新型的石化用單螺桿壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于單螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種新型的石化用單螺桿壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]單螺桿壓縮機(jī)包括機(jī)殼、螺桿、螺桿軸、自由端軸承、自由端軸承座、固定端軸承和固定端軸承座，螺桿軸的兩端分別支承于自由端軸承、固定端軸承的內(nèi)圈上，自由端軸承安裝在自由端軸承座上，固定端軸承安裝在固定端軸承座上，自由端軸承座、固定端軸承座均安裝在機(jī)殼上。螺桿還與兩個(gè)成對(duì)稱(chēng)設(shè)置的星輪相嚙合，星輪安裝在星輪軸上，星輪軸的上端與軸承的內(nèi)圈相連接，軸承安裝在軸承座上，軸承座安裝在機(jī)殼上，軸承座的上端設(shè)有上端蓋，軸承座的下端設(shè)有下端蓋，在下端蓋上設(shè)有供星輪軸穿過(guò)的通孔。由于軸承在工作時(shí)需要得到良好的潤(rùn)滑，為此，需軸承添加潤(rùn)滑脂。但是，通孔與星輪軸之間存有微間隙，從而易造成潤(rùn)滑脂泄露。此外，機(jī)殼上的進(jìn)油口、進(jìn)氣口、出氣口上設(shè)有螺孔，以相應(yīng)地使供油管、供氣管、出氣管通過(guò)螺栓擰固在上面。在使用過(guò)程中，容易導(dǎo)致螺孔中的螺牙損壞，這就得對(duì)螺孔再進(jìn)行一次擴(kuò)孔及攻絲，這樣不僅較為麻煩，也容易導(dǎo)致整個(gè)機(jī)殼的因?yàn)槌叽缡芟逕o(wú)法再進(jìn)行擴(kuò)孔而報(bào)廢現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的石化用單螺桿壓縮機(jī)，其能方便供油管、供氣管和出氣管連接，避免機(jī)殼出現(xiàn)因尺寸受限無(wú)法再進(jìn)行擴(kuò)孔而報(bào)廢的現(xiàn)象。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種新型的石化用單螺桿壓縮機(jī)，包括機(jī)殼，在機(jī)殼上設(shè)有第一機(jī)械密封裝置和第二機(jī)械密封裝置，螺桿軸通過(guò)第一機(jī)械密封裝置和第二機(jī)械密封裝置與機(jī)殼形成密封配合，并且螺桿軸的自由端露在第一機(jī)械密封裝置的外側(cè)而與自由端軸承的內(nèi)圈相連接，螺桿軸的動(dòng)力端露在第二機(jī)械密封裝置的外側(cè)而與固定端軸承的內(nèi)圈相連接，固定端軸承和自由端軸承分別設(shè)于固定端軸承座和自由端軸承座上，固定端軸承座和自由端軸承座分別設(shè)于機(jī)殼的兩端上，固定在螺桿軸上的螺桿與兩個(gè)成對(duì)稱(chēng)設(shè)置的星輪相嚙合，星輪設(shè)在星輪軸上，星輪軸的上部通過(guò)軸承安裝在軸承座上，軸承座設(shè)于機(jī)殼上，軸承座的上部設(shè)有上端蓋，軸承座的下部設(shè)有下端蓋，在下端蓋上設(shè)有供星輪軸穿過(guò)的通孔，在機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)油口、進(jìn)氣口和出氣口，在機(jī)殼內(nèi)位于螺桿軸的螺旋槽的前部設(shè)有腔室一，在機(jī)殼上還設(shè)有排油口，排油口與腔室一相連通，在排油口上可拆卸地設(shè)有排油口堵頭，軸承的內(nèi)圈與下端蓋之間的間距為0.1mm，在進(jìn)油口上設(shè)有第一法蘭，第一法蘭的周向上均布有通孔，在進(jìn)氣口上設(shè)有第二法蘭，在第二法蘭的周向上均布有通孔，在出氣口上設(shè)有第三法蘭，在第三法蘭的周向上均布有通孔。
[0006]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:軸承為四點(diǎn)角接觸球軸承。
[0007]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在上端蓋上設(shè)有注脂口，注脂口上設(shè)有可拆卸的堵頭一。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在下端蓋上設(shè)排脂口，排脂口上設(shè)有可拆卸的堵頭二。
