直線放管式蠕動泵的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種栗，確切的是一種蠕動栗。
【背景技術】
[0002]蠕動栗就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向前滑動管內流體向前移動。蠕動栗也是這個原理只是由滾輪取代了手指。
[0003]如中國專利號為201420593526.0的專利文獻中公開的《蠕動栗》(授權公告號為:CN 204152766 U)，現(xiàn)有集菌儀蠕動栗包括殼體，殼體上設有軟管夾具以及滾輪總成，滾輪總成包括轉盤以及驅動轉盤轉動的驅動裝置，在轉盤的邊緣設有沿周向排布的、可自由轉動的滾輪，軟管夾具設于轉盤側方，軟管夾具包括活動夾緊塊，活動夾緊塊采用樞軸樞裝于殼體上，活動夾緊塊具有第一夾緊端和第二夾緊端，活動夾緊塊的第一夾緊端和第二夾緊端分別對應配合有一固定夾緊塊，活動夾緊塊的第一夾緊端和第二夾緊端與對應的固定夾緊塊配合形成可開合的夾持口，兩固定夾緊塊為整體形成單個部件，在兩夾持口之間具有內凹的工作腔，固定夾緊塊之間具有供滾輪伸入所述工作腔內的開口，活動夾緊塊向固定夾緊塊靠近并經(jīng)鎖定件鎖定，實現(xiàn)將軟管夾持固定，軟管被夾持固定的兩端之間部分穿過工作腔，隨著轉盤的轉動，滾輪可逐個進入工作腔內擠壓軟管實現(xiàn)液體傳輸。
[0004]但現(xiàn)有蠕動栗存在如下缺陷:1、由于蠕動栗體積小，安裝空間有限，因此活動夾緊塊與固定夾緊塊需要緊湊配合，活動夾緊塊的擺動角度較小，在活動夾緊塊打開時，活動夾緊塊與轉盤之間形成的槽口為弧線形，加之活動夾緊塊的結構設計不合理，以及軟管在彎曲狀態(tài)下，軟管不容易定位，軟管換裝時，將軟管預先彎曲卡入固定夾緊塊處，然后在將活動夾緊塊向固定夾緊塊靠近夾持固定軟管；導致軟管換裝操作不便，而且在軟管換裝過程中容易將軟管劃傷或夾傷。
[0005]2、活動夾緊塊采用手動鎖緊操作，操作不便。
[0006]3、無換管保護，存在人為誤操作不當引起軟管破裂的風險。

【發(fā)明內容】

[0007]本實用新型發(fā)明目的:為克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種結構緊湊，活動夾緊塊開合位置下具有軟管直線裝入空間，實現(xiàn)軟管直線放管，軟管更換操作安全、方便的蠕動栗。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種直線放管式蠕動栗，包括有殼體，以及設于殼體上的軟管夾具、滾輪總成，所述滾輪總成包括轉盤，在轉盤的邊緣設有沿周向排布的、可自由轉動的滾輪，軟管夾具設于轉盤側方，軟管夾具包括樞裝于殼體上的活動夾緊塊，活動夾緊塊具有第一夾緊端和第二夾緊端，活動夾緊塊的第一夾緊端和第二夾緊端分別對應配合有一固定夾緊塊并形成可開合的夾持口，活動夾緊塊具有靠近固定夾緊塊的夾持位置以及遠離固定夾緊塊的放管位置，所述活動夾緊塊配合有將其鎖定在夾持位置的鎖定組件，在兩夾持口之間具有內凹的工作腔，兩塊固定夾緊塊之間具有供滾輪伸入所述工作腔內的開口，其特征在于:所述的轉盤邊緣設有縱向讓位缺口，所述活動夾緊塊設有供軟管放置的擱置凸臺，轉盤具有轉動至其縱向讓位缺口與活動夾緊塊位置對應的換管工作位，轉盤在換管工作位下所述縱向讓位缺口與在放管位置下的活動夾緊塊對應配合形成直線型軟管放置腔。
[0009]通過采用上述技術方案，轉盤的上盤面邊緣切除部分形成縱向讓位缺口，在需要換管時，轉盤轉動至換管工作位，打開活動夾緊塊，將活動夾緊塊擺動至放管位置，縱向讓位缺口與活動夾緊塊形成直線型軟管放置腔，實現(xiàn)軟管的直線放管，軟管放至在擱置凸臺上，將活動夾緊塊擺動至夾持位置，將軟管夾持固定，轉盤上的縱向讓位缺口實現(xiàn)在換管時的讓位，實現(xiàn)在活動夾緊塊位于放管位置時，能夠直線換管操作，無需預先將軟管彎曲，換管操作方便。放管之后，由于軟管在放入狀態(tài)下為直線狀態(tài)下，軟管能夠很好的置于擱置凸臺上，g卩軟管位于活動夾緊塊上，活動夾緊塊實現(xiàn)自動將軟管送出和送入，不僅換管操作方便，而且活動夾緊塊在夾緊軟管操作過程中，對應于工作腔位置的軟管管段逐漸與轉盤上滾輪接觸，實現(xiàn)將軟管逐漸彎曲與工作腔相適應，避免軟管損傷。
[0010]優(yōu)選的，所述活動夾緊塊的第一夾緊端和第二夾緊端分設于活動夾緊塊的轉動中軸線兩側，活動夾緊塊包括帶第一夾緊端的第一擺臂以及帶第二夾緊端的第二擺臂，第一夾緊端的夾緊面與第二夾緊端的夾緊面朝向相反，第二擺動臂上設有供軟管穿過的切口，該切口底部形成所述擱置凸臺，所述第一夾緊端的夾緊面下方也設有擱置凸臺。
