專利名稱：一種滾子鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無級變速傳動的傳動鏈技術(shù)，主要提出一種滾子鏈，實現(xiàn)無級變速時的大扭矩傳遞。
背景技術(shù)：
實現(xiàn)無級變速有如下幾種方式變節(jié)圓傳動、摩擦傳動、流體靜壓傳動、流體動壓傳動等，但從速比范圍、功率重量比、使用壽命、可靠性及綜合成本等方面綜合考慮，變節(jié)圓傳動方式各方面性能最優(yōu)。
在變節(jié)圓傳動方式中，其傳動帶是能傳遞功率及扭矩容量的關(guān)鍵，V形橡膠帶較早應(yīng)用到各種機械的無級變速傳動中。V形橡膠帶依靠其兩側(cè)錐面和V形帶輪的摩擦作用傳遞扭矩，在使用過程中，摩擦產(chǎn)生的熱量容易使橡膠材料變形、老化，帶來傳動性能的不穩(wěn)定，影響傳動效率。后來有人提出的V形金屬帶傳動技術(shù)，能夠在一定程度上提高傳遞功率容量，但由于其自身結(jié)構(gòu)的限制，在大排量汽車、重型機械等需要傳遞大功率、大扭矩的場合，仍難以滿足要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種滾子鏈，使用在無級變速傳動中，能夠使無級變速傳動裝置傳遞足夠大的功率和扭矩，并提高其傳動效率、可靠性及使用壽命。
本發(fā)明的技術(shù)方案是主要由鏈板、滾子和銷軸組成；滾子為管狀結(jié)構(gòu)，在其管壁上開有槽，一組多個鏈板的兩個端部插裝在相鄰兩個滾子的槽內(nèi)，銷軸通過鏈板兩個端部所具有的連接孔將鏈板與滾子連為一體；多個滾子通過鏈板及銷軸連續(xù)連接構(gòu)成環(huán)狀鏈。
鏈板的兩個端部插裝在相鄰兩個滾子的槽內(nèi)，其中一個端部與滾子的內(nèi)孔轉(zhuǎn)動配合，另一個端部具有限制其與滾子相互轉(zhuǎn)動的止旋結(jié)構(gòu)，使該端部與滾子相對固定；由多個該種鏈板與滾子及銷軸配合構(gòu)成整個環(huán)狀鏈。
鏈板的兩個端部插裝在相鄰兩個滾子的槽內(nèi)，與滾子的內(nèi)孔轉(zhuǎn)動配合；由多個該種鏈板與滾子及銷軸配合構(gòu)成整個環(huán)狀鏈。
由兩個端部均與相鄰兩個滾子轉(zhuǎn)動配合的鏈板和一端部與滾子轉(zhuǎn)動配合、另一端部與相鄰滾子相對固定的鏈板組合，并與滾子及銷軸配合構(gòu)成整個環(huán)狀鏈。
位于同一滾子內(nèi)孔中的多個鏈板分為兩部分，一部分鏈板與前一滾子插裝，其余鏈板與后一滾子插裝。
位于同一滾子內(nèi)孔中的多個鏈板分為兩部分與該滾子轉(zhuǎn)動配合的鏈板，其另一端部與相鄰滾子相對固定連接；與該滾子相對固定的鏈板，其另一端部與另一相鄰滾子連接且轉(zhuǎn)動配合。
位于同一滾子內(nèi)孔且與該滾子轉(zhuǎn)動配合的鏈板分為兩部分，部分鏈板的另一端部與相鄰滾子相對固定連接；其余鏈板的另一端部與另一相鄰滾子也為轉(zhuǎn)動配合。
位于同一滾子內(nèi)孔中的多個鏈板分為兩部分與該滾子固定連接的鏈板，其另一端部與相鄰滾子轉(zhuǎn)動配合；與該滾子轉(zhuǎn)動配合的鏈板其另一端部與另一相鄰滾子也為轉(zhuǎn)動配合。
滾子的端部至少有一部分為與滾子軸線成銳角的斜面，該斜面即為傳遞扭矩的工作面。
滾子的端部至少有一部分為平滑過渡的弧面，該弧面即為傳遞扭矩的工作面。
滾子的兩個端面分別在一個圓弧球面內(nèi)。
滾子的兩個端面分別在一個圓弧柱面內(nèi)。
滾子的兩個端面分別在一個錐面內(nèi)。
滾子的兩個端面分別在與滾子軸線成一銳角的平面內(nèi)，該兩平面相交。
滾子的兩個端面由多種面組合而成，即由不在同一個平面內(nèi)的多種面組成。
本發(fā)明提出的結(jié)構(gòu)中一組多個鏈板的兩個端部插裝在相鄰兩個套筒滾子的槽內(nèi)，銷軸通過鏈板兩個端部所具有的連接孔將鏈板與套筒滾子連為一體；多個套筒滾子由鏈板及銷軸相互連接構(gòu)成環(huán)狀傳動鏈。由于鏈板一端部設(shè)置了止旋結(jié)構(gòu)，可以使與該端部配合的滾子和鏈板相對位置保持固定；另一端部與滾子呈自由活動狀態(tài)。這樣，既保持了滾子與鏈板的位置固定，又滿足了相鄰滾子間活動的要求。裝有該種鏈板的傳動鏈，使用在無級變速傳動的傳動鏈中，以套筒滾子的端面與V形輪的斜面配合，依靠二者的摩擦傳遞力矩，能夠使無級變速傳動裝置傳遞足夠大的功率和扭矩，并提高其傳動效率、可靠性及使用壽命。


圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A向視圖。
