專利名稱：二通換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于混入有夾雜物的流體管路的二通換向閥。
在二通換向閥中，由與閥座相向地接離的閥體在閥殼內(nèi)開閉形成于輸入口側(cè)連通口內(nèi)側(cè)周圍的閥座，該二通換向閥雖可增大流路斷面，但當(dāng)將其用于大量混入垃圾等夾雜物的流體的管路時，有可能在閥體或閥柱纏繞這些夾雜物，或在流路的一部分滯留夾雜物，由此使二通換向閥不能使用。在混入大量的夾雜物的流體的管路中雖可使用能夠防止夾雜物纏繞的球閥等，但價格較高。為此，希望開發(fā)出可由價廉的先導(dǎo)式二通換向閥等防止夾雜物的纏繞和滯留的產(chǎn)品。
本發(fā)明就是為了開發(fā)這樣的產(chǎn)品而作出的，因此，其技術(shù)課題基本上在于提供一種構(gòu)造簡單而且成本低廉的二通換向閥，該二通換向閥即使用于混入大量垃圾等夾雜物的流體的管路中，也不會在閥體或閥柱纏繞這些夾雜物或在流路的一部分滯留夾雜物。
本發(fā)明的另一技術(shù)課題在于提供一種可從閥殼外部簡單而且容易地插入和脫開閥體而且易于受到垃圾等夾雜物損傷的該閥體的組裝性、分解和維護(hù)性優(yōu)良的二通換向閥。
為了解決上述問題，本發(fā)明的二通換向閥的特征在于包括沿相差90度的方向設(shè)置于閥殼的前端面和側(cè)面的輸入口和輸出口、連接這兩個口的流路、將上述輸入口連通到上述流路的輸入側(cè)連通口、將上述輸出口連通到上述流路的輸出側(cè)連通口、形成在上述輸入側(cè)連通口周圍的環(huán)狀閥座、從上述流路內(nèi)側(cè)開閉上述閥座的閥體、及圓柱狀閥柱，該圓柱狀閥柱在密封狀態(tài)下可自由進(jìn)退地插入在上述閥殼內(nèi)部的滑動孔內(nèi)，具有對著上述流路內(nèi)的前端部，并在該前端部具有上述閥體，當(dāng)由該閥體進(jìn)行上述閥座的開閉時使該閥體橫過上述輸出側(cè)連通口地動作；上述閥柱形成與上述閥體相同的直徑或比其稍大的直徑，另外，開閉上述閥座的閥體的行程為使上述輸出側(cè)連通口全開所需的大小。
具有上述構(gòu)成的二通換向閥雖可將流路斷面設(shè)定得足夠大，但由于將上述閥體的開閉行程設(shè)定為使上述輸出側(cè)連通口全開所需大小，所以，開閉時，從閥殼內(nèi)的輸入口到輸出口的流路成為最大，抑制了渦流，即使將該二通換向閥用于混入了大量垃圾等夾雜物的流體的管路，也不在流路中滯留夾雜物。
而且，由于從閥殼出沒于上述流路的閥柱的直徑設(shè)定得與上述閥體的直徑相等或比其稍大，所以，不會在閥殼內(nèi)的流路中產(chǎn)生沉淀部分或產(chǎn)生在閥體纏繞夾雜物的部分，由此可防止夾雜物滯留在流路中。
另外，由于上述二通換向閥通過改變過去已知的先導(dǎo)式閥的構(gòu)造而形成，所以，與過去用于混有夾雜物的流體的球閥等相比，構(gòu)造簡單而且成本低廉，按照本發(fā)明的具體實施形式，上述輸入側(cè)連通口和輸出側(cè)連通口分別具有與上述輸入口和輸出口近似的大小，同時，上述流路的閥柱軸線方向的長度具有與上述輸出側(cè)連通口的上述軸線方向的口徑近似的大小。
上述閥體和閥柱可以分別形成再相互連接，也可形成為一體。
按照本發(fā)明的另一具體實施形式，上述滑動孔從上述閥殼的后端面到達(dá)上述流路地設(shè)置，上述閥柱從閥殼的后端面?zhèn)炔迦氲皆摶瑒涌變?nèi)，另外，在該閥殼的后端面可自由裝拆地安裝閥蓋，在該閥蓋的內(nèi)部收容由控制流體壓力的作用作動的活塞，同時，在該活塞連接上述閥柱，在拆下上述閥蓋的狀態(tài)下可從閥殼的后端面?zhèn)葘⑸鲜鲩y柱和閥體相對上述滑動孔裝拆。
