專利名稱:球形止回閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球形止回閥，涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】中的止回閥，其目的在于提供一種鋼心膠球在球閥全開(kāi)時(shí)顫抖較小、對(duì)管道系統(tǒng)破壞力較小的球形止回閥。其技術(shù)方案為：包括前閥體、后閥體和鋼心膠球，前閥體內(nèi)、后閥體內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有多條前閥體筋板、后閥體筋板并將前閥體內(nèi)部空腔、后閥體內(nèi)部空腔分隔成多條前閥體流道、后閥體流道，每條后閥體流道內(nèi)均設(shè)有與球罩，球罩前端伸入對(duì)應(yīng)前閥體流道內(nèi)并與前閥體流道內(nèi)壁貼合，球罩后端連接有異型錐形體，球罩內(nèi)設(shè)有可沿球罩軸線前后移動(dòng)的鋼心膠球，前閥體流道和后閥體流道通過(guò)球罩一一對(duì)應(yīng)連通；異型錐形體內(nèi)表面上連接有密封環(huán)，所述密封環(huán)的下口部弧形斜口與鋼心膠球吻合密封。本實(shí)用新型用于止回閥。
【專利說(shuō)明】 球形止回閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】中的止回閥，具體涉及一種球形止回閥。

【背景技術(shù)】
[0002]閥門是管路流體輸送系統(tǒng)的控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。止回閥又稱為逆流閥、逆止閥、背壓閥、單向閥。止回閥就是眾多閥門種類中最常用的一種閥門，其主要作用是防止管路系統(tǒng)中介質(zhì)倒流、防止泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。止回閥水平或垂直安裝均可，常安裝于水泵的出水口處，以防止倒流及水錘對(duì)泵損害。
[0003]目前國(guó)內(nèi)使用最普遍的止回閥主要有旋啟式止回閥、升降式止回閥、蝶式止回閥、緩閉止回閥、球型止回閥和多流道球型止回閥，但這些止回閥在使用過(guò)程中普遍存在一些缺點(diǎn)。旋啟式止回閥關(guān)閉時(shí)由于水錘作用產(chǎn)生“巨響”和振動(dòng)，閥內(nèi)流體流態(tài)紊亂，水力損失較大；升降式止回閥的自由升降閥瓣在上升至完全開(kāi)啟的過(guò)程中，閥瓣一直在消耗流體能量，阻力損失大，并且升降式止回閥存在通道狹窄，過(guò)流量限制較大等缺點(diǎn)；蝶式止回閥中帶動(dòng)閥瓣旋轉(zhuǎn)的銷軸磨損嚴(yán)重，其只能安裝在水平管道上，密封性較差，并且流阻、水錘壓力較大；緩閉止回閥雖具有體積小、重量輕、流體阻力小、關(guān)閥沖擊力小等優(yōu)點(diǎn)，但其維護(hù)與保養(yǎng)工作量大，為保證液體的連續(xù)性流動(dòng)，必須安裝自動(dòng)排氣閥，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜；球型止回閥和多流道球型止回閥在止回閥開(kāi)啟后，膠球在液體的沖擊作用下，顫動(dòng)嚴(yán)重，膠球表面的橡膠層破壞較快。
[0004]如申請(qǐng)?zhí)枮?6233059.0的實(shí)用新型就公開(kāi)了一種大口徑多流道微阻球型止回閥，它由前閥體、后閥體、球閥、錐形體組成，且前后閥體內(nèi)具有多道流道，流道截面為等徑規(guī)則性狀。該球型止回閥仍具有球閥在液體的沖擊作用下存在顫動(dòng)嚴(yán)重的問(wèn)題，且在液體沖擊的作用下，球閥的運(yùn)行路徑不夠優(yōu)化，停泵時(shí)產(chǎn)生的水錘壓力對(duì)管道系統(tǒng)的破壞性較高，止回閥的使用壽命縮短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼心膠球在球閥全開(kāi)時(shí)顫抖較小、對(duì)管道系統(tǒng)破壞力較小的球形止回閥。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0007]一種球形止回閥，包括前閥體、后閥體和鋼心膠球，前閥體內(nèi)設(shè)有多條前閥體筋板并將前閥體內(nèi)部空腔分隔成多條前閥體流道，后閥體內(nèi)設(shè)有多條后閥體筋板并將后閥體內(nèi)部空腔分隔成多條后閥體流道，其特征在于:每條后閥體流道內(nèi)均設(shè)有球罩，球罩前端伸入對(duì)應(yīng)前閥體流道內(nèi)并與前閥體流道內(nèi)壁貼合，球罩后端連接有異型錐形體，球罩內(nèi)設(shè)有可沿球罩軸線前后移動(dòng)的鋼心膠球，前閥體流道和后閥體流道通過(guò)球罩一一對(duì)應(yīng)連通；異型錐形體內(nèi)表面上連接有密封環(huán)，所述密封環(huán)的下口部弧形斜口與鋼心膠球吻合密封。
