專利名稱：用于一個(gè)軸在一個(gè)基體上的支承的去耦合裝置及徑向波狀彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于一個(gè)軸、尤其是一個(gè)用構(gòu)成纏繞接觸裝置的鏈工作的CVT變速器的軸在一個(gè)基體上的支承的去耦合裝置。本發(fā)明還涉及用于這種去耦合裝置的徑向波狀彈簧。
近幾年來在機(jī)動(dòng)車上愈來愈多地使用具有連續(xù)可變的變速比的錐盤-纏繞接觸裝置變速器。這種錐盤-纏繞接觸裝置變速器包括兩個(gè)支承在位于相對(duì)距離上的軸上的錐盤對(duì)，該錐盤對(duì)被一個(gè)與錐盤對(duì)的錐面形成摩擦作用的纏繞接觸裝置纏繞。通過錐盤對(duì)之間距離的反向改變可使該變速器的變速比連續(xù)地改變。尤其在可傳遞高轉(zhuǎn)矩、例如300Nm及更高范圍上的轉(zhuǎn)矩的變速器中使用金屬鏈作為纏繞接觸裝置。
本發(fā)明的任務(wù)在于，減小噪聲從錐盤向機(jī)動(dòng)車的傳播，尤其是固體內(nèi)噪聲的傳播。
該任務(wù)將通過一種用于一個(gè)軸、尤其是一個(gè)用構(gòu)成纏繞接觸裝置的鏈工作的錐盤-纏繞接觸裝置變速器的軸在一個(gè)基體上的支承的去耦合裝置來解決，該裝置包括一個(gè)構(gòu)造有圓柱形外表面的軸承外環(huán)，所述軸支承在其的內(nèi)部，及一個(gè)與殼體剛性地連接的、包圍所述外表面的內(nèi)表面，其中在所述外表面與內(nèi)表面之間至少設(shè)有一個(gè)徑向波狀彈簧，它在彈性變形的情況下允許所述內(nèi)表面與外表面之間的有限的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
以下將示范地給出根據(jù)本發(fā)明的去耦合裝置的有利實(shí)施形式及進(jìn)一步構(gòu)型，其中這些例子并非是對(duì)本發(fā)明的限制。
在軸向上有間隔地彼此并列地設(shè)有至少兩個(gè)徑向波狀彈簧，在它們之間設(shè)有一個(gè)止擋環(huán)，該止擋環(huán)被這樣構(gòu)成，即在所述外表面與內(nèi)表面之間預(yù)定的徑向相對(duì)運(yùn)動(dòng)后該止擋環(huán)靠置在該內(nèi)表面及外表面上并阻止進(jìn)一步的徑向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
徑向波狀彈簧在內(nèi)部及外部構(gòu)造有支承突起部分，它們持續(xù)地靠置在所述外表面或內(nèi)表面上。
徑向波狀彈簧在內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)設(shè)有止擋突起部分，當(dāng)所述內(nèi)表面相對(duì)外表面同心布置時(shí)在這些止擋突起部分與所述外表面或內(nèi)表面之間存在一個(gè)間隙。
各個(gè)止擋突起部分的高度這樣地不同，以使得當(dāng)所述外表面向內(nèi)表面徑向移動(dòng)時(shí)多個(gè)在圓周上彼此相隔開的突起部分接觸在外表面或內(nèi)表面上。
設(shè)有一個(gè)定位裝置，借助它在圓周方向上至少固定一個(gè)徑向波狀彈簧。
徑向波狀彈簧上設(shè)有縫槽及定位裝置包括一個(gè)部件，該部件可配合在徑向波狀彈簧的縫槽中及一個(gè)構(gòu)造在內(nèi)表面中的凹槽內(nèi)。
在另一實(shí)施形式中，徑向波狀彈簧上也設(shè)有縫槽及定位裝置通過一個(gè)構(gòu)成在所述內(nèi)表面或外表面上的突起構(gòu)成，該突起可配合在徑向波狀彈簧的縫槽中。
徑向波狀彈簧的縫槽相對(duì)于構(gòu)成在徑向波狀彈簧內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)上的突起部分這樣地布置，以使得兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)過180°放置的相鄰徑向波狀彈簧的相應(yīng)突起部分彼此在圓周方向上錯(cuò)開。
縫槽相對(duì)徑向傾斜地延伸。
徑向波狀彈簧被開有縫槽及定位裝置這樣地構(gòu)成，即徑向波狀彈簧向著縫槽終止在一個(gè)軸向延伸的栓柱上，其中一個(gè)軸向最外面的徑向波狀彈簧的栓柱嚙合入在構(gòu)成在基體上的凹槽中，及內(nèi)部的徑向波狀彈簧的栓柱總是嚙合在相鄰的徑向波狀彈簧的縫槽內(nèi)。
所述外表面和/或內(nèi)表面設(shè)有一個(gè)槽，在該槽中至少放置一個(gè)徑向波狀彈簧。
在所述外表面及內(nèi)表面的至少一個(gè)軸向邊緣上各構(gòu)造有一個(gè)徑向延伸的側(cè)表面及設(shè)有至少一個(gè)支撐部件，這些側(cè)表面通過該支撐部件軸向地相互支撐。
至少一個(gè)徑向波狀彈簧在徑向及軸向上是波狀的及限制所述外表面及內(nèi)表面之間的軸向可移動(dòng)性。
在所述外表面及徑向上向著它延伸的側(cè)表面上置有一個(gè)總體為U形橫截面的套，在該套與所述外表面之間設(shè)有至少一個(gè)徑向波狀彈簧。
所述外表面的徑向側(cè)表面通過該套總體地徑向延伸的彎曲側(cè)壁在軸向上彈性可撓地相互支撐在所述內(nèi)表面的徑向側(cè)表面上。
套的側(cè)壁通過至少一個(gè)軸向可撓的徑向波狀彈簧在軸向上彈性可撓地支撐在構(gòu)造有該外表面的部件上。
在所述外表面及徑向上向著它延伸的側(cè)表面上被放置一個(gè)構(gòu)成徑向波狀彈簧的、具有總體U形橫截面的彈簧套，它的總體平行于軸向延伸的底部在徑向上鼓出。
