專利名稱：金屬管道伸縮節(jié)的套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于連接金屬管段而形成輸送管道的伸縮節(jié)的改進(jìn)，具體為伸縮節(jié)的套管結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
1999年10月27日公開的(公開號(hào)CN1232934A)“壓力鋼管伸縮節(jié)裝置”結(jié)構(gòu)見


圖1。其右短管1和左短管2的內(nèi)端部外壁面設(shè)有套管3，兩短管內(nèi)端之間的伸縮間隙4內(nèi)設(shè)有波紋管段5，波紋管段兩端分別與兩短管的內(nèi)端為密封式連接。該裝置設(shè)置具有伸縮特性的波紋管段5，可滿足金屬管道軸向伸縮的要求，從而避免金屬管道在軸向伸縮時(shí)被破壞；波紋管段的外向波波頂接觸或趨向于接觸套管3的內(nèi)壁面，套管3對(duì)波紋管段起徑向剛性支撐作用，避免波紋管段在承受徑向壓力時(shí)被破壞。其特點(diǎn)是明顯的。但由于其套管3是單體剛性構(gòu)件，因而不具有軸向彎曲位移的特性，不能滿足金屬管道在實(shí)際應(yīng)用中的軸向彎曲位移的需要。
本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬管道伸縮節(jié)的套管，本套管使伸縮節(jié)在滿足金屬管道軸向伸縮要求的同時(shí)，還具有可軸向彎曲位移的特性，使伸縮節(jié)滿足金屬管道在實(shí)際應(yīng)用中的軸向彎曲位移的需要。
本實(shí)用新型套管的技術(shù)方案在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，將位于伸縮節(jié)兩短管內(nèi)端部外壁面的單體套管改進(jìn)為至少由兩個(gè)軸向的套管單元構(gòu)成，即本實(shí)用新型的套管至少由兩個(gè)同軸向的套管單元構(gòu)成，位于兩端部位的套管單元的內(nèi)壁面與該端的短管外壁面有一接合段，其他部分則徑向相對(duì)伸縮間隙內(nèi)的波紋管段，在相鄰的兩個(gè)套管單元的接合端之間有一間隙，通過該間隙，使得套管單元的相互之間可產(chǎn)生軸向的相對(duì)彎曲位移。從而使伸縮節(jié)具有軸向彎曲位移的特性，以滿足金屬管道在實(shí)際使用中的軸向彎曲位移的需要。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是，由于本套管由兩個(gè)或兩個(gè)以上的套管單元構(gòu)成，且在相鄰的兩個(gè)套管單元的接合端之間設(shè)置間隙，通過該間隙，使得套管單元的相互之間可產(chǎn)生軸向的相對(duì)彎曲位移，從而使伸縮節(jié)具有軸向彎曲位移的特性，提高了伸縮節(jié)的使用性能，使伸縮節(jié)可滿足金屬管道在實(shí)際使用中所需的軸向彎曲位移，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，技術(shù)效果顯著。
圖1為現(xiàn)有伸縮節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2中顯示了本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)；圖3中顯示了本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)。
