專(zhuān)利名稱(chēng):一種金屬管與非金屬管的連接裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬管與非金屬管的連接裝置，其包括左卡箍和右卡箍；左卡箍的橫截面為矩形，左卡箍具有位于其徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面Ⅰ、位于其徑向外側(cè)的外周面Ⅰ以及位于其軸向外側(cè)的外端面Ⅰ，內(nèi)周面Ⅰ是與金屬管外壁相抵接的齒條結(jié)構(gòu)，外周面Ⅰ抵靠在外殼1的擋壁與外殼的連接拐角處，外端面Ⅰ是與傾斜內(nèi)端面Ⅰ平行布置的傾斜面；右卡箍的橫截面為三角形，右卡箍具有位于其徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面Ⅱ、位于其徑向外側(cè)的外周面Ⅱ以及位于其軸向外側(cè)的外端面Ⅱ，外端面Ⅱ是垂直于非金屬管外壁、且與右擋壁相抵接的豎直平面，內(nèi)周面Ⅱ是平行于所述非金屬管外壁、與非金屬管外壁相抵接、且其上密布成型有卡齒的卡齒面。本實(shí)用新型這種裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方法，能夠用于金屬管與非金屬管之間的連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種金屬管與非金屬管的連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道連接裝置，尤其是一種用于連接金屬管與非金屬管的管道連接裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在管道施工中，管道連接是非常普遍的應(yīng)用需求。目前，用管道接頭來(lái)進(jìn)行管道連接應(yīng)用廣泛。
[0003]現(xiàn)有的管道接頭一般包括開(kāi)口的環(huán)形外殼，外殼內(nèi)置一密封圈，密封圈的外壁緊貼外殼內(nèi)壁但二者不固定在一起，緊固裝置設(shè)置在外殼的開(kāi)口處，用于緊固該外殼，當(dāng)緊固裝置縮緊時(shí)，外殼開(kāi)口處的間隙縮小，使外殼對(duì)密封圈形成徑向向內(nèi)的夾持力，從而使外殼被緊固，并進(jìn)而使密封圈的內(nèi)壁收縮以?shī)A緊放置在其內(nèi)部的管道的外壁實(shí)現(xiàn)密封。
[0004]然而，由于現(xiàn)有管道接頭的結(jié)構(gòu)限制，導(dǎo)致其要某只能用于兩根金屬管之間的連接，要某只能用于兩根塑性管道之間的連接，而不能夠用來(lái)連接金屬管道和非金屬管道。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型目的是:針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種金屬管與非金屬管的連接裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種金屬管與非金屬管的連接裝置，包括帶有開(kāi)口的環(huán)形外殼、設(shè)于該環(huán)形外殼開(kāi)口處的緊固裝置、嵌套在該環(huán)形外殼內(nèi)的密封圈，所述環(huán)形外殼軸向左、右兩端面均徑向向內(nèi)延伸而分別形成環(huán)形的左擋壁和右擋壁，所述環(huán)形外殼內(nèi)設(shè)置有位于所述左擋壁和密封圈之間左卡箍和位于所述右擋壁和密封圈之間右卡箍，所述左卡箍和右卡箍均為開(kāi)口環(huán)結(jié)構(gòu)，左卡箍具有位于其軸向內(nèi)側(cè)的傾斜內(nèi)端面I，右卡箍具有位于其軸向內(nèi)側(cè)的傾斜內(nèi)端面n，所述密封圈具有分別位于其軸向左、右兩側(cè)的傾斜左端面和傾斜右端面;左卡箍的所述傾斜內(nèi)端面I與密封圈的所述傾斜左端面相抵靠，從而使密封圈在所述開(kāi)口收緊過(guò)程中變形推動(dòng)左卡箍卡緊所述金屬管的外壁;右卡箍的所述傾斜內(nèi)端面n與密封圈的所述傾斜右端面相抵靠，從而使密封圈在所述開(kāi)口收緊過(guò)程中變形推動(dòng)右卡箍卡緊所述非金屬管的外壁；