該彈簧套的底部帶有至少兩個(gè)具有軸向波長方向的軸向上隔開的、環(huán)繞的徑向波起。
在各徑向波起之間的一個(gè)環(huán)形區(qū)域伸入到外表面的一個(gè)環(huán)繞的凹槽中。
彈簧套的底部帶有至少一個(gè)具有延伸在圓周方向上的波長方向的徑向波起。
具有延伸在軸向和/或在圓周方向的波長方向的底部徑向波起具有不同的高度。
所述外表面的徑向側(cè)表面通過彈簧套的總體地徑向延伸的彎曲側(cè)壁在軸向上彈性可撓地相互支撐在所述內(nèi)表面的徑向側(cè)表面上。
該彈簧套的徑向側(cè)壁徑向地支承在外表面的徑向側(cè)表面的環(huán)形階臺(tái)上及彈簧套靠在內(nèi)表面上的底部構(gòu)成突起狀的。
彈簧套設(shè)有切穿其底部壁的徑向縫槽。
底部的一個(gè)環(huán)繞的突起部分嚙合在內(nèi)表面的一個(gè)環(huán)形槽中。
在至少一個(gè)軸向上限制內(nèi)表面的、徑向上向內(nèi)延伸的側(cè)表面上構(gòu)成一個(gè)環(huán)形面，彈簧套軸向地支承在該環(huán)形面上。
彈簧套的側(cè)壁被構(gòu)成在軸向和或徑向上彈性可撓的。
徑向波狀彈簧由延伸在內(nèi)表面或外表面的圓周的一些部分上的彈簧扇段構(gòu)成。
至少一個(gè)徑向波狀彈簧被設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)的一個(gè)徑向受負(fù)載的側(cè)面上及僅延伸在圓周的一部分上及設(shè)有一個(gè)定位裝置，該定位裝置確定至少一個(gè)徑向波狀彈簧在圓周方向上的定位。
以下將列舉可使用在根據(jù)本發(fā)明的去耦合裝置中的，根據(jù)本發(fā)明的徑向波狀彈簧有利的構(gòu)型的例子。
用于圍繞一個(gè)圓柱形外表面的至少一個(gè)部分圓周的徑向波狀彈簧，具有在圓周方向隔開的、構(gòu)成在徑向外側(cè)及徑向內(nèi)側(cè)上的支承突起部分，用于持久地靠置在該外表面及一個(gè)與該外表面同心的并包圍該外表面的內(nèi)表面上。
用于圍繞一個(gè)圓柱形外表面的至少一個(gè)部分圓周的徑向波狀彈簧，具有在圓周方向隔開的、構(gòu)成在徑向外側(cè)及徑向內(nèi)側(cè)上的止擋突起部分，用于在該外表面相對(duì)內(nèi)表面預(yù)定的相對(duì)位移后，靠置在該外表面及一個(gè)通常與該外表面同心的并包圍該外表面的內(nèi)表面上。
突起部分可僅由徑向波狀彈簧的波起部分構(gòu)成。
構(gòu)造有突起部分的徑向波狀彈簧設(shè)有一個(gè)縫槽，該縫槽相對(duì)突起部分這樣地布置，即當(dāng)兩個(gè)相互轉(zhuǎn)過180°的及用縫槽彼此對(duì)齊的徑向波狀彈簧軸向上彼此并列布置的情況下，相應(yīng)的突起部分彼此相錯(cuò)開。
所述縫槽相對(duì)徑向傾斜地延伸。
該徑向波狀彈簧具有徑向及軸向的拱起部分。
用于圍繞一個(gè)構(gòu)造有圓柱形外表面以及一些與其連接的徑向側(cè)表面的軸承環(huán)的至少一個(gè)部分圓周的徑向波狀彈簧由一個(gè)具有總體U形橫截面的、圍繞軸承環(huán)的至少一個(gè)圓周區(qū)段的彈簧套構(gòu)成，其中至少彈簧套的底部具有一個(gè)可彈性變形的拱起。
上述徑向波狀彈簧的底部構(gòu)造有一個(gè)延伸在圓周方向上的徑向突起部分。
根據(jù)本發(fā)明的去耦合裝置及根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)徑向波狀彈簧可安裝于任何類型的軸承。它們可有利地用于滾動(dòng)軸承，其中例如一個(gè)錐盤-纏繞接觸裝置變速器的軸由這種滾動(dòng)軸承支承。
以下將借助概要表示的附圖通過例子及細(xì)節(jié)來描述本發(fā)明。
附圖為

圖1，3，5，7，13，1 8，20，22，26，28，30，34，36，38，40，42，44及45為平行于軸承軸線剖開的、支承結(jié)構(gòu)的部分剖面圖；圖2，4，6，8，14，15，16，27，29，37，39及43為垂直于軸承軸線剖開的、支承結(jié)構(gòu)不同實(shí)施形式的部分剖面圖；圖9及11表示徑向波狀彈簧的兩個(gè)不同實(shí)施形式的部分側(cè)剖面圖；圖10及12表示圖9及11中視圖的局部視圖；圖17表示具有徑向波狀彈簧的一個(gè)特殊實(shí)施形式的支承結(jié)構(gòu)的局部剖開的部分俯視圖；圖19及21表示徑向波狀彈簧的部分側(cè)視圖；圖23表示圖22中一個(gè)放大的局部視圖24表示一個(gè)徑向波狀彈簧的部分側(cè)視圖；圖25表示并列布置的徑向波狀彈簧的部分俯視圖；圖31表示圖30中一個(gè)放大的局部視圖；圖32表示一個(gè)徑向波狀彈簧的部分側(cè)視圖；圖33表示并列布置的徑向波狀彈簧的部分俯視圖；圖35表示圖34中的一個(gè)局部視圖；圖41表示圖40中一個(gè)放大的局部視圖；圖46及47表示徑向波狀彈簧的另外兩個(gè)實(shí)施形式的部分剖面圖及部分側(cè)視圖；圖48及49表示具有定位部件的徑向波狀彈簧段的兩個(gè)不同布置的透視圖；圖50表示如使用在圖48及49中的、一個(gè)徑向波狀彈簧段的側(cè)視圖。
