專利名稱：滑動摩擦滑塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于用于接觸式滑動摩擦防護件，特別是裝在機械及儀器上的柔性防護裝置為皮腔(俗稱皮老虎)及伸縮式鋼制防護罩的片狀支撐骨架與軌道或滑動面接觸邊上的滑動摩擦滑塊。
背景技術(shù)：
滑動摩擦在機械構(gòu)造中經(jīng)常會出現(xiàn)兩個機械元件進行一靜一動或相對運動式的接觸式滑動摩擦。特別是在機械及儀器的柔性防護裝置為皮腔(俗稱皮老虎)及伸縮式鋼制防護罩均是屬于接觸式滑動摩擦方式設(shè)計制造而成。這樣就出現(xiàn)了以下運動模式一個或數(shù)個薄板型的元件(在皮腔結(jié)構(gòu)中通常為PVC支撐骨架或鋁合金板支撐骨架，在伸縮鋼制伸縮防護罩結(jié)構(gòu)中通常為鋼板或銅板)，直接在一個通常是靜止狀態(tài)的導軌或滑動面上進行接觸式滑動摩擦的運動。
現(xiàn)代機械運行速度越來越高，接觸式滑動摩擦結(jié)構(gòu)在高速運動中產(chǎn)生熱量，從而增大了摩擦力，不但使滑動結(jié)構(gòu)發(fā)出大的噪音，而且使滑動元件或滑動面產(chǎn)生摩擦損壞，從而使機械精度從根本上破壞，并且大大地增加了維修成本。
目前，為改善此類滑動摩擦性能的方法是使用一個U字型或L字型的塑料或金屬滑塊安裝在滑動元件上，阻止滑動元件本身與滑動面的直接接觸。由于滑塊采用了其它滑動性能較好的材料，因而大大減少了由于滑動所引起的摩擦損壞。
而通常裝滑塊裝在滑動元件上的方法有如下兩種方法方法1用膠將滑塊粘接于滑動元件上。這種方法雖然簡單，但由于滑塊通常使用特殊滑動性能的原材料(如塑料中的尼龍、PA等，或金屬材料中的紫銅)制成，其粘接需要使用特殊的粘接材料(通常是二元素膠)，并且粘接時粘接材料的配比以及粘接工藝及粘接時的溫度均有較高的要求，否則滑塊非常容易脫落，不但限制了加工場所，增加了生產(chǎn)成本，而且增大了返修率。
方法2將滑塊直接鉚接或用螺栓固緊在滑動元件上。這種方法雖然緊固，但由于鉚釘頭或螺栓頭的存在，占據(jù)了一部分空間，因此，使一些收縮時需要滑動元件緊貼的結(jié)構(gòu)(如皮腔中的PVC骨架)收縮范圍過大，達不到設(shè)計—要求，從而不能使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種滑動摩擦滑塊，具有一個自鎖式的結(jié)構(gòu)，安裝更換方便、快捷，安裝費用低，使用可靠。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種滑動摩擦滑塊，包括由兩垂直側(cè)壁和一底邊組成的U形滑塊體，其特征在于所述的U形滑塊一側(cè)或兩側(cè)垂直側(cè)壁內(nèi)側(cè)面上設(shè)有柱形銷釘，用以鎖緊滑動元件。
所述的柱形銷釘垂直于側(cè)壁，且高度尺寸大于兩垂直壁之間的縫隙寬度，在每一銷釘對面的側(cè)壁上開一缺口。
所述的柱形銷釘?shù)奈恢蒙缘陀诨瑝K側(cè)壁上沿，柱形銷釘具有向一面傾斜的端面。
所述的柱形銷釘在滑塊側(cè)壁上以一定的間距均勻排列。
所述的柱形銷釘在兩側(cè)壁上交錯排列，可增加自鎖夾緊強度。
所述的滑動摩擦滑塊整體為塑料一次注塑成型的一體結(jié)構(gòu)。
滑動摩擦滑塊也可使用其它材料及工藝制成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點和積極效果本發(fā)明的滑動摩擦滑塊在安裝時無需任何粘接材料或另外準備固定件，只需輕輕推入，即可將滑塊緊緊地安裝在滑動元件上。由于緊密的尺寸結(jié)構(gòu)以及柱形銷釘自鎖夾緊結(jié)構(gòu)的自鎖力，使用過程中滑塊無法與滑動元件脫離，使用可靠。除此之外，該滑塊很容易利用簡單工具(如螺絲刀)重新卸下，以便更換。本發(fā)明的主要優(yōu)點在于大大地減少了安裝滑塊的時間及費用，并有利于隨時更換滑塊。其結(jié)構(gòu)簡單，加工制作方便，成本低。


圖1為本發(fā)明的滑動摩擦滑塊的局部立體圖；圖2為皮腔中的PVC骨架的立體圖；圖3為PVC骨架上裝有本發(fā)明滑動摩擦滑塊的立體圖；圖4為在PVC骨架上安裝本發(fā)明滑動摩擦滑塊前后的橫截面示意圖。
具體實施例方式
下面以耐磨塑料制成的滑動摩擦滑塊作為實施例，詳細說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及應用。
