專利名稱：配管連接件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防止內(nèi)有加壓的水、油、氣體等流動(dòng)的機(jī)器等的接口和與之連接的配管等的連接件或配管彼此間的連接件滑脫的配管連接件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的連接配管接口的結(jié)構(gòu)，公知的有不用螺釘及螺母，而只是通過把其接口插入，使之實(shí)現(xiàn)單觸式(便捷式)連接，并使連接件保持密封的便捷式接頭。該結(jié)構(gòu)用于各種領(lǐng)域，同時(shí)也用于使汽車空調(diào)器的制冷液循環(huán)的配管接口。
車用空調(diào)器的配管大多數(shù)使用橡膠軟管(接口為金屬制品)及鋁或銅制品。上述便捷式接頭用于上述各種配管中的鋁管，其具體用途有空調(diào)器的蒸發(fā)器及液體罐等結(jié)構(gòu)件以及連接彼此的配管等接口以及配管彼此間的接口等處。
作為該便捷式接頭的結(jié)構(gòu)，例如在日本國(guó)專利申請(qǐng)公開2002-115790號(hào)公報(bào)中已有記載。圖9是表示該便捷式接頭的連接部分結(jié)構(gòu)的分解圖，圖10是該連接部分的放大圖。
一側(cè)的管路50上設(shè)有內(nèi)接口51，在該內(nèi)接口51的根部一側(cè)安裝了保持器52。在該保持器52內(nèi)部配置了環(huán)形彈簧53。此外，在另一側(cè)的管路54上設(shè)有外接口55，在該外接口55的端部形成喇叭邊58。
在內(nèi)接口51與外接口55嵌合部分形成O環(huán)槽56a、56b，該槽中安裝了O型環(huán)57a、57b。而在保持器52上扣合著指示器環(huán)59。該指示器環(huán)59具有確認(rèn)各接口51、55是否已連接的作用。
下面參照?qǐng)D10說明把外接口55套在內(nèi)接口51的外圓表面上時(shí)的各部件的動(dòng)作。在圖10之中，隨著環(huán)形彈簧53以及喇叭邊58的移動(dòng)，把鎖定前的位置用標(biāo)號(hào)53a、58a標(biāo)出，把鎖定過程中的位置用標(biāo)號(hào)53b、58b標(biāo)出，把鎖定后的位置用標(biāo)號(hào)53c、58c標(biāo)出。
一把在外接口的端部形成的喇叭邊58插入保持器52之中，用想像線表示的喇叭邊58a即與彈簧53a抵接。并在抵接保持器52之前按壓喇叭邊58a，同樣以想像線標(biāo)示的喇叭邊58b即把整個(gè)彈簧53b朝管路50外側(cè)方向擠壓。并且，彈簧53b越過喇叭邊58b的頂端，用實(shí)線標(biāo)示的彈簧53c即處于喇叭邊58c和保持器52的端部52a之間。通過上述動(dòng)作，喇叭邊58即被彈簧53鎖定，形成各接口51、55鎖定狀態(tài)。此外，靠O型環(huán)57a、57b，連接件被氣密密封。
然而，由于具有上述構(gòu)成的便捷式接頭需要把保持器52鉚接到內(nèi)接口51上，因而使其結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。此外，一端被鉚接3的保持器52無(wú)法取下。還有，本結(jié)構(gòu)的便捷式接頭，零件數(shù)量很多，而且由于部件材料不同，管理上也很麻煩。
尤其在保持件52上，對(duì)用彈簧53進(jìn)行鎖定有一定的尺寸精度要求，但由于為對(duì)鋁材進(jìn)行彎曲加工制造，需要很高的制造技術(shù)，因而使便捷式接頭的價(jià)格居高不下。
