專利名稱:一種在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥，屬于閥門領(lǐng)域。該在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥包括閥體、設(shè)置在閥體腔內(nèi)的閥瓣和閥桿，所述閥瓣與閥體進口端的密封面適配，閥體腔內(nèi)還設(shè)置有與閥桿同軸線的支架，支架內(nèi)設(shè)置有調(diào)速結(jié)構(gòu)；所述調(diào)速結(jié)構(gòu)通過啟閉結(jié)構(gòu)連通到閥體介質(zhì)入口。采用本實用新型實現(xiàn)了止回閥啟閉速度的在線調(diào)節(jié)功能。
【專利說明】一種在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體是一種在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的止回閥通常是由閥體、閥座、閥瓣、搖桿、銷軸和閥蓋等零件裝配而成的旋啟式止回閥，安裝在傳輸管道上作自動防止管道內(nèi)工作介質(zhì)倒流的用途，其開關(guān)依靠工作介質(zhì)推動閥瓣經(jīng)搖桿沿銷軸旋轉(zhuǎn)來開啟，工作介質(zhì)開始正常流通，一旦管道出現(xiàn)故障工作介質(zhì)出現(xiàn)倒流，倒流介質(zhì)會推動閥瓣自行關(guān)閉，可以完全阻斷介質(zhì)繼續(xù)倒流。
[0003]這種旋啟式止回閥在使用中常見的問題是:由于該閥的開關(guān)需經(jīng)搖桿沿銷軸來完成，因其開啟高度無法控制，致使無法滿足需對流量進行調(diào)節(jié)的工況。而很多工藝要求止回閥在關(guān)閉時，速度必須放慢，以減少介質(zhì)對管道系統(tǒng)的沖擊，避免出現(xiàn)水錘現(xiàn)象。
[0004]通常全開全閉的止回閥，在關(guān)閉時介質(zhì)壓力作用下其關(guān)閉沖擊力巨大，極易造成平面密封結(jié)構(gòu)的閥瓣與閥座其密封面之間的猛烈撞擊，即水錘現(xiàn)象。而出現(xiàn)水錘現(xiàn)象不但噪音大，而且易破壞密封面造成嚴重泄露，嚴重影響閥門的使用壽命。
[0005]因此，實現(xiàn)止回閥啟閉速度的在線調(diào)節(jié)就顯得尤為必要。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型旨在提供一種在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥，以解決上述問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]一種在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥，包括閥體、設(shè)置在閥體腔內(nèi)的閥瓣和閥桿，其特征在于:閥桿末端設(shè)置于一緩閉缸內(nèi)，緩閉缸內(nèi)設(shè)有活塞，固定套在閥桿上；活塞與閥桿前端方向緩閉缸之間的空腔為緩閉腔，緩閉腔通過管路和閥門與介質(zhì)入口端連通。
[0009]進一步地，所述緩閉缸設(shè)置在支架內(nèi)，支架與閥桿處在同一軸線上，用加強肋連接到閥體。
[0010]進一步地，所述緩閉缸為凸?fàn)羁招慕Y(jié)構(gòu)，緊密貼合支架開口 ；凸起部開有與閥桿大小適配的通道，凸起部與閥桿接觸部位開有至少一個放置密封O形圈的環(huán)槽。
[0011]進一步地，所述活塞為中間開孔結(jié)構(gòu)，活塞外圓周緊密貼合緩閉缸內(nèi)壁，并設(shè)有至少一個放置密封O形圈的環(huán)槽。
[0012]進一步地，所述支架內(nèi)還設(shè)有固定機構(gòu)，包括缸體鎖緊圈、缸體并緊圈、活塞并絲圈、大并絲圈，缸體鎖緊圈與緩閉缸螺紋連接，用缸體并緊圈鎖緊在緩閉缸凸起部外圓周。
[0013]進一步地，所述大并絲圈為中間開孔結(jié)構(gòu)，設(shè)置在緩閉缸端口，大并絲圈開孔直徑小于活塞外圓周直徑。
[0014]進一步地，所述活塞用活塞并絲圈鎖定套在閥桿上。
[0015]進一步地，所述閥門包括調(diào)節(jié)閥、小止回閥，調(diào)節(jié)閥與小止回閥并聯(lián)連接在管路上。
[0016]進一步地，所述閥瓣和支架之間設(shè)置有能使閥瓣復(fù)位的彈簧，彈簧套在閥桿上。
