專利名稱：潤滑脂潤滑的軸承箱的改進的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潤滑脂潤滑的軸承葙。設(shè)置在軸承箱中的滾動軸承需要進行潤滑以減少摩擦和進行冷卻。在許多情況下，給軸承箱所提供的油或者潤滑脂形式的潤滑劑的量是足夠的，在軸承組件的使用壽命期間，或者至少在這些例行日常檢查之間的時間內(nèi)，這能夠提供充分的潤滑。
背景技術(shù)：
某些工作條件如高轉(zhuǎn)速、高溫或者大負(fù)荷需要更加充分的潤滑。為此，軸承箱的壁設(shè)置有鉆出的通孔，在這些通孔中設(shè)置著潤滑脂注入嘴，借助合適的滑脂槍通過這些潤滑脂注入嘴加入潤滑脂來實現(xiàn)再潤滑。
通常地，軸承箱壁上的孔設(shè)置在軸承箱內(nèi)的軸承座外側(cè)上，如附圖1所示，該圖1示出了這種現(xiàn)有技術(shù)的裝置。在這個實施例，以示意性橫剖視圖示出了軸承箱1。軸承2安裝成使它的內(nèi)軸承套圈位于軸3上，該軸3延伸通過軸承箱，而外軸承套圈插入到箱內(nèi)的軸承座4中。在軸承座4的兩側(cè)上設(shè)置有環(huán)形室5、6，該環(huán)形室位于軸承箱內(nèi)，這些室中的每一個借助外部密封件7與外部相密封。延伸通過軸承箱壁的通孔8設(shè)置成在這些環(huán)形室5中的一個中開啟。潤滑脂注入嘴9被擰入到螺紋通孔8中，滑脂槍10連接到注入嘴9上，從而在壓力作用下把潤滑脂加入到軸承箱中以起再潤滑作用。借助在潤滑脂可以加入其中的環(huán)形室5內(nèi)設(shè)置內(nèi)密封件11來確保在壓力作用下所加入的潤滑脂不會通過處于那個室中的軸承箱上的開口漏出，但是它受到擠壓從而通過軸承并且進入到相對的環(huán)形室6中，因此可以確保潤滑脂肯定能加入到需要進行潤滑和冷卻的軸承2中。
但是，這種常常使用的裝置有一些缺點，主要缺點是，加入了大量的多余潤滑，因為，在壓入潤滑脂時，該潤滑脂在開始穿過軸承之前首先填滿環(huán)形室5的大部分，因此在中斷加入潤滑脂之前，它至少填滿相對環(huán)形室6的大部分。這意味著，大量的潤滑脂被加入到軸承箱中，并且被收集在軸承箱內(nèi)的一些位置中，而在這些位置上潤滑脂沒有想要的作用。
在一些實施例如GB1385834中所公開的實施例中，也具有用于兩排滾動軸承的軸承箱，潤滑脂注入嘴孔剛好設(shè)置在通道的前面，該通道開始于外軸承套圈的外部中并且在兩排滾動主體之間的位置上通到軸承的內(nèi)部中。潤滑脂供給孔的位置將會增大把相對較小量的潤滑脂加入到軸承和軸承箱中的可能性，并且軸承仍然可以得到足夠的、滿意的潤滑作用。但是，潤滑脂注入嘴定位在這樣的位置上不適合于所有的應(yīng)用，因此這種設(shè)計常常被人們拋棄。
從EP0290091A1中可以知道，軸承箱具有潤滑脂注入嘴，該注入嘴通到獨立的彎曲供給管中，該供給管決定借助鎖緊環(huán)來保持住的供給管的位置，該鎖緊環(huán)布置成鄰近軸承并且與非旋轉(zhuǎn)軸承套圈進行接觸。相信這種設(shè)計可以把通過潤滑脂注入嘴所加入的潤滑脂以下面的方式引導(dǎo)到軸承中該方式不會使大量靜止的潤滑脂聚集在設(shè)置供給管的環(huán)形室中，但是這種設(shè)計具有較大的缺點，因為它需要加入兩個元件即供給管和鎖緊環(huán)，顯然裝配這種軸承箱需要由非常細(xì)心的、經(jīng)驗豐富的人來完成，因為極小的定位誤差將會導(dǎo)致或多或少的加入潤滑脂不能被供給管來引導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改進過的軸承箱，其中，關(guān)于再潤滑的現(xiàn)有解決方案所具有的一些問題以一種簡單但可靠的方式得到了克服，這個可以實現(xiàn)，因為軸承箱以權(quán)利要求1的特征部分所限定出的方式來設(shè)計。


