專利名稱：一種新型的化工電泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管道屏蔽電泵領(lǐng)域，具體來說涉及一種一種新型的化工電泵。
背景技術(shù)：
目前，社會上使用的化工泵是一種全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，且關(guān)于泵體的性能及 技術(shù)要求方面的設(shè)計(jì)，需要滿足國際標(biāo)準(zhǔn)IS02858所規(guī)定的性能和尺寸的要求。化工泵在 使用時(shí)，布局合理，用戶選擇范圍寬，往往采用“后開式”結(jié)構(gòu)，來便于檢修，電泵工作的效率 和吸程已差不多達(dá)到國際先進(jìn)水平。在各種化工泵中，不銹鋼材質(zhì)的撓性泵，被廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、 制藥、食品等部門，輸送堿性腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中；滑片泵被使用于輸送任何酸性、堿性腐蝕 性介質(zhì)的環(huán)境中；鑄鐵材質(zhì)的IS型化工泵被用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果 園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體之用。但，市面上常用的各類化工泵，雖然根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以使用于不同的領(lǐng) 域，但很大一部分，都有一個(gè)缺點(diǎn)。那就是由于傳統(tǒng)的化工泵多是采用金屬軸承座與軸套 來配合石墨軸承的屏蔽電泵，而石墨材質(zhì)在各類管道泵中會產(chǎn)生一定的污染，甚至?xí)?管道中液體的化學(xué)反應(yīng)；石墨材質(zhì)的軸承對使用環(huán)境與介質(zhì)有很高的要求，在介質(zhì)中如有 顆粒物時(shí)，軸承很容易被磨損，從而導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的壽命降低；石墨與金屬軸套在電泵工作 時(shí)，很容易發(fā)生摩擦，石墨的硬度比金屬部件低，使得在使用過程石墨易磨損，從而造成定 轉(zhuǎn)子屏蔽套失效導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品失效；目前金屬材質(zhì)及石墨材質(zhì)的零件成本居高不下，這便 會增加廠家生產(chǎn)成本，減少其產(chǎn)品的使用性價(jià)比，也容易降低其的市場競爭力及活力。為此，我們需要發(fā)明一種由新型材料制成軸承和軸套的屏蔽結(jié)構(gòu)式化工泵，來解 決上述問題，同時(shí)來滿足對于不同場合的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，針對我國現(xiàn)在化工領(lǐng)域中使用的屏蔽電泵，采 用金屬軸套配合石墨軸承，會產(chǎn)生各種問題，比如石墨材質(zhì)軸承對使用環(huán)境與介質(zhì)有很高 的要求，且軸承很容易和其它部件相摩擦而被磨損，從而導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的壽命降低，造成定 轉(zhuǎn)子屏蔽套失效導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品失效；石墨材質(zhì)具有污染性，會污染泵內(nèi)液體環(huán)境；目前金 屬零件及石墨軸承的成本居高不下，這很大的增加了生產(chǎn)成本，降低了電泵的使用的性價(jià) 比，減少了市場競爭力。為此需要提供一種具有內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的管道屏蔽電泵，來滿足經(jīng)濟(jì)、 性能等方面的需要。為了解決上述問題本發(fā)明的技術(shù)方案是一種新型的化工電泵，包括有泵體，與泵體相連的電機(jī)，前、后兩個(gè)軸承以及軸 套；所述的電機(jī)主要由轉(zhuǎn)子軸、內(nèi)層轉(zhuǎn)子和外層定子構(gòu)成；所述軸承為碳化硅軸承，分別安裝于前、后軸承座中；
所述軸套為碳化硅軸套，分別安裝于轉(zhuǎn)子軸前、后兩端；所述的軸套與軸承間設(shè)有一縫隙。在所述轉(zhuǎn)子軸兩端的碳化硅軸承與軸套上還設(shè)置有一推力盤。本發(fā)明其特殊之處便在于，使用碳化硅材料來代替?zhèn)鹘y(tǒng)材料石墨，這樣大大減少了石墨材質(zhì)帶來的污染，也降低了軸承、軸套等組件對于工作環(huán)境的要求，且在使用是的耐 磨性方面也得到了很大的提高，降低了電泵的維護(hù)工作的強(qiáng)度，在性價(jià)比上也得到了很大 的提升。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明。