當(dāng)這樣使得可從閥殼的外部相對滑動孔自由插入和脫開該閥柱和閥體時，易于受到垃圾等夾雜物損傷的該閥體的組裝性、分解和維護(hù)性優(yōu)良。
最好在上述滑動孔中的靠近該流路側(cè)端部的位置設(shè)置阻止夾雜物從該流路進(jìn)入到滑動孔內(nèi)的刮環(huán)。


圖1為示出本發(fā)明的二通換向閥的第1實施例的縱斷面圖，左半為閉閥狀態(tài)，右半為開閥狀態(tài)。
圖2為示出本發(fā)明第2實施例的縱斷面圖，左半為閉閥狀態(tài)，右半為開閥狀態(tài)。
圖3的a-c為例示出輸出口3的輸出側(cè)連通口6的形狀的說明圖。
圖1示出本發(fā)明的二通換向閥的一實施例。該二通換向閥主要適合于連接在包含大量垃圾或機(jī)床切屑等夾雜物的液體的管路中使用。
該實施例的閥為先導(dǎo)式二通換向閥，具有矩形或圓形斷面的閥殼1。上述閥殼1具有在其軸線方向一端面開口的輸入口2和在該閥殼1的側(cè)面朝與上述軸線直交的方向開口的輸出口3，在該閥殼1的內(nèi)部形成分別通過連通口5和6與這些輸入口2和輸出口3連通的L字形流路4。這些連通口5、6的的斷面積形成為與各口2、3的斷面積近似的大小，與對應(yīng)的口2、3的斷面積大體相同或比其稍小。
在上述閥殼1的內(nèi)部，于連接輸入口2和流路4的輸入側(cè)連通口5的周圍形成環(huán)狀的閥座7，同時，配置從流路4側(cè)開閉該閥座7的閥體8，該閥體8可自由滑動地支承在閥殼1，安裝在由流體壓力(空氣壓力)驅(qū)動的圓柱狀的閥柱9的前端。該輸入口2、輸入側(cè)連通口5、閥體8、及閥柱9相互配置在同一軸上。
這樣，在閥殼1內(nèi)設(shè)置L字狀的流路4，將輸入側(cè)連通口5的直徑擴(kuò)大到與輸入口2近似的大小，在其周圍設(shè)置閥座7，由閥體8開閉該閥座7，從而將閥殼1內(nèi)的流路斷面設(shè)定得充分大，而且，形成抑制渦流的流路。
在前端具有上述閥體8的上述閥柱9可在液密狀態(tài)下自由滑動地插入到設(shè)于上述閥殼1的滑動孔12內(nèi)，前端部在上述流路4內(nèi)出沒。另一方面，上述閥體8在周圍具有與上述閥座7接離的環(huán)狀的閥密封部8a，在上述閥柱9的前端由螺栓10安裝，當(dāng)由該閥體8開閉上述閥座7時，該閥體8橫過上述輸出側(cè)連通口6的前面。上述閥體8由于可能被垃圾等夾雜物損傷，所以，最好可由上述螺栓10進(jìn)行更換。然而，閥體8未必一定要可以更換，例如也可如圖2的實施例所示那樣，將該閥體與閥柱9一體化，在該閥柱9的前端周圍形成閥密封部9a。
嵌插上述閥柱9的滑動孔12可從閥殼1的后端面到達(dá)上述流路4地形成，在該滑動孔12從閥殼1的后端側(cè)插入上述閥柱9。為了在防止夾雜物進(jìn)入到該滑動孔12和上述閥柱9之間的同時密封其間，在該滑動孔12的靠近流路4側(cè)的位置，設(shè)置阻止夾雜物從該流路進(jìn)入的刮環(huán)1 3，另外，在其背后設(shè)置阻止液體從流路進(jìn)入的密封構(gòu)件14和封閉下述的壓力室23的控制流體壓力的密封構(gòu)件15。
圖中符號16示出導(dǎo)套。
圖1的實施例的上述閥柱9的直徑D1與閥體8的直徑D2相等或比其稍大。另外，在該圖2的實施例中，由于閥體與閥柱9一體化，所以，沒有特別對閥體標(biāo)出符號，但閥柱9與閥體的直徑實質(zhì)上相同。用于開閉閥座7的上述閥體8的行程A設(shè)定成使上述流路4的輸出口3的輸出側(cè)連通口6大體全開所需大小。換言之，上述閥柱9的行程A設(shè)定成在開放閥座7時可將閥體8從輸出側(cè)連通口6后退到完全脫開的位置的大小。