根據(jù)圖1，錐盤-纏繞接觸裝置變速器的一個(gè)錐盤對(duì)的一個(gè)未示出的軸被一個(gè)軸承內(nèi)環(huán)2所環(huán)繞，在該軸承內(nèi)環(huán)及一個(gè)與它同心布置的軸承外環(huán)4之間設(shè)有一些滾動(dòng)體6，由此部件2，4及6一起構(gòu)成一個(gè)滾動(dòng)軸承?？梢岳斫猓瑵L動(dòng)體6在其上滾動(dòng)的軸承內(nèi)環(huán)2的外表面可直接由一個(gè)未示出的軸的被相應(yīng)地加工的外表面構(gòu)成。軸承外環(huán)4被接收在一個(gè)基體8，例如一個(gè)變速器殼體的環(huán)形凹槽中，根據(jù)圖1該環(huán)形凹槽在右面通過一個(gè)可取下的環(huán)形蓋10閉合。
軸承外環(huán)4的外表面不是直接地支承在環(huán)形凹槽的底部，而是在其中間設(shè)置了不同的環(huán)形部件及一個(gè)可選擇地配合在環(huán)形凹槽中的盤12。確切地，在所示的例中在軸承外環(huán)4的外表面14與盤12的內(nèi)表面16之間設(shè)有四個(gè)環(huán)形徑向波狀彈簧18a，在這些波狀彈簧之間設(shè)有用于軸向間隔保持的止擋環(huán)20a。軸向兩側(cè)的外部設(shè)有墊圈22a。
徑向波狀彈簧的剛性是這樣的，即使得用四個(gè)徑向波狀彈簧環(huán)或徑向波狀彈簧可達(dá)到相對(duì)未示出的支承軸的徑向移動(dòng)所需的支承剛性。而如在表示圖1中方向A-A上的詳細(xì)視圖的圖2中所示，徑向波狀彈簧18a這樣地成型，即它持續(xù)地靠置在外表面14及內(nèi)表面16上，止擋環(huán)20被這樣定尺寸，以致在各止擋環(huán)及殼環(huán)12之間存在一個(gè)徑向間隙d。以此方式，根據(jù)圖2的軸承外環(huán)4可在徑向波狀彈簧18a彈性變形的情況下向上移動(dòng)一個(gè)距離d，直到止擋環(huán)20靠置在內(nèi)表面16上為止。
譬如由鋼制成的殼環(huán)12是可選擇的及用于例如防止-也可由輕金屬作成的-殼體8的的凹槽或孔的磨損。
在以下借助類似于圖1及2的視圖說明的實(shí)施例中，僅是對(duì)于說明是重要的那些部件設(shè)有標(biāo)號(hào)。
在根據(jù)圖1及2的實(shí)施例中徑向波狀彈簧18a沿圓周具有基本恒定的橫截面及僅在圓周方向上波動(dòng)，而在根據(jù)圖3及4的實(shí)施形式中徑向波狀彈簧18b設(shè)有突起部分及設(shè)在徑向波狀彈簧18b與僅在軸向外側(cè)的定位環(huán)22之間。
如由圖4可看到的，徑向波狀彈簧18b設(shè)有在圓周方向隔開的向外及向內(nèi)的支承突起部分24，它們持續(xù)地靠置在外表面14或內(nèi)表面16上。在支承突起部分24之間構(gòu)造有止擋突起部分26，在突起部分與相應(yīng)面之間在軸承未負(fù)載狀態(tài)下向外具有間隙e及向內(nèi)具有間隙f。如圖所示，止擋突起部分26最好總是位于徑向波狀彈簧18b上支承突起部分24對(duì)面的一側(cè)上。當(dāng)徑向波狀彈簧18b有一定的變形時(shí)，止擋突起部分26起止擋的作用，以致在高負(fù)載時(shí)無論是支承突起部分還是止擋突起部分構(gòu)成用于將軸承外環(huán)4支撐在基體8上的支撐點(diǎn)，由此滾動(dòng)軸承得到均勻的支撐。
圖5及6表示相對(duì)圖3及4的軸承或軸承外環(huán)4與基體8的去耦合的進(jìn)一步相應(yīng)構(gòu)型，借助該去耦合部分可減小噪聲從滾動(dòng)軸承傳播到基體上。在根據(jù)圖5及6的實(shí)施形式中止擋突起部分26被構(gòu)成不同高度?，F(xiàn)在假定，軸承垂直向上地在箭頭S的方向上被加載或徑向地移動(dòng)。在沿圓周上間隙e及f相同的情況下，在峰點(diǎn)S上的間隙f完全具有，相反地，相鄰止擋突起部分與所屬面之間留有一個(gè)剩余間隙，因?yàn)檫@些間隙靠近相應(yīng)于圓周角φ的位置而較小。
因此止擋同時(shí)地起作用，在各個(gè)突起部分上的徑向間隙將相應(yīng)地適配于相應(yīng)的角位置。這導(dǎo)致軸承的均勻負(fù)載分配。對(duì)于各個(gè)間隙有x(φ)＝xmax·cos(φ)，其中xmax為峰點(diǎn)上的間隙。
從各方面來看有利的是，徑向波狀彈簧或彈簧環(huán)在圓周方向上被固定。徑向波狀彈簧在圓周方向上的該定位可用不同方式實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)圖7及8，一個(gè)插入在殼環(huán)12的凹槽30中的銷28附加地插在徑向波狀彈簧18中構(gòu)造有的縫槽32內(nèi)。如可直接看到的，以此方式銷28在圓周方向上不可移動(dòng)地被保持在軸承外環(huán)4與殼環(huán)12之間，以致該銷在圓周方向上固定了一個(gè)或多個(gè)徑向波狀彈簧18。
有利的是，相鄰的徑向波狀彈簧的波或突起部分在圓周方向上彼此錯(cuò)開，以便達(dá)到軸承盡可能均勻的負(fù)載。為了實(shí)現(xiàn)在圓周方向上固定的徑向波狀彈簧的相互錯(cuò)開，必需制造具有縫槽及突起部分或波不同相對(duì)布置的各種徑向波狀彈簧。為了減小該變型的多種性，有利的是，縫槽32這樣地位于突起部分之間，以致當(dāng)交替地反向時(shí)、即轉(zhuǎn)過180°安裝徑向波狀彈簧時(shí)可達(dá)到所需的定位。
有利的是，縫槽32被設(shè)置在一個(gè)徑向外支承突起部分24與一個(gè)徑向內(nèi)支承突起部分24之間的中點(diǎn)上，如圖9及10所示，其中圖10表示圖9的一個(gè)放大局部視圖。
