專(zhuān)利名稱(chēng):一種直插式壓力管路接頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直插式壓力管路接頭，包括由連接法蘭座、密封圈、分體式夾緊卡圈和壓緊圈依次連接組成，所述密封圈截面為楔形，所述密封圈小端外壁部分的斜面與連接法蘭座中部凸起的頂部抵接，所述密封圈的大端一側(cè)設(shè)置有卡槽，所述分體式夾緊卡圈由幾個(gè)設(shè)置的環(huán)形卡瓣組成，所述的幾個(gè)環(huán)形卡瓣之間設(shè)置有壓緊間隙，所述環(huán)形卡瓣截面為楔形，所述環(huán)形卡瓣的大端一側(cè)設(shè)置有卡勾，所述卡勾與卡槽配合連接，所述壓緊圈內(nèi)壁設(shè)置為環(huán)形沉孔結(jié)構(gòu)，所述壓緊圈外壁設(shè)置有兩個(gè)鎖耳，所述鎖耳對(duì)應(yīng)的連接法蘭座上設(shè)置有防轉(zhuǎn)沉孔，所述鎖耳與防轉(zhuǎn)沉孔內(nèi)設(shè)置有螺栓并通過(guò)螺母固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，并且密封性好、牢固度高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種直插式壓力管路接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓力管路領(lǐng)域，具體涉及一種直插式壓力管路接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]在過(guò)去的很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，水泵出口或者污水提升器出口接到輸出的壓力管道上時(shí)，均使用帶法蘭的鋼管與泵或提升器的法蘭對(duì)接，并使用螺絲固定。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，由于泵站出口與管線接口都是固定的要保證可靠連接和密封，要么現(xiàn)場(chǎng)焊接，需要現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，成熟的技術(shù)工人，需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，成本很高；要么中間加一個(gè)橡膠柔性接頭，價(jià)格較高。如今排水管多用承壓塑料管，現(xiàn)場(chǎng)焊接不便，為改變?cè)摤F(xiàn)狀，做到價(jià)格低，使用方便，操作靈活。使用時(shí)只要將排水管直接插入該管路接頭，允許排水管軸向尺寸有較大的偏差，且不影響施工，但是直插式的連接方式在使用時(shí)會(huì)由于連接牢固度差、密封性能隨使用時(shí)間變長(zhǎng)而變差的問(wèn)題產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種直插式壓力管路接頭，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，并且密封性好、牢固度高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種直插式壓力管路接頭，包括由連接法蘭座、密封圈、分體式夾緊卡圈和壓緊圈依次連接組成，所述密封圈截面為楔形，所述密封圈小端外壁部分的斜面與連接法蘭座中部凸起的頂部抵接，所述密封圈的大端一側(cè)設(shè)置有卡槽，所述分體式夾緊卡圈由若干環(huán)形設(shè)置的環(huán)形卡瓣組成，所述的環(huán)形卡瓣之間設(shè)置有壓緊間隙，所述環(huán)形卡瓣截面為楔形，所述環(huán)形卡瓣的大端一側(cè)設(shè)置有卡勾，所述卡勾與卡槽配合連接，所述壓緊圈內(nèi)壁設(shè)置為環(huán)形沉孔結(jié)構(gòu)，所述壓緊圈外壁設(shè)置有兩個(gè)鎖耳，所述鎖耳對(duì)應(yīng)的連接法蘭座上設(shè)置有防轉(zhuǎn)沉孔，所述鎖耳與防轉(zhuǎn)沉孔內(nèi)設(shè)置有螺栓并通過(guò)螺母固定。
[0006]進(jìn)一步的，所述環(huán)形卡瓣的數(shù)量為3個(gè)或4個(gè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述密封圈的內(nèi)壁和外壁斜面上均設(shè)置有若干環(huán)形凸筋。
[0008]進(jìn)一步的，所述密封圈的材質(zhì)為有彈性的橡膠或類(lèi)似的彈性體。
[0009]進(jìn)一步的，所述環(huán)形卡瓣的內(nèi)壁設(shè)置有若干環(huán)形齒。
[0010]進(jìn)一步的，所述螺母與鎖耳之間設(shè)置有墊片。
[0011]進(jìn)一步的，所述環(huán)形卡瓣的材質(zhì)為銅合金或不銹鋼。
[0012]進(jìn)一步的，所述螺栓的螺栓頭結(jié)構(gòu)與防轉(zhuǎn)沉孔一致，不為圓形即可，保證螺栓無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型所述的裝置能牢固的將承壓塑料管與泵或提成器出口鎖定，密封性能好，并且能適應(yīng)近似直徑管道的連接，連接通過(guò)螺栓與螺母鎖定，操作方便快捷；環(huán)形凸筋較比平面結(jié)構(gòu)在擠壓時(shí)能保證良好的密封性；環(huán)形卡瓣之間留有縫隙，能適應(yīng)不同直徑壓力管道的連接。
[0015]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

【附圖說(shuō)明】