如上所述，圖1是用來加入潤滑劑的、現(xiàn)有技術(shù)軸承箱的方案。在下文中，參照本發(fā)明軸承箱的改進實施例來進一步描述本發(fā)明。
圖2以與圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)箱相對應(yīng)的視圖示意性地示出了本發(fā)明所設(shè)計出的軸承箱的第一實施例的橫剖視圖。
圖3是從本發(fā)明軸承箱的上半部的內(nèi)側(cè)傾斜看去的透視圖。
圖4是透視圖，它示出了圖3所示的軸承箱半部的內(nèi)側(cè)，但是是從更靠近中心位置看去的視圖，及圖5是本發(fā)明軸承箱上半部的內(nèi)側(cè)的替換實施例的另一個透視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的優(yōu)選實施例示出在圖2中，圖2是與圖1所示的上述現(xiàn)有技術(shù)實施例相類似的橫剖視圖。
在本發(fā)明實施例和圖1的現(xiàn)有技術(shù)實施例中相互相同的零件和元件采用相同的標(biāo)號。
因此，圖2橫剖視圖所示出的本發(fā)明軸承箱具有下部軸承箱座1a和上部軸承箱半部1b。軸承2安裝有軸3上它的內(nèi)軸承套圈，該軸3延伸通過軸承箱，外軸承套圈被插入到箱內(nèi)的軸承座4內(nèi)。在軸承座4的兩側(cè)上，在軸承箱中設(shè)置有環(huán)形室5、6，這些室中的每一個借助外部密封件7與外部相密封。延伸通過軸承箱壁的通孔8設(shè)置在其中一個環(huán)形室5中打開。潤滑脂注入嘴9被擰入到螺紋通孔8中，滑脂槍10連接到注入嘴9上用以在壓力作用下把潤滑脂加入到軸承箱中以起再潤滑作用。借助在潤滑脂可以加入其中的環(huán)形室5內(nèi)設(shè)置內(nèi)密封件11來確保在壓力作用下加入其中的潤滑脂不會通過處于那個室中的軸承箱上的開口流出。
圖1的現(xiàn)有技術(shù)實施例與本發(fā)明的軸承箱之間的主要不同點在于，上部軸承箱半部1b在內(nèi)部設(shè)置有成一體的材料凝聚體(conglomeration)12，該凝聚體12設(shè)置在通孔8延伸通過軸承箱壁的區(qū)域內(nèi)。在圖2所示的實施例中，通孔8還延伸通過材料凝聚體12并且通到它的表面中，而該表面對著設(shè)置在座4中的軸承2。在這種方法中，在壓力作用下借助滑脂槍10加入到軸承箱中的潤滑脂將肯定被導(dǎo)向到軸承中，在那里需要潤滑油的潤滑作用而沒有潤滑脂，因此具有首先填滿環(huán)形室5的主要部分的傾向。借助鑄造來形成的軸承箱在鑄造期間容易具有這種材料凝聚體12，然后，通孔8借助鉆孔和攻絲來產(chǎn)生，因此通孔8穿透上部箱半部1b的壁，因此它具有由成一體的材料凝聚體中的材料所形成的屏蔽物(shield)，該屏蔽物使得所加入的潤滑脂直接移動到軸承2內(nèi)，而不是首先移動到室5的下部中，并且從那里最后進入到由軸承座4所包圍的室中。如在這個實施例中所看到的一樣，通孔8以這樣的方式進行制造，以致它的孔8a沿著向著軸承內(nèi)部的方向打通，該軸承內(nèi)部受到影響，因為該孔形成在靠近它的內(nèi)邊緣的材料凝聚體12中，該內(nèi)邊緣面向軸承，但是不能形成沿著徑向剛好通過整個材料凝聚體12。因此，所得到的孔彎向軸承。
