專利名稱：頂板互動式恒力碟形彈簧支吊架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種頂板互動式恒力碟形彈簧支吊架。
背景技術(shù)：
恒力支吊架主要是用于電站鍋爐本體，發(fā)電廠的汽、水、煙、風(fēng)輸送管道的懸吊或支撐，在石油、化工和其它行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。
目前，恒力支吊架的設(shè)計原理可分為力平衡原理和力矩平衡原理兩種，按所用彈簧可劃分為螺旋圓柱彈簧和碟形彈簧兩類，但無論選用何種彈簧，采用何種設(shè)計原理，數(shù)學(xué)計算誤差都很小，即使加上各種不可避免的摩擦力，其產(chǎn)品的恒力性能測量與計算數(shù)值差別不應(yīng)很大，但實際恒力性能差別很大，尤其還存在離散性的差別。各種各類各項產(chǎn)品數(shù)據(jù)表明恒力螺旋圓柱彈簧支吊架的恒力性能誤差是因為不可避免的螺旋圓柱彈簧的制造精度誤差而產(chǎn)生，所以世界各國的恒力螺旋圓柱彈簧支吊架的恒力性能無一例外的以彈簧的制造精度為主要依據(jù)，彈簧精度直接決定了產(chǎn)品恒力性能。
碟形彈簧具有迭合應(yīng)用的特性，通過片數(shù)和預(yù)緊力的調(diào)整可以將所需要的位移量和儲存能量達到相當(dāng)?shù)木_程度，而經(jīng)過良好工藝處理后的碟形彈簧組可以使片與片接觸面的摩擦力很小，碟形彈簧產(chǎn)品已擺脫彈簧精度決定產(chǎn)品恒力性能的限制，但恒力碟簧支吊架91106977.1(發(fā)明專利申請?zhí)?并設(shè)有顯出比應(yīng)用螺旋圓柱彈簧提高恒力性能的優(yōu)勢，是因為存在拉桿12在移動時與前壓板7產(chǎn)生人為制造的很大的摩擦力。
綜上所述，應(yīng)用兩類不同彈簧制造的產(chǎn)品，即使前期具有相同的恒力性能，經(jīng)時效處理后，確會產(chǎn)生不同的后果，恒力螺旋圓柱彈簧支吊架的誤差是彈簧制造先天性穩(wěn)定誤差，而恒力碟簧支吊架誤差是摩擦力產(chǎn)生的是后天性不穩(wěn)定誤差。
互動式恒力碟形彈簧支吊架99114121.0(發(fā)明專利申請?zhí)?將上述不穩(wěn)定的摩擦力變?yōu)榇_定的滾動摩擦，恒力性能有改善，但尚未完全消除拉桿與前壓板之間的摩擦力。
連板互動式恒力碟形彈簧支吊架02138292.0(發(fā)明專利申請?zhí)?平式產(chǎn)品完全消除拉桿與前壓板之間的摩擦力，恒力性能有徹底的改善，。但對立式產(chǎn)品的處理，該結(jié)構(gòu)就很困難，滿足要求有一定的難度，且結(jié)構(gòu)也顯得龐大。
而且上述三頂專利對碟形彈簧的導(dǎo)向均未提出有效的解決，碟形彈簧在縱向運動過程中會發(fā)生橫向移動與相接觸的部件發(fā)生相應(yīng)的摩擦，使恒力性能變差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于對99114121.0號、02138292.0號專利申請實施過程存在的問題，提供一種新的頂板互動式恒力碟形彈簧支吊架。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種頂板互動式恒力碟形彈簧支吊架，包括固定框架、回轉(zhuǎn)框架、主軸、拉軸、支軸、活動前壓板、碟形彈簧、內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、外導(dǎo)向環(huán)、外殼、連接栓、頂板。
回轉(zhuǎn)框架相通過主軸與固定框架相連接、活動前壓板通過支軸與固定框架相連接、回轉(zhuǎn)框架與活動前壓板再分別通過各自的連接栓與頂板相連接，拉桿一端通過拉軸與回轉(zhuǎn)框架相連、另一端穿過活動前壓板和碟形彈簧固定在碟形彈簧組的未端。
每兩片碟形彈簧之間通過內(nèi)導(dǎo)向環(huán)或外導(dǎo)向環(huán)的作用使碟形彈簧定位準(zhǔn)確，并成為隨碟形彈簧移動而同步移動的活動導(dǎo)向，且可減小碟形彈簧與導(dǎo)向件之間摩擦力。
因此本發(fā)明涉及的頂板互動式恒力碟形彈簧支吊架結(jié)構(gòu)緊湊，恒力性能良好。


圖1是本發(fā)明的立式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的平式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的外導(dǎo)向環(huán)示意圖。
圖4是本發(fā)明的內(nèi)導(dǎo)向環(huán)示意圖。