此外，在上述結(jié)構(gòu)中，拆裝接口51、55時(shí)，彈簧53需要在承受一定力的條件下相對(duì)于保持件52及喇叭邊58進(jìn)行滑動(dòng)。因而往往會(huì)在該滑動(dòng)部位產(chǎn)生磨損，很難增加拆裝允許次數(shù)。
還有，由于彈簧53是不繡鋼制品，而與該彈簧53連接時(shí)接觸的保持件52、喇叭邊58則是鋁制品，因而會(huì)在這些金屬上產(chǎn)生異種金屬間的電位差。因此，在采用上述構(gòu)成時(shí)又出現(xiàn)產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕這一耐蝕性方面的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于以上現(xiàn)實(shí)情況而提出來(lái)的，其目的在于，提供一種可用與上述便捷式接頭同樣的作業(yè)方法簡(jiǎn)單連接管路，并可增加各個(gè)接口的拆裝允許次數(shù)，同時(shí)可用簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)構(gòu)成的配管連接件結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的配管連接件結(jié)構(gòu)，在一側(cè)的管路上設(shè)置內(nèi)接口，同時(shí)在另一側(cè)的管路上設(shè)置可與上述內(nèi)接口連接的外接口，防止上述連接口滑脫，在圓周方向上在上述一側(cè)以及另一側(cè)的管路1、2各自形成外圓面向外突出的鎖定部，設(shè)置內(nèi)徑大于鎖定部外徑的連接件，同時(shí)在該連接件的內(nèi)圓面上形成第1鎖合卡爪和第2鎖合卡爪，該第1鎖合卡爪和該第2鎖合卡爪分別朝上述連接件的軸線方向的反側(cè)斜向突出，當(dāng)把上述一側(cè)或另一側(cè)的管路的接口插入上述連接件時(shí)，上述第1或第2鎖合卡爪邊在各自的鎖定部朝上述連接件的外圓方向的擠壓下變形邊插入，結(jié)束插入時(shí)，第1或第2鎖合卡爪分別從各自的鎖定部的擠壓下解放并恢復(fù)原狀，上述第1或第2鎖合卡爪與上述各自的鎖定部鎖合，防止內(nèi)接口與外接口滑脫。
此外，配置為在該管路的端面上形成上述另一側(cè)管路的鎖定部，使上述另一側(cè)管路的鎖定部抵接在上述一側(cè)管路上形成的鎖定部上。
還有，設(shè)有從上述連接件的外圓表面貫穿到該連接件內(nèi)圓表面的確認(rèn)孔，可從該確認(rèn)孔識(shí)別上述鎖定部的鎖合狀態(tài)。
此外還有，在上述連接件的軸線方向上隔一定間隔配置上述第1鎖合卡爪和上述第2鎖合卡爪，同時(shí)為使上述第1鎖合卡爪和上述第2鎖合卡爪在上述連接件的圓周方向上不發(fā)生重迭而錯(cuò)位配置，并用樹脂材料一體形成上述連接件。
設(shè)置了具有大于上述管路的鎖定部外徑，且小于上述聯(lián)結(jié)器內(nèi)徑的外側(cè)形狀的筒狀部件，可將該筒狀部件沿軸線分開形成，在以覆蓋上述管路的外圓面的方式安裝上述筒狀部件的狀態(tài)下，通過使上述筒狀部件沿上述管路的軸線方向滑動(dòng)，插入上述連接件與上述管路之間，上述筒狀部件通過使上述鎖合卡爪朝上述連接件的外圓方向變形，解除上述鎖定部與上述鎖合卡爪的鎖合，即可把上述管路從上述連接件中拔出。