[0009]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0010]本實(shí)用新型的石化用單螺桿壓縮機(jī)，通過(guò)設(shè)置法蘭結(jié)構(gòu)，使得螺栓不是直接擰固在機(jī)殼上，有效地避免了機(jī)殼的損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1一圖3;
[0015]本實(shí)施例給出了一種新型的石化用單螺桿壓縮機(jī)，包括機(jī)殼I，在機(jī)殼I上設(shè)有第一機(jī)械密封裝置2和第二機(jī)械密封裝置3，螺桿軸通過(guò)第一機(jī)械密封裝置和第二機(jī)械密封裝置與機(jī)殼I形成密封配合，并且螺桿軸的自由端41露在第一機(jī)械密封裝置2的外側(cè)而與自由端軸承5的內(nèi)圈51相連接，螺桿軸的動(dòng)力端42露在第二機(jī)械密封裝置3的外側(cè)而與固定端軸承6的內(nèi)圈61相連接，固定端軸承6和自由端軸承5分別設(shè)于固定端軸承座7和自由端軸承座8上，固定端軸承座和自由端軸承座分別設(shè)于機(jī)殼I的兩端上，固定在螺桿軸上的螺桿4還與兩個(gè)成對(duì)稱(chēng)設(shè)置的星輪9相嚙合，星輪9設(shè)在星輪軸10上。星輪軸的上部通過(guò)軸承11安裝在軸承座12上。軸承座12設(shè)于機(jī)殼I上。如圖中所示，在軸承座12上設(shè)有接納腔121，軸承11安裝在該接納腔121中。軸承座的上部設(shè)有上端蓋13，上端蓋封蓋于接納腔的上部。軸承座12的下部設(shè)有下端蓋14，如圖中所示，在下端蓋14上設(shè)有一通孔供星輪軸10穿過(guò)，借助下端蓋將軸承封于接納腔中。軸承11的內(nèi)圈與下端蓋14之間的間距為0.1mm。由于在軸承的內(nèi)圈和下端蓋之間形成小間隙，使得位于其二者之間的潤(rùn)滑脂，在星輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)后，在離心力的作用下被甩回腔室，達(dá)到密封效果。
[0016]如圖3中所示，在機(jī)殼I上還設(shè)有進(jìn)油口17，在進(jìn)油口 17上設(shè)有第一法蘭18，在第一法蘭上設(shè)有通孔19，其用于將供油管固定在進(jìn)油口上的螺栓穿過(guò)。使用時(shí)，借助螺栓、螺母結(jié)構(gòu)來(lái)固定供油管，使得螺栓不是直接擰固在機(jī)殼上，有效地避免了機(jī)殼的損壞。同樣地，在機(jī)殼I上還設(shè)有進(jìn)氣口 20，在進(jìn)氣口 20上設(shè)有第二法蘭21，在第二法蘭21的周向上均布有通孔22。在機(jī)殼I上還設(shè)有出氣口 23，在出氣口 23上設(shè)有第三法蘭24，在第三法蘭24的周向上均布有通孔25。
[0017]在本實(shí)施例中，軸承11選用四點(diǎn)角接觸球軸承，其也稱(chēng)四點(diǎn)接觸球軸承。
[0018]在本實(shí)施例中，在外端蓋13上設(shè)有注脂口15，注脂口與接納腔相連接，注脂口上設(shè)有可拆卸的堵頭一。通過(guò)設(shè)置注脂口可向軸承添加潤(rùn)滑脂。在下端蓋14上設(shè)排脂口 16，排月旨口與接納腔相連通，排脂口 16上設(shè)有可拆卸的堵頭二。通過(guò)設(shè)置排脂口可將潤(rùn)滑脂排出，以完成潤(rùn)滑脂更替。
[0019]在機(jī)殼I內(nèi)位于螺桿4的螺旋槽43的前部設(shè)有腔室一1I，在機(jī)殼I上還設(shè)有排油口102，排油口與腔室一相連通，在排油口上可拆卸地設(shè)有排油口堵頭。通常，排油口堵頭。通過(guò)設(shè)置排油口和排油口堵頭的結(jié)構(gòu)，在開(kāi)機(jī)前，可將拆卸掉排油口堵頭，將腔室內(nèi)積留的潤(rùn)滑油排出，結(jié)束后再將排油口堵頭重新擰合到排油口上，可以有效地防止螺桿和星輪在工作過(guò)程中出現(xiàn)液擊的現(xiàn)象。
