自吸式排污泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于水泵設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自吸式排污泵，包括接管、法蘭、閥座、加水閥門、出口接管、泵體、氣液分離管、泵蓋、泵殼、前軸承封蓋、油封、軸承座、軸泵、主軸、后軸承封蓋、擋水圈、葉輪、腔體、托架、前泵腔、上泵腔、流通道、通管架、通管A、通管B、流通孔、通管外橫架A、通管外橫架B、通管內(nèi)橫架、通管叉架A、通管叉架B，所述葉輪在所述腔體的里面，所述前泵腔連接所述閥座，所述前泵腔在所述葉輪的前面，所述上泵腔在所述葉輪的上面，所述前泵腔、上泵腔連接所述腔體，所述氣液分離管在所述泵體的側(cè)面，所述接管連接所述閥座于所述法蘭，所述加水閥門連接所述前泵腔、上泵腔。
【專利說明】
自吸式排污泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于水栗設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自吸式排污栗。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥栗結(jié)構(gòu)特點
[0003]1、電纜進(jìn)線密封電纜進(jìn)線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴(yán)格保證防水和潛水密封。
[0004]2、電機(jī)三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，殼型設(shè)計，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動，電機(jī)可以連續(xù)攪拌40°C的介質(zhì)，每小時的最大啟動次數(shù)為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。電機(jī)的設(shè)計能夠在額定電壓變化±5%的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機(jī)未過熱的情況下，只要電機(jī)未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運，±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機(jī)允許的相間電壓不平衡在2%之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1.5mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器，電纜護(hù)套抗污水腐蝕。
[0005]3、機(jī)械密封攪拌器配有兩個獨立的機(jī)械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部一次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和一正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機(jī)殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和一正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護(hù)又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳?xì)浠衔铩?br>[0006]4、軸承葉輪軸和電機(jī)軸為一個整體，電機(jī)內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調(diào)心滾子軸承以承擔(dān)軸向負(fù)荷，軸承使用壽命不小于10萬小時。
[0007]5、油室油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內(nèi)部的空間體積而減緩。
[0008]6、葉輪葉輪為三片式，葉片寬度大，側(cè)面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型提供一種自吸式排污栗，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的自吸式排污栗大塊異物容易卡住問題。
[0010]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):本實用新型提供一種自吸式排污栗，其特征在于:包括接管、法蘭、閥座、加水閥門、出口接管、栗體、氣液分離管、栗蓋、栗殼、前軸承封蓋、油封、軸承座、軸栗、主軸、后軸承封蓋、擋水圈、葉輪、腔體、托架、前栗腔、上栗腔、流通道、通管架、通管A、通管B、流通孔、通管外橫架A、通管外橫架B、通管內(nèi)橫架、通管叉架A、通管叉架B，所述葉輪在所述腔體的里面，所述前栗腔連接所述閥座，所述前栗腔在所述葉輪的前面，所述上栗腔在所述葉輪的上面，所述前栗腔、上栗腔連接所述腔體，所述氣液分離管在所述栗體的側(cè)面，所述接管連接所述閥座于所述法蘭，所述加水閥門連接所述前栗腔、上栗腔，所述托架連接所述栗殼、前栗腔，所述托架在所述腔體的下面，所述栗蓋在所述栗殼的旁邊，所述主軸貫穿所述前軸承封蓋、后軸承封蓋、擋水圈，所述油封在所述軸承座的里面，所述通管架在所述前栗腔的里面，所述通管架連接所述前栗腔，所述通管外橫架A、通管外橫架B、通管叉架A、通管叉架B在所述通管架上，所述通管外橫架A在所述通管外橫架B的上面，所述通管叉架A在所述通管叉架B的上面，所述通管外橫架A連接所述通管叉架A，所述通管外橫架B連接所述通管叉架B，所述通管A、通管B在所述通管架的里面，所述流通孔在所述通管A、通管B上，所述通管內(nèi)橫架在所述通管A、通管B之間，所述通管內(nèi)橫架在所述通管外橫架A、通管外橫架B之間，所述通管內(nèi)橫架連接所述通管叉架A、通管叉架B，所述通管A、通管B在所述通管外橫架A、通管外橫架B、通管內(nèi)橫架、通管叉架A、通管叉架B之間。
