5與磁轉(zhuǎn)子4直接注塑連接，將磁轉(zhuǎn)子4分割成上、下兩室4a、4b，絲桿5在閥口8全閉時(shí)其下部位于閥座室7內(nèi)。絲桿5通過螺旋狀的彈簧9和圓環(huán)狀的閥針套10與閥針11構(gòu)成浮動(dòng)連接。
在步進(jìn)電機(jī)線圈的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子4做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁轉(zhuǎn)子4的下室4b內(nèi)藏有螺母6，并將螺母6固定在閥座室7上方的孔內(nèi)，該孔與閥座室7是相通的。螺母6上的雌螺紋6b和光段6a與絲桿5上的雄螺紋5b和光段5a配合形成磁轉(zhuǎn)子的導(dǎo)向作用。同時(shí)螺母上的雌螺紋6b與絲桿上的雄螺紋5b螺合，將磁轉(zhuǎn)子4的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為閥針11的直線運(yùn)動(dòng)。
由于螺母6的幾何中心比磁轉(zhuǎn)子4的幾何中心低，且絲桿5在閥口8全閉時(shí)其下段伸入到閥座室7內(nèi)，減短了閥針長度，閥針上不須另行設(shè)置導(dǎo)向孔，直接靠絲桿與螺母的配合來保證閥針不傾斜，在減少閥口磨損的同時(shí)對(duì)閥針產(chǎn)生導(dǎo)向作用。閥座室為沿閥體軸線方向的圓柱形孔，其底面為平面。與螺母連接用的絲桿上的螺紋伸出于螺母外，保證閥口在全開時(shí)，對(duì)磁轉(zhuǎn)子仍有較好的導(dǎo)向作用。
權(quán)利要求
1.電子膨脹閥，包括閥體(1)、套在閥體上的線圈(2)和連接在閥體下部的閥座(3)，位于閥體內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子(4)、絲桿(5)和連接在絲桿上的螺母(6)，閥座(3)上開有閥座室(7)和與其相通的閥口(8)，其特征是所述的絲桿(5)設(shè)置在磁轉(zhuǎn)子(4)的中上部，使磁轉(zhuǎn)子(4)形成上、下兩室(4a、4b)，絲桿(5)在全閉時(shí)其下部位于閥座室(7)內(nèi)，螺母(6)的幾何中心低于磁轉(zhuǎn)子(4)的幾何中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征是所述的閥座室(7)為一沿軸線方向的圓柱形孔，其底面為平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子膨脹閥，其特征是與螺母(6)連接用的絲桿上的螺紋(5b)伸出于螺母(6)外。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)冷媒流量的電子膨脹閥?，F(xiàn)有的電子膨脹閥使閥針和閥口的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，加工復(fù)雜，會(huì)帶來流體噪音，還增加了閥針與閥座間的配合關(guān)系。對(duì)大口徑閥來說，還存在流量瓶頸的問題。本發(fā)明包括閥體、套在閥體上的線圈和連接在閥體下部的閥座，位于閥體內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子、絲桿和連接在絲桿上的螺母，閥座上開有閥座室和與其相通的閥口，其特征是所述的絲桿設(shè)置在磁轉(zhuǎn)子的中上部，使磁轉(zhuǎn)子形成上、下兩室，絲桿在全閉時(shí)其下部位于閥座室內(nèi)，螺母的幾何中心低于磁轉(zhuǎn)子的幾何中心。本發(fā)明簡化了結(jié)構(gòu)和加工工藝，降低了流體噪音，省去了閥針與閥座間的配合關(guān)系；避免了大口徑閥流量偏小的瓶頸現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F16K31/04GK1766377SQ200410067560
公開日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2004年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月28日
發(fā)明者陳雨忠, 詹才意, 趙仕壽, 馬樹旗 申請(qǐng)人:浙江三花股份有限公司