一種化工泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工泵。
【背景技術(shù)】
[0002]化工泵是化工領(lǐng)域內(nèi)常用的設(shè)備之一。目前，化工泵存在以下問題:，化工泵容易造成泄漏，當(dāng)軸封沖洗液與介質(zhì)不一樣時(shí)，容易污染或破壞抽送介質(zhì)，葉輪螺母處的介質(zhì)容易腐蝕破壞軸；而且一般化工泵軸承座采用方形或喇叭形，有的為一整體，有的分成軸承座和聯(lián)接座兩部分，如果采用方形或喇叭形的整體，則軸承座外形就大，重量增加，成本增加，如果采用兩部分，則整個(gè)孔系的同心度難以保證，需專用工裝，增加了加工費(fèi)用；甚至有些化工泵的軸承采用角接觸軸承或深溝球軸承，通過軸上的臺(tái)階兩端都卡死，這樣就無法軸向移動(dòng)，調(diào)整葉輪與密環(huán)位的軸向間隙，當(dāng)制造和裝配誤差較大時(shí)，葉容易卡住密封環(huán)，從而破壞零件，嚴(yán)重的會(huì)燒壞電機(jī)。尤其是現(xiàn)有技術(shù)中的化工泵結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，導(dǎo)致其使用壽命較短，需要經(jīng)常維護(hù)，增加用戶的使用成本。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供的一種化工泵，以提高化工泵的使用壽命O
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型方案包括:
[0006]一種化工泵，其包括泵體與泵蓋，其中，泵蓋設(shè)置在泵體上，泵蓋與泵體形成一離心腔，離心腔內(nèi)設(shè)置有葉輪，泵蓋與葉輪對應(yīng)處設(shè)置有葉輪軸套；泵蓋與一懸架組件相連接，懸架組件內(nèi)設(shè)置有一水平布置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端穿過懸架組件、泵蓋與葉輪軸套相適配，葉輪通過葉輪螺母與轉(zhuǎn)軸一端相固定，葉輪隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；泵蓋在與轉(zhuǎn)軸對應(yīng)處設(shè)置有機(jī)械密封件，機(jī)械密封件配置有壓蓋，壓蓋壓扣在泵蓋上。
[0007]所述的化工泵，其中，上述懸架組件的中部設(shè)置有第一滾動(dòng)軸承，懸架組件的另一端設(shè)置有第二滾動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)軸另一端穿過第一滾動(dòng)軸承、第二滾動(dòng)軸承與一爪型聯(lián)軸器相連接。
[0008]所述的化工泵，其中，上述機(jī)械密封件為密封環(huán)。
[0009]所述的化工泵，其中，上述懸架組件包括線性筒體與橢圓形筒體，第一滾動(dòng)軸承設(shè)置在線性筒體與橢圓形筒體的連接處，第二滾動(dòng)軸承設(shè)置在橢圓形筒體的端頭；泵蓋、壓蓋、線性筒體、橢圓形筒體與第二滾動(dòng)軸承形成一無塵密閉腔體。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種化工泵，采用泵體、泵蓋、機(jī)械密封件、壓蓋以及傳動(dòng)軸的技術(shù)方式，簡化了現(xiàn)有技術(shù)中化工泵的機(jī)械結(jié)構(gòu)，使各個(gè)部件更緊湊，進(jìn)而延長了化工泵的使用壽命。尤其是將轉(zhuǎn)軸密封在無塵密閉腔體內(nèi)，形成無塵環(huán)境，降低了轉(zhuǎn)軸的損耗，進(jìn)一步提高了化工泵的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型中化工泵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中懸架組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型提供了一種化工泵，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]本實(shí)用新型提供了一種化工泵，如圖1所示的，其包括泵體I與泵蓋2，其中，泵蓋2設(shè)置在泵體I上，泵蓋2與泵體I形成一離心腔3，離心腔3內(nèi)設(shè)置有葉輪4，泵蓋2與葉輪4對應(yīng)處設(shè)置有葉輪軸套5 ;泵蓋2與一懸架組件6相連接，懸架組件6內(nèi)設(shè)置有一水平布置的轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7 —端穿過懸架組件6、泵蓋2與葉輪軸套5相適配，葉輪4通過葉輪螺母8與轉(zhuǎn)軸7 —端相固定，葉輪4隨轉(zhuǎn)軸7 —起轉(zhuǎn)動(dòng)；泵蓋2在與轉(zhuǎn)軸7對應(yīng)處設(shè)置有機(jī)械密封件9，機(jī)械密封件9配置有壓蓋10，壓蓋10壓扣在泵蓋2上?？梢苑Q為CH型化工泵其密封使用壽命可達(dá)到7000小時(shí)左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)中同類化工泵機(jī)械密封的使用壽命3600小時(shí)左右，是現(xiàn)有技術(shù)的極大進(jìn)步。