如由圖10可直接看到的，在連續(xù)表示的徑向波狀彈簧18b上銷28的左邊具有一個(gè)徑向向外的支承突起部分及銷28的右邊具有一個(gè)徑向向內(nèi)的支承突起部分。此外銷28的左邊具有一個(gè)在支承突起部分24對(duì)面的、徑向向內(nèi)的止擋突起部分及銷28的右邊具有一個(gè)在支承突起部分24對(duì)面的、徑向向外的止擋突起部分26。當(dāng)轉(zhuǎn)過180°地安裝徑向波狀彈簧18b時(shí)得到由虛線所示的布置，即一個(gè)止擋突起部分總是在軸向與一個(gè)支承突起部分相鄰。
可以理解，可具有突起部分或波布置及縫槽有多種其它可能性，借助它們可在徑向波狀彈簧有較少的部件變化的情況下得到盡可能均勻的力分布。
由于各種突起部分高度的差別小，在根據(jù)圖9及10構(gòu)成的徑向波狀彈簧構(gòu)型的情況下很難正確地識(shí)別、即總是180°旋轉(zhuǎn)地安裝它們。該問題可這樣來解決根據(jù)圖11及12，槽32構(gòu)造有相對(duì)徑向傾斜延伸的側(cè)壁34。由此以簡單的方式可識(shí)別軸向相鄰的徑向波狀彈簧是否轉(zhuǎn)過180°地安裝。
關(guān)于徑向波狀彈簧18相對(duì)基體8在圓周方向的固定具有各種可能性，圖13及14表示一個(gè)鍵36，它被插在基體8的一個(gè)槽中及穿過殼環(huán)12與徑向波狀彈簧18中的縫槽。
圖15表示一個(gè)實(shí)施形式，其中殼環(huán)12設(shè)有徑向的肋，它被插在徑向波狀彈簧18的縫槽32中。
在根據(jù)圖16的實(shí)施形式中徑向波狀彈簧18具有徑向向外伸的肋40，它被插在殼環(huán)12的凹槽中。殼環(huán)12在圓周方向上不可移動(dòng)地被保持在基體8上。
在圖17中表示軸向固定徑向波狀彈簧的另一布置。在該實(shí)施形式中，每個(gè)徑向波狀彈簧18c以軸向延伸的突起或栓柱42終止在槽32的一側(cè)上。軸向最外部的徑向波狀彈簧的栓柱42插在構(gòu)成在基體8的一個(gè)徑向面中的凹槽44內(nèi)。各軸向相鄰的徑向波狀彈簧的栓柱42插在圖17中每個(gè)右側(cè)相鄰的徑向波狀彈簧的縫槽32中。這些徑向波狀彈簧環(huán)可經(jīng)濟(jì)地作為沖壓彎曲件來制造。
以下借助圖18至25來說明其它有利的裝置實(shí)施形式，借助這些裝置可使軸承與基體去耦合。
根據(jù)圖18，軸承外環(huán)4的外表面設(shè)有寬的圓周槽46，徑向波狀彈簧18b安裝在該槽中。徑向波狀彈簧18b可例如類似于在軸槽中安裝擋圈那樣地被預(yù)安裝。軸承外環(huán)4的圓周槽46軸向外部保留的肩(放大圖示X)可直接構(gòu)成一個(gè)徑向止擋。此外在基體8或環(huán)形蓋10與軸承外環(huán)的側(cè)壁之間可安裝一個(gè)O型密封圈48。
根據(jù)圖20及21的實(shí)施形式與圖18及19的實(shí)施形式的區(qū)別僅在于，在軸承外環(huán)4的外表面上設(shè)有多個(gè)槽46，在每個(gè)槽中裝有一個(gè)徑向波狀彈簧18b。
在根據(jù)圖22至25的實(shí)施形式中，軸承外環(huán)4設(shè)有兩個(gè)圓周槽46，其中在根據(jù)圖22中的左邊圓周槽中裝有3個(gè)徑向波狀彈簧18c，而在軸向張開的右邊圓周槽46中裝有4個(gè)徑向波狀彈簧18c。構(gòu)成在基體8上的相對(duì)面或內(nèi)表面設(shè)有階臺(tái)50，在其上支撐左邊的波狀彈簧。在右邊圓周槽46中的軸向最外部徑向波狀彈簧18c支撐在環(huán)形蓋10的徑向延伸的側(cè)表面52上。圖23示出了圖22的X的局部視圖的放大，各個(gè)徑向波狀彈簧18c在其徑向距離上設(shè)有類似于例如圖4的實(shí)施形式的突起部分(見圖24)。附加地，該徑向波狀彈簧18c在軸向上也是波形，如由圖25可看出的，它表示軸向相鄰的徑向波狀彈簧18c中一部分的俯視圖。借助根據(jù)圖22至25的布置可實(shí)現(xiàn)軸承在徑向及軸向與基體的解耦合或聲音的去耦合。構(gòu)成在的圓周槽46之間的軸承外環(huán)4的凸圈54可作為止擋使用。
可以理解，根據(jù)圖22至25的布置類似于其它實(shí)施例在許多方面可以改變。槽的數(shù)量，徑向波狀彈簧的波或突起部分的構(gòu)型，軸向及徑向的導(dǎo)向及止擋可合乎目的地通過徑向波狀彈簧、槽、附加軸向波的數(shù)目的改變、使用O型密封圈等來構(gòu)成。
圖26及27表示徑向波狀彈簧18a在軸承外環(huán)4與一個(gè)放置在軸承外環(huán)4上的、具有總體為U形橫截面的環(huán)形套54之間的布置。徑向波狀彈簧18a松弛地放置在軸承外環(huán)4上及軸向由定位環(huán)22保持，后者被布置在外部徑向波狀彈簧與套54的徑向側(cè)壁56之間。該環(huán)形套例如可作為板成型件經(jīng)濟(jì)地制造及通過側(cè)壁56合乎目的地彎曲構(gòu)型可滿足類似于盤狀彈簧的軸向彈簧的功能。以此方式，根據(jù)圖26及27的軸承可在軸向及徑向與基體8去耦合。
根據(jù)圖28及29的實(shí)施形式與圖26及27的實(shí)施形式的不同在于，使用設(shè)有突起部分的徑向波狀彈簧18b取代徑向波狀彈簧18a及在徑向波狀彈簧18b之間設(shè)有定位環(huán)22。
在根據(jù)圖30至33的實(shí)施形式中，軸承外環(huán)4具有兩個(gè)軸向向外張開的圓周槽46，在其中安裝軸向及徑向均波動(dòng)的徑向波狀彈簧18c，后者被一個(gè)套環(huán)54包圍。在該實(shí)施形式中，套54在其底部向側(cè)壁56的過渡處被雙重地彎曲，及用于徑向波狀彈簧18c軸向及徑向受預(yù)壓的保持。該套本身不具有軸向彈簧的功能。該軸向彈簧或軸向去耦合的功能由在軸向上也是波形的徑向波狀彈簧18c來承擔(dān)。套54僅用于止擋。圖31表示放大的圖30中的局部視圖X。圖32表示一個(gè)徑向波狀彈簧18c的側(cè)視圖，及圖33表示彼此并列布置的、軸向也是波形的徑向波狀彈簧18c的一個(gè)局部的俯視圖。