[0008]進(jìn)一步地，前閥體內(nèi)的前閥體流道和后閥體內(nèi)的后閥體流道均設(shè)有5條。
[0009]進(jìn)一步地，前閥體內(nèi)的前閥體流道和后閥體內(nèi)的后閥體流道均設(shè)有7條。
[0010]進(jìn)一步地，前閥體與后閥體的閥體貼合面處設(shè)有密封墊片，所述密封墊片包括墊片本體，墊片本體內(nèi)沿墊片本體的徑向由外往內(nèi)依次設(shè)有波齒骨架、外側(cè)橡膠圈和內(nèi)側(cè)橡膠圈。
[0011]進(jìn)一步地，前閥體與后閥體的內(nèi)表面均噴涂有司太立合金，前閥體筋板、球罩和后閥體筋板的內(nèi)表面和外表面均噴涂有司太立合金。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]、通過(guò)在后閥體中設(shè)置異型錐形體結(jié)構(gòu)，可有效減小鋼心膠球在球閥全開(kāi)時(shí)的顫抖和水力損失，同時(shí)在后閥體中設(shè)置固定異型錐形體和控制鋼心膠球運(yùn)動(dòng)的專用球罩，優(yōu)化鋼心膠球運(yùn)行路徑和時(shí)間，控制突然停泵時(shí)產(chǎn)生的水錘壓力，減輕對(duì)管道系統(tǒng)的破壞，從而提高球閥的使用壽命；且本實(shí)用新型的球形止回閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，且止回閥的安裝簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)工作量?。煌ㄟ^(guò)在鋼心膠球的外側(cè)包覆有橡膠密封層，當(dāng)鋼心膠球與密封環(huán)接觸時(shí)，密封效果更好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性高，密封性能高，使用壽命長(zhǎng)。
[0014]、前閥體與后閥體的閥體貼合面處設(shè)有密封墊片，該密封墊片結(jié)合了O型圈和金屬波齒骨架進(jìn)行改進(jìn)，可達(dá)到更加的密封效果。
[0015]、前閥體、后閥體的內(nèi)表面以及前閥體筋板、球罩和后閥體筋板的內(nèi)表面和外表面均噴涂有司太立合金，司太立合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金，大大延長(zhǎng)了閥蓋的使用壽命。

【附圖說(shuō)明】

[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為實(shí)施例二中球形止回閥的A — A剖視圖；
[0018]圖3為實(shí)施例三中球形止回閥的A — A剖視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型中異型錐形體與鋼心膠球的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型中密封墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中，附圖標(biāo)記為:1 一前閥體、2—后閥體、3—鋼心膠球、4一異型錐形體、5—后閥體流道、6—前閥體流道、7 —閥體貼合面、8—球罩、9 一密封墊片、11 一前閥體筋板、21—后閥體筋板、31—橡膠密封層、41 一密封環(huán)、42—環(huán)形凸起、91 一墊片本體、92—外側(cè)橡膠圈、93 —內(nèi)側(cè)橡膠圈、94 一波齒骨架。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0023]實(shí)施例一
