液壓鑿巖鉆機鉆閥組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械技術領域，尤其是一種用于液壓鑿巖鉆機的鉆閥組。
【背景技術】
[0002]液壓鑿巖鉆機是一種用高壓油作為動力推動活塞沖擊釬子且附有獨立回轉機構的鑿巖機械。液壓鑿巖鉆機上設置有防止鉆孔時卡鉆的防卡鉆單元，但現(xiàn)有的防卡鉆單元結構比較復雜，當鉆孔遇到夾層或泥層時，鉆出的泥土和粉灰容易使防卡鉆單元中的用于反饋的節(jié)流孔堵塞，從而造成液壓鑿巖鉆機反應慢和卡鉆的問題，大大降低了工作效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種液壓鑿巖鉆機鉆閥組，該閥組可以解決液壓鑿巖鉆機防卡鉆單元中的節(jié)流孔容易堵塞而造成卡鉆的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是:這種液壓鑿巖鉆機鉆閥組，包括有進給壓力反饋單元和旋轉壓力反饋單元，所述進給壓力反饋單元包括有其壓力控制油口與液壓鑿巖機的進給液壓回路端口相連通的第一組壓力順序閥;所述旋轉壓力反饋單元包括有其壓力控制油口與液壓鑿巖機的旋轉液壓回路端口相連通的第二組壓力順序閥；所述第一組壓力順序閥和所述第二組壓力順序閥均通過換向閥與液壓鑿巖機的控制油進油口相連通，所述第一組壓力順序閥和所述第二組壓力順序閥中的每個壓力順序閥分別與各自的壓力開關相連接，所述壓力開關分別與液壓鑿巖鉆機的總控制器對應連接。
[0005]上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述第一組壓力順序閥包括有第一壓力順序閥和第二壓力順序閥，所述第一壓力順序閥的第一油口與第一壓力開關相連接，所述第二壓力順序閥的第一油口與第二壓力開關相連接;所述第二組壓力順序閥包括有第三壓力順序閥和第四壓力順序閥，所述第三壓力順序閥的第一油口與第三壓力開關相連接，所述第四壓力順序閥的第一油口與第四壓力開關相連接;所述第一壓力順序閥的第二油口與所述換向閥的第二油口相連通;所述第二壓力順序閥的第二油口、所述第三壓力順序閥的第二油口、所述第四壓力順序閥的第二油口和所述換向閥的第三油口與所述液壓鑿巖機的控制油進油口相連通;所述第一壓力順序閥的第三油口、所述第二壓力順序閥的第三油口、所述第三壓力順序閥的第三油口、所述第四壓力順序閥的第三油口和所述換向閥的第一油口與油缸相連通。
[0006]由于采用了上述技術方案，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
[0007]由于設置有第一組壓力順序閥、第二組壓力順序閥，并且第一組壓力順序閥和第二組壓力順序閥中的每個壓力順序閥分別與各自的壓力開關相連接，第一組壓力順序閥與進給液壓回路相連通，第二組壓力順序閥與旋轉液壓回路相連通，這些壓力開關分別與液壓鑿巖鉆機的總控制器相連接；當電磁換向閥通電時，這些壓力開關打開，使第一組壓力順序閥與進給液壓回路接通并受到進給液壓回路的反饋壓力的控制，第二組壓力順序閥與旋轉液壓回路接通，并受到旋轉液壓回路的反饋壓力的控制，總控制器內設置有預設的分別對應各壓力開關的壓力控制范圍值。若進給液壓回路或者旋轉液壓回路的反饋壓力超出總控制器預設的相應壓力控制范圍值時，第一組壓力順序閥或者第二組壓力順序閥動作，對應的壓力開關斷開，同時給總控制器發(fā)出一個信號，總控制器收到信號后控制總油路系統(tǒng)的電磁閥動作，從而減少或者關閉控制進行鉆孔動作的閥組油路中的液壓流量，使液壓鑿巖鉆機的鉆進速度降低或者停止，并對其進行沖洗，以達到防卡鉆的功能。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例的液壓原理圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳述:
[0010]圖1所示的液壓鑿巖鉆機鉆閥組，包括有進給壓力反饋單元和旋轉壓力反饋單元，進給壓力反饋單元包括有第一組壓力順序閥；旋轉壓力反饋單元包括有第二組壓力順序閥；第一組壓力順序閥包括有第一壓力順序閥I和第二壓力順序閥2，第一壓力順序閥I的控制端1A、第二壓力順序閥2的控制端2A與進給液壓回路Pl相連通;第二組壓力順序閥包括有第三壓力順序閥3和第四壓力順序閥4，第三壓力順序閥3的控制端3A、第四壓力順序閥4的控制端4A與旋轉液壓回路P2相連通;第一壓力順序閥I的第一油口 Ia與第一壓力開關11相連接，第二壓力順序閥2的第一油口 2a與第二壓力開關21相連接;第三壓力順序閥3的第一油口 3a與第三壓力開關31相連接，第四壓力順序閥4的第一油口4a與第四壓力開關41相連接;第一壓力順序閥I的第二油口 Ib與換向閥5的第二油口5b相連通;第二壓力順序閥2的第二油口 2b、第三壓力順序閥3的第二油口 3b、第四壓力順序閥4的第二油口 4b和換向閥5的第三油口 5c與液壓鑿巖機的控制油進油口 P相連通;第一壓力順序閥I的第三油Plc、第二壓力順序閥2的第三油口 2c、第三壓力順序閥3的第三油口 3c、第四壓力順序閥4的第三油口 4c和換向閥的第一油口 5a與油缸相連通;各壓力開關分別與液壓鑿巖鉆機的總控制器對應連接。