[0017]進一步地，所述支架和閥體的體腔均為流體型，支架的最大外圓直徑大于或等于閥辧的最大外圓直徑。
[0018]本實用新型的有益效果在于:
[0019]一、能加快止回閥的開啟速度。當(dāng)閥門開啟時，介質(zhì)從左向右流動，此時，因調(diào)速結(jié)構(gòu)通過啟閉結(jié)構(gòu)連通到閥體介質(zhì)入口，在開啟止回閥時，介質(zhì)推動閥瓣向右移動，小止回閥工作，同時只需打開啟閉結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)閥，介質(zhì)會順管路進入緩閉缸的緩閉腔中，產(chǎn)生一個推動活塞向右運動的力。介質(zhì)對閥瓣產(chǎn)生的推力和進入緩閉缸推動力疊加，使得止回閥在開啟時，會更快速，實現(xiàn)快速開啟閥門的目的。
[0020]二、當(dāng)閥門關(guān)閉時，介質(zhì)從右向左流，此時，出口端回流介質(zhì)會產(chǎn)生一個向左推動閥瓣的力，彈簧也會產(chǎn)生一個向左的推力。緩閉缸內(nèi)的介質(zhì)隨著活塞向左移動，緩閉腔內(nèi)的介質(zhì)會受到擠壓，壓力增高，同時對活塞產(chǎn)生一個較大的阻力，阻力可以克服介質(zhì)向左推動閥瓣的力，實現(xiàn)止回閥關(guān)閉時速度減緩的目的。
[0021]三、調(diào)節(jié)閥與小止回閥并聯(lián)連接在管路上，小止回閥起到單向?qū)ㄗ饔?，而調(diào)節(jié)閥與小止回閥并聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，只需對調(diào)節(jié)閥進行控制，調(diào)節(jié)緩閉缸內(nèi)的壓力來調(diào)節(jié)克服介質(zhì)回流時產(chǎn)生的力。從而實現(xiàn)止回閥的在線調(diào)節(jié)作用。
[0022]四、在緩閉缸和閥桿之間，活塞和緩閉缸之間都至少設(shè)置有一個密封O形圈，起到良好的密封作用，保證緩閉缸的壓力不會產(chǎn)生漏壓等現(xiàn)象，可保證閥門的多次運用。
[0023]五、所述支架和閥體的體腔均為流體型，支架的最大外圓直徑大于或等于閥瓣的最大外圓直徑。當(dāng)介質(zhì)回流時，介質(zhì)會順著支架和閥體的體腔流體型曲面流動，不會直接作用在閥瓣上。閥瓣不會直接撞擊在閥體上，有效保護閥瓣。

【附圖說明】

[0024]圖1是本實用新型提供的在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型做進一步說明。
[0026]如圖1所示，一種在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥，包括閥體1、設(shè)置在閥體I腔內(nèi)的閥瓣2和閥桿6，其特征在于:閥桿6末端設(shè)置于一緩閉缸8內(nèi)，緩閉缸8內(nèi)設(shè)有活塞15，固定套在閥桿6上；活塞15與閥桿6前端方向緩閉缸8之間的空腔為緩閉腔，緩閉腔通過管路和閥門與介質(zhì)入口端連通。所述緩閉缸8設(shè)置在支架3內(nèi)，支架3與閥桿6處在同一軸線上，用加強肋連接到閥體I。所述緩閉缸8為凸?fàn)羁招慕Y(jié)構(gòu)，緊密貼合支架2開口 ；凸起部開有與閥桿6大小適配的通道，凸起部與閥桿6接觸部位開有至少一個放置密封O形圈的環(huán)槽7。所述活塞15為中間開孔結(jié)構(gòu)，活塞15外圓周緊密貼合緩閉缸8內(nèi)壁，并設(shè)有至少一個放置密封O形圈的環(huán)槽14。所述支架3內(nèi)還設(shè)有固定機構(gòu)，包括缸體鎖緊圈10、缸體并緊圈13、活塞并絲圈16、大并絲圈17，缸體鎖緊圈10與緩閉缸8螺紋連接，用缸體并緊圈13鎖緊在緩閉缸8凸起部外圓周。所述大并絲圈17為中間開孔結(jié)構(gòu)，設(shè)置在緩閉缸8端口，大并絲圈17開孔直徑小于活塞15外圓周直徑。所述活塞15用活塞并絲圈16鎖定套在閥桿上。所述閥門包括調(diào)節(jié)閥12、小止回閥11，調(diào)節(jié)閥12與小止回閥11并聯(lián)連接在管路上。所述閥瓣2和支架3之間設(shè)置有能使閥瓣復(fù)位的彈簧9，彈簧9套在閥桿上。所述支架3和閥體的體I腔均為流體型，支架3的最大外圓直徑大于或等于閥辧2的最大外圓直徑。