若采用本發(fā)明，在借助于連接件連接兩根管路時(shí)，為了不使一側(cè)的管路從連接件滑脫而鎖定第1卡爪，同時(shí)還可為了不使另一側(cè)的管路從連接件滑脫而鎖定第2卡爪。還可便捷而又簡(jiǎn)單地把一側(cè)或另一側(cè)的管路插入連接件。這樣一來(lái)，操作者不必在聯(lián)接件周圍進(jìn)行螺栓固定等作業(yè)，便可迅速完成管路的連接作業(yè)。此外由于當(dāng)對(duì)一側(cè)或另一側(cè)的管路施加從連接件往外拔出的作用力時(shí)，各個(gè)鎖合卡爪處于鎖定在鎖定部上的狀態(tài)，因而可有效防止管路滑脫。
此外，由于在該管路的端面上形成上述另一側(cè)管路的鎖定部，使上述另一側(cè)管路的鎖定部抵接在上述一側(cè)管路上形成的鎖定部上，因而在連接各管路的內(nèi)接口和外接口時(shí)，可將各管路相對(duì)于其軸線方向定位。這樣一來(lái)，操作者只要把另一側(cè)的管路的鎖定部抵接到一側(cè)的管路的鎖定部上，使之嵌入就行了。
還有，由于設(shè)有從上述連接件的外圓表面貫穿到該連接件內(nèi)圓表面的確認(rèn)孔，可從該確認(rèn)孔識(shí)別上述鎖定部的鎖合狀態(tài)，因而可用肉眼直接確認(rèn)各鎖合卡爪與鎖定部的鎖合是否充分。這樣即可提高連接件的可靠性。
由于在上述連接件的軸線方向上隔一定間隔配置上述第1鎖合卡爪和上述第2鎖合卡爪，同時(shí)為使上述第1鎖合卡爪和上述第2鎖合卡爪在上述連接件的圓周方向上不發(fā)生重迭而錯(cuò)位配置，并用樹脂材料一體形成上述連接件，因此在用模具一體形成樹脂連接件時(shí)，把脫模方向設(shè)定為連接件腔體的軸線方向，即可將模具分成兩半成形。具體而言，鎖定一側(cè)的管路的第1鎖合卡爪可用設(shè)置在可插入另一側(cè)的管路一側(cè)的模具成形，而鎖定另一側(cè)管路的第2卡爪則用設(shè)置在可插入一側(cè)管路一側(cè)的模具成形。此外，由于用樹脂成形連接件，因而可把鎖合卡爪等各部分的尺寸精度設(shè)定得更高。還有，由于可抑制連接管路時(shí)金屬彼此間的滑動(dòng)產(chǎn)生的磨損，因而可把允許拆裝次數(shù)限額設(shè)定得更大。
此外，由于樹脂不會(huì)產(chǎn)生生銹引起的退化，因而可提高連接件的可靠性。此外，由于可靈活決定鎖合卡爪的斜向突出角度，因而可使連接器的形狀進(jìn)一步小型化。此外還有，與現(xiàn)用的便捷式接頭相比，其零件數(shù)量有所減少，因而可削減管理工時(shí)。此外，由于采用樹脂成形，因而可實(shí)現(xiàn)輕量化。
此外，由于設(shè)置了具有大于上述管路的鎖定部外徑，且小于上述連接件內(nèi)徑的外側(cè)形狀的筒狀部件，可將該筒狀部件沿軸線分開形成，在以覆蓋上述管路的外圓表面的方式安裝上述筒狀件的狀態(tài)下，通過使上述筒狀部件沿上述管路的軸線方向滑動(dòng)，插入上述連接件與上述管路之間，上述筒狀部件通過使上述鎖合卡爪朝上述連接件的外圓方向變形，解除上述鎖定部與上述鎖合卡爪的鎖合，即可把上述管路從上述連接件中拔出，因而很容易進(jìn)行各管路的接口拆卸操作。


圖1是本發(fā)明的最佳實(shí)施方式涉及的配管連接結(jié)構(gòu)，是連接了一側(cè)管路與另一側(cè)管路的剖視圖。
圖2是本發(fā)明的最佳實(shí)施方式涉及的配管連接結(jié)構(gòu)，是從外接口一側(cè)觀察連接件整體時(shí)的側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明的最佳實(shí)施方式涉及的配管連接結(jié)構(gòu)，是沿圖2的X-X線剖切的剖視圖。