[0011]通過采用上述技術方案，將第一夾緊端和第二夾緊端分設在活動夾緊塊的轉動中軸線兩側，活動夾緊塊在夾持位置和放管位置之間切換的擺動角度小，結構緊湊，而且為便于軟管的放置，使得軟管對應到第一夾緊端和第二夾緊端而設置切口，切口使得軟管的定位放置更為方便和可靠，使得軟管能更好的停留在活動夾緊塊上，活動夾緊塊對軟管的運送更為可靠。
[0012]優(yōu)選的，所述切口上靠近活動夾緊塊轉動中軸線一側的縱向側壁與第二夾緊端的夾持面平行，所述切口的縱向側壁與第一夾緊端的夾緊面位于同一平面內。
[0013]通過采用上述技術方案，對軟管的定位更為緊湊可靠。
[0014]優(yōu)選的，所述鎖定組件包括偏心輪以及驅動偏心輪旋轉的鎖緊驅動裝置，所述偏心輪與活動夾緊塊聯(lián)動連接，偏心輪偏離所述活動夾緊塊的轉動中軸線。
[0015]通過采用上述技術方案，鎖定組件采用鎖緊驅動裝置實現(xiàn)驅動偏心輪轉動，偏心輪驅動活動夾緊塊繞其轉動軸線轉動，結構緊湊。
[0016]優(yōu)選的，所述偏心輪包括旋轉輪本體以及偏心軸，偏心軸偏心安裝在旋轉輪本體上，活動夾緊塊上沿著長度方向設有矩形槽，所述偏心軸插裝在矩形槽內構成聯(lián)動。
[0017]通過采用上述技術方案，結構簡單，偏心軸與活動夾緊塊聯(lián)動穩(wěn)定可靠。
[0018]優(yōu)選的，所述鎖緊驅動裝置包括有驅動電機以及減速齒輪副，所述驅動電機經(jīng)減速齒輪副與驅動輪驅動連接。
[0019]采用電機經(jīng)減速齒輪副進行驅動，結構緊湊，驅動穩(wěn)定可靠。
[0020]優(yōu)選的，位于軟管液體流動后方的所述固定夾緊塊上設有壓力傳感器。
[0021 ]通過采用上述技術方案，對應軟管出液端所述固定夾緊塊上設壓力傳感器，可檢測軟管內的液體壓力，在軟管出現(xiàn)堵塞時，壓力傳感器能夠檢測壓力異常升高，達到防堵保護。
[0022]優(yōu)選的，所述殼體上設有用于檢測轉盤的換管工作位的轉盤位置檢測傳感器，以及用于檢測活動夾緊塊的夾持位置的活動夾緊塊位置檢測傳感器。
[0023]通過采用上述技術方案，檢測轉盤的換管工作位，便于控制轉盤的位置，保證換管操作可靠方便，在換管成功后，對活動夾緊塊的位置檢測，在軟管夾緊到位保護，避免誤操作。
[0024]優(yōu)選的，殼體上還設有栗頭蓋，栗頭蓋包括頂板和側圍板，所述軟管夾具、轉盤被罩設于栗頭蓋內，所述栗頭蓋固定連接在活動夾緊塊上隨活動夾緊塊移動，栗頭蓋上設有軟管放置卡槽，軟管放置卡槽包括設于頂板上的直線型放入口，以及設于側圍板上的兩縱向延伸的定位卡槽，兩條定位卡槽分別連接于直線型放入口長度方向兩端。
[0025]通過采用上述技術方案，栗頭蓋實現(xiàn)保護，而且栗頭蓋可對軟管進一步實行定位，栗頭蓋隨活動夾緊塊活動，則在換管時，軟管放置卡槽能夠直接對應直線型軟管放置腔，使得軟管的更換操作更為簡單方便。
[0026]優(yōu)選的，所述定位卡槽的底部設有軟管到位卡孔，軟管到位卡孔的上端為縮口。
[0027]通過采用上述技術方案，軟管卡裝到位后，軟管越過縮口卡入軟管到位卡孔內，保證軟管的卡固定到位可靠。
[0028]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型具體實施例立體結構示意圖；
[0030]圖2為本實用新型具體實施例直線放管式蠕動栗去除栗頭蓋后俯視圖；
[0031]圖3為本實用新型具體實施例直線放管式蠕動栗內部結構示意圖；
[0032]圖4為本實用新型具體實施例活動夾緊塊結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]參見附圖1至附圖4，本實用新型公開的一種直線放管式蠕動栗，包括有殼體I，以及設于殼體I上的軟管夾具2、滾輪總成3，所述滾輪總成3包括轉盤31，轉盤31經(jīng)轉盤驅動裝置32進行驅動，轉盤驅動裝置32為本領域技術人員所熟知技術，不再贅述，在轉盤31的邊緣設有沿周向排布的、可自由轉動的滾輪33，本具體實施例中為三個滾輪設計，軟管夾具2設于轉盤31側方，軟管夾具2包括樞裝于殼體I上的活動夾緊塊21，活動夾緊塊21具有第一夾緊端211和第二夾緊端212，活動夾緊塊21的第一夾緊端211和第二夾緊端212分別對應配合有一固定夾緊塊22、23并形成可開合的夾持口，活動夾緊塊21具有靠近固定夾緊塊22、23的夾持位置以及遠離固定夾緊塊22、23的放管位置，所述活動夾緊塊21配合有將其鎖定在夾持位置的鎖定組件24，在兩夾持口之間具有內凹的工作腔4，兩塊固