專利名稱:轉(zhuǎn)接件、顯示裝置支撐組件及顯示設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)接件、顯示裝置支撐組件及顯示設(shè)備。實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)接件，包括立板和一對側(cè)向構(gòu)件，立板抵接在后蓋的后側(cè)表面上，立板上端部具有沿垂直于其表面的第一方向延伸穿過立板的至少一個第一螺孔。一對側(cè)向構(gòu)件分別形成在立板同一側(cè)的相對兩側(cè)部，每個側(cè)向構(gòu)件均包括與后蓋的底面抵接的第一板體、第二板體以及連接在兩者之間的連接板體。各第一板體均具有沿垂直于其表面的第二方向延伸穿過第一板體的至少一個第二螺孔；各第二板體上均具有與底座固定連接的至少一個固定結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)接件，能對后蓋的連接處起到保護(hù)。本實(shí)用新型提供的顯示裝置支撐組件和顯示設(shè)備，安裝使用方便快捷。
【專利說明】
轉(zhuǎn)接件、顯示裝置支撐組件及顯示設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)接件、顯示裝置支撐組件及顯示設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]顯示裝置的大尺寸設(shè)計的市場需求越來越明顯，其顯示屏通常是安裝在底座組件上的。為了對大屏幕的顯示裝置進(jìn)行支撐，顯示裝置一般會配置有兩個底座，兩個底座分別位于顯示裝置的左右兩側(cè)，通過螺釘方式，將顯示裝置與底座固定。而實(shí)際應(yīng)用中，由于顯示裝置的外殼大部分是塑膠材質(zhì)的，受到自身重量的影響，塑膠材質(zhì)的強(qiáng)度問題會造成外殼與底座配合處造成開裂，另外，在安裝和拆卸過程中，由于操作不當(dāng)，極易造成外殼損壞?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種轉(zhuǎn)接件、顯示裝置支撐組件及顯示設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，大尺寸的顯示裝置后蓋因與底座連接時受力不均勻?qū)е麻_裂和損壞的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)接件，用于將顯示裝置的后蓋與底座相連接，包括:
[0005]立板，用于抵接在所述后蓋的后側(cè)表面上，
[0006]所述立板的上端部具有供緊固件穿過以使立板與所述后蓋相連接的至少一個第一螺孔，所述第一螺孔沿垂直于所述立板表面的第一方向延伸穿過所述立板；
[0007]—對側(cè)向構(gòu)件，分別形成在所述立板同一側(cè)的相對兩側(cè)部，每個側(cè)向構(gòu)件均包括用于與所述后蓋的底面抵接的第一板體、第二板體以及連接在所述第一板體和所述第二板體之間的連接板體，各所述連接板體分別與所述立板連接；
[0008]各所述第一板體均具有供緊固件穿過以使第一板體與所述后蓋相連接的至少一個第二螺孔，所述第二螺孔沿垂直于所述第一板體表面的第二方向延伸穿過所述第一板體;各所述第二板體上均具有與所述底座固定連接的至少一個固定結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述立板上連接有所述側(cè)向構(gòu)件的一側(cè)表面具有下凹的弧面部分，所述弧面部分從該側(cè)表面中央至頂端延伸，所述第一螺孔位于所述弧面部分上。
[0010]進(jìn)一步地，所述連接板體與所述立板垂直設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一板體與所述第二板體彼此平行。
[0012]進(jìn)一步地，所述固定結(jié)構(gòu)為形成在所述第二板體頂面的連接柱，所述連接柱的頂面與所述第二板體的底面之間設(shè)置有容置通道，所述容置通道的內(nèi)壁上形成有螺紋，所述連接柱的頂面形成有與所述容置通道連通的止出孔，所述第二板體的底面上形成有供緊固件進(jìn)入所述容置通道的進(jìn)入孔，所述止出孔的直徑小于所述進(jìn)入孔。
[0013]進(jìn)一步地，所述立板的底端形成有支撐板，所述支撐板位于所述立板的與連接有所述側(cè)向構(gòu)件的一側(cè)相對的另一側(cè)上，所述支撐板上開設(shè)有供緊固件穿過以使支撐板與所述底座相連接的至少一個第三螺孔。
[0014]進(jìn)一步地，所述支撐板的底面與各所述第二板體的底面在同一平面上。
