專利名稱：彈性負壓自動閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門，尤其是一種適宜在負壓條件下自動實現(xiàn)流體控制的彈性負壓自動閥門。
背景技術(shù)：
目前，社會上正在制造和使用中的用于控制流體的閥門有許多品種，就其控制方式劃分，可分為手動控制閥門、電動控制閥門和氣動控制閥門三大類。手動控制閥門雖能實現(xiàn)控制流體的任務，但不具有自動控制的功能，電動控制閥門和氣動控制閥門雖可實現(xiàn)自動控制的任務，但需配以電器控制裝置和氣動裝置，且由于本身結(jié)構(gòu)復雜、加工精度要求高，因此存在有制造成本高、使用范圍受到一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、密封性能好、可借助系統(tǒng)本身的真空系統(tǒng)或借助其它真空系統(tǒng)實現(xiàn)對流體自動控制、即可做為常閉閥門使用也可做為常開閥門使用的彈性負壓自動閥門。
本實用新型的任務是采取如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括下閥體、上閥體和連接管，其特征是在一端設置有進液孔另一端設置有出液孔、在與其出液孔和進液孔中間部位垂直設置有上閥口的三通式下閥體的內(nèi)腔的中間部位設置有與閥體相連接的凸狀頭，該凸狀頭上開有與進液孔、上閥口、出液孔相連通的可控閥口，在三通式下閥體的上閥口上的閥壁上螺紋連接有在其中間部位開有通孔的連接管，連接管的另一端與上閥體螺紋連接，在上閥體的上側(cè)開有凹槽并通過在其上設置有上氣管的上端蓋將其凹槽密封形成真空腔，通過設置在真空腔內(nèi)的活塞將真空腔隔斷為上腔室和下腔室，在上閥體的的側(cè)壁上設置有與下腔室相連通的下氣管，在活塞和上端蓋之間定位有活塞復位彈簧，在連接管的通孔中套裝有在其下端部定位有可座落在可控閥口上的密封墊的閥芯，閥芯的上段為彈性波紋管，在閥芯的內(nèi)腔中套裝有其上端通過上閥體后定位的活塞上的活塞螺桿，活塞螺桿的下端與閥芯螺紋連接。
本實用新型技術(shù)方案中所述的活塞復位彈簧為壓縮彈簧或拉伸彈簧。
根據(jù)上述技術(shù)方案，本實用新型可根據(jù)實際用途不同通過更換復位彈簧實現(xiàn)常閉或常開的功能。當做為常閉閥門使用時，事先將復位彈簧按裝成壓縮彈簧，并通過上氣管與真空系統(tǒng)相連通，此時復位彈簧的彈力將作用在活塞上，使活塞受力下移，并通過活塞螺桿帶動閥芯下移，使密封墊座落在可控閥口上，從而實現(xiàn)常閉閥門的任務，當需打開閥門時，啟動真空系統(tǒng)，對上腔室抽真空，在真空力的作用下，活塞將克服復位彈簧的作用力上移，并帶動密封墊上移，從而實現(xiàn)打開閥門的任務。當做為常開閥門使用時，事先將復位彈簧按裝成拉伸彈簧，并通過下氣管與真空系統(tǒng)相連通，此時在復位彈簧的拉伸作用下，密封墊將脫離可控閥口，從而實現(xiàn)常開閥門的任務，當需要關(guān)閉閥門時，啟動真空系統(tǒng)，對下腔室抽真空，在真空力的作用下，活塞將克服復位彈簧的作用下移并帶動密封墊下移使其座落在可控閥口上，從而實現(xiàn)關(guān)閉閥門的任務。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下明顯特點一是可通過更換復位彈簧實現(xiàn)常閉或常開閥門的任務；二是本實用新型可借助系統(tǒng)本身的真空系統(tǒng)或借助其它真空系統(tǒng)實現(xiàn)對流體自動控制的任務；三是由于本身結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、密封性能好，所以具有宜于推廣普及的特點。


下面將根據(jù)附圖對本實用新型描述如下。
