專利名稱：開合螺母裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及直壓式注塑機鎖模裝置，具體涉及一種用于直壓式注塑機鎖模裝置中的開合螺母裝置。
本實用新型提供的技術(shù)方案是設計一種用于直壓式注塑機鎖模裝置上的開合螺母裝置，包括一對配合使用的開合螺母及螺母座，所述配對螺母之間連接有4根拉桿，還包括設置在所述配對螺母之間，并與所述拉桿和螺母連接的一套開合油缸。
在上述開合螺母裝置中，所述4根拉桿成對角設置，位于對角處的兩根拉桿的一端穿過其中一個開合螺母的內(nèi)、外側(cè)半開合螺母后與外側(cè)半開合螺母固定連接，其另一端與另一個開合螺母的內(nèi)側(cè)半開合螺母固定連接，所述開合油缸包括通過法蘭盤設置在所述4根拉桿的對稱中心的油缸體，所述法蘭盤上設有可分別套裝在所述拉桿上的4個通孔，穿過其中兩個對角孔的拉桿與所述法蘭盤固定連接，所述開合油缸的活塞桿穿過所述法蘭盤后與其中一個開合螺母的內(nèi)側(cè)半開合螺母固定連接。
由本實用新型提供的開合螺母裝置，具有如下優(yōu)點通過在兩套開合螺母之間設置一套可同時驅(qū)動兩套螺母同步移動的開合油缸，能保證兩套開合螺母的開合過程完全同步，并且可以用較小的開合油缸控制開合螺母，承受高壓鎖模力，閉模可靠，在一套直壓式注塑機鎖模裝置中只需采用二套本實用新型提供的開合螺母裝置即可實現(xiàn)開合螺母的同步開合，裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、開合可靠、安裝調(diào)整方便、承載力大、同步性能好等優(yōu)點。
具體實施方式
如


圖1、2所示，由本實用新型提供的開合螺母裝置，包括一對配合使用的開合螺母2及螺母座1，開合螺母2可相對開合螺母座1左右滑動，在配對螺母之間連接有4根拉桿8、9(圖中示出了其中兩根)，在配對螺母之間設有與拉桿和螺母連接的一套開合油缸7，采用一套開合油缸來控制二套配對開合螺母的開合；開合螺母裝置的功能是當快速鎖模油缸拖動中板、尾板、高壓鎖模油缸、復位油缸滑座等沿拉桿在機架導軌上滑動合模后，開合油缸動作，推動開合螺母閉合，將尾板固定在拉桿上，為高壓鎖模油缸產(chǎn)生高壓鎖模力作準備。
在上述結(jié)構(gòu)中，4根拉桿成對角設置，
圖1、2所示分別為兩對對角設置拉桿中的一根，位于對角處的兩根拉桿的一端穿過其中一個開合螺母的內(nèi)、外側(cè)半開合螺母后通過緊固件(開邊壓板)5與外側(cè)半開合螺母固定連接，其另一端通過緊固件5與另一個開合螺母的內(nèi)側(cè)半開合螺母固定連接，開合油缸7包括通過法蘭盤6設置在4根拉桿對稱中心的油缸體，法蘭盤6上設有可分別套裝在4根拉桿上的4個通孔，將穿過其中兩個對角孔的拉桿通過緊固件5與法蘭盤6固定連接，開合油缸7的活塞桿穿過法蘭盤6后通過緊固件5與其中一個開合螺母的內(nèi)側(cè)半開合螺母固定連接；開合油缸7的行程略大于開合螺母二半部分位移總和，以保證開合螺母閉合的可靠性。
如圖3所示，開合螺母2與哥林柱(拉桿)10采用45度環(huán)形直齒嚙合，在軸向留有一定的間隙，以方便開合螺母實現(xiàn)開合動作。此間隙在鎖模裝置中的高壓鎖模油缸移動時可消除。
如圖2所示，為防止開合螺母2中一個半開合螺母移動過多，而另一個半開合螺母移動不到位的情況出現(xiàn)，在與活塞桿連接的開合螺母2的螺母座1的端面上還設有限位擋塊4，圖4所示是開合螺母裝置中的開邊壓板結(jié)構(gòu)圖，采用兩個對稱的半圓環(huán)壓板51、52組成，便于拆裝活塞桿。
