多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及制冷領(lǐng)域，尤其是涉及一種多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的圓柱殼體的內(nèi)周壁直接熱套固定了具備數(shù)個切口邊的電機(jī)定子的外周壁，這種設(shè)計比較普遍。但是，由于上述切口邊，殼體內(nèi)周壁的變形為多邊形，該變形波及了殼體內(nèi)周壁固定的壓縮機(jī)構(gòu)部的精度。其結(jié)果，會帶來壓縮效率降低。而且，殼體內(nèi)周壁的變形會對電機(jī)的定子和電機(jī)的轉(zhuǎn)子的調(diào)心精度有影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，可以規(guī)避壓縮機(jī)構(gòu)部的變形，可以保證定子和轉(zhuǎn)子的調(diào)心精度。
[0004]根據(jù)本實用新型的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括:由圓柱殼體以及密封其開口端的端板組成的密封殼體;定子和轉(zhuǎn)子組成的電機(jī);相鄰的2個氣缸之間具備中隔板的壓縮機(jī)構(gòu)部;所述定子的外周壁由與所述圓柱殼體的內(nèi)周壁連接的多條圓形邊以及與所述圓柱殼體的內(nèi)周壁不相連的多條切口邊組成;所述中隔板的外周壁由與所述圓柱殼體的內(nèi)周壁連接的多條結(jié)合邊以及與所述圓柱殼體的內(nèi)周壁不相連的多條間隙邊組成;在所述圓柱殼體的軸向方向上，所述多條圓形邊和所述多條結(jié)合邊一一對應(yīng)設(shè)置。
[0005]根據(jù)本實用新型的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，通過使得中隔板的外周壁由多條結(jié)合邊和多條間隙邊組成，從而使得中隔板的外周以及平面不會受到異常壓力，可以規(guī)避壓縮機(jī)構(gòu)部的變形，可以保證定子和轉(zhuǎn)子的調(diào)心精度，即確保了壓縮效率和電機(jī)的性能。
[0006]在本實用新型的一些實施例中，所述結(jié)合邊和所述圓柱殼體的內(nèi)周壁焊接固定。
[0007]在本實用新型的一些實施例中，所述中隔板上設(shè)有緩沖孔，所述緩沖孔位于所述結(jié)合邊和所述中隔板的內(nèi)周壁之間。
[0008]優(yōu)選地，所述緩沖孔為多個，多個所述緩沖孔與所述多條結(jié)合邊一一對應(yīng)設(shè)置。
[0009]在本實用新型的具體實施例中，所述緩沖孔位于所述氣缸的外側(cè)，所述緩沖孔在所述中隔板的厚度方向上貫穿所述中隔板。
[0010]在本實用新型的具體示例中，在所述圓柱殼體的徑向截面上，每個所述間隙邊形成為直線或者弧線。
[0011]具體地，每條所述結(jié)合邊與所述圓柱殼體之間設(shè)有兩個焊接點。
[0012]進(jìn)一步地，每條所述結(jié)合邊設(shè)有位于相應(yīng)的兩個所述焊接點之間的凹槽。
[0013]具體地，所述切口邊的數(shù)量為偶數(shù)，且所述切口邊的數(shù)量的取值范圍為2?8條。
【附圖說明】
[0014]圖1與本實用新型的實施例1相關(guān)、表示旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)部構(gòu)造的縱截面圖；
[0015]圖2與該實施例1相關(guān)，表不殼體內(nèi)周的電機(jī)和壓縮機(jī)構(gòu)部；
[0016]圖3與該實施例1相關(guān)，對殼體內(nèi)周的電機(jī)組件的截面圖；
[0017]圖4與該實施例1相關(guān)，表示中隔板形狀的平面圖；
[0018]圖5與本實用新型的實施例2相關(guān)、表示中隔板形狀的平面圖；
[0019]圖6與該實施例2相關(guān)，表示中隔板形狀的平面圖；
[0020]圖7與本實用新型的實施例3相關(guān)、殼體和壓縮機(jī)構(gòu)部的焊接組裝圖；
[0021]圖8與該實施例3相關(guān)，表示殼體和壓縮機(jī)構(gòu)部的焊接組裝圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1、
[0024]密封殼體2、圓柱殼體2a、第I端板2b、第2端板2c、
[0025 ]電機(jī)4、定子5、圓形邊6a、切口邊6b、轉(zhuǎn)子1、電機(jī)間隙I Oa、定子鐵芯6、電機(jī)線圈8、間隙7、
[0026]壓縮機(jī)構(gòu)部20、氣缸21(22)、中隔板30(32、34)、結(jié)合邊31a、間隙邊31b、活塞45、曲軸40、主軸承25、副軸承26、研磨面33a、鑄件面33b、緩沖孔33c、凹槽36、
[0027]儲油室9、組裝臺50。
【具體實施方式】
[0028]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0030]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0031]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0032]下面參考圖1-圖8詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型實施例的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1，其中多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)I可以為立式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)也可以為臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