圖3為本發(fā)明第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明第三種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明第四種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明第五種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為滾子的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為柱面形端面的滾子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為錐面形端面的滾子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為斜面形端面的滾子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為多面形端面的滾子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為另一種多面形端面的滾子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為第三種多面形端面的滾子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為第四種多面形端面的滾子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15、17為具有凸起的鏈板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16為具有凹陷的鏈板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-滾子，2-鏈板，3-隔套，4-銷軸，1a-圓弧球面，1b-圓弧柱面，1c-圓弧錐面，1d-斜面，1e-上部為平面、下部為斜面，1f-上部為平面、下部為球面，1g-上部為平面、下部為錐面，1h-上部為平面、下部為柱面；2a-一端具有止旋結(jié)構(gòu)的鏈板，2b-兩端均與滾子轉(zhuǎn)動配合的鏈板；20-凸起，21-凹陷；A、B-鏈板端部。
具體實施例方式結(jié)合附圖對實施例進一步說明如圖1所示滾子鏈主要由鏈板2、滾子1和銷軸4組成；滾子1為管狀結(jié)構(gòu)，其兩端面是和V形鏈輪斜面結(jié)合的工作面，在其管壁上開有若干段半圓槽，一組多個鏈板的兩個端部插裝在相鄰兩個滾子的槽內(nèi)，鏈板2的兩個端部其主體為半圓形，和滾子1的內(nèi)孔相吻配；在滾子1的內(nèi)孔中布置有與滾子內(nèi)孔和銷軸4配合的隔套3，銷軸4通過鏈板2兩個端部所具有的連接孔及隔套3將鏈板2與滾子1連為一體(銷軸4兩端鉚死)；多個滾子1通過鏈板2及銷軸4連續(xù)連接構(gòu)成環(huán)狀鏈。
如圖2所示鏈板2a的兩個端部插裝在相鄰兩個滾子的槽內(nèi)，其中一個端部與滾子的內(nèi)孔轉(zhuǎn)動配合，另一個端部具有限制其與滾子1相互轉(zhuǎn)動的止旋結(jié)構(gòu)，使該端部與滾子1相對固定。由多個鏈板2a與滾子1及銷軸4配合構(gòu)成整個環(huán)狀鏈。
如圖3所示鏈板2b的兩個端部插裝在相鄰兩個滾子的槽內(nèi)，與滾子1的內(nèi)孔轉(zhuǎn)動配合。由多個鏈板2b與滾子1及銷軸4配合構(gòu)成整個環(huán)狀鏈。
如圖4所示由兩個端部均與相鄰兩個滾子轉(zhuǎn)動配合的鏈板2b和一端部與滾子1轉(zhuǎn)動配合、另一端部與相鄰滾子相對固定的鏈板2a組合，并與滾子1及銷軸4配合構(gòu)成整個環(huán)狀鏈。
如圖5所示位于同一滾子內(nèi)孔且與該滾子1轉(zhuǎn)動配合的鏈板分為兩部分，鏈板2a的另一端部與相鄰滾子相對固定連接；鏈板2b的另一端部與另一相鄰滾子為轉(zhuǎn)動配合。
如圖6所示位于同一滾子內(nèi)孔中的多個鏈板分為兩部分與該滾子1固定連接的鏈板2a，其另一端部與相鄰滾子轉(zhuǎn)動配合；與該滾子1轉(zhuǎn)動配合的鏈板2b其另一端部與另一相鄰滾子也為轉(zhuǎn)動配合。
如圖2、3、4、5、6所示位于同一滾子內(nèi)孔中的多個鏈板2分為兩部分，一部分鏈板2與前一滾子插裝，其余鏈板2與后一滾子插裝。
如圖7所示滾子1的兩個端面分別在一個圓弧球面1a內(nèi)。
如圖8所示滾子1的兩個端面分別在一個圓弧柱面1b內(nèi)。
如圖9所示滾子1的兩個端面分別在一個圓弧錐面1c內(nèi)。
如圖10所示滾子1的兩個端面分別在與滾子軸線成一銳角的平面1d內(nèi)，該兩平面相交。
滾子1的兩個端面均由兩種面組合而成，即由不在同一個平面內(nèi)的兩個面組成如圖11所示，1e是上部為平面、下部為斜面的結(jié)構(gòu)；如圖12所示，1f是上部為平面、下部為球面的結(jié)構(gòu)；如圖13所示，1g是上部為平面、下部為錐面的結(jié)構(gòu)；如圖14所示，1h是上部為平面、下部為柱面的結(jié)構(gòu)。
如圖15、17所示鏈板2a外型呈U形，其端部A主體上具有凸起20，圖17中的凸起與滾子上的凹陷相互對應(yīng)，構(gòu)成止旋結(jié)構(gòu)；圖15中的凸起與滾子的管壁配合構(gòu)成止旋結(jié)構(gòu)。