圖4是本發(fā)明的最佳實(shí)施方式涉及的配管連接結(jié)構(gòu)，是沿圖2的Y-Y線剖切的剖視圖。
圖5是本發(fā)明的最佳實(shí)施方式涉及的配管連接結(jié)構(gòu)，是沿圖2的Z-Z線剖切的剖視圖。
圖6是本發(fā)明的最佳實(shí)施方式涉及的配管連接結(jié)構(gòu)，是可識(shí)別鎖定部與鎖合卡爪的鎖合狀態(tài)的指示器的剖視圖。(a)為鎖定部與鎖合卡爪鎖合前的狀態(tài)，(b)為鎖合后的狀態(tài)。
圖7是本發(fā)明的最佳實(shí)施方式涉及的配管連接結(jié)構(gòu)，(a)為管路拆卸夾具的示意圖，(b)為表示用管路拆卸夾具拆卸管路時(shí)的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖8是本發(fā)明的另一種實(shí)施方式涉及的配管連接結(jié)構(gòu)，是可識(shí)別鎖定部與鎖合卡爪的鎖合狀態(tài)的指示器的剖視圖。(a)為鎖定部與鎖合卡爪鎖合前的狀態(tài)，(b)為鎖定部與鎖合卡爪鎖合后的狀態(tài)，(c)為鎖合不充分的狀態(tài)。
圖9為現(xiàn)有的車用空調(diào)器的管路上使用的便捷式接頭的分解透視圖。
圖10是現(xiàn)有的便捷式接頭的連接結(jié)構(gòu)，是表示圖8的便捷式接頭處于連接狀態(tài)時(shí)的連接件的放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照?qǐng)D1至圖7，詳細(xì)說明用于實(shí)施本發(fā)明的配管連接件結(jié)構(gòu)的方式。
圖1示出本發(fā)明的實(shí)施方式的配管連接結(jié)構(gòu)的剖面。在連接一側(cè)的管路1(下面稱之為管路1)和另一側(cè)的管路2(下面稱之為管路2)的連接端部上分別設(shè)有內(nèi)接口3和外接口4。上述管路1、2均使用剖面為圓形，具有相同內(nèi)徑的鋁管。
在管路1的一端設(shè)有沿該管路1的圓周方向連續(xù)形成的鎖定部5，該鎖定部5把鋁管的一部分沿其軸線方向壓破后形成為從管路1的外圓表面朝半徑的外側(cè)方向突出。該鎖定部5有一個(gè)與管路1的軸線方向垂直的面，在鎖定部5的端頭一側(cè)形成內(nèi)側(cè)面5b，在與該內(nèi)側(cè)面5b相反的一側(cè)形成外側(cè)面5a。從該鎖定部5到管路1端頭的部分構(gòu)成與管路2的內(nèi)圓表面嵌合的內(nèi)接口3。
而在內(nèi)接口3的外圓表面上設(shè)有兩個(gè)O形環(huán)槽6，O形環(huán)7分別安裝在該槽6之中。
在管路2的連接端一側(cè)的端部上設(shè)有沿圓周方向連續(xù)形成的喇叭邊8(鎖定部)，利用該喇叭邊8，管路2所連接的端頭部分呈現(xiàn)出法蘭盤的形狀。該喇叭邊8與鎖定部5相同，均從管路2的外圓表面朝半徑外側(cè)方向突出，該喇叭邊8有一個(gè)大致垂直于管路2的軸線的面，在喇叭邊8的端頭一側(cè)形成內(nèi)側(cè)面8b，在與該內(nèi)側(cè)面8b相反一側(cè)形成外側(cè)面8a。此外，管路2的端頭的內(nèi)徑被擴(kuò)伸到內(nèi)接口3的外徑尺寸，以便內(nèi)接口3可插入管路2的內(nèi)側(cè)，該擴(kuò)伸的部分即構(gòu)成與內(nèi)接口3的外圓面嵌合的外接口4。