[0027]在使用時，當(dāng)開啟閥門后，介質(zhì)從左往右流，介質(zhì)作用在閥瓣2上，向右推動閥瓣2，閥瓣2推動閥桿6向右，閥桿6帶動活塞15向右。此時，小止回閥11單向工作，向緩閉缸8內(nèi)通入介質(zhì)，通過打開調(diào)節(jié)閥12，控制流入緩閉缸8介質(zhì)的流速。實現(xiàn)閥門開啟時加速的功能。
[0028]當(dāng)閥門關(guān)閉時，介質(zhì)從右往左流，介質(zhì)順著支架3和閥體I的流體型結(jié)構(gòu)流通，不直接作用在閥瓣2上，有效避免閥瓣2因壓力直接撞擊在閥體上，保護閥瓣。此時，出口端回流介質(zhì)會產(chǎn)生一個向左推動閥瓣2的力，彈簧9也會產(chǎn)生一個向左的推力。緩閉缸8內(nèi)的介質(zhì)隨著活塞15向左移動，缸體內(nèi)的介質(zhì)會受到擠壓，壓力增高，同時對活塞15產(chǎn)生一個較大的阻力，阻力可以克服介質(zhì)向左推動閥瓣2的力，實現(xiàn)止回閥關(guān)閉時速度減緩的目的。而此時，小止回閥11單向關(guān)閉，通過控制調(diào)節(jié)閥12的啟閉，來控制緩閉缸8內(nèi)的介質(zhì)壓力，從而調(diào)整阻力大小，實現(xiàn)止回閥的關(guān)閉速度可調(diào)節(jié)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，巧妙采用控制緩閉缸內(nèi)的介質(zhì)壓力來調(diào)節(jié)阻力大小，實現(xiàn)止回閥啟閉速度的在線調(diào)節(jié)。
[0029]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥，包括閥體、設(shè)置在閥體腔內(nèi)的閥瓣和閥桿，其特征在于:閥桿末端設(shè)置于一緩閉缸內(nèi)，緩閉缸內(nèi)設(shè)有活塞，固定套在閥桿上；活塞與閥桿前端方向緩閉缸之間的空腔為緩閉腔，緩閉腔通過管路和閥門與介質(zhì)入口端連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述緩閉缸設(shè)置在支架內(nèi)，支架與閥桿處在同一軸線上，用加強肋連接到閥體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述緩閉缸為凸?fàn)羁招慕Y(jié)構(gòu)，緊密貼合支架開口 ；凸起部開有與閥桿大小適配的通道，凸起部與閥桿接觸部位開有至少一個放置密封O形圈的環(huán)槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述活塞為中間開孔結(jié)構(gòu)，活塞外圓周緊密貼合緩閉缸內(nèi)壁，并設(shè)有至少一個放置密封O形圈的環(huán)槽。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述支架內(nèi)還設(shè)有固定機構(gòu)，包括缸體鎖緊圈、缸體并緊圈、活塞并絲圈、大并絲圈，缸體鎖緊圈與緩閉缸螺紋連接，用缸體并緊圈鎖緊在緩閉缸凸起部外圓周。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述大并絲圈為中間開孔結(jié)構(gòu)，設(shè)置在緩閉缸端口，大并絲圈開孔直徑小于活塞外圓周直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述活塞用活塞并絲圈鎖定套在閥桿上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述閥門包括調(diào)節(jié)閥、小止回閥，調(diào)節(jié)閥與小止回閥并聯(lián)連接在管路上。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述閥瓣和支架之間設(shè)置有能使閥瓣復(fù)位的彈簧，彈簧套在閥桿上。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線調(diào)節(jié)啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述支架和閥體的體腔均為流體型，支架的最大外圓直徑大于或等于閥瓣的最大外圓直徑。
【文檔編號】F16K15-06GK204284551SQ201420772260
【發(fā)明者】陳順強, 袁劍 [申請人]四川固特閥門制造有限公司