[0015]本實(shí)用新型提供的顯示裝置支撐組件，包括底座和保護(hù)罩，其中，還包括至少一個上述的轉(zhuǎn)接件，所述底座通過所述轉(zhuǎn)接件與顯示裝置的后蓋連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述底座包括至少一個支撐腳，各支撐腳具有與保護(hù)罩連接的支頂部， 所述支頂部的頂面中央凸設(shè)有一裝配凸塊，所述保護(hù)罩的底面開設(shè)有供所述裝配凸塊置入并與所述裝配凸塊嵌合的卡止槽，所述卡止槽的形狀與所述裝配凸塊形狀相匹配;所述支頂部具有供緊固件穿過以使底座與所述轉(zhuǎn)接件相連接的至少兩個第四螺孔，所述保護(hù)罩的底面具有與各所述第四螺孔分別對應(yīng)的通孔。
[0017]本實(shí)用新型提供的顯示設(shè)備，包括具有后蓋的顯示裝置，其中，還包括用于支撐所述顯示裝置的上述的顯示裝置支撐組件。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)接件，采用立板和側(cè)向構(gòu)件的第一板體分別與后蓋的后側(cè)表面和底面連接，通過轉(zhuǎn)接件對后蓋進(jìn)行支撐和鎖付，側(cè)向構(gòu)件與后蓋之間的鎖緊力與第一板體與后蓋之間的鎖緊力錯開并相互垂直，這樣，轉(zhuǎn)接件可分散后蓋的受力點(diǎn)，且轉(zhuǎn)接件能夠支撐顯示裝置的重量，既可以保證受力良好，避免后蓋的連接處開裂和損壞，又能在上、下、左、右、前、后方向上對顯示裝置進(jìn)行鎖付固定，使顯示裝置放置更加平穩(wěn)和牢固。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型提供的顯示裝置支撐組件，轉(zhuǎn)接件通過折彎可以實(shí)現(xiàn)對較窄機(jī)身的連接，安裝使用方便快捷。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型提供的顯示設(shè)備，顯示裝置的后蓋受力良好，并可使顯示裝置具有呈傾斜或與水平面垂直的多種放置方式?！靖綀D說明】
[0021 ]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)接件的立體示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示裝置支撐組件的分解示意圖一；[〇〇23]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示裝置支撐組件的分解示意圖二；
[0024]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)接件與顯示裝置的后蓋連接時的立體示意圖，
[0025]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)接件與顯示裝置的后蓋連接時的立體示意圖 ----* *[〇〇26]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示裝置支撐組件與顯示裝置的后蓋連接時的剖視示意圖。[〇〇27]主要元件符號說明 [〇〇28]1〇:轉(zhuǎn)接件20:后蓋
[0029]30:底座11:立板[〇〇3〇]111:第一螺孔11a:第一表面[〇〇31]lib:第二表面11c:弧面部分[〇〇32]lid:平面部分50:控制電路板[〇〇33]12:側(cè)向構(gòu)件121:第一板體[〇〇34]122:第二板體123:連接板體[〇〇35]124:第二螺孔125:固定結(jié)構(gòu)
[0036]125a:止出孔125b:進(jìn)入孔[〇〇37]13:支撐板131:第三螺孔[〇〇38]40:緊固件31:支撐腳[〇〇39]60:保護(hù)罩311:支頂部[〇〇4〇]312:裝配凸塊313:本體[0041 ]314:突起61:卡止槽[〇〇42]315:第四螺孔62:通孔【具體實(shí)施方式】