附圖1給出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
在附圖中，1為下閥體、2為密封墊、3為閥芯、4為連接管、5為波紋管、6為墊圈、7為上閥體、8為螺栓、9為復位彈簧、10為上氣管、11為上端蓋、12為活塞、13為下氣管、14為活塞螺桿、15為螺紋、16為進液孔、17為可控閥口、18為出液孔、19為上閥口、20為下腔室、21為上腔室、22為螺紋、23為凸狀頭。
具體實施方式
根據(jù)附圖，在一端設置有進液孔16另一端設置有出液孔18、在與其出液孔18和進液孔16中間部位垂直設置有上閥口19的三通式下閥體1的內(nèi)腔中間部位設置有與閥體相連接的凸狀頭23，在凸狀頭23上開有與進液孔16、下閥口19、出液孔18相連通的可控閥口17，在三通式下閥體1上的上閥口19的閥壁上端設置有內(nèi)螺紋15、通過內(nèi)螺紋15連接有在其中間部位開有通孔的連接管4，連接管4的另一端與上閥體7螺紋連接，在上閥體7的上側(cè)開有凹槽并通過在其上設置有上氣管10的上端蓋11將其凹槽密封形成真空腔，通過設置在真空腔內(nèi)的活塞12將真空腔隔斷為上腔室21和下腔室20，在上閥體7的側(cè)壁上設置有與下腔室20相連通的下氣管13，在活塞12和上端蓋11之間定位有活塞復位彈簧9，在連接管4的通孔中套裝有在其下端部定位有可座落在下閥體1內(nèi)腔中的可控閥口17上的密封墊2的閥芯3，該閥芯3的上段為彈性波紋管5，在閥芯3的內(nèi)腔中套裝有其上端通過上閥體后定位在活塞12上的活塞螺桿14，活塞螺桿14的下端與閥芯3螺紋連接。
權(quán)利要求1.一種彈性負壓自動閥門，它包括下閥體、上閥體和連接管，其特征是在一端設置有進液孔另一端設置有出液孔、在與其出液孔和進液孔中間部位垂直設置有上閥口的三通式下閥體的內(nèi)腔的中間部位設置有與閥體相連接的凸狀頭，該凸狀頭上開有與進液孔、上閥口、出液孔相連通的可控閥口，在三通式下閥體的上閥口上的閥壁上螺紋連接有在其中間部位開有通孔的連接管，連接管的另一端與上閥體螺紋連接，在上閥體的上側(cè)開有凹槽并通過在其上設置有上氣管的上端蓋將其凹槽密封形成真空腔，通過設置在真空腔內(nèi)的活塞將真空腔隔斷為上腔室和下腔室，在上閥體的的側(cè)壁上設置有與下腔室相連通的下氣管，在活塞和上端蓋之間定位有活塞復位彈簧，在連接管的通孔中套裝有在其下端部定位有可座落在可控閥口上的密封墊的閥芯，在閥芯的內(nèi)腔中套裝有其上端通過上閥體后定位的活塞上的活塞螺桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性負壓自動閥門，其特征在于閥芯的上段為彈性波紋管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性負壓自動閥門，其特征在于活塞復位彈簧為壓縮彈簧或拉伸彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種彈性負壓自動閥門，其特征在于三通式下閥體和上閥體通過連接管螺紋連接，在下閥體的內(nèi)腔中凸狀頭上開有與進液孔、上閥口、出液孔相連通的可控閥口，在上閥體上側(cè)設置有在其內(nèi)腔中設置有活塞的真空腔，在連接管中套裝有其下端定位有可座落在可控閥口上的密封墊的閥芯，在閥芯的內(nèi)腔中套裝有活塞螺桿。即可做為常閉閥使用也可做為常開閥門使用，同時具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、適用于自動控制的特點。
文檔編號F16K1/00GK2639627SQ0326919
公開日2004年9月8日 申請日期2003年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月23日
發(fā)明者王永新, 戴虹, 竺建強, 萬憲慶, 夏文明 申請人:王永新, 夏文明