圖3以從箱內(nèi)側(cè)傾斜看去的透視圖示出了上軸承箱半部1b的實施例，與圖2所示的實施例相比，該實施例稍稍作了改進。因此，該軸承箱半部示成沒有軸承、軸、和密封件，并且它尤其安裝有軸承座4和側(cè)室5，該側(cè)室5沿著軸向設(shè)置在軸承座4的旁邊。室5的箱壁在一個徑向位置上設(shè)置有材料凝聚體12，該凝聚體12形成為軸承箱壁的成一體元件并且沿著徑向和軸向向著軸承座4伸出。材料凝聚體12在面對軸承座4的內(nèi)端上形成有臺階部分，該臺階部分具有軸向延伸的表面12a和鄰接的、基本上是徑向延伸的表面12b。在本發(fā)明的這個實施例中，通孔8的孔8b在材料凝聚體12的這個臺階部分處打通，因此臺階部分的軸向和徑向表面12a、12b的結(jié)合將形成了推動潤滑脂的屏蔽物或者障礙體，該潤滑脂通過孔8加入到軸承箱中，從而首先移動到軸承座室的內(nèi)部中，因此首先不是填滿通孔8開啟其中的室5。
圖3所示的軸承箱半部1b也示出在圖4中，而該透視圖可以看到，當(dāng)箱半部1b轉(zhuǎn)動時，從內(nèi)部看去幾乎是直的。相信這個視圖能更好地看清楚臺階部分的標(biāo)識和表面12a、12b的定位，其中表面12a、12b起著通過孔8b加入的潤滑脂的保護物的作用。
最后，圖5示出了軸承箱上半部1b的另一個實施例，該上半部1b具有設(shè)置在中心的表面，從而形成了軸承的軸承座4的一半。在軸承座的一側(cè)上設(shè)置了半圓柱形室5，在該室5中設(shè)置有成一體的材料凝聚體12或者凸出部分，該凝聚體或者凸出部分具有沿徑向延伸的表面12c。用來加入潤滑脂的通孔8在面對軸承座4的側(cè)部上緊接設(shè)置在凝聚體12的旁邊，因此它使沿著徑向延伸的、凝聚體12的表面12c直接鄰近它本身，因此推動通過通孔8在壓力作用下所加入的潤滑脂，以防止該潤滑脂沿著遠(yuǎn)離軸承座4的方向進行運動。
本發(fā)明不局限于所描述的及所示出的這些實施例，而是在附圖的范圍內(nèi)可以進行改變和變形。因此，該軸承箱在三種不同的本發(fā)明實施例中被示成水平分開的、由兩部分形成的軸承箱，支撐在雙排球面滾子軸承上的軸剛好延伸通過該箱，但是應(yīng)該知道，軸承箱可以以其它方式進行設(shè)計，并且在不是圖2所示的其它類軸承中，它可以支撐軸，并且軸承箱也可以支撐軸，該軸只從軸承箱的一側(cè)上伸出，在這種情況下，該軸承箱具有插入圓形開口中的端罩，因此軸承箱壁中的通孔最好位于軸承箱的側(cè)部上，該側(cè)部與借助這種端罩來阻擋的那側(cè)相反。
權(quán)利要求