[0043]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0044]以下結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0045]如圖1至6所示，為本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例。[〇〇46]本實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)接件10,用于將顯示裝置的后蓋20與底座30相連接，該轉(zhuǎn)接件 10包括立板11和一對側(cè)向構(gòu)件12。立板11用于抵接在后蓋20的后側(cè)表面上，立板11的上端部具有供緊固件40穿過以使立板11與后蓋20相連接的至少一個第一螺孔111，第一螺孔111 沿垂直于立板11表面的第一方向(圖示中Y軸方向)延伸穿過立板11。一對側(cè)向構(gòu)件12分別形成在立板11同一側(cè)的相對兩側(cè)部，每個側(cè)向構(gòu)件12均包括用于與后蓋20的底面抵接的第一板體121、第二板體122以及連接在第一板體121和第二板體122之間的連接板體123，各連接板體123分別與立板11連接。各第一板體121均具有供緊固件40穿過以使第一板體121與后蓋20相連接的至少一個第二螺孔124,第二螺孔124沿垂直于第一板體121表面的第二方向(圖示中Z軸方向)延伸穿過第一板體121;各第二板體122上均具有與底座30固定連接的至少一個固定結(jié)構(gòu)125。[〇〇47]上述的轉(zhuǎn)接件10,采用立板11和側(cè)向構(gòu)件12的第一板體121分別與后蓋20的后側(cè)表面和底面連接，通過轉(zhuǎn)接件10對后蓋20進(jìn)行支撐和鎖付，側(cè)向構(gòu)件12與后蓋20之間的鎖緊力與第一板體121與后蓋20之間的鎖緊力錯開并相互垂直，這樣，轉(zhuǎn)接件10可分散后蓋20 的受力點(diǎn)，且轉(zhuǎn)接件10能夠支撐顯示裝置的重量，既可以保證受力良好，避免后蓋20的連接處開裂和損壞，又能在上、下、左、右、前、后方向上對顯示裝置進(jìn)行鎖付固定，使顯示裝置放置更加平穩(wěn)和牢固。[〇〇48]為敘述方便，下文中所稱的“左”“右”“上”“下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致，但并不對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。
[0049]參見圖1，在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)接件10,由五金材料沖壓一體成型，用于將顯示裝置的后蓋20與底座30相連接，轉(zhuǎn)接件10由立板11和一對側(cè)向構(gòu)件12構(gòu)成。
[0050]立板11，用于抵接在后蓋20的后側(cè)表面上，其大致呈長方體形狀，立板11具有與后蓋20抵接的第一表面11a和與第一表面11a相對的第二表面lib。在本實(shí)施例中，立板11的上端部具有第一螺孔111，該第一螺孔111的數(shù)量為但不局限于一個，第一螺孔111沿垂直于立板11表面的第一方向(圖示中Y軸方向)延伸穿過立板11，采用緊固件40穿過該第一螺孔 111，緊固件40為但不局限于自攻螺釘，緊固件40的外螺紋與立板11的第一螺孔111內(nèi)螺紋相螺合，這樣，通過緊固件40以使立板11與后蓋20的后表面固定連接。
[0051]為了使立板11與后蓋20的后側(cè)表面貼合更加緊密，立板11的第一表面lla(即立板 11上連接有側(cè)向構(gòu)件12的一側(cè)表面)具有下凹的弧面部分11c，弧面部分11c從該側(cè)表面中央至頂端延伸，第一螺孔111位于弧面部分11c上，第一表面11a于弧面部分11c的外周為平面部分lld，這樣，在立板11與后蓋20接觸時，第一表面11a的平面部分lid與后蓋20的后側(cè)表面相貼合，弧面部分11c則與后蓋20之間形成預(yù)定間隙，這樣，使得立板11與后蓋20貼合更加緊密，連接后結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。[〇〇52] 一對側(cè)向構(gòu)件12,分別形成在立板11同一側(cè)的相對兩側(cè)部，側(cè)向構(gòu)件12的上部用于支撐后蓋20,下部用于與底座30連接。每個側(cè)向構(gòu)件12均包括第一板體121、第二板體122 以及連接在第一板體121和第二板體122之間的連接板體123。具體地，兩個側(cè)向構(gòu)件12呈左右對稱設(shè)置在立板11的第一表面11 a的左右兩側(cè)部，每個側(cè)向構(gòu)件12的連接板體123由立板 11的左右邊緣向前彎折，且與立板11大致呈垂直設(shè)置(當(dāng)然，也可以不垂直)。第一板體121 由連接板體123的上端向外(即向遠(yuǎn)離另一個側(cè)向構(gòu)件12的方向)彎折，第一板體121大致呈水平設(shè)置，其上表面用于在與后蓋20的底面抵接相貼合。