專(zhuān)利名稱：放散閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安全閥，尤其是一種用于燃?xì)廨斉涔苈分械姆派㈤y。
技術(shù)背景在燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中多采用中、高壓輸氣方式，再通過(guò)調(diào)壓器將中、高壓燃?xì)庹{(diào)成低壓燃?xì)馑偷接脩?。為了保證用戶用氣安全，需要在燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中的中、低壓管路上安裝安全閥，以便于在中、低壓管路的燃?xì)鈮毫Τ^(guò)設(shè)定值時(shí)泄壓，從而保證用戶使用的是設(shè)定值以下的安全低壓燃?xì)?。目前的安全閥結(jié)構(gòu)一般包括閥體、密封墊、閥口、膜片等，其中閥體上具有泄壓口和與燃?xì)夤苈废嗤ǖ娜細(xì)饪?，閥口固定在閥體中央，與閥口配合工作的密封墊固定在閥瓣上，工作時(shí)密封墊隨閥瓣移動(dòng)放散壓力。正常狀態(tài)下，密封墊與閥口為端面密封，這樣當(dāng)安全閥的閥口開(kāi)啟放散壓力的瞬間承受燃?xì)鈮毫Φ挠行娣e急劇增大，使作用在膜片上、下腔的力發(fā)生很大變化，這就容易造成閥口在開(kāi)啟過(guò)程中上、下震蕩，不穩(wěn)定。另外，安全閥在正常情況下處于關(guān)閉狀態(tài)，經(jīng)年累月有可能造成閥口與密封墊粘結(jié)在一起的情況，這時(shí)，既使燃?xì)夤苈分械膲毫χ党^(guò)設(shè)定壓力值，密封墊也難以開(kāi)啟，故現(xiàn)有的安全閥工作不可靠。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工作穩(wěn)定的放散閥。
本實(shí)用新型放散閥包括由具有泄壓口的上閥體和具有與燃?xì)夤苈废嗤ǖ娜細(xì)饪诘南麻y體組成的閥體、閥瓣、膜片、閥口和密封墊。所述下閥體內(nèi)中央位置通過(guò)筋板設(shè)有與其一體的閥座。其中所述密封墊固定在所述閥座上。所述閥口固定在所述閥瓣下部，其上設(shè)有與其一體的環(huán)形密封緣，該環(huán)形密封緣與所述密封墊配合工作。所述膜片的一端夾緊在上閥體和下閥體之間，另一端夾緊在閥瓣和閥口之間。
本實(shí)用新型放散閥，其中所述環(huán)形密封緣的縱截面呈三角形狀。
本實(shí)用新型放散閥，其中還包括安裝在所述閥瓣上部的閥桿。所述閥桿的伸出上閥體一端安裝有拉環(huán)。
本實(shí)用新型放散閥，其中所述上閥體內(nèi)設(shè)有與其一體的閥套；所述閥瓣的上部分為與所述閥套相配合的導(dǎo)向套筒。
本實(shí)用新型放散閥，其中所述導(dǎo)向套筒的上部外壁設(shè)有至少兩個(gè)剛性密封圈。
本實(shí)用新型放散閥的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于由于密封墊固定在閥座上，閥口固定在閥瓣上，而且閥口上設(shè)有與密封墊配合工作的環(huán)形密封緣，所以在膜片下腔承受燃?xì)夤苈分械娜細(xì)鈮毫Φ挠行娣e大，在閥口打開(kāi)的瞬間承受燃?xì)鈮毫Φ挠行娣e增加得很小，故作用在膜片上腔和下腔的力的變化也很小，所以本實(shí)用新型放散閥閥口開(kāi)啟的動(dòng)作過(guò)程非常穩(wěn)定，工作安全可靠。
本實(shí)用新型放散閥的其他細(xì)節(jié)和特點(diǎn)可閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實(shí)施例便可清楚明了。


圖1為本實(shí)用新型放散閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的本實(shí)用新型放散閥包括由具有泄壓口11的上閥體6和具有與燃?xì)夤苈废嗤ǖ娜細(xì)饪?2的下閥體10組成的閥體、閥瓣15和閥桿2。其中下閥體10內(nèi)中央位置通過(guò)筋板13固定有與該下閥體10一體的閥座14，在閥座14上面的凹槽內(nèi)固定有具有彈性的密封墊9。上閥體6內(nèi)設(shè)有與其一體的閥套16。閥套16頂端通過(guò)螺紋固定有螺套3。閥瓣15由上、中、下三部分組成，其中下部分為具有內(nèi)螺紋的圓環(huán)，該圓環(huán)通過(guò)螺紋連接有閥口8。閥口8上設(shè)有與其一體的縱截面為三角形的環(huán)形密封緣5，該環(huán)形密封緣5與密封墊9相配合工作，環(huán)形密封緣5的縱截面也可以是正方形或長(zhǎng)方形等其他形狀，這樣可以保證在閥口8開(kāi)啟的瞬間，燃?xì)鈮毫ψ饔玫挠行娣e變化小，使放散閥工作相對(duì)穩(wěn)定；閥瓣15的中部分為圓筒，筒壁上具有若干通孔；閥瓣15的上部分為與閥套16相配合的導(dǎo)向套筒17，該導(dǎo)向套筒17可以沿著閥套16內(nèi)壁滑移，其作用在于保證閥口8與密封墊9的對(duì)中性，防止閥口8在壓力放散完畢的回位過(guò)程中發(fā)生偏移而造成密封不嚴(yán)。