在上述開合螺母結(jié)構(gòu)中，為便于裝配開合油缸和維修開合螺母裝置，可將與法蘭盤固定連接的拉桿采用分段的方式與法蘭盤6來連接，圖中所示是用兩根拉根3、8與法蘭盤固定連接。
本裝置的工作原理如下如
圖1、2所示，當開合油缸7的右側(cè)油孔進油時，可推動活塞桿左移，同時開合油缸7的外殼受到相反方向的推力，開合油缸7外殼及與開合油缸7連接的法蘭6則向右移動；開合螺母2右半開合螺母在活塞桿推力下左移，開合螺母2左半部分在開合螺母拉桿3的拉力作用下右移，從而將左側(cè)的開合螺母2合上；與此同時，右側(cè)的開合螺母2的右半開合螺母在拉桿9的拉動下左移，開合螺母的左半開合螺母在拉桿8的推動下右移，共同將右側(cè)的開合螺母合上。同樣，當開合油缸7左側(cè)油孔進油時會通過拉桿3、8、9將開合螺母2打開。
圖1為開合螺母的閉合狀態(tài)，在此狀態(tài)下，開合螺母2抱死拉桿10，高壓油缸產(chǎn)生高壓鎖模力，完成閉模過程。圖2為開合螺母2打開的狀態(tài)，開合螺母2等可沿拉桿10自由移動。
權(quán)利要求1.一種用于直壓式注塑機鎖模裝置上的開合螺母裝置，包括一對配合使用的開合螺母(2)及螺母座(1)，所述配對螺母之間連接有4根拉桿，其特征在于，還包括設置在所述配對螺母之間，并與所述拉桿和螺母連接的一套開合油缸(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述開合螺母裝置，其特征在于，所述4根拉桿成對角設置，位于對角處的兩根拉桿的一端穿過其中一個開合螺母的內(nèi)、外側(cè)半開合螺母后用緊固件(5)與外側(cè)半開合螺母固定連接，其另一端通過緊固件(5)與另一個開合螺母的內(nèi)側(cè)半開合螺母固定連接，所述開合油缸(7)包括通過法蘭盤(6)設置在所述4根拉桿的對稱中心的油缸體，所述法蘭盤(6)上設有可分別套裝在所述拉桿上的4個通孔，穿過其中兩個對角孔的拉桿通過緊固件與所述法蘭盤(6)固定連接，所述開合油缸(7)的活塞桿穿過所述法蘭盤后與其中一個開合螺母的內(nèi)側(cè)半開合螺母固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述開合螺母裝置，其特征在于，與所述活塞桿連接的開合螺母(2)的螺母座(1)的端面上還設有限位擋塊(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述開合螺母裝置，其特征在于，所述緊固件(5)是一種開邊壓板，所述開邊壓板由兩個對稱的半圓環(huán)壓板(51、52)構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種用于直壓式注塑機鎖模裝置上的開合螺母裝置，包括一對配合使用的開合螺母及螺母座，所述配對螺母之間連接有4根拉桿，還包括設置在所述配對螺母之間，并與所述拉桿和螺母連接的一套開合油缸；通過在兩套開合螺母之間設置一套可同時驅(qū)動兩套開合螺母同步移動的開合油缸，能保證兩套開合螺母的開合過程完全同步，并且可以用較小的開合油缸控制開合螺母，承受高壓鎖模力，閉模可靠，在一套直壓式注塑機鎖模裝置中只需采用二套本實用新型提供的開合螺母裝置即可實現(xiàn)開合螺母的同步開合，裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、開合可靠、安裝調(diào)整方便、承載力大、同步性能好等優(yōu)點。
文檔編號F16B35/00GK2552679SQ0227131
公開日2003年5月28日 申請日期2002年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月20日
發(fā)明者劉兆明 申請人:力勁機械(深圳)有限公司