[0020]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的石化用單螺桿壓縮機(jī)，包括機(jī)殼，在機(jī)殼上設(shè)有第一機(jī)械密封裝置和第二機(jī)械密封裝置，螺桿軸通過(guò)第一機(jī)械密封裝置和第二機(jī)械密封裝置與機(jī)殼形成密封配合，并且螺桿軸的自由端露在第一機(jī)械密封裝置的外側(cè)而與自由端軸承的內(nèi)圈相連接，螺桿軸的動(dòng)力端露在第二機(jī)械密封裝置的外側(cè)而與固定端軸承的內(nèi)圈相連接，固定端軸承和自由端軸承分別設(shè)于固定端軸承座和自由端軸承座上，固定端軸承座和自由端軸承座分別設(shè)于機(jī)殼的兩端上，固定在螺桿軸上的螺桿與兩個(gè)成對(duì)稱(chēng)設(shè)置的星輪相嚙合，星輪設(shè)在星輪軸上，星輪軸的上部通過(guò)軸承安裝在軸承座上，軸承座設(shè)于機(jī)殼上，軸承座的上部設(shè)有上端蓋，軸承座的下部設(shè)有下端蓋，在下端蓋上設(shè)有供星輪軸穿過(guò)的通孔，在機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)油口、進(jìn)氣口和出氣口，在機(jī)殼內(nèi)位于螺桿軸的螺旋槽的前部設(shè)有腔室一，在機(jī)殼上還設(shè)有排油口，排油口與腔室一相連通，在排油口上可拆卸地設(shè)有排油口堵頭，其特征在于:軸承的內(nèi)圈與下端蓋之間的間距為0.1mm，在進(jìn)油口上設(shè)有第一法蘭，第一法蘭的周向上均布有通孔，在進(jìn)氣口上設(shè)有第二法蘭，在第二法蘭的周向上均布有通孔，在出氣口上設(shè)有第三法蘭，在第三法蘭的周向上均布有通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的石化用單螺桿壓縮機(jī)，其特征在于:軸承為四點(diǎn)角接觸球軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的石化用單螺桿壓縮機(jī)，其特征在于:在上端蓋上設(shè)有注脂口，注脂口上設(shè)有可拆卸的堵頭一。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的石化用單螺桿壓縮機(jī)，其特征在于:在下端蓋上設(shè)排脂口，排脂口上設(shè)有可拆卸的堵頭二。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的石化用單螺桿壓縮機(jī)，其能方便供油管、供氣管和出氣管連接，避免機(jī)殼出現(xiàn)因尺寸受限無(wú)法再進(jìn)行擴(kuò)孔而報(bào)廢的現(xiàn)象。螺桿與兩個(gè)成對(duì)稱(chēng)設(shè)置的星輪相嚙合，星輪軸的上部通過(guò)軸承安裝在軸承座上，軸承座設(shè)于機(jī)殼上，軸承座的上部設(shè)有上端蓋，軸承座的下部設(shè)有下端蓋，在下端蓋上設(shè)有供星輪軸穿過(guò)的通孔，在機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)油口、進(jìn)氣口和出氣口，在機(jī)殼上還設(shè)有排油口，在排油口上可拆卸地設(shè)有排油口堵頭，軸承的內(nèi)圈與下端蓋之間的間距為0.04~0.07mm，在進(jìn)油口上設(shè)有第一法蘭，第一法蘭的周向上均布有通孔，在進(jìn)氣口上設(shè)有第二法蘭，在第二法蘭的周向上均布有通孔，在出氣口上設(shè)有第三法蘭，在第三法蘭的周向上均布有通孔。
【IPC分類(lèi)】F04C29/02, F04C18/107, F04C29/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205330971
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521130662
【發(fā)明人】張兆恒, 陳貞毅, 周中華, 劉沙沙, 李冬梅, 王雙紅
【申請(qǐng)人】好米動(dòng)力設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日