以下將借助圖34至45來說明去耦合裝置的一些實(shí)施形式，其中徑向波狀彈簧由一個(gè)環(huán)形彈簧套構(gòu)成。
根據(jù)圖34，一個(gè)在橫截面中總地為U形的環(huán)形彈簧套18d在軸向及徑向上包圍著軸承外環(huán)4。彈簧套18d的底部帶有具有軸向波長方向的這樣的徑向波起，以致產(chǎn)生從外部可見的到一個(gè)環(huán)繞的槽58。圖35表示圖34中局部X的放大視圖。其中可清楚地看出，如外表面14也構(gòu)造有一個(gè)扁平的凹槽，以使得在凹槽或槽58軸向外部構(gòu)成的、彈簧套18d的內(nèi)表面及外環(huán)4的外表面14之間的間隙d小于彈簧套18d的徑向波起。該間隙d用于軸承的徑向位移及可通過合乎要求的凹槽深度及波起的高度來調(diào)整。
根據(jù)圖34及35的實(shí)施形式相對(duì)以上所述的實(shí)施形式的特點(diǎn)是具有很少部件的特別簡單的構(gòu)型?？梢岳斫?，外環(huán)4的外表面14具有環(huán)繞的凹槽或槽的構(gòu)型是非必須的。借助外環(huán)4的外表面14上的扁平槽可作到彈簧套18d的波起高度可與徑向間隙d無關(guān)地選擇。
如從圖34中還可看到的，彈簧套18d的側(cè)壁62還例如在向底部60的過渡區(qū)域中向外彎曲，由此使該彈簧套承擔(dān)了軸向及徑向彈簧的功能。
根據(jù)圖34的彈簧套18d帶有具有軸向波動(dòng)方向的徑向拱起或波起。與此相反地，根據(jù)圖36及37的實(shí)施形式的彈簧套18e具有帶有延伸在圓周方向上的波長的徑向波起，如由圖37中可看到的，它表示圖36中箭頭II-II方向的視圖。借助圖36及37的實(shí)施形式將得到其優(yōu)點(diǎn)，即通過盡可能大的波長實(shí)現(xiàn)大的彈性撓度。
圖38及39表示根據(jù)圖34至37的彈簧套的實(shí)施形式的組合，其中圖38及39的彈簧套18f帶有具有軸向的及延伸在圓周方向的波長方向上的徑向波起。由此基于在彈簧套更大材料區(qū)域中的彈性變形可達(dá)到更大的能量吸收能力。
圖40及41表示一個(gè)彈簧套18g的實(shí)施形式，它基本上相應(yīng)于圖34的實(shí)施形式，但帶有具有軸向波長方向的更多個(gè)徑向拱起，其高度不同。由此可實(shí)現(xiàn)漸增的特性曲線。對(duì)于軸承的軸向移動(dòng)該彈簧套18g不具有彈性而僅具有止擋功能。
根據(jù)圖42及43的實(shí)施形式表示一個(gè)延伸在外環(huán)4整個(gè)寬度上的徑向波狀彈簧，它的徑向波起具有在圓周方向上的波長方向，其中波的高度可不同。因此可實(shí)現(xiàn)撓性的漸增的特性。
可以理解，該徑向波狀彈簧18h可通過側(cè)壁的補(bǔ)充形成一個(gè)彈簧套。此外不僅該波起的波高度而且其波長可以不同。
根據(jù)圖44及45的實(shí)施形式相應(yīng)于圖34的實(shí)施形式，但其中軸承外環(huán)4的外表面無凹槽或槽，以致彈簧環(huán)18i的波高度等于軸承可能的徑向位移。彈簧環(huán)18i的側(cè)壁與軸承外環(huán)4的側(cè)壁平行地延伸，由此該彈簧環(huán)18i無任何軸向彈簧的功能。圖45的彈簧套18d相應(yīng)于圖34的彈簧套，即該彈簧套18d附加地具有軸向彈簧的功能。
圖46在其左半圖中以縱截面及在其右半圖中以側(cè)視圖表示一個(gè)構(gòu)成彈簧套的徑向波狀彈簧另一實(shí)施形式。軸承外環(huán)4被一個(gè)由薄壁彈簧鋼板做成的彈簧套18j包圍，該彈簧套的橫截面大體為U形及它的徑向側(cè)壁66徑向支承在一個(gè)構(gòu)造在外環(huán)4的側(cè)表面上的環(huán)形階臺(tái)68上。徑向的撓度將通過彈簧套18j的底部70的突度或徑向拱起來實(shí)現(xiàn)。其基本剛度可受到板厚度的影響。彈簧特性曲線可通過底部彎曲曲線的選擇-有時(shí)多重地-來選擇，和/或可根據(jù)目的來選擇側(cè)壁66的輪廓。例如彈簧特性可這樣地受到影響，即底70在一定的徑向變形后可靠置到外環(huán)4的外表面。此外彈簧套18k的軸向撓度可受到側(cè)壁66及支承外環(huán)4的相鄰側(cè)面的相應(yīng)構(gòu)型的影響。通過在其平面中的不對(duì)稱彎曲可使徑向側(cè)壁66附加地承受彈簧套18j的徑向撓度的一個(gè)量值。
在圓周方向增高撓度可通過徑向縫槽72來實(shí)現(xiàn)，這些縫槽72穿過底部70及部分地穿過彈簧套18k的側(cè)壁66。通過在彈簧套18k外表面或底部中薄膜應(yīng)力的釋放也可提高其徑向撓度。
這些徑向側(cè)壁66寬地跨繞或圍繞外環(huán)4，一方面可減小徑向位置需要量及另一方面可實(shí)現(xiàn)相對(duì)大的軸向撓度。側(cè)壁66從環(huán)形階臺(tái)68上的滑下在需要時(shí)可通過階臺(tái)68設(shè)有相應(yīng)的后切口的構(gòu)型來避免。彈簧套18j不一定整體地繞外環(huán)4的整個(gè)圓周延伸。它可以構(gòu)成兩個(gè)圓周扇段的形式。彈簧套在組裝狀態(tài)中的相互保持是通過基體8的接收孔或凹槽來保證的，其中通過彈簧套的突度使其安裝變得容易。