參見圖1，其中1為滑塊底邊，2為滑塊側(cè)壁，3為柱形銷釘。塑料滑動摩擦滑塊是由耐磨塑料注塑工藝一次成形的一體結(jié)構(gòu)，其基本形狀為U字形狀。在滑塊的兩側(cè)壁2內(nèi)側(cè)面上設(shè)有垂直于側(cè)壁的柱體形狀的銷釘3。為了脫模的需要，在銷釘3對面的側(cè)壁2上開一相應大小的缺口，銷釘3按一定間距交錯布置在滑塊的兩側(cè)壁2內(nèi)面上，在銷釘3之間留有一段完好的側(cè)壁2以保持滑塊兩壁的夾緊力。銷釘3還可按一定間距均勻布置在滑塊同一側(cè)壁2的內(nèi)壁上。
滑塊可以直接制作成需要的長度，也可制成較長長度，含有較多的銷釘3。使用時，可根據(jù)需要將其裁剪為含一、兩個銷釘3或多個銷釘3的一段即可。
為了能夠順利地安裝，滑塊的兩側(cè)壁2上沿稍高于銷釘3根部，以起到導向作用。另外銷釘3制成長橢圓柱體形狀，橢圓柱形銷釘3可減少在滑動元件4上的應力集中作用。
參見圖2-圖4，機械及儀器的柔性防護裝置皮腔中的滑動元件是用PVC薄片制成的骨架4。安裝時，在PVC骨架4相應的位置鉆或沖壓與銷釘3橫截面形狀相似的橢圓形孔洞5，然后將PVC骨架4的滑動摩擦邊插入滑塊兩側(cè)壁2之間的縫中，滑塊側(cè)壁2高出銷釘3的部分可以起到導向作用，PVC骨架4的邊緣順著導向縫壓在側(cè)壁銷釘3上，并通過銷釘3斜面向外擠壓側(cè)壁2，使側(cè)壁2張開。當PVC骨架4邊緣到達滑塊縫隙底部時，銷釘3恰好落入PVC骨架4上預先鉆好的孔洞5內(nèi)，鎖住PVC骨架4。由于兩壁2的收縮彈力，使兩壁重新緊貼PVC骨架4的位置，因兩壁2的緊密夾持使滑塊不能在由于滑動摩擦力的作用下左右晃動，使滑塊在無任何粘接或其它機械作用的情況下，緊緊地固定在PVC骨架4上。
本發(fā)明不僅局限在上述實施例，而本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員利用技術(shù)知識對本發(fā)明的技術(shù)方案所靈活、廣泛地變更、實施和利用，如滑動摩擦滑塊整體可采用塑料一次注塑成型的一體結(jié)構(gòu)，也可采用其它材料及工藝制成，都應在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種滑動摩擦滑塊，包括由兩垂直側(cè)壁和一底邊組成的U形滑塊體，其特征在于所述的U形滑塊一側(cè)或兩側(cè)垂直側(cè)壁內(nèi)側(cè)面上設(shè)有柱形銷釘，用以鎖緊滑動元件。
2.按照權(quán)利要求1所述的滑動摩擦滑塊，其特征在于所述的柱形銷釘垂直于側(cè)壁，且高度尺寸大于兩垂直壁之間的縫隙寬度，在每一銷釘對面的側(cè)壁上開一缺口。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的滑動摩擦滑塊，其特征在于所述的柱形銷釘?shù)奈恢蒙缘陀诨瑝K側(cè)壁上沿，柱形銷釘具有向一面傾斜的端面。
4.按照權(quán)利要求3所述的滑動摩擦滑塊，其特征在于所述的柱形銷釘在滑塊側(cè)壁上以一定的間距均勻排列。
5.按照權(quán)利要求4所述的滑動摩擦滑塊，其特征在于所述的柱形銷釘在兩側(cè)壁上交錯排列。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的滑動摩擦滑塊，其特征在于所述的滑動摩擦滑塊整體為塑料一次注塑成型的一體結(jié)構(gòu)。
7.按照權(quán)利要求4所述的滑動摩擦滑塊，其特征在于所述的滑動摩擦滑塊整體為塑料一次注塑成型的一體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滑動摩擦滑塊，包括由兩垂直側(cè)壁和一底邊組成的U形滑塊體，其特點是所述的U形滑塊一側(cè)或兩側(cè)垂直側(cè)壁內(nèi)側(cè)面上設(shè)有柱形銷釘，用以鎖緊滑動元件。所述的柱形銷釘垂直于側(cè)壁，且高度尺寸大于兩垂直壁之間的縫隙寬度，在每一銷釘對面的側(cè)壁上開一缺口。具有自鎖式的結(jié)構(gòu)，安裝更換方便、快捷，安裝費用低，使用可靠。
文檔編號F16C29/00GK1542863SQ20031010562
公開日2004年11月3日 申請日期2003年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月8日
發(fā)明者趙政康 申請人:趙政康