[0015]更進(jìn)一步的，上述懸架組件6的中部設(shè)置有第一滾動(dòng)軸承11，懸架組件6的另一端設(shè)置有第二滾動(dòng)軸承12，轉(zhuǎn)軸7另一端穿過第一滾動(dòng)軸承11、第二滾動(dòng)軸承12與一爪型聯(lián)軸器13相連接。并且上述機(jī)械密封件9為密封環(huán)。
[0016]更進(jìn)一步的，如圖2所示的，上述懸架組件6包括線性筒體14與橢圓形筒體15，第一滾動(dòng)軸承11設(shè)置在線性筒體14與橢圓形筒體15的連接處，第二滾動(dòng)軸承12設(shè)置在橢圓形筒體15的端頭；泵蓋2、壓蓋10、線性筒體14、橢圓形筒體15與第二滾動(dòng)軸承12形成一無塵密閉腔體16。懸架組件6支承著泵的轉(zhuǎn)軸7部件，第一滾動(dòng)軸承11、第二滾動(dòng)軸承12承受泵的徑向力和軸向力，使泵的受力更均衡。
[0017]當(dāng)然，以上說明僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本實(shí)用新型的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工泵，其包括泵體與泵蓋，其特征在于，泵蓋設(shè)置在泵體上，泵蓋與泵體形成一離心腔，離心腔內(nèi)設(shè)置有葉輪，泵蓋與葉輪對應(yīng)處設(shè)置有葉輪軸套；泵蓋與一懸架組件相連接，懸架組件內(nèi)設(shè)置有一水平布置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端穿過懸架組件、泵蓋與葉輪軸套相適配，葉輪通過葉輪螺母與轉(zhuǎn)軸一端相固定，葉輪隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；泵蓋在與轉(zhuǎn)軸對應(yīng)處設(shè)置有機(jī)械密封件，機(jī)械密封件配置有壓蓋，壓蓋壓扣在泵蓋上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工泵，其特征在于，上述懸架組件的中部設(shè)置有第一滾動(dòng)軸承，懸架組件的另一端設(shè)置有第二滾動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)軸另一端穿過第一滾動(dòng)軸承、第二滾動(dòng)軸承與一爪型聯(lián)軸器相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工泵，其特征在于，上述機(jī)械密封件為密封環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化工泵，其特征在于，上述懸架組件包括線性筒體與橢圓形筒體，第一滾動(dòng)軸承設(shè)置在線性筒體與橢圓形筒體的連接處，第二滾動(dòng)軸承設(shè)置在橢圓形筒體的端頭；泵蓋、壓蓋、線性筒體、橢圓形筒體與第二滾動(dòng)軸承形成一無塵密閉腔體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化工泵，其包括泵體與泵蓋，其中，泵蓋設(shè)置在泵體上，泵蓋與泵體形成一離心腔，離心腔內(nèi)設(shè)置有葉輪，泵蓋與葉輪對應(yīng)處設(shè)置有葉輪軸套；泵蓋與一懸架組件相連接，懸架組件內(nèi)設(shè)置有一水平布置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端穿過懸架組件、泵蓋與葉輪軸套相適配，葉輪通過葉輪螺母與轉(zhuǎn)軸一端相固定，葉輪隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；泵蓋在與轉(zhuǎn)軸對應(yīng)處設(shè)置有機(jī)械密封件，機(jī)械密封件配置有壓蓋，壓蓋壓扣在泵蓋上。簡化了現(xiàn)有技術(shù)中化工泵的機(jī)械結(jié)構(gòu)，使各個(gè)部件更緊湊，進(jìn)而延長了化工泵的使用壽命。
【IPC分類】F04D29/22, F04D29/043, F04D29/08
【公開號(hào)】CN204692165
【申請?zhí)枴緾N201520006773
【發(fā)明人】高世杰, 王東, 閆海峰
【申請人】高世杰
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年1月7日