[0011]工作時，先在總控制器內預設進給壓力控制范圍值為8兆帕?15兆帕;旋轉壓力控制范圍值為O?10兆帕；
[0012]A、若液壓鑿巖鉆機鉆到泥層時，其進給液壓回路的反饋壓力值小于8兆帕，這時第二壓力開關21動作，同時給總控制器發(fā)出一個信號，總控制器收到此信號后控制總油路系統(tǒng)的電磁閥動作，從而減少控制進行鉆孔動作的閥組油路中的液壓流量，使液壓鑿巖鉆機的鉆進速度降低，并對其進行沖洗，直到鉆進正常，避免卡鉆;若液壓鑿巖鉆機鉆到異常堅硬地質層，進給液壓回路的反饋壓力值大于15兆帕，這時第一壓力開關11動作，同時給總控制器發(fā)出一個信號，總控制器收到此信號后控制總油路系統(tǒng)的電磁閥動作，從而減少控制進行鉆孔動作的閥組油路中的液壓流量，使液壓鑿巖鉆機的鉆進速度降低，并對其進行沖洗，直到鉆進正常，避免卡鉆。
[0013]B、若液壓鑿巖鉆機鉆到地質夾層，其旋轉液壓回路的反饋壓力超過10兆帕時，第三壓力開關31動作，同時給總控制器發(fā)出一個信號，總控制器收到此信號后控制總油路系統(tǒng)的電磁閥動作，從而減少控制進行鉆孔動作的閥組油路中的液壓流量，直到鉆進正常才回復正常進給速度。若繼續(xù)鉆進旋轉液壓回路的反饋壓力持續(xù)升高超過13兆帕時，第四壓力開關41動作，同時給總控制器發(fā)出一個信號，總控制器收到此信號后控制總油路系統(tǒng)的電磁閥動作，從而關閉控制進行鉆孔動作的閥組油路中的液壓流量停止鉆進，并對其進行沖洗，直到鉆進正常，避免卡鉆。
【主權項】
1.一種液壓鑿巖鉆機鉆閥組，其特征在于:包括有進給壓力反饋單元和旋轉壓力反饋單元，所述進給壓力反饋單元包括有其壓力控制油口與液壓鑿巖機的進給液壓回路端口(Pl)相連通的第一組壓力順序閥;所述旋轉壓力反饋單元包括有其壓力控制油口與液壓鑿巖機的旋轉液壓回路端口(P2)相連通的第二組壓力順序閥;所述第一組壓力順序閥和所述第二組壓力順序閥均通過換向閥(5)與液壓鑿巖機的控制油進油口(P)相連通，所述第一組壓力順序閥和所述第二組壓力順序閥中的每個壓力順序閥分別與各自的壓力開關相連接，所述壓力開關分別與液壓鑿巖鉆機的總控制器對應連接。2.根據(jù)權利要求1所述的液壓鑿巖鉆機鉆閥組，其特征在于:所述第一組壓力順序閥包括有第一壓力順序閥(I)和第二壓力順序閥(2)，所述第一壓力順序閥(I)的第一油口(Ia)與第一壓力開關(11)相連接，所述第二壓力順序閥(2)的第一油口(2a)與第二壓力開關(21)相連接;所述第二組壓力順序閥包括有第三壓力順序閥(3)和第四壓力順序閥(4)，所述第三壓力順序閥(3)的第一油口(3a)與第三壓力開關(31)相連接，所述第四壓力順序閥(4)的第一油口(4a)與第四壓力開關(41)相連接;所述第一壓力順序閥(I)的第二油口(Ib)與所述換向閥(5)的第二油口(5b)相連通;所述第二壓力順序閥(2)的第二油口(2b)、所述第三壓力順序閥(3)的第二油口(3b)、所述第四壓力順序閥(4)的第二油口(4b)和所述換向閥(5)的第三油口(5c)與所述液壓鑿巖機的控制油進油口(P)相連通;所述第一壓力順序閥(I)的第三油口(lc)、所述第二壓力順序閥(2)的第三油口(2c)、所述第三壓力順序閥(3)的第三油口(3c)、所述第四壓力順序閥(4)的第三油口(4c)和所述換向閥的第一油口(5a)與油缸相連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓鑿巖鉆機鉆閥組，屬工程機械技術領域，該閥組，包括有進給壓力反饋單元和旋轉壓力反饋單元，進給壓力反饋單元包括有其壓力控制油口與液壓鑿巖機的進給液壓回路端口相連通的第一組壓力順序閥；旋轉壓力反饋單元包括有其壓力控制油口與液壓鑿巖機的旋轉液壓回路端口相連通的第二組壓力順序閥；第一組壓力順序閥和第二組壓力順序閥均通過換向閥與液壓鑿巖機的控制油進油口相連通，第一組壓力順序閥和第二組壓力順序閥中的每個壓力順序閥分別與各自的壓力開關相連接，壓力開關分別與液壓鑿巖鉆機的總控制器對應連接。本實用新型可以解決液壓鑿巖鉆機防卡鉆單元中的節(jié)流孔容易堵塞而造成卡鉆的問題。
【IPC分類】E21B44/00, F15B13/16, F15B13/02
【公開號】CN205243995
【申請?zhí)枴緾N201521024384
【發(fā)明人】周洪同
【申請人】廣西華力集團有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月11日