當(dāng)把管路1插入管路2時(shí)，鎖定部5的內(nèi)側(cè)面5b與喇叭邊8的內(nèi)側(cè)面8b彼此抵接。此外，O形環(huán)7與外接口4的內(nèi)圓表面接觸進(jìn)行密封，以防止管路1、2內(nèi)的液體從各自的內(nèi)側(cè)面5b、8b抵接的間隙泄漏。
鎖定部5以及喇叭邊8的外圓部分上設(shè)有圓筒形的連接件10，該連接件10的內(nèi)徑尺寸大于鎖定部5以及喇叭邊8的外徑。該連接件10的材料可使用熱可塑性樹脂，諸如聚苯乙烯系、聚乙烯系、丙烯系、尼龍系、纖維素等，或PP、PA、PC、PU、PPS等。為了在防裂的同時(shí)提高其耐熱性能，還可在上述材料中添加玻璃材料。
圖2是從外接口4一側(cè)觀察到的連接件10的圖。在連接件10的內(nèi)圓面11上各自形成三個(gè)保持突起12、第1鎖合卡爪13以及第2鎖合卡爪14。為了避免上述保持突起12以及鎖合卡爪13、14在內(nèi)圓面11的沿圓周方向重迭，每隔120°錯(cuò)位配置。用來(lái)成形連接件10的模具設(shè)定為可從該連接件10的軸線方向朝兩邊拔出，這樣一來(lái)，即可把保持突起12以及鎖合卡爪13、14與連接件一體形成。
保持突起12正如圖3所示，一把管路1插入連接件10(或把連接件10嵌入管路1)，即形成管路1的鎖定部5與該保持突起抵接狀態(tài)。在該保持突起12上與鎖定部5抵接的部分上形成與鎖定部5的形狀吻合的缺口12a，利用該缺口12a，即可決定連接件10的半徑方向的位置。
第1鎖合卡爪13，正如圖1及圖4所示，呈現(xiàn)出從連接件10的內(nèi)圓面11的軸線方向的一端15a，朝連接件10的軸線方向的內(nèi)側(cè)斜向突出狀態(tài)。第1鎖合卡爪13具有彈性，當(dāng)管路1從連接件10的一端15a一側(cè)插入時(shí)，該第1鎖合卡爪13受到鎖定部5朝半徑外側(cè)方向的擠壓，同時(shí)朝該擠壓方向撓曲。一旦管路1完全插入連接件10，該第1鎖合卡爪13的端頭即從撓曲狀態(tài)恢復(fù)到原先的狀態(tài)，將鎖定部5的外側(cè)面5a鎖定，使管路1無(wú)法從連接件10中拔出。
第2鎖合卡爪14正如圖1及圖5所示，呈現(xiàn)出從連接件10的內(nèi)圓面11的軸線方向的另一端15b朝連接件10的軸線方向的內(nèi)側(cè)斜向突出狀態(tài)。第2鎖合卡爪14與第1鎖合卡爪一樣，具有彈性，當(dāng)管路2從連接件10的一端15b一側(cè)插入時(shí)，該第2鎖合卡爪14在受到喇叭邊8朝半徑外側(cè)方向的擠壓，同時(shí)朝該擠壓方向撓曲。一旦管路2完全插入連接件10，該第2鎖合卡爪14的端頭即從撓曲狀態(tài)恢復(fù)到原先的狀態(tài)，鎖定喇叭邊8的外側(cè)面8b，使管路2無(wú)法從連接件10拔出。
下面介紹設(shè)置在連接件10上的配管連接狀態(tài)確認(rèn)結(jié)構(gòu)。圖6(a)示出在管路1上安裝了連接件10，即將把管路2與管路1連接前的狀態(tài)，圖6(b)則示出管路1、2完全連接后的狀態(tài)。
在連接件10上，設(shè)置了指示器17，該指示器17沿連接件10的圓周方向互不重迭地配設(shè)了保持突起12，以及鎖合卡爪13、14。該指示器17與第2鎖合卡爪同樣從連接件10的內(nèi)圓面11的另一端15b一側(cè)朝連接件10的軸線方向的內(nèi)側(cè)斜向突出，并具有彈性。當(dāng)管路2插入連接件10時(shí)，該指示器17的端頭被喇叭邊8的頂部8c朝半徑外側(cè)方向擠壓，同時(shí)朝該擠壓方向撓曲。