[0024]一種球形止回閥，包括前閥體1、后閥體2和鋼芯膠球。前閥體I內(nèi)設(shè)置有多條前閥體筋板11，多條前閥體筋板11將前閥體I內(nèi)部空腔分隔為多個(gè)多條前閥體流道6，該前閥體流道6為前閥體I內(nèi)壁與前閥體筋板11之間、前閥體筋板11與前閥體筋板11之間形成的空間。后閥體2內(nèi)設(shè)置有多條后閥體筋板21，多條后閥體筋板21將后閥體2內(nèi)部空腔分隔為多個(gè)多條后閥體流道5，該后閥體流道5為后閥體2內(nèi)壁與后閥體筋板21之間、后閥體筋板21與后閥體筋板21之間形成的空間。在每條后閥體流道5內(nèi)均設(shè)置有球罩8，球罩8的橫截面與其對(duì)應(yīng)的流道的橫截面相適配；球罩8前端伸入對(duì)應(yīng)的前閥體流道6內(nèi)，并與對(duì)應(yīng)的前閥體流道6內(nèi)壁貼合，球罩8后端連接有異型錐形體4，球罩8與異型錐形體4之間采用焊接連接。球罩8內(nèi)設(shè)有鋼心膠球3，該鋼芯膠球可在球罩8內(nèi)沿球罩8的軸向方向前后移動(dòng)。球罩8上開(kāi)設(shè)有相應(yīng)的孔或縫，通過(guò)該孔或縫使前閥體流道6和后閥體流道5連通，流進(jìn)前閥體流道6內(nèi)的液體通過(guò)球罩8上的孔或縫流入后閥體流道5內(nèi)。其中，球罩8的長(zhǎng)度為鋼心膠球3半徑的1.8^1.9倍，球罩8的半徑大于鋼心膠球3的半徑且小于鋼心膠球3半徑的1.35倍。
[0025]異型錐形體4內(nèi)表面上連接有密封環(huán)41，該異型錐形體4與密封環(huán)41之間的連接時(shí)通過(guò)設(shè)置于異型錐形體4內(nèi)表面上的環(huán)形凸起42實(shí)現(xiàn)的，所述的密封環(huán)41將所述的環(huán)形凸起42包覆在其內(nèi)部，所述的密封環(huán)41下口部弧形斜口與鋼心膠球3吻合密封，所述鋼心膠球3外部包覆有橡膠密封層31。通過(guò)在鋼心膠球3的外側(cè)包覆有橡膠密封層31，當(dāng)鋼心膠球3與密封環(huán)41接觸時(shí)，密封效果更好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性高，密封性能高，使用壽命長(zhǎng)。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理為:液體通過(guò)與前閥體I連接的管路進(jìn)入閥體，并流經(jīng)前閥體I中各自獨(dú)立的流道，鋼心膠球3在液體的推力作用下，離開(kāi)前閥體I，在后閥體2的球罩8中運(yùn)動(dòng)至異型錐形體4，并在液體壓力的作用下，壓緊在異型錐形體4上，此時(shí)止回閥完全打開(kāi)，液體通過(guò)后閥體2獨(dú)立流道，經(jīng)不封閉球罩8后順著錐形體排出至與后閥體2相連接的管路中，從而完成止回閥打開(kāi)過(guò)流的全過(guò)程；當(dāng)停泵時(shí)，止回閥中的鋼心膠球3受到不封閉異型錐形體4錐尾的水錘壓力作用，從后閥體2中的異型錐形體4脫離，在球罩8中運(yùn)動(dòng)至前閥體I的密封處，截?cái)嘁后w，防止液體反向流動(dòng)和防止破壞性水錘的發(fā)生。在球閥全開(kāi)時(shí)，使每個(gè)獨(dú)立流道中鋼心膠球3的絕大部分都在異型錐形體4的包裹中，改善了止回閥中鋼心膠球3在后閥體2中的受力狀態(tài)，使管路在進(jìn)行液體輸送時(shí)，在不同的流速下，球閥完全打開(kāi)后，鋼心膠球3在水壓的作用下壓緊在異型錐形體4內(nèi)，并保持靜平衡，從而消除鋼心膠球3由于受力不平衡時(shí)產(chǎn)生顫抖的現(xiàn)象，減輕鋼心膠球3表面的破壞程度，并減少由于鋼心膠球3的顫抖產(chǎn)生的水力損失。
[0027]實(shí)施例二
[0028]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，前閥體I內(nèi)的前閥體流道6和后閥體2內(nèi)的后閥體流道5均設(shè)有5條，前閥體1、后閥體2中心均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一條中心前閥體流道6、中心后閥體流道5，該中心前閥體流道6、中心后閥體流道5外均布有4條邊緣前閥體流道6、邊緣后閥體流道5(如圖2所示)。中心前閥體流道6與中心后閥體流道5連通，4條邊緣前閥體流道6與4條邊緣后閥體流道5--對(duì)應(yīng)連通。
[0029]實(shí)施例三
[0030]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，前閥體I內(nèi)的前閥體流道6和后閥體2內(nèi)的后閥體流道5均設(shè)有7條，前閥體1、后閥體2中心均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一條中心前閥體流道6、中心后閥體流道5，該中心前閥體流道6、中心后閥體流道5外均布有6條邊緣前閥體流道6、邊緣后閥體流道5(如圖3所示)。中心前閥體流道6與中心后閥體流道5連通，6條邊緣前閥體流道6與4條邊緣后閥體流道5--對(duì)應(yīng)連通。