如圖16所示鏈板2a外型呈U形，其端部A主體上具有凹陷21，與滾子上的凸起相互對應(yīng)，構(gòu)成止旋結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種滾子鏈，本發(fā)明的特征是主要由鏈板(2)、滾子(1)和銷軸(4)組成；滾子(1)為管狀結(jié)構(gòu)，在其管壁上開有槽，一組多個鏈板的兩個端部插裝在相鄰兩個滾子的槽內(nèi)，銷軸(4)通過鏈板兩個端部所具有的連接孔將鏈板(2)與滾子(1)連為一體；多個滾子(1)由鏈板(2)及銷軸(4)相互連接構(gòu)成環(huán)狀鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子鏈，其特征在于鏈板(2a)的兩個端部插裝在相鄰兩個滾子(1)的槽內(nèi)，其中一個端部與滾子的內(nèi)孔轉(zhuǎn)動配合，另一個端部具有限制其與滾子(1)相互轉(zhuǎn)動的止旋結(jié)構(gòu)，使該端部與滾子(1)相對固定；由多個鏈板(2a)與滾子(1)及銷軸(4)配合構(gòu)成整個環(huán)狀鏈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子鏈，其特征在于鏈板(2b)的兩個端部插裝在相鄰兩個滾子(1)的槽內(nèi)，與滾子的內(nèi)孔轉(zhuǎn)動配合；由多個鏈板(2b)與滾子(1)及銷軸(4)配合構(gòu)成整個環(huán)狀鏈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子鏈，其特征在于由兩個端部均與相鄰兩個滾子(1)轉(zhuǎn)動配合的鏈板(2b)和一端部與滾子(1)轉(zhuǎn)動配合、另一端部與相鄰滾子(1)相對固定的鏈板(2a)組合，并與滾子(1)及銷軸(4)配合構(gòu)成整個環(huán)狀鏈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種滾子鏈，其特征在于位于同一滾子內(nèi)孔中的多個鏈板(2)分為兩部分，一部分鏈板與前一滾子插裝，其余鏈板與后一滾子插裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾子鏈，其特征在于位于同一滾子內(nèi)孔中的多個鏈板(2a)分為兩部分與該滾子(1)轉(zhuǎn)動配合的鏈板(2a)，其另一端部與相鄰滾子相對固定連接；與該滾子(1)相對固定的鏈板(2a)，其另一端部與另一相鄰滾子連接且轉(zhuǎn)動配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種滾子鏈，其特征在于位于同一滾子內(nèi)孔中的多個鏈板(2)分為兩部分與該滾子(1)轉(zhuǎn)動配合的鏈板(2a)，其另一端部與相鄰滾子相對固定連接；與該滾子(1)轉(zhuǎn)動配合的鏈板(2b)其另一端部與另一相鄰滾子(1)也為轉(zhuǎn)動配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種滾子鏈，其特征在于位于同一滾子內(nèi)孔中的多個鏈板(2)分為兩部分與該滾子(1)固定連接的鏈板(2a)，其另一端部與相鄰滾子轉(zhuǎn)動配合；與該滾子(1)轉(zhuǎn)動配合的鏈板(2b)其另一端部與另一相鄰滾子(1)也為轉(zhuǎn)動配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子鏈，其特征在于滾子(1)的端面至少有一部分為與滾子軸線成銳角的斜面，該斜面即為傳遞扭矩的工作面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子鏈，其特征在于滾子(1)的端面至少有一部分為平滑過渡的弧面，該弧面即為傳遞扭矩的工作面。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾子鏈，其特征在于鏈板(2a)外型呈U形，其一個端部主體上具有凸起(20)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾子鏈，其特征在于鏈板(2a)外型呈U形，其一個端部主體上具有凹陷(21)。
全文摘要
本發(fā)明涉及無級變速的傳動鏈技術(shù)，提供的一種滾子鏈主要由鏈板(2)、滾子(1)和銷軸(4)組成；滾子(1)為管狀結(jié)構(gòu)，在其管壁上開有槽，一組多個鏈板的兩個端部插裝在相鄰兩個滾子的槽內(nèi)，銷軸(4)通過鏈板兩個端部所具有的連接孔將鏈板(2)與滾子(1)連為一體；多個滾子(1)由鏈板(2)及銷軸(4)相互連接構(gòu)成環(huán)狀鏈。本發(fā)明提供的滾子鏈，使用在無級變速傳動中，能夠使無級變速傳動裝置傳遞足夠大的功率和扭矩，并提高其傳動效率、可靠性及使用壽命。
文檔編號F16G13/06GK1492162SQ02110020
公開日2004年4月28日 申請日期2002年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月10日
發(fā)明者劉亞軍, 劉華軍, 戰(zhàn)蔭藩, 武興亞, 郭慶新, 張曉航, 王世明 申請人:劉亞軍