圖3a-c例示出上述輸出側(cè)連通口6的優(yōu)選形狀。該圖a、b所示輸出側(cè)連通口6的形狀為方形或與其類似的形狀，寬度C形成得與閥體8或閥柱9的直徑大體相等可比其大，通過形成這樣的形狀，可最大程度地擴(kuò)大流路斷面。
在圖示的實施例中，由于將流路4的閥柱軸線方向的長度形成為與輸出側(cè)連通口6的上述軸線方向的口徑B即高度B大體相同或比其稍大的相互近似的大小，所以，在使上述閥體8全開的行程A(圖1)與輸出側(cè)連通口6的高度B之間存在A約等于B的關(guān)系。上述流路4的內(nèi)徑形成得比該閥柱9的直徑稍大，以在周圍保持小間隙地嵌合上述閥柱9。
這樣，使上述閥柱9的直徑D1與閥體8的直徑D2相等或比其稍大，當(dāng)閥體移動到輸出口3的輸出側(cè)連通口6全開的位置將閥打開時，閥體8成為幾乎沒入到閥殼1的滑動孔12的狀態(tài)，從輸入口2到輸出口3的流路斷面最大，抑制了渦流的產(chǎn)生。因此，夾雜物不會滯留在流路4的一部分。
而且，由于從上述滑動孔12出沒于上述流路4內(nèi)的閥柱9的直徑與上述閥體8的直徑相等或比其稍大，在閥體8與滑動孔12之間幾乎沒有間隙，所以，不會在閥殼1內(nèi)的流路4的一部分產(chǎn)生沉淀部分，或產(chǎn)生在閥體纏繞夾雜物的部分，由此也可防止夾尋物滯留在流路中。
為了由控制流體壓力驅(qū)動上述閥柱9，在上述閥殼1的后端部可裝拆地罩著閥蓋20，在該閥蓋20內(nèi)形成缸部，在該缸部可自由滑動地收容活塞21。上述閥柱9的后端部從上述滑動孔12延伸到上述缸部內(nèi)，由螺栓22連接于上述活塞21。在上述活塞21的兩側(cè)分隔形成壓力室23和彈簧室24，上述壓力室23通過通孔25連通到控制口26。在上述彈簧室24內(nèi)，將第1和第2彈簧27、28安裝到閥蓋20與活塞的凹部之間，該彈簧室25經(jīng)由通氣孔29朝外部開放。
這樣，在可裝拆地罩在閥殼1上的閥蓋20內(nèi)形成缸部，當(dāng)閥體8形成為與閥柱9相等或比其直徑小時，在拆下閥蓋20的狀態(tài)下，可從閥殼1的外部相對滑動孔12插入和脫開閥柱9和閥體8，易于由垃圾等夾雜物損傷的閥體8的組裝性、分解維護(hù)性很優(yōu)良。
在上述活塞21的周圍，設(shè)置有導(dǎo)環(huán)31、填密32、及充填油脂對填密供油的槽33。
具有上述構(gòu)成的二通換向閥在未從控制口26朝壓力室23供給控制流體壓力的狀態(tài)下，由作用于活塞21的第1和第2彈簧27、28的彈性力，將閥體8的閥密封部8a(在圖2的實施例中為9b)壓設(shè)于閥座7，從而閉鎖流路4。
在該狀態(tài)下，當(dāng)通過控制口26向壓力室23供給控制流體壓力時，活塞21反抗第1和第2彈簧27、28的彈性力受到驅(qū)動，開放閥座7。
此時，由于將用于開閉閥座7的閥體8的行程A設(shè)定得與使連接上述輸出口3和流路4的輸出側(cè)連通口6大體全開所需行程即輸出側(cè)連通口6的高度B相同，所以，在開閥時，從閥殼1內(nèi)的輸入口2到輸出口3的流路最大，抑制了渦流，即使將該二通換向閥用于大量混入有垃圾等夾雜物的流體的管路，夾雜物也不會滯留在流路中。
而且，由于從閥殼1出沒于上述流路4的閥柱9的直徑D1與上述閥體8的直徑D2相等或比其稍大，所以，不會在閥殼1內(nèi)的流路4產(chǎn)生沉淀部分或產(chǎn)生夾雜物纏繞于閥體的部分，由此可防止夾雜物滯溜于流路中。
上述二通換向閥通過改變過去所知的先導(dǎo)式閥的構(gòu)造而形成，所以，與過去用于混有夾雜物的流體的球閥等相比，構(gòu)造簡單而且成本低廉。
圖2的實施例除了在上面特別是參照該圖說明的構(gòu)成和作用以外，與圖1的實施例沒有實質(zhì)上的差異，所以，采用與圖1相同的符號，省略其說明。
