專利名稱：蒸汽冷凝水連續(xù)排除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蒸汽冷凝水排出裝置，尤指一種符合機(jī)動性要求，更利于排水通道暢通及維護(hù)與保養(yǎng)，可使冷凝水的排放幾乎不產(chǎn)生熱蒸汽泄漏的蒸汽冷凝水連續(xù)排除裝置。
依水變成蒸汽，體積膨脹1000倍的特性；通過同一截面積的氣體和液體的流量，是由一流孔口徑的大小和前、后流孔的壓力差來決定；例如，壓力差1kg/cm2，凝結(jié)水為100kg/h的流量，蒸汽僅能通不超過3.7kg/h的流量。因此，蒸汽與凝結(jié)水混合流動時，若受到細(xì)孔狀流孔的限制，則凝結(jié)水會在細(xì)孔內(nèi)呈現(xiàn)毛細(xì)管現(xiàn)象，則會閉塞細(xì)孔斷面，阻礙或減少蒸汽由該等細(xì)孔中通過。
根據(jù)此原理，習(xí)用蒸汽凝結(jié)水的排出裝置，如臺灣專利第333467號，《蒸氣管路冷凝水連續(xù)排出裝置》，其是以一向內(nèi)收斂的進(jìn)口通道鄰接一排放過度通道，于過渡通道下游鄰接一直徑與長度比小于5的圓柱形文氏管；故通過文氏管前的冷凝水，其蒸汽流率會被延緩，據(jù)此減少冷凝水連續(xù)排出過程中蒸汽的泄漏(損失)。然而上述習(xí)用裝置，就產(chǎn)業(yè)上所利用的機(jī)器，由于蒸汽容量及壓力差的諸多條件與因素，必須開發(fā)(制作)不同規(guī)格(不同流孔徑)的機(jī)體供搭配安裝使用，以便獲得最佳能源節(jié)省效果，但實際上，運行中的機(jī)器壓力差與蒸汽容量(溫度結(jié)水負(fù)荷率)的多變化性，使單一條件流孔的習(xí)用裝置在冷卻水連續(xù)排出過程中，仍難確保蒸汽不產(chǎn)生泄漏，尤指當(dāng)發(fā)現(xiàn)冷卻水排出不正常時(如積垢阻塞)，維護(hù)時，通常是將整組機(jī)體更換，乃使保養(yǎng)成本，造成較大負(fù)擔(dān)。
因此，本人有鑒于此，乃基于從事此制造業(yè)多年的工作經(jīng)驗，經(jīng)過長期試制、研究、改良后，終于開發(fā)出一種在機(jī)能的不同要求上，可符合機(jī)動配合性及在通道排水上更利于維護(hù)與保養(yǎng)，尤其冷卻水連續(xù)排出過程幾乎不產(chǎn)生蒸汽泄漏的蒸汽冷凝水連續(xù)排除裝置。
本實用新型的技術(shù)方案一種蒸汽冷凝水連續(xù)排除裝置，包含一長形殼體，其特征在于該殼體的入口端至出口端內(nèi)部由一入口孔道，一較大孔徑的緩沖孔道及一更大孔徑的組件組裝孔道，構(gòu)成貫通的階梯孔道；該組件組裝孔道內(nèi)至少組裝一流孔塞，及鎖固一限定流孔塞的出口塞；該流孔塞相對緩沖孔道端形成一錐形頭，而另一端形成內(nèi)凹槽，且塞體內(nèi)部形成一貫通內(nèi)凹槽與緩沖孔道的小流孔；該出口塞以其內(nèi)部開設(shè)的細(xì)流孔與流孔塞的內(nèi)凹槽相貫通；使蒸汽冷凝水經(jīng)入口孔道、流孔塞小流孔及出口塞細(xì)流孔的多階流孔群，配合緩沖孔道及流孔塞內(nèi)凹槽部形成的多段流質(zhì)膨脹緩沖的整個過程不泄露。
本實用新型的優(yōu)點較習(xí)用蒸汽冷凝水排出裝置，確能增進(jìn)其防止蒸汽泄漏的效能；只要更換不同孔徑的流孔塞，便可滿足不同型式機(jī)器使用條件的要求；其維修保養(yǎng)簡單快捷，更具經(jīng)濟(jì)效益。


圖1、為本實用新型的立體分解圖。
圖2、為本實用新型主剖視圖。
該組件組裝孔道15，其孔內(nèi)組裝二個相疊的流孔塞20，及鎖固有一以外螺紋與殼體10內(nèi)螺紋螺合的出口塞30，用來頂推限定(固定)流孔塞20；該流孔塞20，相對緩沖孔道14端形成有錐形頭21，而另一端形成內(nèi)凹槽22，且塞體內(nèi)部形成有一小流孔23，因此，相疊的二流孔塞20的內(nèi)凹槽22均能與緩沖孔道14貫通；該出口塞30，是以其內(nèi)部開設(shè)的細(xì)流孔31與流孔塞20的內(nèi)凹槽22貫通。
