專利名稱：用于直線導(dǎo)軌的支承元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于直線滾動導(dǎo)軌的支承元件，包括一支承體，在支承體中做出一用于承載的滾動體的直線形通道，一用于返回的滾動體的直線返回通道，和兩個將這些通道各自彼此連接的、用于轉(zhuǎn)向的滾動體的弧形轉(zhuǎn)向通道。
這種支承元件的緊湊結(jié)構(gòu)不但可以用在一般的機械制造中，也可以用在機動車輛技術(shù)中。
按照本發(fā)明，上述目的如此實現(xiàn)，即，將支承體做成薄壁箱體的形式，該箱體具有一布置在其中的、引導(dǎo)滾動體的第一塑料部件。在這樣的結(jié)構(gòu)中，對接收座的構(gòu)造不必提出特殊要求。箱體可以是一無屑加工的構(gòu)件，而滾動體可作為圓柱形滾子或圓柱形滾針制做，為了它的機械固定，圓柱形滾針可在端部設(shè)有喇叭形尖。
在箱體中可設(shè)置另一(第二)塑料部件，其中，塑料部件位于箱底的兩側(cè)，此時，可以用第一塑料部件形成返回通道，用第二塑料部件形成用于承載的滾動體的通道。
在箱體中可以對第一塑料部件加設(shè)一金屬的、形成用于滾動體的通道的部件。在本發(fā)明的一種變型結(jié)構(gòu)中，支承體可以做成硬化的擠壓成形件，它具有布置在其中的、引導(dǎo)滾動體的塑料部件。
支承元件通過承載的滾動體8支承在導(dǎo)軌10的直線行走表面9上并可沿著它行走。在其端部承載的滾動體8排組各自轉(zhuǎn)為轉(zhuǎn)向滾動體11，該轉(zhuǎn)向滾動體布置在第一塑料部件3的弧形轉(zhuǎn)向通道12中并且通向返回通道4中的返回滾動體5的排組。用這種方式，在支承元件中提供一滾動體的連續(xù)循環(huán)。
滾動體做成圓柱形滾子或圓柱形滾針。支承元件布置在一接收座14的孔13中，并在該處通過接收座的沖邊區(qū)15固定。箱體1作為硬化的承受載荷的元件的滾針箱形成。由箱底2形成的用于承載的滾動體8的行走軌道未經(jīng)過切屑加工。
支承元件壓入接收座14的孔13中，直至它到達(dá)與直線行走表面9接觸的位置。此后，做出沖邊區(qū)15。支承元件在接收座14中的固定也可以用一擋圈實現(xiàn)。通過這種方法，它也可以在例如使用力/路徑控制時與公差不相關(guān)地加工。
有利的是，箱體1的橫截面做成圓形，這是因為，這種形狀有最大的穩(wěn)定性。由此，箱體還可以增強接收座14，這在薄壁的或傳遞轉(zhuǎn)矩的接收座中是特別重要的。這種緊湊的支承元件的進(jìn)一步優(yōu)點在于，它可以在接收座中安裝在任何地點，例如在所有那些可以為此做出孔的地方。
通常，為了安裝支承元件，并不需要附加的結(jié)構(gòu)空間。根據(jù)承載量或剛度，為了彼此相對地引導(dǎo)直線行走表面9和接收座14，還可要求多個支承元件。還可以設(shè)想，對于支承座，用其它的形狀例如橢圓形或四邊形代替圓形。
在圖4至6所示的支承元件中，薄壁箱體16可以較簡單地制造并包含一金屬部件17，例如一擠壓成形件，通過它與箱體16的底部共同形成一用于返回的滾動體5的直線返回通道19。此外，箱體16還包含一第一塑料部件19。在其上形成具有舌21的彈簧20，它用于保持承載的滾動體8。該支承元件有一用于承載的滾動體8的直線通道22，該通道由金屬部件16的一個底和舌21形成。在保持承載的滾動體8時，一旦支承元件靠在行走表面9上，包圍滾動體的舌21就彈性地沉入箱體16中。當(dāng)支承元件從行走表面9取下時，舌就重新彈出。
此外，塑料部件19與金屬部件17的底部區(qū)共同形成兩個用于轉(zhuǎn)向的滾動體11的弧形轉(zhuǎn)向通道23。為了使箱體16在接受座14中定向，在箱體中做出凹坑24。箱體16防止?jié)L動體及其通道受污染。它不總是采用金屬構(gòu)件，也可以由塑料組成。
圖7示出具有一箱體25的支承元件，該箱體相對于圖3的箱體1在接收座14中處于翻過來的布置。此處，承載的滾動體8支承在箱底26的外側(cè)上。這種結(jié)構(gòu)有這樣的優(yōu)點，即，在制造箱體25時有較小的變形程度。具有用于返回的滾動體5的直線返回通道28的第一塑料部件27位于箱體25內(nèi)，而第二塑料部件29則靠在箱底26的外側(cè)上，其插入?yún)^(qū)插在箱體25的凹座中。第二塑料部件29與箱底26共同形成用于承載的滾動體8的直線通道30。
