壓縮機和具有其的制冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓縮機和具有其的制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的一種立式旋轉(zhuǎn)式壓縮機中，電機與栗體固定連接為一體，同時栗體通過彈簧與下殼體連接，從而使得電機、栗體的噪音振動不容易通過殼體傳遞出來，以達到低噪音、低振動的效果。然而，此種壓縮機卻存在以下幾方面的問題。
[0003]首先，由于電機及栗體組成的機芯與殼體之間必須留有足夠的間距，從而形成一定形狀的空腔，該空腔與常規(guī)物體一樣具有相應(yīng)的空腔模態(tài)，空腔模態(tài)容易受到高壓氣體冷媒、運動部件激發(fā)而產(chǎn)生噪音問題。其次，此種壓縮機結(jié)構(gòu)屬于“瘦高型”，重心比較靠上，僅僅通過在栗體與殼體間設(shè)置彈簧支撐，當(dāng)壓縮機傾斜或在壓縮機運轉(zhuǎn)過程中，會出現(xiàn)栗體在殼體內(nèi)部擺動的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型在于提出一種壓縮機，所述壓縮機通過設(shè)置非金屬彈性件可以有效地改善空腔模態(tài)問題，且振動噪音小。
[0005]本實用新型還提出一種具有上述壓縮機的制冷系統(tǒng)。
[0006]根據(jù)本實用新型第一方面的壓縮機，包括:殼體；機芯，所述機芯設(shè)在所述殼體內(nèi)且與所述殼體的內(nèi)周壁間隔開，所述機芯包括固定相連的栗體和電機；彈性構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件設(shè)在所述機芯軸向上的至少一側(cè)且連接在所述殼體與所述機芯之間以用于將所述機芯安裝在所述殼體內(nèi)；以及至少一個非金屬彈性件，每個所述非金屬彈性件均設(shè)在所述機芯的外周壁與所述殼體的內(nèi)周壁之間。
[0007]根據(jù)本實用新型的壓縮機，通過設(shè)置非金屬彈性件，可以有效地改善壓縮機的空腔模態(tài)，同時可以改善機芯的晃動問題，以有效地改善壓縮機的振動和噪音，且能夠起到良好的隔振作用。
[0008]具體地，所述非金屬彈性件設(shè)在所述定子的外周壁與所述殼體的內(nèi)周壁之間。
[0009]進一步地，所述非金屬彈性件的內(nèi)周壁和外周壁中的至少一個上形成有至少一個柔性凹槽。
[0010]具體地，所述柔性凹槽由所述非金屬彈性件的所述內(nèi)周壁向外凸出形成和/或由所述非金屬彈性件的所述外周壁向內(nèi)凹入形成。
[0011]具體地，所述非金屬彈性件固定在所述機芯上，所述壓縮機進一步包括:限位件，所述限位件固定在所述殼體上且與所述非金屬彈性件配合以限定所述非金屬彈性件在所述殼體軸向和/或周向上的運動。
[0012]可選地，所述限位件上具有多個沿所述殼體軸向延伸的限位凸起，且所述多個限位凸起在所述殼體的周向上間隔開，所述非金屬彈性件軸向上的一端形成有多個在所述殼體周向上間隔開的限位凹槽，所述限位件通過所述多個限位凸起與所述多個限位凹槽的對應(yīng)配合限定所述非金屬彈性件在所述殼體軸向和周向上的運動。
[0013]具體地，所述非金屬彈性件為環(huán)形圈，且所述環(huán)形圈上形成有沿所述殼體軸向貫穿的流通通道。
[0014]具體地，所述非金屬彈性件套設(shè)在所述機芯的所述外周壁上且與所述機芯的所述外周壁過盈配合，所述非金屬彈性件的外周壁與所述殼體的所述內(nèi)周壁間隙配合。
[0015]可選地，所述非金屬彈性件粘接至所述機芯。
[0016]可選地，所述非金屬彈性件為多個且在所述殼體的軸向上均勻地間隔開。
[0017]可選地，所述非金屬彈性件為橡膠件。
[0018]根據(jù)本實用新型第二方面的制冷系統(tǒng)，包括根據(jù)本實用新型第一方面的壓縮機。
