單級軸承中置氣環(huán)泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單級軸承中置氣環(huán)泵，在泵體位于電機的一側安裝一軸承，軸承支撐驅動軸平衡運轉，軸承上還蓋有一軸承壓板，軸承壓板防止軸承軸向竄動，泵體位于泵腔的一側，安裝了油封座，油封防止了泵腔內的雜質異物通過泵體與軸之間的間隙進入軸承，油封座與軸承之間形成一空腔，隔離了泵腔內熱量傳遞到軸承，油封座與軸承之間的空腔側壁也可開出小口，與外界空氣相通，進一步降低泵腔和軸承的工作溫度。泵蓋的外側面設有散熱片，本實用新型的單級軸承中置氣環(huán)泵將型腔內的軸承隔離在型腔外，位于電機和泵體的連接處，是型腔與軸承之間形成隔離腔，不影響電機工作，同時軸承不受型腔內氣體雜質和高溫的影響，大大降低了軸承工作時的溫度，同時防止了型腔內氣體雜質進入軸承，明顯提高氣環(huán)泵的軸承和氣環(huán)泵的壽命。
【專利說明】
單級軸承中置氣環(huán)泵
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種氣環(huán)栗，更確切地說，是一種單級軸承中置氣環(huán)栗。
【背景技術】
[0002]氣環(huán)栗是一種動量噴氣式原理的設備，也稱為側風道風機、旋渦式氣栗、再生栗、環(huán)形鼓風機或氣環(huán)式壓縮機。它可以單獨作為壓縮機使用，也可單獨作為鼓風機使用，它廣泛應運于氣動運輸系統(tǒng)、真空提升和夾持系統(tǒng)、包裝機、污水廠通風，袋裝/瓶裝/灌裝系統(tǒng)，土壤改良、泡沫成型系統(tǒng)等各個領域。
[0003]以單級氣環(huán)栗為例，單級氣環(huán)栗主要由栗體、栗蓋和電機帶動的葉輪構成，栗體和栗蓋構成環(huán)形的栗腔，葉輪安裝于該栗腔內，栗體的外側面還有與栗腔相通的吸氣管和排氣管，工作時，電機帶動葉輪旋轉，將所需抽真空的容器內的氣體通過吸氣管吸入到栗腔內，最后通過排氣管排到外界。
[0004]現(xiàn)有單級氣環(huán)栗，軸前端的軸承位于型腔內，氣環(huán)栗工作時，型腔內氣體壓縮產生熱量，軸承受型腔內氣體影響，溫度很高，軸承壽命減短，同時，型腔內吸入的氣體包含若干雜質，隨空氣進入軸承，使軸承壽命和磨損進一步加大。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種將軸承設置在栗腔外部的單級軸承中置氣環(huán)栗。
[0006]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0007]—種單級軸承中置氣環(huán)栗，包含一栗體和一栗蓋，所述的栗體和栗蓋構成一栗腔，所述的栗腔內設有一葉輪，該栗還包含一電機，所述的電機通過一驅動軸帶動所述的葉輪旋轉，在所述栗腔的外側設有一中置栗體，在所述中置栗體的外側安裝一軸承，所述的軸承支撐所述的驅動軸平衡運轉，所述的軸承上還蓋有一軸承壓板，所述的軸承壓板防止軸承軸向竄動。
[0008]作為本實用新型較佳的實施例，所述的軸承壓板通過軸承壓板螺絲與所述的中置栗體固定連接。
[0009]作為本實用新型較佳的實施例，所述的栗體和驅動軸間設有一油封，所述的油封由一油封座固定，所述的油封座和軸承之間形成一空腔。
[0010]作為本實用新型較佳的實施例，所述的空腔的側壁設有若干小孔與外界空氣相通。
[0011]作為本實用新型較佳的實施例，所述的油封座通過若干油封座螺絲固定。
[0012]作為本實用新型較佳的實施例，所述的栗蓋的外側面設有散熱片。
[0013]作為本實用新型較佳的實施例，所述的栗蓋外側面的散熱片為由中心向外周輻射的散熱筋。
[0014]本實用新型的單級軸承中置氣環(huán)栗將型腔內的軸承隔離在型腔外，位于電機和栗體的連接處，不影響電機工作，同時軸承不受型腔內氣體雜質和高溫的影響，大大降低了軸承工作時的溫度，防止了型腔內氣體雜質進入軸承，明顯提高氣環(huán)栗的軸承和氣環(huán)栗的壽命。同時，栗體位于栗腔的一側，安裝了油封座，油封防止了栗腔內的雜質異物通過栗體與軸之間的間隙進入軸承，油封座與軸承之間形成一空腔，隔離了栗腔內熱量傳遞到軸承，油封座與軸承之間的空腔側壁也可開出小口，與外界空氣相通，提供軸承和栗腔的熱量散失，進一步降低栗腔和軸承的工作溫度。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型的單級軸承中置氣環(huán)栗的立體結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的單級軸承中置氣環(huán)栗軸承的立體結構分解示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的單級軸承中置氣環(huán)栗油封的立體結構分解示意圖；