每個第一板體121均具有第二螺孔 124,第二螺孔124的數(shù)量為但不局限于一個，第二螺孔124沿垂直于第一板體121表面的第二方向(圖示中Z軸方向)延伸穿過第一板體121，采用緊固件40穿過該第二螺孔124,緊固件 40為但不局限于自攻螺釘，緊固件40的外螺紋與第一板體121的第二螺孔124內(nèi)螺紋相螺合，這樣，通過緊固件40以使第一板體121與后蓋20的底面固定連接。[〇〇53]第二板體122由連接板體123的下端向內(nèi)(即向另一個側(cè)向構(gòu)件12的方向)彎折，第一板體121與第二板體122彼此平行(當(dāng)然也可以不平行，在底座30的配合表面為斜面時，第二板體122可以是呈與該斜面相匹配的傾斜設(shè)置)，也就是說，第二板體122也大致呈水平設(shè)置，每個第二板體122上均具有與底座30固定連接的固定結(jié)構(gòu)125。在本實(shí)施例中，每個第二板體122上的固定結(jié)構(gòu)125的數(shù)量為但不局限于一個，固定結(jié)構(gòu)125為形成在第二板體122頂面的連接柱，連接柱的頂面與第二板體122的底面之間設(shè)置有容置通道(圖未示)，容置通道的內(nèi)壁上形成有螺紋，從圖1和4可以看出，連接柱的頂面形成有與容置通道連通的止出孔 125a，第二板體122的底面上形成有供緊固件40進(jìn)入容置通道的進(jìn)入孔125b，止出孔125a的直徑小于進(jìn)入孔125b，也就是說，在緊固件40擰入容置通道內(nèi)后，由于止出孔125a的限制， 使得緊固件40無法繼續(xù)向上擰動，這樣，能夠避免由于緊固件40擰入的行程過大而觸碰到顯示裝置底部的控制電路板50,導(dǎo)致控制電路板50損壞。[〇〇54]當(dāng)然，連接柱的容置通道也是可以為一端封閉式結(jié)構(gòu)，即頂端為封閉的。[〇〇55]當(dāng)然，在顯示裝置底部未安裝控制電路板50時，固定結(jié)構(gòu)125也可以為突出在第二板體122上表面的螺孔。
[0056]作為進(jìn)一步地優(yōu)化，立板11的底端形成有支撐板13，具體地，支撐板13位于立板11 的第二表面llb(即立板11的與連接有側(cè)向構(gòu)件12的一側(cè)相對的另一側(cè))上，支撐板13上開設(shè)有第三螺孔131，第三螺孔131的數(shù)量為但不局限于一個，供緊固件40穿過以使支撐板13 與底座30相連接。支撐板13也大致呈水平設(shè)置，且支撐板13的底面與各第二板體122的底面在同一平面上(當(dāng)然，也可以在不同一平面上)，通過位于立板11前后兩側(cè)的第二板體122和支撐板13,可以使轉(zhuǎn)接件10與底座30連接更加穩(wěn)固，且對顯示裝置的支撐穩(wěn)定性更好。 [〇〇57]參見圖2和3,本實(shí)施例提供的顯示裝置支撐組件，包括底座30、罩設(shè)在后蓋20底部以保護(hù)控制電路板50的保護(hù)罩60和上述的轉(zhuǎn)接件10,底座30通過轉(zhuǎn)接件10與顯示裝置的后蓋20連接。[〇〇58]在本實(shí)施例中，底座30包括支撐腳31，支撐腳31為但不局限于兩個。保護(hù)罩60大致為長條形，兩個支撐腳31分別安裝在保護(hù)罩60的左右端部。每個支撐腳31均具有位于其頂部的支頂部311，以與保護(hù)罩60連接。支頂部311的頂面中央形成有裝配凸塊312,該裝配凸塊312包括一個截面為方形的本體313以及形成在本體313至少一側(cè)上的突起314,保護(hù)罩60 的底面開設(shè)有供裝配凸塊312置入并與裝配凸塊312嵌合的卡止槽61，卡止槽61的形狀與裝配凸塊312形狀相匹配，這樣，裝配凸塊312與卡止槽61構(gòu)成支撐腳31與保護(hù)罩60之間的防錯位結(jié)構(gòu)，顯然的，能避免支撐腳31前后反裝，提高顯示裝置支撐組件組裝效率。[〇〇59]每個支頂部311均具有供緊固件40穿過以使底座30與轉(zhuǎn)接件10相連接的第四螺孔 315,在本實(shí)施例中，第四螺孔315的數(shù)量為但不局限于三個，三個第四螺孔315與兩個連接柱及第三螺孔131分別對應(yīng)，保護(hù)罩60的底面具有與各第四螺孔315分別對應(yīng)的通孔62,這樣，在緊固件40順序穿過第四螺孔315、通孔62和連接柱后，支撐腳31、保護(hù)罩60和第二板體 122固定連接，在緊固件40順序穿過第四螺孔315、通孔62和第三螺孔131后，支撐腳31、保護(hù)罩60和支撐板13固定連接，也就是說，底座30與轉(zhuǎn)接件10固定連接。