為了方便加工，在導(dǎo)向套筒17的上部外壁設(shè)有兩個(gè)剛性密封圈18，這樣既可以提高導(dǎo)向套筒17的導(dǎo)向作用，又可以降低制造成本。閥桿2的一端穿過(guò)螺套3，另一端與導(dǎo)向套筒17固定連接，閥桿2上同軸套裝有壓力彈簧4。在上閥體6和下閥體10之間夾緊有膜片7，膜片7的另一端夾緊在閥瓣15和閥口8之間。膜片7的下腔與燃?xì)夤苈废嗤ā?br> 另外，由于本實(shí)用新型放散閥的密封墊9和閥口8在正常情況下處于閉合狀態(tài)，時(shí)間久了密封墊9老化，易與閥口8粘結(jié)在一起。一旦發(fā)生這種情況，既使燃?xì)夤苈分腥細(xì)鈮毫χ党^(guò)設(shè)定值，閥口8也難以上移，至使放散閥失去作用。為了避免密封墊9和閥口8粘結(jié)，在閥桿2的伸出上閥體6一端安裝有拉環(huán)1，可以通過(guò)定期拉動(dòng)拉環(huán)1來(lái)防止密封墊9和閥口8粘結(jié)，使本實(shí)用新型放散閥工作更加可靠。
使用時(shí)，將本實(shí)用新型放散閥安裝到燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的管路上，使放散閥的燃?xì)饪?2與燃?xì)夤苈废嗤āＵ顟B(tài)下，膜片7的下腔(即膜片7以下的與燃?xì)夤苈废嗤ǖ那皇?的壓力與燃?xì)夤苈分械膲毫ο嗟?，?dāng)燃?xì)夤苈分械膲毫ι咧脸^(guò)設(shè)定的壓力值時(shí)，閥口8向上移動(dòng)，與密封墊9之間產(chǎn)生空隙，此時(shí)燃?xì)夤苈放c大氣連通，燃?xì)獗阃ㄟ^(guò)閥口8與密封墊9之間的空隙進(jìn)入閥瓣15內(nèi)，再通過(guò)閥瓣15的中部分圓筒壁上的通孔和泄壓口11排放出去，達(dá)到泄壓目的；當(dāng)膜片7下腔內(nèi)的壓力小于設(shè)定的壓力值時(shí)，閥口8與閥瓣15一同在彈簧4的作用下回落，閥口8與密封墊9接觸并密封，使膜片7的上、下兩個(gè)腔室隔絕。
權(quán)利要求1.放散閥，包括由具有泄壓口(11)的上閥體(6)和具有與燃?xì)夤苈废嗤ǖ娜細(xì)饪?12)的下閥體(10)組成的閥體、閥瓣(15)、膜片(7)、閥口(8)和密封墊(9)，所述下閥體(10)內(nèi)中央位置通過(guò)筋板(13)設(shè)有與其一體的閥座(14)，其特征是所述密封墊(9)固定在所述閥座(14)上；所述閥口(8)固定在所述閥瓣(15)下部，其上設(shè)有與其一體的環(huán)形密封緣(5)，該環(huán)形密封緣(5)與所述密封墊(9)配合工作；所述膜片(7)的一端央緊在上閥體(6)和下閥體(10)之間，另一端夾緊在閥瓣(15)和閥口(8)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放散閥，其特征是所述環(huán)形密封緣(5)的縱截面呈三角形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的放散閥，其特征是還包括安裝在所述閥瓣(15)上部的閥桿(2)，所述閥桿(2)的伸出上閥體(6)一端安裝有拉環(huán)(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的放散閥，其特征是所述上閥體(6)內(nèi)設(shè)有與其一體的閥套(16)，所述閥瓣(15)的上部分為與所述閥套(16)相配合的導(dǎo)向套筒(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放散閥，其特征是所述導(dǎo)向套筒(17)的上部外壁設(shè)有至少兩個(gè)剛性密封圈(18)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種安全閥，尤其是一種用于燃?xì)廨斉涔苈分械姆派㈤y。其包括由具有泄壓口的上閥體和具有與燃?xì)夤苈废嗤ǖ娜細(xì)饪诘南麻y體組成的閥體、閥瓣、膜片、閥口和密封墊。下閥體內(nèi)中央位置通過(guò)筋板設(shè)有與其一體的閥座。其中密封墊固定在閥座上。閥口固定在閥瓣下部，其上設(shè)有與其一體的環(huán)形密封緣，該環(huán)形密封緣與密封墊配合工作。膜片的一端夾緊在上閥體和下閥體之間，另一端夾緊在閥瓣和閥口之間。本實(shí)用新型安全閥在閥口打開(kāi)的瞬間承受燃?xì)鈮毫Φ挠行娣e增加得很小，故作用在膜片上腔和下腔的力的變化也很小，所以本實(shí)用新型放散閥閥口開(kāi)啟的動(dòng)作過(guò)程非常穩(wěn)定，工作安全可靠。
文檔編號(hào)F16K17/04GK2553213SQ0223980
公開(kāi)日2003年5月28日 申請(qǐng)日期2002年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月11日
發(fā)明者劉斌, 喬斌 申請(qǐng)人:劉斌