[0019]圖4為本實用新型的單級軸承中置氣環(huán)栗的剖視圖和其中方框部位的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021]如圖1?圖4所示，一種單級軸承中置氣環(huán)栗I，包含一栗體31和一栗蓋32，所述的栗體31和栗蓋32構成一栗腔4，所述的栗腔4內設有一葉輪5，該栗還包含一電機2，所述的電機2通過一驅動軸6帶動所述的葉輪5旋轉，在所述栗腔4的外側設有一中置栗體33，在所述中置栗體33的外側安裝一軸承7，所述的軸承7支撐所述的驅動軸6平衡運轉，所述的軸承7上還蓋有一軸承壓板8，所述的軸承壓板8防止軸承7軸向竄動。
[0022]作為對本實用新型更進一步的改進，所述的軸承壓板8通過軸承壓板螺絲9與所述的中置栗體33固定連接。
[0023]作為對本實用新型更進一步的改進，所述的栗體31和驅動軸6間設有一油封10，所述的油封10由一油封座11固定，所述的油封座11和軸承7之間形成一空腔13。
[0024]作為對本實用新型更進一步的改進，所述的空腔13的側壁設有若干小孔14與外界空氣相通。
[0025]作為對本實用新型更進一步的改進，所述的油封座11通過若干油封座螺絲12固定。
[0026]作為對本實用新型更進一步的改進，所述的栗蓋32的外側面設有散熱片。
[0027]作為對本實用新型更進一步的改進，所述的栗蓋32外側面的散熱片為由中心向外周輻射的散熱筋。
[0028]該實用新型的單級軸承中置氣環(huán)栗將型腔內的軸承隔離在型腔外，位于電機和栗體的連接處，不影響電機工作，同時軸承不受型腔內氣體雜質和高溫的影響，大大降低了軸承工作時的溫度，防止了型腔內氣體雜質進入軸承，明顯提高氣環(huán)栗的軸承和氣環(huán)栗的壽命。同時，栗體位于栗腔的一側，安裝了油封座，油封防止了栗腔內的雜質異物通過栗體與軸之間的間隙進入軸承，油封座與軸承之間形成一空腔，隔離了栗腔內熱量傳遞到軸承，油封座與軸承之間的空腔側壁也可開出小口，與外界空氣相通，提供軸承和栗腔的熱量散失，進一步降低栗腔和軸承的工作溫度。
[0029]以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實用新型可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。
[0030]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種單級軸承中置氣環(huán)栗(I)，包含一栗體(31)和一栗蓋(32)，所述的栗體(31)和栗蓋(32)構成一栗腔(4)，所述的栗腔(4)內設有一葉輪(5)，該栗還包含一電機(2)，所述的電機(2)通過一驅動軸(6)帶動所述的葉輪(5)旋轉，其特征在于，在所述栗腔(4)的外側設有一中置栗體(33)，在所述中置栗體(33)的外側安裝一軸承(7)，所述的軸承(7)支撐所述的驅動軸(6)平衡運轉，所述的軸承(7)上還蓋有一軸承壓板(8)，所述的軸承壓板(8)防止軸承(7)軸向竄動。2.根據權利要求1所述的單級軸承中置氣環(huán)栗，其特征在于，所述的軸承壓板(8)通過軸承壓板螺絲(9)與所述的中置栗體(33)固定連接。3.根據權利要求1或2所述的單級軸承中置氣環(huán)栗，其特征在于，所述的栗體(31)和驅動軸(6)間設有一油封(10)，所述的油封(10)由一油封座(11)固定，所述的油封座(11)和軸承(7)之間形成一空腔(13)。4.根據權利要求3所述的單級軸承中置氣環(huán)栗，其特征在于，所述的空腔(13)的側壁設有若干小孔(14)與外界空氣相通。5.根據權利要求4所述的單級軸承中置氣環(huán)栗，其特征在于，所述的油封座(11)通過若干油封座螺絲(I 2)固定。6.根據權利要求1、2、4、5任一所述的單級軸承中置氣環(huán)栗，其特征在于，所述的栗蓋(32)的外側面設有散熱片。7.根據權利要求6所述的單級軸承中置氣環(huán)栗，其特征在于，所述的栗蓋(32)外側面的散熱片為由中心向外周輻射的散熱筋。
【文檔編號】F04C29/04GK205503456SQ201620300274
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】劉言利
【申請人】蘇州格力士實業(yè)有限公司