[0007]所述左卡箍的橫截面為矩形，左卡箍具有位于其徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面1、位于其徑向外側(cè)的外周面I以及位于其軸向外側(cè)的外端面I，所述內(nèi)周面I是與所述金屬管外壁相抵接的齒條結(jié)構(gòu)，所述外周面I抵靠在外殼1的擋壁與外殼的連接拐角處，所述外端面I是與所述傾斜內(nèi)端面I平行布置的傾斜面；[〇〇〇8]所述右卡箍的橫截面為三角形，右卡箍具有位于其徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面n、位于其徑向外側(cè)的外周面n以及位于其軸向外側(cè)的外端面n，所述外端面n是垂直于所述非金屬管外壁、且與所述右擋壁相抵接的豎直平面，所述內(nèi)周面n是平行于所述非金屬管外壁、與非金屬管外壁相抵接、且其上密布成型有卡齒的卡齒面。
[0009]本實(shí)用新型在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括以下優(yōu)選方案:[〇〇1〇]所述右卡箍的內(nèi)周面n上成型有五根軸向間隔分布的弧形凸棱，每一根所述弧形凸棱上均開(kāi)設(shè)有沿該弧形凸棱長(zhǎng)度方向間隔分布的若干個(gè)弧形槽，從而在任意相鄰的兩個(gè)弧形槽形成所述卡齒。
[0011]所述弧形凸棱的軸向截面為三角形。
[0012]所述密封圈為橡膠密封圈。
[0013]所述密封圈的內(nèi)壁上成型有徑向內(nèi)凸的密封唇環(huán)。
[0014]所述緊固裝置包括一對(duì)分別設(shè)置于所述開(kāi)口兩側(cè)環(huán)形外殼上的凸耳，所述凸耳是由環(huán)形外殼自開(kāi)口處向外彎折形成，彎折部分的末端焊接固定于環(huán)形外殼上;每個(gè)凸耳的彎折處均分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)軸向間隔的定位孔，所述定位孔為寬度尺寸均勻一致的長(zhǎng)條孔，并且所述長(zhǎng)條孔的長(zhǎng)度兩端為半圓形結(jié)構(gòu)，其中一根圓鋼上開(kāi)設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的兩個(gè)過(guò)栓孔，另一根圓鋼上開(kāi)設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺紋孔，所述過(guò)栓孔和螺紋孔的孔軸線與所述圓鋼的軸線垂直布置，兩根螺栓橫向穿過(guò)對(duì)應(yīng)的定位孔和過(guò)栓孔而與所述螺紋孔螺紋連接，從而將兩根圓鋼連接在一起。
[0015]所示非金屬管為塑性管，所述右卡箍為銅質(zhì)。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型這種裝置結(jié)構(gòu)十分巧妙簡(jiǎn)單，使用方便，能夠用于金屬管與非金屬管之間的連接?！靖綀D說(shuō)明】

[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例這種連接裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例這種連接裝置的實(shí)際應(yīng)用圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例這種連接裝置中左卡箍的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例這種連接裝置中右卡箍的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例這種連接裝置中右卡箍的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇23] 其中:1-環(huán)形外殼，la-開(kāi)口，11-左擋壁，12-右擋壁，2-緊固裝置，21-凸耳，22-定位孔，23-圓鋼，24-螺栓，25-螺紋孔，26-過(guò)栓孔，3-密封圈，3a-傾斜左端面，3b-傾斜右端面，3c_密封唇環(huán)，4-左卡箍，4a_傾斜內(nèi)端面I，4b_內(nèi)周面I，4c_外周面I，4d_外端面I，5-右卡箍，5a_傾斜內(nèi)端面II，5b_內(nèi)周面II，5c_外周面II，5d_外端面II，51-弧形凸棱，52-弧形槽，53-卡齒，A-金屬管，B-非金屬管?！