圖8示出，也可以用擠壓成形件31代替深拉的硬化的箱體。此外，第一塑料部件32形成一用于返回的滾動體34的直線返回通道33，而第二塑料部件35形成用于承載的滾動體37的直線通道36。所有滾動體都做成在端部帶有喇叭形尖的圓柱形滾針。
圖6示出滾動體5、8和11通過中間件39的一種典型保持方式，不過，實現(xiàn)這種布置要以犧牲承載滾動體的數(shù)量為代價。
附圖
標(biāo)記表1.箱體 2.箱底3.第一塑料部件 4.返回通道5.返回的滾動體 6.第二塑料部件7.用于承載的滾動體的通道8.承載的滾動體9.直線行走表面 10.導(dǎo)軌11.轉(zhuǎn)向滾動體 12.轉(zhuǎn)向通道13.孔 14.接收座15.沖邊區(qū) 16.箱體17.金屬部件 18.返回通道19.第一塑料部件 20.彈簧21.舌 22.用于承載的滾動體的通道23.轉(zhuǎn)向通道 24.凹坑25.箱體 26.箱底27.第一塑料部件 28.返回通道29.第二塑料部件 30.用于承載的滾動體的通道31.擠壓成形件 32.第一塑料部件33.返回通道 34.返回的滾動體35.第二塑料部件 36.用于承載的滾動體的通道37.承載的滾動體 38.喇叭形尖39.中間件
權(quán)利要求
1.用于直線滾動導(dǎo)軌的支承元件，包括一支承體，在該支承體中做出一用于承載的滾動體(8)的直線形通道(7、22、30)，一用于返回的滾動體(5)的直線形返回通道(4、18、28)，和兩個將這些通道各自彼此連接的用于轉(zhuǎn)向的滾動體(11)的弧形轉(zhuǎn)向通道(12、23)，其特征為，所述支承體做成薄壁箱體(1、16、25)的形式，該箱體具有一布置在其中的、引導(dǎo)滾動體(5、11)的第一塑料部件(3、19、27)。
2.如權(quán)利要求1的支承元件，其特征為，所述滾動體(5、8、11)為圓柱形滾子。
3.如權(quán)利要求1的支承元件，其特征為，所述滾動體(5、8、11)為圓柱形滾針。
4.如權(quán)利要求1的支承元件，其特征為，在箱體(1、25)中設(shè)置另一(第二)塑料部件(6、29)，其中，塑料部件(3、27或6、29)位于箱底(2、26)的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求4的支承元件，其特征為，用第一塑料部件(3、27)形成返回通道(4、28)，用第二塑料部件(6、29)形成用于承載的滾動體(8)的通道(7、30)。
6.如權(quán)利要求1的支承元件，其特征為，在箱體(16)中對第一塑料部件(19)加設(shè)一金屬的、形成用于滾動體(5、8、11)的通道(18、22、23)的部件(17)。
7.用于直線滾動導(dǎo)軌的支承元件，包括一支承體，在該支承體中做出一用于承載的滾動體(37)的直線形通道(36)，一用于返回的滾動體(34)的返回通道(33)，和兩個將這些通道各自彼此連接的用于轉(zhuǎn)向的滾動體的轉(zhuǎn)向通道，其 特征為，所述支承體做成硬化的擠壓成形件(31)的形式，它具有布置在其中的、引導(dǎo)滾動體(34、37)的塑料部件(32、35)。
8.如權(quán)利要求7的支承元件，其特征為，所述滾動體(34、37)為圓柱形滾針，該滾針為了其機械固定而在端部設(shè)有喇叭形尖(38)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于直線滾動導(dǎo)軌的支承元件，包括一支承體，在支承體中做出一用于承載的滾動體(8)的通道(7)，一用于返回的滾動體(5)的返回通道(4)，和兩個將這些通道各自彼此連接的用于轉(zhuǎn)向的滾動體的轉(zhuǎn)向通道。按照本發(fā)明，支承體做成薄壁箱體(1)的形式，該箱體具有一布置在其中的、引導(dǎo)滾動體(5)的第一塑料部件(3)。
文檔編號F16C19/02GK1461390SQ02801209
公開日2003年12月10日 申請日期2002年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月27日
發(fā)明者亞歷山大·策尼凱爾 申請人:Ina-謝夫勒兩合公司