為了軸向固定軸承可使用彈簧套18j的一個(gè)環(huán)繞的徑向突起部分74，它伸入到基體8的一個(gè)環(huán)形槽76中。環(huán)形槽76可通過一個(gè)構(gòu)成在基體8的內(nèi)表面16上的階臺(tái)來構(gòu)成，該階臺(tái)通過固定在基體8上的環(huán)形蓋10側(cè)向地封閉。可以理解，在小的吸收力的情況下彈簧套18k可這樣地構(gòu)成徑向可撓曲的，即它與軸承內(nèi)環(huán)2及軸承外環(huán)4以及設(shè)在其中間的滾動(dòng)體6一起可側(cè)向地被壓入基體中，以致可在內(nèi)表面16上推入一個(gè)環(huán)形槽76。
圖47的實(shí)施形式與圖46的實(shí)施形式的區(qū)別主要在于，彈簧套18k的軸向固定是通過內(nèi)置環(huán)78的環(huán)形面78來實(shí)現(xiàn)的，通過它們彈簧套18k可支撐在基體8或相應(yīng)構(gòu)造的環(huán)形蓋10的一個(gè)徑向側(cè)表面上。內(nèi)置環(huán)例如可由塑料構(gòu)成。需要時(shí)，彈簧套18k在徑向移動(dòng)時(shí)的軸向卡死可通過軸向間隙來避免，但該間隙可以很小。
圖48至50表示去耦合裝置的一些實(shí)施形式，它們用徑向波狀彈簧扇段工作，這些扇段不完全地包圍未示出的軸承外環(huán)4(見圖1)，而僅是沿一個(gè)圓周區(qū)域如約180°及布置在軸承外環(huán)的承載側(cè)上。
圖48表示一個(gè)徑向波狀彈簧扇段18l的側(cè)視圖，它延伸到超過半個(gè)圓周及其波起與根據(jù)圖4的徑向波狀彈簧18b類似地構(gòu)成。軸向并列的多個(gè)徑向波狀彈簧扇段18l圍繞著未示出軸承外環(huán)設(shè)置，如圖49中所示。一個(gè)定位部件82用于在圓周上定位徑向波狀彈簧扇段18l，該定位部件82被構(gòu)造成這樣的套區(qū)段，以使得與徑向波狀彈簧扇段18l一起完全包圍軸承外環(huán)。為了在圓周方向上固定，定位部件82具有軸向伸出部分84，它們被插入構(gòu)成在基體8(圖1)上的凹槽中。在根據(jù)圖47的實(shí)施形式中定位部件62被這樣構(gòu)成，即所有徑向波狀彈簧扇段18l軸向不錯(cuò)開地并列布置。
在根據(jù)圖50的實(shí)施形式中，定位部件82在其側(cè)向邊緣上設(shè)有凹槽及凸起部分，以使得相鄰的徑向波狀彈簧扇段18l總是在圓周方向上錯(cuò)開地布置。這是有利的，由此使圖48中可看到的支承突起部分24及止擋突起部分26(更確切地見圖4)在交錯(cuò)地布置。
由根據(jù)圖48至50的實(shí)施形式可達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)在于與延伸在整個(gè)圓周上(可能設(shè)有縫槽)的徑向波狀彈簧的構(gòu)型相比，用于徑向波狀彈簧的昂貴沖壓板材的利用率顯著地改善。
與本申請(qǐng)一起提交的權(quán)利要求書是一種撰寫建議而沒有預(yù)見到獲得盡可能多的專利保護(hù)的范圍。本申請(qǐng)人仍保留將至今僅可公開在說明書和/或附圖中的特征組合繼續(xù)提出保護(hù)。
在從屬權(quán)利要求中使用的回引指示通過相應(yīng)從屬權(quán)利要求的特征對(duì)獨(dú)立權(quán)利要求的主題進(jìn)一步地構(gòu)型；它們不應(yīng)被理解為對(duì)回引的從屬權(quán)利要求的特征組合放棄實(shí)現(xiàn)一個(gè)獨(dú)立的具體保護(hù)。
因?yàn)橄鄬?duì)優(yōu)先權(quán)日的現(xiàn)有技術(shù)這些從屬權(quán)利要求的主題是特有的且可構(gòu)成獨(dú)立的發(fā)明，本申請(qǐng)人仍保留將它們作為獨(dú)立權(quán)利要求的主題或分案說明。它們還可以包含其它的獨(dú)立發(fā)明，這些獨(dú)立發(fā)明具有與上述從屬權(quán)利要求的主題相獨(dú)立的構(gòu)型。
這些實(shí)施例不應(yīng)被看作對(duì)本發(fā)明的限制。更確切的說在本發(fā)明公開的范圍內(nèi)可具有多種變更及修改，尤其是一些變型、單元及組合和/或材料，它們例如是通過個(gè)別特征與一般說明及實(shí)施形式和權(quán)利要求中所描述的及附圖中包含的特征或單元或方法步驟的組合或變換，它們對(duì)于專業(yè)人員鑒于解決其任務(wù)來說是可推知的，或通過可組合的特征導(dǎo)致一個(gè)新的主題或新的方法步驟或方法步驟順序，并且是就它們涉及制造、檢驗(yàn)及工作方法而言。
權(quán)利要求
1.用于一個(gè)軸、尤其是一個(gè)用構(gòu)成纏繞接觸裝置的鏈工作的錐盤-纏繞接觸裝置變速器的軸在一個(gè)基體上的支承的去耦合裝置，包括-一個(gè)構(gòu)造有一圓柱形外表面的軸承外環(huán)，所述軸支承在其內(nèi)部，及-一個(gè)與所述基體剛性地連接的、包圍所述外表面的內(nèi)表面，其中，在所述外表面與所述內(nèi)表面之間至少設(shè)有一個(gè)徑向波狀彈簧，它在彈性變形的情況下允許所述內(nèi)表面與所述外表面之間的有限的相對(duì)徑向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的去耦合裝置，其特征在于，在軸向上有間隔地彼此并列地設(shè)有至少兩個(gè)徑向波狀彈簧，在它們之間設(shè)有一個(gè)止擋環(huán)，該止擋環(huán)被這樣構(gòu)成，即在所述外表面與所述內(nèi)表面之間預(yù)定的徑向相對(duì)運(yùn)動(dòng)后該止擋環(huán)靠置在該內(nèi)表面及該外表面上并阻止進(jìn)一步的徑向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