1.一種滑脂潤滑的軸承箱(1)，它具有箱壁，該箱壁布置來形成用于軸承(2)的外座圈套圈的座(4)，并且在所述座的每個軸向側(cè)上具有空間(5、6)，該空間由軸向延伸的壁部分和徑向的山形墻壁來限定出；具有用于安裝軸(3)的開口，該軸(3)支撐在設(shè)置在座(4)的軸承上或者支撐在山形蓋上，軸承箱的壁上設(shè)置有通孔(8)以安裝滑脂嘴(9)；并且通向在兩個空間(5)中的至少一個內(nèi)的軸承箱的內(nèi)部，其中這兩個空間(5)沿著軸向位于軸承座(4)的外側(cè)，其特征在于軸承箱壁的內(nèi)部設(shè)置有材料凝聚體(12)，該凝聚體設(shè)置成連接到通孔(8)的內(nèi)部開口中，材料凝聚體(12)設(shè)置來形成屏蔽物，該屏蔽物推動通過通孔(8)所加入的潤滑脂首先移向軸承座(4)，從而防止?jié)櫥紫忍顫M通孔(8)通到其中的空間(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的軸承箱，其特征在于，通孔(8)具有孔(8a)，該孔(8a)延伸通過材料凝聚體(12)的至少一部分，所述孔(8a)布置成沿朝向著軸承座(4)的方向伸出。
3.如權(quán)利要求1所述的軸承箱，其特征在于，材料凝聚體(12)具有臺階部分，該臺階部分具有軸向表面(12a)和面對軸承座(4)的連接徑向表面(12b)，通孔(8)通過材料凝聚體(12)延伸并且在軸向延伸的表面(12a)上開口，與軸向表面(12a)相結(jié)合的臺階部分的徑向延伸表面(12b)形成一屏蔽物，該屏蔽物推動通過通孔(8)所加入的潤滑脂首先移向軸承座(4)，從而防止?jié)櫥紫忍顫M通孔(8)通向其中的空間(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的軸承箱，其特征在于，通孔(8)設(shè)置成直接鄰近軸承箱內(nèi)的內(nèi)部材料凝聚體(12)，因此材料凝聚體(12)的徑向延伸表面(12c)形成了屏蔽物，該屏蔽物推動通過通孔(8)所加入的潤滑脂首先移向軸承座(4)，從而防止?jié)櫥紫忍顫M通孔(8)通向其中的空間(5)。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的軸承箱，其特征在于，材料凝聚體(12)是軸承箱(1b)的壁的一體部分。
6.如權(quán)利要求1-4任一所述的軸承箱，其特征在于，材料凝聚體(12)是軸承箱(1b)的壁的由凸出部分形成的一體部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用潤滑脂來潤滑的軸承箱(1)，它具有箱壁，該壁布置來形成軸承(2)的外座圈的座(4)，并且在所述座的每個軸向側(cè)上具有間隔(5、6)，該間隔由軸向延伸的壁部分和徑向的山形墻壁來限定出，具有開口來安裝軸(3)，該軸支撐在軸承上，該軸承設(shè)置在座(4)中或者山形蓋上，軸承箱的壁設(shè)置有通孔(8)以安裝潤滑脂注入嘴(9)，并且在兩個空間(5)中的至少一個內(nèi)通到軸承箱的內(nèi)部中，而這兩個空間(5)沿著軸向位于軸承座(4)的外側(cè)，因此軸承箱壁的內(nèi)部設(shè)置有材料凝聚體(12)，該凝聚體設(shè)置成連接到通孔(8)的內(nèi)部開口中，材料凝聚體(12)設(shè)置來形成屏蔽物，該屏蔽物推動通過通孔(8)所加入的潤滑脂首先移向軸承座(4)，從而防止?jié)櫥紫忍顫M通孔(8)通到其中的空間(5)。
文檔編號F16C33/66GK1517568SQ200410002459
公開日2004年8月4日 申請日期2004年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月28日
發(fā)明者亨利克·奧爾松, 于爾根·斯滕達(dá)爾, 謝爾·克拉斯伯恩, 斯滕達(dá)爾, 亨利克 奧爾松, 克拉斯伯恩 申請人:Skf公司