[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)截面示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型密封圈的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型環(huán)形卡瓣的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]參照?qǐng)D1至圖4所示，一種直插式壓力管路接頭，包括由連接法蘭座1、密封圈2、分體式夾緊卡圈3和壓緊圈4依次連接組成，密封圈截面為楔形，密封圈小端外壁部分的斜面與連接法蘭座中部凸起的頂部抵接，密封圈的大端一側(cè)設(shè)置有卡槽21，分體式夾緊卡圈由四個(gè)環(huán)形設(shè)置的環(huán)形卡瓣31組成，環(huán)形卡瓣的材質(zhì)為銅合金或不銹鋼，環(huán)形卡瓣之間設(shè)置有壓緊間隙32，環(huán)形卡瓣截面為楔形，環(huán)形卡瓣的大端一側(cè)設(shè)置有卡勾33，卡勾與卡槽配合連接，壓緊圈內(nèi)壁設(shè)置為環(huán)形沉孔結(jié)構(gòu)，壓緊圈外壁設(shè)置有兩個(gè)鎖耳41，鎖耳對(duì)應(yīng)的連接法蘭座上設(shè)置有防轉(zhuǎn)沉孔11，鎖耳與防轉(zhuǎn)沉孔內(nèi)設(shè)置有螺栓5并通過(guò)螺母6和墊片7固定。
[0023]其中，密封圈的內(nèi)壁和外壁斜面上均設(shè)置有若干環(huán)形凸筋22，用于緊壓后保證密封性能。環(huán)形卡瓣的內(nèi)壁設(shè)置有若干環(huán)形齒34，有效的夾緊壓力管。
[0024]本實(shí)施例的工作原理如下:
[0025]使用時(shí)，將如圖2所示的裝置套設(shè)在壓力管道的連接處，壓力管道從壓緊圈進(jìn)入直至連接法蘭座中部，然后鎖緊兩個(gè)螺母，螺母鎖緊壓著壓緊圈朝連接法蘭座方向運(yùn)動(dòng)，壓緊圈通過(guò)環(huán)形沉孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁，抵接著兩個(gè)金屬材質(zhì)的環(huán)形卡瓣運(yùn)動(dòng)，金屬材質(zhì)不會(huì)變形，所以通過(guò)壓緊間隙的設(shè)置，在擠壓后可以通過(guò)間隙縮小達(dá)到環(huán)形卡瓣緊貼壓力管道，而環(huán)形卡瓣內(nèi)壁的環(huán)形齒在緊壓后能牢牢的咬死壓力管道，保證結(jié)構(gòu)的牢固性，環(huán)形卡瓣抵著密封圈壓向連接法蘭座，由于密封圈和連接法蘭座為錐面配套連接的方式，通過(guò)外壁的斜面擠壓進(jìn)入連接法蘭座與壓力管道之間，密封圈斜面的環(huán)形凸筋在擠壓后與連接法蘭座更加緊密，增加密封效果，內(nèi)壁的環(huán)形凸筋與壓力管道連接更緊密，增加密封效果。
[0026]其中環(huán)形卡瓣與密封圈之間通過(guò)卡槽和卡勾連接，在不連接壓力管道時(shí)，不會(huì)從接頭內(nèi)部掉落，保證接頭的完整性，并且在不同直徑的壓力管道上使用時(shí)，通過(guò)縫隙收縮，也能完美的安裝，成為通用件。
[0027]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種直插式壓力管路接頭，其特征在于:包括由連接法蘭座、密封圈、分體式夾緊卡圈和壓緊圈依次連接組成，所述密封圈截面為楔形，所述密封圈小端外壁部分的斜面與連接法蘭座中部凸起的頂部抵接，所述密封圈的大端一側(cè)設(shè)置有卡槽，所述分體式夾緊卡圈由若干環(huán)狀設(shè)置的環(huán)形卡瓣組成，所述的環(huán)形卡瓣之間設(shè)置有壓緊間隙，所述環(huán)形卡瓣截面為楔形，所述環(huán)形卡瓣的大端一側(cè)設(shè)置有卡勾，所述卡勾與卡槽配合連接，所述壓緊圈內(nèi)壁設(shè)置為環(huán)形沉孔結(jié)構(gòu)，所述壓緊圈外壁設(shè)置有兩個(gè)鎖耳，所述鎖耳對(duì)應(yīng)的連接法蘭座上設(shè)置有防轉(zhuǎn)沉孔，所述鎖耳與防轉(zhuǎn)沉孔內(nèi)設(shè)置有螺栓并通過(guò)螺母固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直插式壓力管路接頭，其特征在于:所述環(huán)形卡瓣的數(shù)量為3個(gè)或4個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直插式壓力管路接頭，其特征在于:所述密封圈的內(nèi)壁和外壁斜面上均設(shè)置有若干環(huán)形凸筋，其材質(zhì)為有彈性的橡膠。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直插式壓力管路接頭，其特征在于:所述環(huán)形卡瓣的內(nèi)壁設(shè)置有若干環(huán)形齒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直插式壓力管路接頭，其特征在于:所述螺母與鎖耳之間設(shè)置有墊片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直插式壓力管路接頭，其特征在于:所述環(huán)形卡瓣的材質(zhì)為銅合金或不銹鋼。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直插式壓力管路接頭，其特征在于:所述螺栓的螺栓頭結(jié)構(gòu)與防轉(zhuǎn)沉孔一致。
【文檔編號(hào)】F16L23-16GK204267930SQ201420610340
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