[0031]實(shí)施例四
[0032]在實(shí)施例一、實(shí)施例二或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，前閥體I與后閥體2的閥體貼合面7處還設(shè)有密封墊片9，所述密封墊片9包括墊片本體91，墊片本體91內(nèi)沿墊片本體91的徑向由外往內(nèi)依次設(shè)有波齒骨架94、外側(cè)橡膠圈92和內(nèi)側(cè)橡膠圈93。外側(cè)橡膠圈92和內(nèi)側(cè)橡膠圈93均為O型圈，兩個(gè)橡膠O型圈都采用耐高溫高壓耐腐蝕的橡膠材料，在外側(cè)橡膠圈92、內(nèi)側(cè)橡膠圈93和波齒骨架94之外填充石墨形成墊片本體91。
[0033]使用時(shí)，密封墊片9安裝法蘭裝置后上緊螺栓，首先在預(yù)緊力的作用最內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)橡膠圈93先被壓縮變形，產(chǎn)生第一層密封。然后隨著負(fù)載的變化，外側(cè)橡膠圈92也產(chǎn)生變形量。兩個(gè)橡膠圈的變形量最高可達(dá)40%以上，已經(jīng)足以達(dá)到良好的密封效果。此時(shí)法蘭接口的主要密封環(huán)節(jié)是由墊片內(nèi)的外側(cè)橡膠圈92、內(nèi)側(cè)橡膠圈93在起作用。如果負(fù)載繼續(xù)增加，波齒骨架94產(chǎn)生變形，再次加強(qiáng)密封，而且波齒骨架94以及外側(cè)橡膠圈92、內(nèi)側(cè)橡膠圈93都有回彈性，能夠隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮量，從而產(chǎn)生最佳的密封效果。
[0034]實(shí)施例五
[0035]在實(shí)施例一、實(shí)施例四的基礎(chǔ)上，前閥體I與后閥體2的內(nèi)表面均噴涂有司太立合金，前閥體筋板11、球罩8和后閥體筋板21的內(nèi)表面和外表面均噴涂有司太立合金。由于司太立合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金，因而通過(guò)在前閥體
1、后閥體2、前閥體筋板11、球罩8和后閥體筋板21的相應(yīng)為之噴涂司太立合金，這樣就可以大大增加閥蓋的使用壽。
【權(quán)利要求】
1.一種球形止回閥，包括前閥體(1)、后閥體(2)和鋼心膠球(3)，前閥體(I)內(nèi)設(shè)有多條前閥體筋板(11)并將前閥體(I)內(nèi)部空腔分隔成多條前閥體流道(6)，后閥體(2)內(nèi)設(shè)有多條后閥體筋板(21)并將后閥體(2)內(nèi)部空腔分隔成多條后閥體流道(5)，其特征在于:每條后閥體流道(5)內(nèi)均設(shè)有球罩(8)，球罩(8)前端伸入對(duì)應(yīng)前閥體流道(6)內(nèi)并與前閥體流道(6 )內(nèi)壁貼合，球罩(8 )后端連接有異型錐形體(4 )，球罩(8 )內(nèi)設(shè)有可沿球罩(8 )軸線前后移動(dòng)的鋼心膠球(3 )，前閥體流道(6 )和后閥體流道(5 )通過(guò)球罩(8 )--對(duì)應(yīng)連通；異型錐形體(4)內(nèi)表面上連接有密封環(huán)(41)，所述密封環(huán)(41)的下口部弧形斜口與鋼心膠球(3)吻合密封。2.如權(quán)利要求1所述的球形止回閥，其特征在于:前閥體(I)內(nèi)的前閥體流道(6)和后閥體(2)內(nèi)的后閥體流道(5)均設(shè)有5條。3.如權(quán)利要求1所述的球形止回閥，其特征在于:前閥體(I)內(nèi)的前閥體流道(6)和后閥體(2)內(nèi)的后閥體流道(5)均設(shè)有7條。4.如權(quán)利要求1、2或3所述的球形止回閥，其特征在于:前閥體(I)與后閥體(2)的閥體貼合面(7 )處設(shè)有密封墊片(9 )，所述密封墊片(9 )包括墊片本體(91)，墊片本體(91)內(nèi)沿墊片本體(91)的徑向由外往內(nèi)依次設(shè)有波齒骨架(94)、外側(cè)橡膠圈(92)和內(nèi)側(cè)橡膠圈(93)。5.如權(quán)利要求1所述的球形止回閥，其特征在于:前閥體(I)與后閥體(2)的內(nèi)表面均噴涂有司太立合金，前閥體筋板(11)、球罩(8)和后閥體筋板(21)的內(nèi)表面和外表面均噴涂有司太立合金。
【文檔編號(hào)】F16K15-04GK204267801SQ201420529368
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