揪唧w實(shí)施方式】[〇〇24]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0025]圖1?圖5示出了本實(shí)用新型這種金屬管與非金屬管連接裝置(也稱(chēng)管接頭)的一個(gè)具體實(shí)施例，與傳統(tǒng)管接頭相同的是，它也包括帶開(kāi)口 la的環(huán)形外殼1 (具體為，環(huán)形外殼 1的圓周面軸向斷開(kāi)而形成所述開(kāi)口 la)、設(shè)于該環(huán)形外殼開(kāi)口處的緊固裝置2、嵌套在該環(huán)形外殼內(nèi)的密封圈3。所述環(huán)形外殼1軸向左、右兩端面均徑向向內(nèi)延伸而分別形成環(huán)形的左擋壁11和右擋壁12,所述環(huán)形外殼1內(nèi)設(shè)置有位于所述左擋壁11和密封圈3之間左卡箍4 和位于所述右擋壁11和密封圈3之間右卡箍5,所述左卡箍4和右卡箍5均為開(kāi)口環(huán)結(jié)構(gòu)，左卡箍4具有位于其軸向內(nèi)側(cè)的傾斜內(nèi)端面I4a，右卡箍5具有位于其軸向內(nèi)側(cè)的傾斜內(nèi)端面 II 5a。所述密封圈3具有分別位于其軸向左、右兩側(cè)的傾斜左端面3a和傾斜右端面3b。左卡箍4的所述傾斜內(nèi)端面I4a與密封圈3的所述傾斜左端面3a相抵靠，從而使密封圈3在所述開(kāi)口 la收緊過(guò)程中變形推動(dòng)左卡箍4卡緊所述金屬管A的外壁。右卡箍5的所述傾斜內(nèi)端面II 5a與密封圈3的所述傾斜右端面3b相抵靠，從而使密封圈3在所述開(kāi)口 la收緊過(guò)程中變形推動(dòng)右卡箍5卡緊所述非金屬管B的外壁。
[0026]本實(shí)施例的關(guān)鍵改進(jìn)在于所述左卡箍4和右卡箍5具有針對(duì)金屬管道連接和非金屬管道連接的特殊結(jié)構(gòu)形式，具體如下:
[0027]參照?qǐng)D1和圖3所示，左卡箍4的橫截面為矩形，左卡箍4具有位于其徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面I4b、位于其徑向外側(cè)的外周面I4c以及位于其軸向外側(cè)的外端面I4d，所述內(nèi)周面I4b 是與所述金屬管A外壁相抵接的齒條結(jié)構(gòu)，所述外周面I4c抵靠在外殼1的左擋壁11與外殼1 的連接拐角處，所述外端面I4d是與所述傾斜內(nèi)端面I4a平行布置的傾斜面。
[0028]參照?qǐng)D1和圖4所示，所述右卡箍5的橫截面為三角形，右卡箍5具有位于其徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面n 5b、位于其徑向外側(cè)的外周面n 5c以及位于其軸向外側(cè)的外端面n 5d，所述外端面n5d是垂直于所述非金屬管B外壁、且與所述右擋壁12相抵接的豎直平面，所述內(nèi)周面n 5b是平行于所述非金屬管B外壁、與非金屬管B外壁相抵接、且其上密布成型有卡齒53 的卡齒面。
[0029]由于本實(shí)施這種管接頭右卡箍5上帶有卡齒53的內(nèi)周面II5b(卡齒面)與非金屬管 B的外壁平行布置，其在連接質(zhì)地較軟的非金屬管(一般為塑性管道)時(shí)，卡齒53可穩(wěn)固抓緊非金屬管B的外壁且不會(huì)對(duì)非金屬管外壁造成傷害，有效防止管接頭在非金屬外壁上打滑。 左卡箍4上傾斜的齒條結(jié)構(gòu)的內(nèi)周面I4b能夠牢牢卡住金屬管A的外管壁，有效防止管接頭在金屬管外壁上打滑。
[0030]參照?qǐng)D2所示，右卡箍5上的卡齒53是通過(guò)以下結(jié)構(gòu)形式獲得的:所述右卡箍5的內(nèi)周面II 5b上成型有五根軸向間隔分布的弧形凸棱51，每一根所述弧形凸棱51上均開(kāi)設(shè)有沿該弧形凸棱長(zhǎng)度方向間隔分布的若干個(gè)弧形槽52,從而在任意相鄰的兩個(gè)弧形槽52形成所述卡齒53。而且所述弧形凸棱51的軸向截面為三角形。