的去耦合裝置，其特征在于，所述徑向波狀彈簧在內(nèi)部及外部構(gòu)造有支承突起部分，它們持續(xù)地靠置在所述外表面或所述內(nèi)表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的去耦合裝置，其特征在于，這些徑向波狀彈簧在其內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)設(shè)有止擋突起部分，當(dāng)所述內(nèi)表面相對(duì)所述外表面同心布置時(shí)在這些止擋突起部分與所述外表面或所述內(nèi)表面之間存在一個(gè)間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的去耦合裝置，其特征在于，這些止擋突起部分的高度這樣地不同，使得當(dāng)所述外表面向所述內(nèi)表面徑向移動(dòng)時(shí)多個(gè)在圓周上彼此相隔開的突起部分靠置在所述外表面或所述內(nèi)表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中一項(xiàng)的去耦合裝置，其特征在于，設(shè)有一個(gè)定位裝置，借助它在圓周方向上至少固定一個(gè)徑向波狀彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的去耦合裝置，其特征在于，所述徑向波狀彈簧上設(shè)有縫槽及所述定位裝置包括一個(gè)部件，該部件可配合在這些徑向波狀彈簧的所述縫槽中及一個(gè)構(gòu)造在所述內(nèi)表面中的凹槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的去耦合裝置，其特征在于，所述徑向波狀彈簧上設(shè)有縫槽及所述定位裝置通過一個(gè)構(gòu)成在所述內(nèi)表面或所述外表面上的突起構(gòu)成，該突起可配合在這些徑向波狀彈簧的所述縫槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8的去耦合裝置，其特征在于，所述徑向波狀彈簧的所述縫槽相對(duì)于構(gòu)成在該徑向波狀彈簧的所述內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)上的突起部分這樣地設(shè)置，使得兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)過180°安置的相鄰徑向波狀彈簧的相應(yīng)突起部分彼此在圓周方向上錯(cuò)開。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的去耦合裝置，其特征在于，所述縫槽相對(duì)徑向傾斜地延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求6的去耦合裝置，其特征在于，這些徑向波狀彈簧被開有縫槽及所述定位裝置這樣地構(gòu)成，以致這些徑向波狀彈簧向著所述縫槽終止在一個(gè)軸向延伸的栓柱上，其中一個(gè)軸向最外面的徑向波狀彈簧的栓柱嚙合在構(gòu)成在所述基體上的凹槽中，及內(nèi)部徑向波狀彈簧的所述栓柱總是嚙合在相鄰的徑向波狀彈簧的所述縫槽內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的去耦合裝置，其特征在于，所述外表面和/或所述內(nèi)表面設(shè)有一個(gè)槽，在該槽中放置至少一個(gè)徑向波狀彈簧。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中一項(xiàng)的去耦合裝置，其特征在于在所述外表面及所述內(nèi)表面上各構(gòu)造有一個(gè)徑向延伸的側(cè)表面及設(shè)有至少一個(gè)支撐部件，這些側(cè)表面通過該支撐部件軸向地相互支撐。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的去耦合裝置，其特征在于，至少一個(gè)徑向波狀彈簧在徑向及軸向上是波狀的并且限制外表面及內(nèi)表面之間的軸向可移動(dòng)性。
15.根據(jù)權(quán)利要求1的去耦合裝置，其特征在于，在所述外表面上及徑向上向著它延伸的側(cè)表面上置有一個(gè)總體為U形橫截面的套，在該套與所述外表面之間設(shè)有至少一個(gè)徑向波狀彈簧。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的去耦合裝置，其特征在于，所述外表面的徑向側(cè)表面通過該套的總體地徑向延伸的彎曲側(cè)壁在軸向上彈性可撓地相互支撐在所述內(nèi)表面的徑向側(cè)表面上。
17.根據(jù)權(quán)利要求15的去耦合裝置，其特征在于，所述套的這些側(cè)壁通過至少一個(gè)軸向可撓的徑向波狀彈簧在軸向上彈性可撓地支撐在構(gòu)造有該外表面的部件上。
18.根據(jù)權(quán)利要求1的去耦合裝置，其特征在于，在所述外表面及徑向上向著它延伸的側(cè)表面上放置一個(gè)具有總體U形橫截面的構(gòu)成徑向波狀彈簧的彈簧套，它的總體上平行于軸向延伸的底部在徑向上向外鼓出。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的去耦合裝置，其特征在于，該底部帶有至少兩個(gè)具有軸向波長方向的軸向上隔開的、環(huán)繞的徑向波起。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19的去耦合裝置，其特征在于，在這些徑向波起之間的一個(gè)環(huán)形區(qū)域伸入到所述外表面的一個(gè)環(huán)繞的凹槽中。