下面通過實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)參見圖2。伸縮節(jié)的結(jié)構(gòu)包括右短管1和左短管2，在兩短管的內(nèi)端之間設(shè)有伸縮間隙4，伸縮間隙4內(nèi)設(shè)置波紋管段5，該波紋管段的兩端分別與右短管1和左短管2的內(nèi)端為密封式連接，如連續(xù)焊接，以避免被輸送物質(zhì)徑向泄漏。本例的套管3由三個(gè)同軸向的套管單元構(gòu)成，即組合式結(jié)構(gòu)的套管，位于兩端部位(左端和右端)的套管單元的內(nèi)壁面分別與左、右端的短管外壁面有一接合段，位于中間部位的套管單元和兩端的套管單元的內(nèi)端部則徑向相對(duì)波紋管段5，相鄰的兩個(gè)套管單元的接合端之間設(shè)置一間隙9，該間隙的大小根據(jù)金屬管道所需軸向彎曲位移的值進(jìn)行計(jì)算；波紋管段5的外向波波頂接觸或趨向于接觸套管的內(nèi)壁面。此外，在波紋管段5的內(nèi)向波波腔內(nèi)設(shè)置波芯體7，所述內(nèi)向波的波腔表面與波芯體7的表面之間有一個(gè)滿足該內(nèi)向波波體只在彈性變形范圍內(nèi)產(chǎn)生變形的間隙10，當(dāng)內(nèi)向波波體在承受大的徑向壓力所產(chǎn)生的變形還處在彈性變形范圍內(nèi)時(shí)，波芯體即對(duì)該內(nèi)向波波體起徑向剛性支撐作用。根據(jù)需要，可在組合式的套管3的外端部位設(shè)置對(duì)該組合式套管起限位作用的構(gòu)件8。
實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)參見圖3。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行。即在套管單元相互接合端之間的間隙9內(nèi)設(shè)置柔性件6，以有利控制該間隙的存在，在柔性件被壓縮時(shí)，即可滿足軸向的彎曲位移。本例中，伸縮節(jié)的波芯體7分別與本套管3的套管單元制為整體，即在組合式套管3的套管單元內(nèi)壁面上設(shè)有波芯體7，每波芯體分別朝向波紋管段5的一內(nèi)向波波腔，并與內(nèi)向波波腔隨形，而且，在內(nèi)向波的波腔表面與波芯體7的表面之間有一個(gè)滿足該內(nèi)向波波體只在彈性變形范圍內(nèi)產(chǎn)生變形的間隙10。而實(shí)施例1中所述的波芯體7與組合式套管3則為分體式。其他同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.金屬管道伸縮節(jié)的套管，所述套管位于伸縮節(jié)兩短管內(nèi)端部的外壁面，其特征是至少由兩個(gè)同軸向的套管單元構(gòu)成，位于兩端部位的套管單元的內(nèi)壁面與該端的短管外壁面有一接合段，其他部分則徑向相對(duì)伸縮間隙內(nèi)的波紋管段，相鄰的兩套管單元的接合端之間有一間隙。
2.按照權(quán)利要求1所述的金屬管道伸縮節(jié)的套管，其特征是相鄰的兩套管單元的接合端之間的間隙(9)內(nèi)設(shè)有柔性件(6)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的金屬管道伸縮節(jié)的套管，其特征是所述的套管單元內(nèi)壁面上設(shè)有波芯體(7)，每波芯體分別朝向波紋管段(5)的一內(nèi)向波波腔，并與內(nèi)向波波腔隨形，而且，在內(nèi)向波波腔表面與波芯體(7)的表面之間有一個(gè)滿足該內(nèi)向波波體只在彈性變形范圍內(nèi)產(chǎn)生變形的間隙(10)。
專利摘要金屬管道伸縮節(jié)的套管。屬于伸縮節(jié)中的一個(gè)構(gòu)件,本套管3位于伸縮節(jié)右短管1和左短管2內(nèi)端部的外壁面,本套管至少由兩個(gè)同軸向的套管單元構(gòu)成,位于兩端部位的套管單元的內(nèi)壁面與該端的短管外壁面有一接合段,其他部分則徑向相對(duì)伸縮間隙內(nèi)的波紋管段5,相鄰的兩個(gè)套管單元的接合端之間有一間隙9,該間隙內(nèi)有柔性件6。
文檔編號(hào)F16L51/00GK2474884SQ00224669
公開日2002年1月30日 申請(qǐng)日期2000年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月24日
發(fā)明者金捷生, 劉月芳, 潘重, 周聞, 李庚午, 李小紅 申請(qǐng)人:湖南省資興市東屋機(jī)電制造有限責(zé)任公司