[0031]本例中，所述密封圈3為橡膠密封圈。而且在密封圈3的內(nèi)壁上成型有徑向內(nèi)凸的密封唇環(huán)3c，以進(jìn)一步提高該管接頭與管道外壁間的密封性。
[0032]所述緊固裝置2包括一對(duì)分別設(shè)置于所述開(kāi)口 la兩側(cè)環(huán)形外殼1上的凸耳21，所述凸耳21是由環(huán)形外殼1自開(kāi)口處向外彎折形成，彎折部分的末端焊接固定于環(huán)形外殼上;每個(gè)凸耳的彎折處均分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)軸向間隔的定位孔22,所述定位孔22為寬度尺寸均勻一致的長(zhǎng)條孔，并且所述長(zhǎng)條孔的長(zhǎng)度兩端為半圓形結(jié)構(gòu)，每個(gè)凸耳21內(nèi)分別穿設(shè)有一根圓鋼23(有兩個(gè)凸耳，所以一共有兩根圓鋼23)，其中一根圓鋼23上開(kāi)設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的兩個(gè)過(guò)栓孔26(光滑內(nèi)壁)，另一根圓鋼23上開(kāi)設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺紋孔 25,過(guò)栓孔26的孔徑略大于螺紋孔25的孔徑，所述過(guò)栓孔和螺紋孔25的孔軸線與所述圓鋼 23的軸線垂直布置，兩根螺栓24橫向穿過(guò)對(duì)應(yīng)的定位孔22和過(guò)栓孔26而與所述螺紋孔25 螺紋連接，從而將兩根圓鋼23連接在一起。
[0033]參照?qǐng)D2所示，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將該管接頭套設(shè)在兩管道(金屬管A和非金屬管B，其中非金屬管一般為塑性管道)的對(duì)接處，通過(guò)六角扳手旋轉(zhuǎn)所述螺栓24而使環(huán)形外殼1開(kāi)口處的間隙變小，進(jìn)而使環(huán)形外殼1對(duì)密封圈3形成徑向向內(nèi)的夾持力，外殼被緊固，并進(jìn)而使密封圈3、左卡箍4和右卡箍5的內(nèi)壁收縮以?shī)A緊放置在其內(nèi)部的兩根管道的外壁實(shí)現(xiàn)密封連接。[0〇34]本例中，所述右卡箍5為銅質(zhì)。
[0035]當(dāng)然，上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓人們能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬管與非金屬管的連接裝置，包括帶有開(kāi)口(la)的環(huán)形外殼(1)、設(shè)于該環(huán)形 外殼開(kāi)口處的緊固裝置(2)、嵌套在該環(huán)形外殼內(nèi)的密封圈(3)，所述環(huán)形外殼(1)軸向左、 右兩端面均徑向向內(nèi)延伸而分別形成環(huán)形的左擋壁(11)和右擋壁(12)，所述環(huán)形外殼(1) 內(nèi)設(shè)置有位于所述左擋壁(11)和密封圈(3)之間左卡箍(4)和位于所述右擋壁(11)和密封 圈(3)之間右卡箍(5)，所述左卡箍(4)和右卡箍(5)均為開(kāi)口環(huán)結(jié)構(gòu)，左卡箍(4)具有位于其 軸向內(nèi)側(cè)的傾斜內(nèi)端面I (4a)，右卡箍(5)具有位于其軸向內(nèi)側(cè)的傾斜內(nèi)端面II (5a)，所述 密封圈(3)具有分別位于其軸向左、右兩側(cè)的傾斜左端面(3a)和傾斜右端面(3b);左卡箍 (4)的所述傾斜內(nèi)端面I(4a)與密封圈(3)的所述傾斜左端面(3a)相抵靠，從而使密封圈(3) 在所述開(kāi)口(la)收緊過(guò)程中變形推動(dòng)左卡箍(4)卡緊所述金屬管(A)的外壁;右卡箍(5)的 所述傾斜內(nèi)端面n (5a)與密封圈(3)的所述傾斜右端面(3b)相抵靠，從而使密封圈(3)在所 述開(kāi)口(la)收緊過(guò)程中變形推動(dòng)右卡箍(5)卡緊所述非金屬管(B)的外壁；其特征在于:所述左卡箍(4)的橫截面為矩形，左卡箍(4)具有位于其徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面I(4b)、位于 