[0019]根據(jù)本實用新型的制冷系統(tǒng)，通過設(shè)置上述第一方面的壓縮機，從而提高了制冷系統(tǒng)的整體性能。
[0020]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0021]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機的示意圖；
[0022]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的非金屬彈性件的示意圖；
[0023]圖3是根據(jù)本實用新型另一個實施例的非金屬彈性件的示意圖；
[0024]圖4是根據(jù)本實用新型再一個實施例的非金屬彈性件的示意圖；
[0025]圖5是根據(jù)本實用新型又一個實施例的非金屬彈性件的示意圖。
[0026]附圖標記:
[0027]100:壓縮機；
[0028]1:殼體；
[0029]2:電機；21:定子；22:轉(zhuǎn)子；
[0030]3:栗體；31:曲軸；32:主軸承；321:延伸部；33:氣缸；34:副軸承；
[0031]4:彈性構(gòu)件；
[0032]5:非金屬彈性件；5a:夕卜周壁；5b:內(nèi)周壁；
[0033]51:流通通道；52:柔性凹槽；53:限位凹槽；
[0034]6:限位件。
【具體實施方式】
[0035]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0036]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0037]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的壓縮機100。其中，壓縮機100可以為渦旋式壓縮機、旋轉(zhuǎn)式壓縮機、往復(fù)式壓縮機等，下面僅以壓縮機100為立式旋轉(zhuǎn)式壓縮機為例進行說明，當(dāng)然，本領(lǐng)域在閱讀了下面的技術(shù)方案后，顯然可以理解壓縮機為臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機、渦旋式壓縮機以及往復(fù)式壓縮機等的技術(shù)方案。
[0038]如圖1所示，根據(jù)本實用新型第一方面實施例的壓縮機100，包括:殼體1、機芯、彈性構(gòu)件4以及至少一個非金屬彈性件5。
[0039]具體地，機芯設(shè)在殼體I內(nèi)且與殼體I的內(nèi)周壁間隔開，機芯包括固定相連的電機2和栗體3。如圖1所示，殼體I可以大體形成為兩端封閉的圓柱筒體，電機2和栗體3均設(shè)置在殼體I內(nèi)，其中電機2可以包括:定子21和轉(zhuǎn)子22，轉(zhuǎn)子22可以可轉(zhuǎn)動地設(shè)在定子21的內(nèi)側(cè)，栗體3可以包括:曲軸31、主軸承32、氣缸33以及副軸承34，其中，主軸承32和副軸承34可以分別設(shè)在氣缸33的上下兩端以與氣缸33共同限定出壓縮腔，主軸承32的上端具有向上延伸的延伸部321，延伸部321套設(shè)在定子21的外側(cè)且與定子21的外周壁固定相連，以使電機2與栗體I固定相連為一個整體的機芯，機芯整體的外側(cè)壁均與殼體I的內(nèi)周壁間隔開。當(dāng)然，本實用新型不限于此，電機2與栗體3還可以通過其他方式固定相連。
[0040]曲軸31的下端可以順次貫穿主軸承32、氣缸33和副軸承34，曲軸31的上端可以與轉(zhuǎn)子22熱套固定在一起，從而電機2工作的過程中可以通過曲軸31對壓縮腔內(nèi)的冷媒進行壓縮。其中，冷媒的成分不受限，例如冷媒可以為HCFC、HFC、HC類中任意一種或者其中多種的組合物。
[0041]彈性構(gòu)件4設(shè)在機芯軸向上的至少一側(cè)且連接在殼體I與機芯之間以用于將機芯安裝在殼體I內(nèi)。也就是說，一方面，如圖1所示，彈性構(gòu)件4可以連接在殼體I與栗體3之間且位于栗體3的遠離電機2的一