按照以上詳細(xì)說明的本發(fā)明的先導(dǎo)式二通換向閥，構(gòu)造簡單，成本低，而且，即使用于混入大量垃圾等夾雜物的流體的管路，也不會出現(xiàn)該夾雜物纏繞在閥柱或夾雜物滯留在流路的一部分的現(xiàn)象。
另外，按照本發(fā)明，可提供一種二通換向閥，該二通換向閥可從閥殼的外部簡單而且容易地插入和脫開閥體，易于受到垃圾等夾雜物損傷的閥體組裝性、分解和維護(hù)性得到了改善。
權(quán)利要求
1．一種二通換向閥，其特征在于包括沿相差90度的方向設(shè)置于閥殼的前端面和側(cè)面的輸入口和輸出口、連接這兩個口的流路、將上述輸入口連通到上述流路的輸入側(cè)連通口、將上述輸出口連通到上述流路的輸出側(cè)連通口、形成在上述輸入側(cè)連通口周圍的環(huán)狀閥座、從上述流路內(nèi)側(cè)開閉上述閥座的閥體、及圓柱狀閥柱，該圓柱狀閥柱在密封狀態(tài)下可自由進(jìn)退地插入在上述閥殼內(nèi)部的滑動孔內(nèi)，具有對著上述流路內(nèi)的前端部，并在該前端部具有上述閥體，當(dāng)由該閥體進(jìn)行上述閥座的開閉時使該閥體橫過上述輸出側(cè)連通口地動作；上述閥柱形成與上述閥體相同的直徑或比其稍大的直徑，另外，開閉上述閥座的閥體的行程為使上述輸出側(cè)連通口全開所需的大小。2．如權(quán)利要求1所述的二通換向閥，其特征在于上述輸入側(cè)連通口和輸出側(cè)連通口分別具有與上述輸入口和輸出口近似的大小，同時，上述流路的閥柱軸線方向的長度具有與上述輸出側(cè)連通口的上述軸線方向的口徑近似的大小。
3．如權(quán)利要求1所述的二通換向閥，其特征在于上述閥體和閥柱分別形成后再相互連接。
4．如權(quán)利要求1所述的二通換向閥，其特征在于上述閥體和閥柱形成為一體。
5．如權(quán)利要求1所述的二通換向閥，其特征在于上述滑動孔從上述閥殼的后端面到達(dá)上述流路地設(shè)置，上述閥柱從閥殼的后端面?zhèn)炔迦氲皆摶瑒涌變?nèi)，另外，在該閥殼的后端面可自由裝拆地安裝閥蓋，在該閥蓋的內(nèi)部收容由控制流體壓力的作用作動的活塞，同時，在該活塞連接上述閥柱，在拆下上述閥蓋的狀態(tài)下可從閥殼的后端面?zhèn)葘⑸鲜鲩y柱和閥體相對上述滑動孔裝拆。
6．如權(quán)利要求2所述的二通換向閥，其特征在于上述滑動孔從上述閥殼的后端面到達(dá)上述流路地設(shè)置，上述閥柱從閥殼的后端面?zhèn)炔迦氲皆摶瑒涌變?nèi)，另外，在該閥殼的后端面可自由裝拆地安裝閥蓋，在該閥蓋的內(nèi)部收容由控制流體壓力的作用作動的活塞，同時，在該活塞連接上述閥柱，在拆下上述閥蓋的狀態(tài)下可從閥殼的后端面?zhèn)葘⑸鲜鲩y柱和閥體相對上述滑動孔裝拆。
7．如權(quán)利要求1所述的二通換向閥，其特征在于在上述滑動孔中的靠近該流路側(cè)端部的位置設(shè)置阻止夾雜物從該流路進(jìn)入到滑動孔內(nèi)的刮環(huán)。
全文摘要
一種二通換向閥,由流路4連接朝存在90度差異的方向開口的輸入口2和輸出口3,由在流體壓力的作用下進(jìn)退的閥柱9的前端所設(shè)置的閥體8從上述流路4的內(nèi)側(cè)自由開閉形成于輸入側(cè)連通口5周圍的閥座7,并將上述閥柱9的直徑形成為與上述閥體8相同的直徑或比其稍大的直徑,以在進(jìn)行該開閉時上述閥體8橫過輸出側(cè)連通口6的前面,另外,開閉上述閥座7的閥體8的行程為使輸出側(cè)連通口6全開所需的大小。
文檔編號F16K31/122GK1319734SQ01112030
公開日2001年10月31日 申請日期2001年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月27日
發(fā)明者德田哲朗, 鈴木寬明 申請人:速睦喜股份有限公司