其徑向外側(cè)的外周面I(4c)以及位于其軸向外側(cè)的外端面I(4d)，所述內(nèi)周面I(4b)是與所 述金屬管(A)外壁相抵接的齒條結(jié)構(gòu)，所述外周面I(4c)抵靠在外殼(1)的左擋壁(11)與外 殼(1)的連接拐角處，所述外端面I(4d)是與所述傾斜內(nèi)端面I(4a)平行布置的傾斜面；所述右卡箍(5)的橫截面為三角形，右卡箍(5)具有位于其徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)周面n (5b)、 位于其徑向外側(cè)的外周面n (5c)以及位于其軸向外側(cè)的外端面n(5d)，所述外端面n(5d) 是垂直于所述非金屬管(B)外壁、且與所述右擋壁(12)相抵接的豎直平面，所述內(nèi)周面n (5b)是平行于所述非金屬管(B)外壁、與非金屬管(B)外壁相抵接、且其上密布成型有卡齒 (53)的卡齒面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管與非金屬管的連接裝置，其特征在于:所述右卡箍(5) 的內(nèi)周面n (5b)上成型有五根軸向間隔分布的弧形凸棱(51)，每一根所述弧形凸棱(51)上 均開(kāi)設(shè)有沿該弧形凸棱長(zhǎng)度方向間隔分布的若干個(gè)弧形槽(52)，從而在任意相鄰的兩個(gè)弧 形槽(52)形成所述卡齒(53)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬管與非金屬管的連接裝置，其特征在于:所述弧形凸棱 (51)的軸向截面為三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管與非金屬管的連接裝置，其特征在于:所述密封圈(3) 為橡膠密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管與非金屬管的連接裝置，其特征在于:所述密封圈(3) 的內(nèi)壁上成型有徑向內(nèi)凸的密封唇環(huán)(3c)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管與非金屬管的連接裝置，其特征在于:所述緊固裝置 (2)包括一對(duì)分別設(shè)置于所述開(kāi)口(la)兩側(cè)環(huán)形外殼(1)上的凸耳(21)，所述凸耳(21)是由 環(huán)形外殼(1)自開(kāi)口處向外彎折形成，彎折部分的末端焊接固定于環(huán)形外殼上;每個(gè)凸耳的 彎折處均分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)軸向間隔的定位孔(22)，所述定位孔(22)為寬度尺寸均勻一 致的長(zhǎng)條孔，并且所述長(zhǎng)條孔的長(zhǎng)度兩端為半圓形結(jié)構(gòu)，每個(gè)凸耳(21)內(nèi)分別穿設(shè)有一根 圓鋼(23)，其中一根圓鋼(23)上開(kāi)設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的兩個(gè)過(guò)栓孔(26)，另一根圓鋼 (23)上開(kāi)設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺紋孔(25)，所述過(guò)栓孔和螺紋孔(25)的孔軸線與 所述圓鋼(23)的軸線垂直布置，兩根螺栓(24)橫向穿過(guò)對(duì)應(yīng)的定位孔(22)和過(guò)栓孔(26)而與所述螺紋孔(25)螺紋連接，從而將兩根圓鋼(23)連接在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管與非金屬管的連接裝置，其特征在于:所示非金屬管 (B)為塑性管，所述右卡箍(5)為銅質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F16L21/02GK205716124SQ201620387048
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】凌堅(jiān)昌
【申請(qǐng)人】蘇州捷英特管道技術(shù)有限公司