[0033]如圖1-圖3所示，根據(jù)本實用新型實施例的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)I，包括:密封殼體2、電機(jī)4和壓縮機(jī)構(gòu)部20。密封殼體2由圓柱殼體2a以及密封其開口端的端板組成。
[0034]電機(jī)4由定子5和轉(zhuǎn)子10組成。壓縮機(jī)構(gòu)部20的相鄰的2個氣缸之間具備中隔板(如圖1-圖4中所示中隔板30;圖5、圖7-圖8中所示中隔板32、圖6中所示中隔板34)?？梢岳斫獾氖?，壓縮機(jī)構(gòu)部20還包括曲軸40、主軸承25、副軸承26等元件。
[0035]定子5的外周壁由與圓柱殼體2a的內(nèi)周壁連接的多條圓形邊6a以及與圓柱殼體2a的內(nèi)周壁不相連的多條切口邊6b組成。也就是說，定子5的外周壁由多條圓形邊6a和多條切口邊6b組成，多條圓形邊6a與圓柱殼體2a的內(nèi)周壁連接，多條切口邊6b與圓柱殼體2a的內(nèi)周壁不相連，即每條切口邊6b與圓柱殼體2a的內(nèi)周壁間隔開以形成有間隙7。
[0036]中隔板的外周壁由與圓柱殼體2a的內(nèi)周壁連接的多條結(jié)合邊31a以及與圓柱殼體2a的內(nèi)周壁不相連的多條間隙邊31b組成。也就是說，中隔板的外周壁由多條結(jié)合邊31a和多條間隙邊31b組成，多條結(jié)合邊31a與圓柱殼體2a的內(nèi)周壁連接，多條間隙邊31b與圓柱殼體2a的內(nèi)周壁不相連，S卩每條間隙邊31 b與圓柱殼體2a的內(nèi)周壁間隔開。
[0037]在圓柱殼體2a的徑向截面上，圓形邊6a和結(jié)合邊31a的數(shù)量一致，在圓柱殼體2a的軸向方向上，多條圓形邊6a和多條結(jié)合邊3 Ia 對應(yīng)設(shè)置。也就是說，在圓柱殼體2a的軸向方向上，每條圓形邊6a對應(yīng)一條結(jié)合邊3 Ia。
[0038]根據(jù)本實用新型實施例的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)I，通過使得中隔板的外周壁由多條結(jié)合邊31a和多條間隙邊31b組成，從而使得中隔板的外周以及平面不會受到異常壓力，可以規(guī)避壓縮機(jī)構(gòu)部20的變形，可以保證定子5和轉(zhuǎn)子10的調(diào)心精度，即確保了壓縮效率和電機(jī)4的性能。
[0039]在本實用新型的具體實施例中，如圖7和圖8所示，結(jié)合邊31a和圓柱殼體2a的內(nèi)周壁焊接固定。從而便于中隔板的固定。更具體地，如圖8所示，每條結(jié)合邊31a與圓柱殼體2a之間設(shè)有兩個焊接點，從而可以提高壓縮機(jī)構(gòu)部20的固定強(qiáng)度。進(jìn)一步地，如圖8所示，每條結(jié)合邊31a設(shè)有位于相應(yīng)的兩個焊接點之間的凹槽36。
[0040]根據(jù)本實用新型的一些實施例，中隔板上設(shè)有緩沖孔33c，緩沖孔33c位于結(jié)合邊31a和中隔板的內(nèi)周壁之間。從而可以減少結(jié)合邊31a的變形傳播至中隔板與氣缸結(jié)合的表面上，進(jìn)而防止氣缸變形。進(jìn)一步地，緩沖孔33c為多個，多個緩沖孔33c與多條結(jié)合邊31a—一對應(yīng)設(shè)置。在圖5-圖8所示的具體示例中，緩沖孔33c位于氣缸的外側(cè)，緩沖孔33c在中隔板的厚度方向上貫穿中隔板，即緩沖孔33c也是連通密封殼體2的內(nèi)部和密封殼體2下方的儲油室9的油孔，便于回油。
[0041]在本實用新型的一些具體示例中，在圓柱殼體2a的徑向截面上，每個間隙邊31b形成為直線或者弧線。切口邊6b的數(shù)量為偶數(shù)，且切口邊6b的數(shù)量的取值范圍為2?8條。
[0042]下面參考圖1-圖8詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型三個具體實施例的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)
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[0043]實施例1:
[0044]圖1表示完成的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)I的內(nèi)部構(gòu)造。密封殼體2由圓柱殼體2a、其兩端開口部焊接固定的第I端板2b和第2端板2c組成，電機(jī)4和壓縮機(jī)構(gòu)部20收納其中。另外，密封殼體2的底部有儲油室9。
[0045]電機(jī)4由定子5和轉(zhuǎn)子10構(gòu)成，壓縮機(jī)構(gòu)部20由具備壓縮腔的氣缸21和氣缸22、這些氣缸中間具備的中隔板30、偏心驅(qū)動各氣缸中收納的活塞45的曲軸40、氣缸21的上面和氣缸22的下面分別結(jié)合對曲軸40進(jìn)行滑動支撐的主軸承25和副軸承26、分別與活塞45進(jìn)行同步往復(fù)運行的活塞(無圖示)組成。
[0046]如后述，本實用新型定子5的外周壁分別由4個圓形邊6a和切口邊6b構(gòu)成、只有圓形邊6a與圓柱殼體2a的內(nèi)周連接固定。另一方面，中隔板30的外周壁分別由4個結(jié)合邊31a和間隙邊3Ib構(gòu)成，只有圓弧結(jié)合邊3Ia與圓柱殼體2a的內(nèi)周壁連接固定，中隔板30內(nèi)設(shè)有適于曲軸40穿過的中心孔35。
[0047]定子5和圓柱殼體2a之間的固定，是通過對圓柱殼體2a進(jìn)行高頻加熱以熱套定子
5。即，相對于圓柱殼體2a的外周徑，定子5的外周徑大了熱套量的范圍。
[0048]一方的中隔板30和圓柱殼體2a的固定、為具有微小間隙的間隙配合或者輕壓，為了穩(wěn)固地進(jìn)行固定，各結(jié)合邊31a分別從圓柱殼體2a的外側(cè)進(jìn)行電弧焊接(作為焊接38表示)。
[0049]另外，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的高頻加熱方法帶來的定子和殼體的熱套，點焊帶來的壓縮機(jī)構(gòu)部和殼體的焊接固定，是以往一直以來普及的一般的手法。
[0050]圖2表示圓柱殼