使用時，蒸汽冷凝水由殼體10入口端11入口孔道13進(jìn)入，從出口端12連續(xù)排出的過程中，由入口孔道13，二流孔塞20的小流孔23及出口塞30的細(xì)流孔31所形成的多階流孔群，配合緩沖孔道14及流孔塞20內(nèi)凹槽22的多段式流質(zhì)膨脹緩沖，使冷凝水的排出，不會產(chǎn)生蒸汽泄漏。
亦即，蒸汽冷凝水排水配管內(nèi)，混合流動的蒸汽與冷凝水(按同一管徑或孔截面積，壓力差1kg/cm2，冷凝水100kg/h的流量，蒸汽僅能通過不超過3.7kg/h流量的關(guān)系)，在進(jìn)入入口孔道13前，蒸汽會先行被延緩，使通過入口孔道13進(jìn)入緩沖孔道14內(nèi)的冷凝水增加負(fù)荷率(水多于氣)；此時進(jìn)入緩沖孔道14內(nèi)的冷凝水，因空間的增大，適時獲得流率的緩沖，配合流孔塞20前端錐形頭21的減少流質(zhì)往小流孔23孔口聚集的作用，再由小流孔23通過后的冷凝水負(fù)荷率更為提高；如此，冷凝水接續(xù)排出的過程，配合流孔塞23內(nèi)凹槽22部的再次緩沖與小流孔23多重阻緩蒸汽通過的作用(包括小流孔23及出口塞30細(xì)流孔31的毛細(xì)現(xiàn)象，所形成阻氣通過作用的效果更為明顯)，使由出口塞30細(xì)流孔31排出的冷凝水，幾乎無蒸汽的泄露。
具體實施中，出口塞30可形成有一內(nèi)六角孔32，可用六角扳手將其螺固于殼體10出口端12的內(nèi)螺紋孔內(nèi)，并利于將其退出殼體10，以便流孔塞20的更換。
因此，對于產(chǎn)業(yè)上不同型式機(jī)器的條件差異(在機(jī)器調(diào)校時)，僅須更換或搭配適當(dāng)流孔徑的流孔塞20或出口塞30，即能獲得最佳冷凝水排出效果的設(shè)定，及符合高度機(jī)動配合性的實際效果。
再者，由于多階流孔群與多段流質(zhì)緩沖作用，即使工作中蒸汽容量或壓力差產(chǎn)生變化，皆能維持正常冷凝水的排放，而不產(chǎn)生蒸汽泄漏。
長期使用上，只要定期更換流孔塞(不須整組更換)，即能維持機(jī)器的正常運行，確保成本符合經(jīng)濟(jì)效益；即使產(chǎn)生異常阻塞，維修保養(yǎng)亦甚為簡單。
權(quán)利要求1.一種蒸汽冷凝水連續(xù)排除裝置，包含一長形殼體，其特征在于該殼體的入口端至出口端內(nèi)部由一入口孔道，一較大孔徑的緩沖孔道及一更大孔徑的組件組裝孔道，構(gòu)成貫通的階梯孔道；該組件組裝孔道內(nèi)至少組裝一流孔塞，及鎖固一限定流孔塞的出口塞；該流孔塞相對緩沖孔道端形成一錐形頭，而另一端形成內(nèi)凹槽，且塞體內(nèi)部形成一貫通內(nèi)凹槽與緩沖孔道的小流孔；該出口塞以其內(nèi)部開設(shè)的細(xì)流孔與流孔塞的內(nèi)凹槽相貫通；使蒸汽冷凝水經(jīng)入口孔道、流孔塞小流孔及出口塞細(xì)流孔的多階流孔群，配合緩沖孔道及流孔塞內(nèi)凹槽部形成的多段流質(zhì)膨脹緩沖的整個過程不泄露。
專利摘要一種蒸汽冷凝水連續(xù)排除裝置，設(shè)有一長形殼體，該殼體的入口端至出口端，其內(nèi)部由入口孔道、較大孔徑的緩沖孔道及更大孔徑的組件組裝孔道，構(gòu)成貫通的階梯孔道；該組件組裝孔道內(nèi)至少組裝一流孔塞，及鎖固有一出口塞；該流孔塞相對緩沖孔道端形成錐形頭，另一端形成內(nèi)凹槽，且塞體內(nèi)部形成一貫通內(nèi)凹槽與緩沖孔道的小流孔；該出口塞以內(nèi)部的細(xì)流孔與流孔塞的內(nèi)凹槽貫通使蒸汽冷凝水由入口端進(jìn)入、從出口端排出的連續(xù)過程，可使蒸汽幾乎不泄漏；可在機(jī)能變化時，滿足機(jī)動性要求，更利于通道的維護(hù)與保養(yǎng)。
文檔編號F16T1/00GK2596174SQ03200220
公開日2003年12月31日 申請日期2003年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月3日
發(fā)明者江邱素端 申請人:豐廷企業(yè)有限公司