此外，該指示器17的端頭上設(shè)有朝連接件10的半徑外側(cè)方向突出的確認(rèn)突起17a。此外，在連接件10上還設(shè)有從其外圓表面貫穿到其內(nèi)圓表面的確認(rèn)孔16，就會(huì)從該確認(rèn)孔16用肉眼觀察確認(rèn)突起17a的位置。
確認(rèn)突起17a在指示器17未受到頂部8c擠壓狀態(tài)(參照?qǐng)D6(a))下，設(shè)定為不從連接件10的外圓面朝外側(cè)突出。而在指示器17受到頂部8c擠壓的狀態(tài)(參照?qǐng)D6(b))下，設(shè)定為確認(rèn)突起17a通過確認(rèn)孔16朝高于連接件10的外圓面的外側(cè)突出。因此，通過用肉眼確認(rèn)有無(wú)確認(rèn)突起17a突出，即可識(shí)別管路1、2的連接狀態(tài)。
下面介紹從連接件10上拆卸管路1、2的管路拆卸夾具18(筒狀部件)以及拆卸方法。
圖7(a)示出管路拆卸夾具18的整體透視圖。拆卸夾具18由把具有外徑大于管路1、2的鎖定部5、8的外徑，且小于連接件10的內(nèi)徑的外側(cè)形狀的圓筒形狀沿軸線分割為兩半的兩個(gè)半圓筒形構(gòu)件形成。在該兩個(gè)半圓筒形的構(gòu)件上，合成圓筒形時(shí)彼此相對(duì)的一對(duì)端部18a、18b上設(shè)有沿上述圓筒形構(gòu)件的軸線方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸19。該管路拆卸夾具18通過以旋轉(zhuǎn)軸19為中心使半圓筒形構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，即可由圓筒形改變?yōu)榱硪粚?duì)端部打開的分開狀態(tài)(圖7(a)的狀態(tài))。而管路拆卸夾具18的內(nèi)側(cè)形狀呈現(xiàn)為大于管路1、2的外側(cè)形狀。
圖7(b)示出把管路拆卸夾具18插入連接件10內(nèi)部，使第1鎖合卡爪13與鎖定部5解除鎖合的狀態(tài)。
管路拆卸夾具18改變?yōu)樯鲜龇指钚螤詈?，覆蓋到管路1(或管路2)的外圓面上進(jìn)行安裝。使管路1的軸線與管路拆卸夾具18的圓筒形狀的軸線基本一致之后，把管路拆卸夾具18插入連接件10與管路1之間(圖7(b)的狀態(tài))。這時(shí)，管路拆卸夾具18使第1鎖合卡爪13朝連接件10的半徑外側(cè)方向撓曲后即可解除與鎖定部5的鎖合。這樣一來(lái)，即可把管路1從管路2中拔出，進(jìn)而從連接件10上拆卸下來(lái)。
在本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的配管連接結(jié)構(gòu)之中，利用連接件連接兩個(gè)管路時(shí)，第1鎖定卡爪13可鎖定，以避免管路1從連接件10中拔出，同樣同時(shí)第2鎖合卡爪14也可鎖定，以避免管路2從連接件10中拔出。還可便捷而又簡(jiǎn)單地把一側(cè)或另一側(cè)的管路1、2插入連接件10。這樣一來(lái)，操作者不必在連接件10的周圍進(jìn)行螺栓固定等作業(yè)，便可迅速完成管路1、2的連接作業(yè)。
此外，由于可在連接各管路1、2的內(nèi)接口3與外接口4時(shí)定位，因而操作者只要把管路2的喇叭邊8抵接到管路1的鎖定部5上使之嵌入就行了。
此外，可用肉眼確認(rèn)各個(gè)鎖合卡爪14和喇叭邊8的鎖合是否充分。尤其是，因?yàn)樯鲜龃_認(rèn)突起17a從連接件10的外圓面突出，不僅可從確認(rèn)孔16的上方，從稍遠(yuǎn)一些的橫向也可確認(rèn)有沒有突出即可識(shí)別管路1、2的連接狀態(tài)。