圖1中，1、固定框架，2、回轉(zhuǎn)框架，3、主軸，4、拉軸，5、支軸，6、活動前壓板，7、碟形彈簧，8、拉桿，9、內(nèi)導(dǎo)向環(huán)，10、外導(dǎo)向環(huán)，11、外殼，12、連接栓，13、頂板。
圖3中，14、導(dǎo)向環(huán)凸面，15、導(dǎo)向環(huán)突出結(jié)構(gòu)，16、滾珠。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例作進一步的描述由圖1可見，當(dāng)回轉(zhuǎn)框架2繞主軸3回轉(zhuǎn)時，頂板13在兩枚連接栓12的連接下將回轉(zhuǎn)的力傳遞到活動前壓板6的側(cè)面，迫使活動前壓板6沿支軸5中心作扇形擺動，通過計算兩枚連接栓12的移動距離可精確的確定各自應(yīng)回轉(zhuǎn)的角度。
由圖1、2可見，活動前壓板6和外殼11為整體結(jié)構(gòu)，外殼11在此起到外導(dǎo)向的作用，但在外殼11內(nèi)壁與碟形彈簧7的外徑之間又襯入外導(dǎo)向環(huán)10作為隔離，通過內(nèi)導(dǎo)向環(huán)9、外導(dǎo)向環(huán)10自有的彈性和剛度與碟形彈簧7的內(nèi)、外徑緊密接觸，有效保證碟形彈簧組的安裝同心要求，并且外導(dǎo)向環(huán)10的外壁與外殼11內(nèi)壁接觸面有一凸起的導(dǎo)向環(huán)凸面14，當(dāng)?shù)螐椈?在反復(fù)的運動中發(fā)生不可避免的橫向位移時，限于在外導(dǎo)向環(huán)10內(nèi)，而碟形彈簧7外徑邊緣很小的接觸面通過外導(dǎo)向環(huán)10襯墊的作用變?yōu)閳A弧面，光滑的有一定硬度的圓弧面有利于在平整的外殼11內(nèi)壁滑動，如在外導(dǎo)向環(huán)10外壁相接觸的滑動處嵌入滾珠16，由滑動變?yōu)闈L動將會更進一步提高產(chǎn)品恒力的性能。
權(quán)利要求
1.一種頂板互動式恒力碟形彈簧支吊架，包括固定框架、回轉(zhuǎn)框架、活動前壓板、碟形彈簧、頂板、內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、外導(dǎo)向環(huán)，其特征在于a、回轉(zhuǎn)框架、活動前壓板通過各自的軸分別連接在固定框架上；b、回轉(zhuǎn)框架、活動前壓板通過各自的連接栓與頂板連接成可連動的整體；c、頂板整體中心的水平線在主軸中心下方；d、碟形彈簧的內(nèi)徑和外徑分別裝有內(nèi)導(dǎo)向環(huán)和外導(dǎo)向環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂板互動式恒力碟形彈簧支吊架，其特征在于當(dāng)內(nèi)導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁接觸處有凸出圓弧狀時適用于碟形彈簧內(nèi)導(dǎo)向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂板互動式恒力碟形彈簧支吊架，其特征在于當(dāng)外導(dǎo)向環(huán)的外壁接觸處有凸出圓弧狀時適用于碟形彈簧外導(dǎo)向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的頂板互動式恒力碟形彈簧支吊架，其特征在于在內(nèi)導(dǎo)向環(huán)、外導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)、外壁接觸處可裝滾珠。
5.據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的頂板互動式恒力碟形彈簧支吊架，其特征在于在內(nèi)導(dǎo)向環(huán)外壁、外導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁與碟形彈簧接觸的兩側(cè)均有防止碟形彈簧縱向竄動的突出結(jié)構(gòu)。
全文摘要
應(yīng)用頂板設(shè)計的恒力碟形彈簧支吊架產(chǎn)品。具有結(jié)構(gòu)簡潔，性能良好，體積小，重量輕的特點。廣泛用于火力電廠，石油、化工等行業(yè)的設(shè)備及熱力管道上。
文檔編號F16L3/21GK1587772SQ200410064699
公開日2005年3月2日 申請日期2004年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月21日
發(fā)明者毛學(xué)軍 申請人:毛學(xué)軍