圖1為為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖1所示，一種新型的化工電泵，由泵體和泵體連接的屏蔽電機(jī)組成；整個(gè)電泵 臥式放置，通過泵體底座19，放置在工作臺面上，泵體前端有泵體進(jìn)口 1、泵體出口 2和葉輪 室5，葉輪室5內(nèi)設(shè)有屏蔽電機(jī)驅(qū)動的葉輪27，葉輪室5有一葉輪進(jìn)口 3和一葉輪出口 25， 葉輪27根部有一葉輪平衡孔26。化工電機(jī)還包括外圈定子18和內(nèi)圈轉(zhuǎn)子28，其中定子18上套有定子屏蔽套20， 轉(zhuǎn)子28上套有轉(zhuǎn)子屏蔽套21，且定子屏蔽套16與轉(zhuǎn)子屏蔽套17之間具有間隙22?；る姍C(jī)外層包有一機(jī)殼17，電機(jī)殼17前后兩端設(shè)置有前、后法蘭，通過前、后法 蘭將定子屏蔽套20焊接于電機(jī)殼17上，轉(zhuǎn)子屏蔽套21則焊接于轉(zhuǎn)子28兩端屏板上；電機(jī) 殼17前、后法蘭上還分別固定有前軸承座30和后軸承座14，轉(zhuǎn)子軸29貫穿于前、后軸承 座30、14中；轉(zhuǎn)子軸29內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)子軸通孔10，兩端還設(shè)有前、后軸套8、12，且前、后兩軸 承6、15安裝于前、后軸承座30、14中；定子屏蔽套20內(nèi)壁與前、后軸承座30間設(shè)有縫隙， 前軸承座上有一過液槽，后軸承座于轉(zhuǎn)子軸之間有一空腔；且前、后兩軸承6、15與軸套8、 12上設(shè)置有推力盤9、16?；る姳玫妮S承為碳化硅軸承，軸套為碳化硅軸套；葉輪27與前軸承座30之間的 位置24處為高壓區(qū)。工作時(shí)，電泵啟動后介質(zhì)從泵體進(jìn)口 1輸入，進(jìn)入葉輪進(jìn)口 3低壓區(qū)后，由于電機(jī) 的旋轉(zhuǎn)葉輪葉片的旋轉(zhuǎn)所形成的一定工作壓力，介質(zhì)可以從葉輪出口 4流向泵體出口 6處， 并通過高壓區(qū)24的旁邊的一前軸承座穩(wěn)壓孔23來穩(wěn)壓。又因?yàn)槿~輪室5中葉輪平衡孔26 處有一定的壓力差，可以向上輸送介質(zhì)，經(jīng)前軸承座30的過液槽達(dá)到前軸承座的內(nèi)腔中。 同時(shí)由于存在軸套與軸承的間隙7及11，使得在這一過程中介質(zhì)對碳化硅的前軸套8、前推 力軸承6和前軸承座30之間的摩擦進(jìn)行充分流潤滑，然后依靠定轉(zhuǎn)子于定子上的兩屏蔽套 20,21之間的間隙所形成的壓力差，通過后石墨軸承中的縫隙，輸送到后軸承座內(nèi)腔13，并 對碳化硅結(jié)構(gòu)的后軸承15、后軸套12和軸承座14之間的摩擦進(jìn)行充分潤滑。介質(zhì)從后軸 承座內(nèi)腔13中通過轉(zhuǎn)子軸29內(nèi)部的內(nèi)循環(huán)通孔10，進(jìn)入葉輪進(jìn)口 3低壓區(qū)，整個(gè)形成一個(gè)大的循環(huán)回路往復(fù)循環(huán)。前、后軸承6、15與軸套8、12通過推力盤9、16，牢牢固定于前、后 軸承座30、14中。 這種結(jié)構(gòu)中的軸套、軸承座和軸承三樣組合而形成的滑動軸承極大的降低了噪 音；循環(huán)回路中介質(zhì)經(jīng)過定轉(zhuǎn)子兩屏蔽套之間的間隙的時(shí)候帶走了一部分電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生 的熱量；極大地降低了轉(zhuǎn)子組件作用于后軸承座中的軸承壓力，減少軸承的磨損率，提高了 運(yùn)行壽命；又由于軸承、軸套采用碳化硅材料，與石墨材料相比，更耐用、工作環(huán)境要求更 低、對介質(zhì)污染更少及性價(jià)比也更高；循環(huán)回路中的前軸承座內(nèi)腔的壓力通過轉(zhuǎn)子軸的通 孔直接卸壓到葉輪進(jìn)口處，減少向后作用的的軸向力，提高了軸向力的自我調(diào)整能力，減輕 了電機(jī)因軸向力大帶來的負(fù)載溫升提高，降低了電機(jī)的老化，延長了電機(jī)的使用壽命。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
一種新型的化工電泵，包括有泵體，與泵體相連的電機(jī)，前、后兩個(gè)軸承以及軸套；所述的電機(jī)主要由轉(zhuǎn)子軸、內(nèi)層轉(zhuǎn)子和外層定子構(gòu)成；其特征在于，所述軸承為碳化硅軸承，分別安裝于前、后軸承座中；所述軸套為碳化硅軸套，分別安裝于轉(zhuǎn)子軸前、后兩端；所述的軸套與軸承間設(shè)有一縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的化工電泵，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)子軸兩端的碳 化硅軸承與軸套上還設(shè)置有一推力盤。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型的化工電泵，包括有泵體，與泵體相連的電機(jī)，前、后兩個(gè)軸承以及軸套；所述的電機(jī)主要由轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子和定子構(gòu)成；所述軸承為碳化硅軸承，分別安裝于前、后軸承座中；所述軸套為碳化硅軸套，分別安裝于轉(zhuǎn)子軸前、后兩端；所述的軸套與軸承間設(shè)有一縫隙。在所述轉(zhuǎn)子軸兩端的碳化硅軸承與軸套上還設(shè)置有一推力盤。由于本發(fā)明的特點(diǎn)在于，使用碳化硅材質(zhì)的部件代替石墨材質(zhì)的部件，這便極大的增加了部件的耐用性，降低了泄漏的機(jī)率，提高了屏蔽電泵自我的軸向力的調(diào)整能力，延長了屏蔽電泵的使用壽命。
文檔編號F04D29/046GK101988512SQ20091005562
公開日2011年3月23日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者韓元平 申請人:上海新滬電機(jī)廠有限公司