當(dāng)用模具一體形成樹脂連接件10時(shí)，通過把脫模方向設(shè)定為連接件10的腔體的軸線方向，即可把模具分成兩半成形。具體而言，可用設(shè)置在管路2插入一側(cè)的模具成形鎖定管路1的第1鎖合卡爪13，可用設(shè)置在管路1插入一側(cè)的模具成形鎖定管路2的第2鎖合卡爪14。此外，由于用樹脂成形連接件10，因而可把鎖合卡爪13、14等處的尺寸精度設(shè)定得很高。還有，與連接各管路1、2時(shí)各種金屬彼此間的滑動(dòng)相比，可抑制磨損，因而可把拆裝允許次數(shù)的限度設(shè)定得更大。此外還有，由于樹脂不會(huì)產(chǎn)生生銹引起的退化，因而可提高可靠性。
上面介紹了本發(fā)明的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不受上述實(shí)施方式的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)思想進(jìn)行種種變形及變更。
例如，在本實(shí)施方式中把連接件10設(shè)定為用樹脂制作，但也可以用鋼材制作，也可把使用彈性材料的鎖合卡爪13、14另行制作后裝組到連接件10上。在此情況下，鎖合卡爪13、14以及保持突起12不必沿連接件10的內(nèi)圓方向錯(cuò)位配設(shè)，也可以在圓周方向上重迭配設(shè)。
此外，在本實(shí)施方式中，鎖定部5和喇叭邊8設(shè)定為用各自的面抵接，但只要能鎖定鎖合卡爪13、14，避免管路1、2拔出，二者也可不必抵接，配置到更靈活的位置上。
還有，在本實(shí)施方式中，管路1、2及連接件10的剖面形狀設(shè)定為圓形，但也可以是方形或其它形狀。
還有，在本實(shí)施方式中，設(shè)置了用來(lái)確認(rèn)連接的指示器17，但正如圖8(a)～圖8(c)所舉的例中所示，也可用第2鎖合卡爪14進(jìn)行確認(rèn)。可在該第2鎖合卡爪14的端頭上設(shè)置朝連接件10的半徑外側(cè)方向突出的確認(rèn)突起14a。連接狀態(tài)充分時(shí)，正如圖8(b)所示，確認(rèn)突起就會(huì)不從連接件10的外圓面向外突出，當(dāng)連接狀態(tài)不充分時(shí)，第2鎖合卡爪14受到喇叭邊8的頭部8c朝半徑外側(cè)方向的擠壓，確認(rèn)突起14a就會(huì)從連接件10的外圓面朝外側(cè)突出。
此外還有，在本實(shí)施方式中，設(shè)定為可通過確認(rèn)指示器17的狀態(tài)來(lái)確認(rèn)管路2和連接件10的連接狀態(tài)。但也可用同樣的技術(shù)設(shè)置可確認(rèn)管路1和連接件10的連接狀態(tài)的指示器17。
權(quán)利要求
1.一種配管連接件結(jié)構(gòu)，在一側(cè)的管路上設(shè)置內(nèi)接口，同時(shí)在另一側(cè)的管路上設(shè)置可與所述內(nèi)接口連接的外接口，防止所述連接口滑脫，其特征在于在圓周方向上在所述一側(cè)以及另一側(cè)的管路1、2各自形成從外圓面向外突出的鎖定部，設(shè)置內(nèi)徑大于鎖定部外徑的連接件，同時(shí)在該連接件的內(nèi)圓面上形成第1鎖合卡爪和第2鎖合卡爪，該第1鎖合卡爪和該第2鎖合卡爪分別朝所述連接件的軸線方向的反側(cè)斜向突出，當(dāng)把所述一側(cè)或另一側(cè)的管路的接口插入所述連接件時(shí)，所述第1或第2鎖合卡爪邊借助于各自的鎖定部朝所述連接件的外圓方向的擠壓下變形邊插入，結(jié)束插入時(shí)，第