21.根據(jù)權(quán)利要求18至20中一項(xiàng)的去耦合裝置，其特征在于，所述彈簧套的所述底部帶有一個(gè)具有延伸在圓周方向上的波長方向的徑向波起。
22.根據(jù)權(quán)利要求18的去耦合裝置，其特征在于，具有延伸在軸向和/或在圓周方向的波長方向的所述底部的徑向波起具有不同的高度。
23.根據(jù)權(quán)利要求18至22中一項(xiàng)的去耦合裝置，其特征在于，所述外表面的徑向側(cè)表面通過所述彈簧套的總體地徑向延伸的彎曲側(cè)壁在軸向上彈性可撓地相互支撐在所述內(nèi)表面的徑向側(cè)表面上。
24.根據(jù)權(quán)利要求18的去耦合裝置，其特征在于，該彈簧套的徑向側(cè)壁徑向地支承在所述外表面的徑向側(cè)表面的一個(gè)環(huán)形階臺(tái)上及彈簧套的靠在所述內(nèi)表面上的底部構(gòu)造成突起狀的。
25.根據(jù)權(quán)利要求24的去耦合裝置，其特征在于，所述彈簧套設(shè)有切穿所述底部的徑向縫槽。
26.根據(jù)權(quán)利要求24或25的去耦合裝置，其特征在于，所述底部的一個(gè)環(huán)繞的突起部分嚙合在所述內(nèi)表面的一個(gè)環(huán)形槽中。
27.根據(jù)權(quán)利要求24或25的去耦合裝置，其特征在于，在至少一個(gè)軸向上限制所述內(nèi)表面的、徑向上向內(nèi)延伸的側(cè)表面上構(gòu)造有一個(gè)環(huán)形面，所述彈簧套軸向地支承在該環(huán)形面上。
28.根據(jù)權(quán)利要求24至26中一項(xiàng)的去耦合裝置，其特征在于，所述彈簧套的側(cè)壁被構(gòu)造成在軸向和/或徑向上彈性可撓的。
29.根據(jù)權(quán)利要求1至28中一項(xiàng)的去耦合裝置，其特征在于，所述徑向波狀彈簧由多個(gè)延伸在所述內(nèi)表面或所述外表面的圓周的一些部分上的彈簧扇段構(gòu)成。
30.根據(jù)權(quán)利要求1的去耦合裝置，其特征在于，至少一個(gè)徑向波狀彈簧被設(shè)置在所述支承結(jié)構(gòu)的一個(gè)徑向受負(fù)載的側(cè)面上及僅延伸在所述圓周的一部分上及設(shè)有一個(gè)定位裝置，該定位裝置確定所述至少一個(gè)徑向波狀彈簧在圓周方向上的定位。
31.用于圍繞一個(gè)圓柱形外表面的至少一個(gè)部分圓周的徑向波狀彈簧，包括在圓周方向隔開的、構(gòu)成在所述徑向外側(cè)及所述徑向內(nèi)側(cè)上的支承突起部分，用于持久地靠置在該外表面及一個(gè)與該外表面同心的并包圍該外表面的內(nèi)表面上。
32.用于圍繞一個(gè)圓柱形外表面的至少一個(gè)部分圓周的徑向波狀彈簧，包括在圓周方向隔開的、構(gòu)成在所述徑向外側(cè)及所述徑向內(nèi)側(cè)上的止擋突起部分，用于在該外表面相對(duì)該內(nèi)表面預(yù)定的徑向位移后，靠置在該外表面及一個(gè)通常與該外表面同心的并包圍該外表面的內(nèi)表面上。
33.根據(jù)權(quán)利要求31及32中至少一項(xiàng)的徑向波狀彈簧，其特征在于，該徑向波狀彈簧設(shè)有一個(gè)縫槽，該縫槽相對(duì)這些突起部分這樣地布置，即當(dāng)兩個(gè)相互轉(zhuǎn)過180°的及用所述縫槽彼此對(duì)齊的徑向波狀彈簧軸向上彼此并列布置的情況下，相應(yīng)的突起部分彼此相錯(cuò)開。
34.根據(jù)權(quán)利要求33的徑向波狀彈簧，其特征在于，所述縫槽相對(duì)徑向傾斜地延伸。
35.根據(jù)權(quán)利要求31至34中一項(xiàng)的徑向波狀彈簧，其特征在于，該徑向波狀彈簧具有徑向及軸向的拱起部分。
36.用于圍繞一個(gè)構(gòu)造有圓柱形外表面及與其連接的徑向側(cè)表面的軸承環(huán)的至少一個(gè)部分圓周的徑向波狀彈簧，該徑向波狀彈簧由一個(gè)具有總體U形橫截面的、圍繞所述軸承環(huán)的至少一個(gè)圓周區(qū)段的彈簧套構(gòu)成，其中，至少所述彈簧套的底部具有可彈性變形的拱起。
37.根據(jù)權(quán)利要求36的徑向波狀彈簧，其特征在于，所述底部構(gòu)造有一個(gè)延伸在圓周方向上的徑向突起部分。
全文摘要
用于一個(gè)軸、尤其是一個(gè)用構(gòu)成纏繞接觸裝置的鏈工作的錐盤－纏繞接觸裝置變速器的軸在一個(gè)基體上的支承的去耦合裝置，包括一個(gè)構(gòu)造有圓柱形外表面(14)的軸承外環(huán)(4)，所述軸支承在其內(nèi)部，及一個(gè)與基體剛性地連接的、包圍所述外表面的內(nèi)表面，其中在所述外表面與內(nèi)表面(16)之間至少設(shè)有一個(gè)徑向波狀彈簧，它在彈性變形的情況下允許在所述內(nèi)表面與外表面之間有限地相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)F16C27/06GK1639478SQ03804882
公開日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2003年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月28日
發(fā)明者哈特穆特·福斯特, 奧斯瓦爾德·弗里德曼, 安德烈·林嫩布呂格, 羅納德·格拉斯, 克里斯蒂安·鮑爾, 漢斯－瓦爾特·沃特克 申請(qǐng)人:盧克摩擦片和離合器兩合公司