[0011 ]所述上栗腔在所述出口接管的下面。
[0012]所述流通道在所述接管的里面。
[0013]所述主軸的一端連接所述軸栗，所述主軸的另一端連接所述葉輪。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]I本自吸式排污栗，在前栗腔里設(shè)置了通管架，通管位于其中，當(dāng)有大型異物通過時，可進(jìn)行阻攔，水流可通過通管繼續(xù)流動，異物可被通管架攔截，方便使用。
[0016]2通管叉架、通管外橫架的使用，可應(yīng)對高速流動的多個連續(xù)的異物進(jìn)行攔截，防止損傷栗體。
[0017]3通管外橫架可固定通管，不影響栗體內(nèi)的流速。
[0018]4通管叉架的使用，可攔截纖維物質(zhì)，防止纏繞葉輪。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0021 ]圖中:1-接管，2-法蘭，3-閥座，4-加水閥門，5-出口接管，6_栗體，7_氣液分離管，8-栗蓋，9_栗殼，10-前軸承封蓋，11-油封，12-軸承座，13-軸栗，14-主軸，15-后軸承封蓋，16-擋水圈，17-葉輪，18-腔體，19-托架，20-前栗腔，21-上栗腔，22-流通道，23-通管架，24-通管A，25-通管B，26-流通孔，27-通管外橫架A，28-通管外橫架B28，29-通管內(nèi)橫架，30-通管叉架A，31-通管叉架B。
[0022]實施例:
[0023]本實施例包括接管1、法蘭2、閥座3、加水閥門4、出口接管5、栗體6、氣液分離管7、栗蓋8、栗殼9、前軸承封蓋10、油封11、軸承座12、軸栗13、主軸14、后軸承封蓋15、擋水圈16、葉輪17、腔體18、托架19、前栗腔20、上栗腔21、流通道22、通管架23、通管A24、通管B25、流通孔26、通管外橫架A27、通管外橫架B28、通管內(nèi)橫架29、通管叉架A30、通管叉架B31，葉輪17在腔體18的里面，前栗腔20連接閥座3，前栗腔20在葉輪17的前面，上栗腔21在葉輪17的上面，前栗腔20、上栗腔21連接腔體18，氣液分離管7在栗體6的側(cè)面，接管I連接閥座3于法蘭2，加水閥門4連接前栗腔20、上栗腔21，托架19連接栗殼9、前栗腔20，托架19在腔體18的下面，栗蓋8在栗殼9的旁邊，主軸14貫穿前軸承封蓋10、后軸承封蓋15、擋水圈16，油封11在軸承座12的里面，通管架23在前栗腔20的里面，通管架23連接前栗腔20，通管外橫架A27、通管外橫架B28、通管叉架A30、通管叉架B31在通管架23上，通管外橫架A27在通管外橫架B28的上面，通管叉架A30在通管叉架B31的上面，通管外橫架A27連接通管叉架A30，通管外橫架B28連接通管叉架B31，通管A24、通管B25在通管架23的里面，流通孔26在通管A24、通管B25上，通管內(nèi)橫架29在通管A24、通管B25之間，通管內(nèi)橫架29在通管外橫架A27、通管外橫架B28之間，通管內(nèi)橫架29連接通管叉架A30、通管叉架B31，通管A24、通管B25在通管外橫架A27、通管外橫架B28、通管內(nèi)橫架29、通管叉架A30、通管叉架B31之間。
[0024]主軸14的一端連接軸栗13，主軸14的另一端連接葉輪17。
[0025]上栗腔21在出口接管5的下面。
[0026]流通道22在接管I的里面。
[0027]利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自吸式排污栗，其特征在于:包括接管、法蘭、閥座、加水閥門、出口接管、栗體、氣液分離管、栗蓋、栗殼、前軸承封蓋、油封、軸承座、軸栗、主軸、后軸承封蓋、擋水圈、葉輪、腔體、托架、前栗腔、上栗腔、流通道、通管架、通管A、通管B、流通孔、通管外橫架A、通管外橫架B、通管內(nèi)橫架、通管叉架A、通管叉架B，所述葉輪在所述腔體的里面，所述前栗腔連接所述閥座，所述前栗腔在所述葉輪的前面，所述上栗腔在所述葉輪的上面，所述前栗腔、上栗腔連接所述腔體，所述氣液分離管在所述栗體的側(cè)面，所述接管連接所述閥座于所述法蘭，所述加水閥門連接所述前栗腔、上栗腔，所述托架連接所述栗殼、前栗腔，所述托架在所述腔體的下面，所述栗蓋在所述栗殼的旁邊，所述主軸貫穿所述前軸承封蓋、后軸承封蓋、擋水圈，所述油封在所述軸承座的里面，所述通管架在所述前栗腔的里面，所述通管架連接所述前栗腔，所述通管外橫架A、通管外橫架B、通管叉架A、通管叉架B在所述通管架上，所述通管外橫架A在所述通管外橫架B的上面，所述通管叉架A在所述通管叉架B的上面，所述通管外橫架A連接所述通管叉架A，所述通管外橫架B連接所述通管叉架B，所述通管A、通管B在所述通管架的里面，所述流通孔在所述通管A、通管B上，所述通管內(nèi)橫架在所述通管A、通管B之間，所述通管內(nèi)橫架在所述通管外橫架A、通管外橫架B之間，所述通管內(nèi)橫架連接所述通管叉架A、通管叉架B，所述通管A、通管B在所述通管外橫架A、通管外橫架B、通管內(nèi)橫架、通管叉架A、通管叉架B之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自吸式排污栗，其特征在于:所述上栗腔在所述出口接管的下面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自吸式排污栗，其特征在于:所述流通道在所述接管的里面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自吸式排污栗，其特征在于:所述主軸的一端連接所述軸栗，所述主軸的另一端連接所述葉輪。
【文檔編號】F04D9/02GK205423174SQ201521083383
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】李黎明
【申請人】天津天亮能源科技有限公司