1或第2鎖合卡爪分別從各自的鎖定部的擠壓下解放并恢復(fù)原狀，所述第1或第2鎖合卡爪與所述各自的鎖定部鎖合，防止內(nèi)接口與外接口滑脫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配管連接件結(jié)構(gòu)，其特征在于在該管路的端面上形成所述另一側(cè)管路的鎖定部，使所述另一側(cè)管路的鎖定部抵接在所述一側(cè)管路上形成的鎖定部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的配管連接件結(jié)構(gòu)，其特征在于設(shè)有從所述連接件的外圓表面貫穿到該連接件內(nèi)圓表面的確認(rèn)孔，可從該確認(rèn)孔識(shí)別所述鎖定部的鎖合狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的配管連接件結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述連接件的軸線方向上隔一定間隔配置所述第1鎖合卡爪和所述第2鎖合卡爪，同時(shí)為使所述第1鎖合卡爪和所述第2鎖合卡爪在所述連接件的圓周方向上不發(fā)生重迭而錯(cuò)位配置，并用樹脂材料一體形成所述連接件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的配管連接件結(jié)構(gòu)，其特征在于設(shè)置了具有大于所述管路的鎖定部外徑，且小于所述連接件內(nèi)徑的外側(cè)形狀的筒狀部件，可將該筒狀部件沿軸線分開形成，在以覆蓋所述管路的外圓表面的方式安裝所述筒狀部件的狀態(tài)下，通過使所述筒狀部件沿所述管路的軸線方向滑動(dòng)，插入所述連接件與所述管路之間，所述筒狀部件通過使所述鎖合卡爪朝所述連接件的外圓方向變形，解除所述鎖定部與所述鎖合卡爪的鎖合，即可把所述管路從所述連接件中拔出。
全文摘要
提供一種可簡(jiǎn)便連接管路，可增加各連接口的拆裝允許次數(shù)，同時(shí)還可用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的配管連接件結(jié)構(gòu)。在一側(cè)以及另一側(cè)的管路(1、2)的圓周方向上各自形成從外圓面向外突出的鎖定部(5、8)，設(shè)置內(nèi)徑大于鎖定部外徑的連接件(10)，同時(shí)在連接件(10)的內(nèi)圓面(11)上形成第1鎖合卡爪(13)和第2鎖合卡爪(14)，第1鎖合卡爪(13)和第2鎖合卡爪(14)分別朝連接件(10)的軸線方向的內(nèi)側(cè)斜向突出，當(dāng)把一側(cè)或另一側(cè)的管路(1、2)的接口(3、4)插入連接件(10)時(shí)，第1或第2鎖合卡爪(13、14)邊被各自的鎖定部(5、8)朝連接件(10)的外圓方向擠壓下變形邊插入，結(jié)束插入時(shí)，第1或第2鎖合卡爪(13、14)分別從各自的鎖定部(5、8)的擠壓下解放并恢復(fù)原狀，第1或第2鎖合卡爪(13、14)與各自的鎖定部(5、8)鎖合，防止內(nèi)接口與外接口滑脫。
文檔編號(hào)F16L37/22GK1626868SQ20041006388
公開日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2004年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月11日
發(fā)明者齊藤欽榮 申請(qǐng)人:株式會(huì)社大塚