[0060] 參見圖4至6,本實(shí)施例提供的顯示設(shè)備，包括具有后蓋20的顯示裝置和用于支撐顯示裝置的顯示裝置支撐組件。轉(zhuǎn)接件10的下部與底座30固定后，將側(cè)向構(gòu)件12的第一板體121抵頂在后蓋20底面上，通過以Z軸方向?yàn)槁菁y連接方向的緊固件40使第一板體121與后蓋20連接，進(jìn)而將后蓋20支撐。立板11抵頂在后蓋20的后側(cè)表面上，通過以Y軸方向?yàn)槁菁y連接方向的緊固件40使立板11與后蓋20連接，進(jìn)而在Y軸方向上對后蓋20進(jìn)行約束。這樣，可將顯示裝置支撐在底座30上，對應(yīng)尺寸較大的顯示裝置，具有較佳的支撐穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)連接更加牢固。
[0061]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)接件，用于將顯示裝置的后蓋與底座相連接，其特征在于，包括:立板，用于抵接在所述后蓋的后側(cè)表面上，所述立板的上端部具有供緊固件穿過以使立板與所述后蓋相連接的至少一個第一螺 孔，所述第一螺孔沿垂直于所述立板表面的第一方向延伸穿過所述立板；一對側(cè)向構(gòu)件，分別形成在所述立板同一側(cè)的相對兩側(cè)部，每個側(cè)向構(gòu)件均包括用于 與所述后蓋的底面抵接的第一板體、第二板體以及連接在所述第一板體和所述第二板體之 間的連接板體，各所述連接板體分別與所述立板連接；各所述第一板體均具有供緊固件穿過以使第一板體與所述后蓋相連接的至少一個第 二螺孔，所述第二螺孔沿垂直于所述第一板體表面的第二方向延伸穿過所述第一板體;各 所述第二板體上均具有與所述底座固定連接的至少一個固定結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接件，其特征在于，所述立板上連接有所述側(cè)向構(gòu)件的一側(cè) 表面具有下凹的弧面部分，所述弧面部分從該側(cè)表面中央至頂端延伸，所述第一螺孔位于 所述弧面部分上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接件，其特征在于，所述連接板體與所述立板垂直設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接件，其特征在于，所述第一板體與所述第二板體彼此平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接件，其特征在于，所述固定結(jié)構(gòu)為形成在所述第二板體頂 面的連接柱，所述連接柱的頂面與所述第二板體的底面之間設(shè)置有容置通道，所述容置通 道的內(nèi)壁上形成有螺紋，所述連接柱的頂面形成有與所述容置通道連通的止出孔，所述第 二板體的底面上形成有供緊固件進(jìn)入所述容置通道的進(jìn)入孔，所述止出孔的直徑小于所述 進(jìn)入孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接件，其特征在于，所述立板的底端形成有支撐板，所述支 撐板位于所述立板的與連接有所述側(cè)向構(gòu)件的一側(cè)相對的另一側(cè)上，所述支撐板上開設(shè)有 供緊固件穿過以使支撐板與所述底座相連接的至少一個第三螺孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)接件，其特征在于，所述支撐板的底面與各所述第二板體的 底面在同一平面上。8.顯示裝置支撐組件，包括底座和保護(hù)罩，其特征在于，還包括至少一個如權(quán)利要求1 至7中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)接件，所述底座通過所述轉(zhuǎn)接件與顯示裝置的后蓋連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示裝置支撐組件，其特征在于，所述底座包括至少一個支撐 腳，各所述支撐腳具有與保護(hù)罩連接的支頂部，所述支頂部的頂面中央凸設(shè)有一裝配凸塊， 所述保護(hù)罩的底面開設(shè)有供所述裝配凸塊置入并與所述裝配凸塊嵌合的卡止槽，所述卡止 槽的形狀與所述裝配凸塊形狀相匹配;所述支頂部具有供緊固件穿過以使底座與所述轉(zhuǎn)接 件相連接的至少兩個第四螺孔，所述保護(hù)罩的底面具有與各所述第四螺孔分別對應(yīng)的通 孔。10.顯示設(shè)備，包括具有后蓋的顯示裝置，其特征在于，還包括用于支撐所述顯示裝置 的如權(quán)利要求8所述的顯示裝置支撐組件。
【文檔編號】G09F9/00GK205716257SQ201620387196
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】王智勇, 秦中朝, 謝月明
【申請人】合肥惠科金揚(yáng)科技有限公司