一種真空泵用消聲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于真空泵配件領(lǐng)域，尤其是涉及一種消聲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]真空泵用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門(mén)。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程中，如真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，真空泵得到廣泛的應(yīng)用。其中，水環(huán)式真空泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，因此應(yīng)用十分廣泛。但是，由于水環(huán)式真空泵工作原理是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣，其排氣口處的氣壓較大，排氣管受到氣體沖擊而振動(dòng)，因此會(huì)產(chǎn)生較大的噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種真空泵用消聲裝置，尤其適用于水環(huán)式真空泵，可有效降低排氣管內(nèi)的噪音。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種真空泵用消聲裝置，包括排氣口接頭、消聲管套和消聲內(nèi)管，排氣口接頭的頂面封堵于消聲管套的下端口，消聲內(nèi)管的頂部封口且套設(shè)于消聲管套內(nèi)，排氣口接頭的頂面上設(shè)置有供消聲內(nèi)管穿過(guò)的進(jìn)氣孔，消聲內(nèi)管與進(jìn)氣孔的邊緣密封固接，消聲內(nèi)管的管壁設(shè)置有多個(gè)中空球狀隆起部，隆起部上設(shè)置有貫通消聲內(nèi)管管腔與消聲管套管腔的消聲孔，消聲內(nèi)管的管腔內(nèi)設(shè)置有圓弧狀隔板，隔板的頂部開(kāi)設(shè)有出氣孔。
[0005]其中，隆起部設(shè)置有多個(gè)，所述隆起部呈環(huán)狀且上下分層排布。
[0006]進(jìn)一步，隔板設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)隔板自上而下分隔消聲內(nèi)管的管腔為多個(gè)腔室。
[0007]進(jìn)一步，隔板分成的每個(gè)腔室的管壁上配置有至少一層成環(huán)狀排布的隆起部。
[0008]進(jìn)一步，消聲內(nèi)管的下端口的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸水海綿。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:氣體從進(jìn)氣孔進(jìn)入消聲內(nèi)管，一部分氣體經(jīng)過(guò)圓弧狀隔板的阻擋減速向上從出氣口流出，一部分氣體進(jìn)入消聲內(nèi)管管壁上的隆起部，氣體從隆起部的入口進(jìn)入隆起部的內(nèi)腔，氣體的體積得以擴(kuò)大，因此可實(shí)現(xiàn)減速降壓，氣體減速降壓后進(jìn)入消聲管套的管腔，從而可以較低的氣壓及速度進(jìn)入排氣管，避免高速氣體對(duì)排氣管的沖擊產(chǎn)生振動(dòng)，因此可降低噪音。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2是本實(shí)用新型中排氣口接頭側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖3是圖1中A-A剖視圖
[0013]圖中:1-排氣口接頭，2-消聲管套，3-消聲內(nèi)管，4-進(jìn)氣孔，5-隆起部，6_消聲孔，7-隔板，8-出氣孔，9-腔室。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，一種真空泵用消聲裝置，包括排氣口接頭1、消聲管套2和消聲內(nèi)管3，排氣口接頭I的頂面封堵于消聲管套2的下端口，消聲內(nèi)管3的頂部封口且套設(shè)于消聲管套2內(nèi)，排氣口接頭I的頂面上設(shè)置有供消聲內(nèi)管3穿過(guò)的進(jìn)氣孔4，消聲內(nèi)管3與進(jìn)氣孔4的邊緣密封固接，消聲內(nèi)管3的管壁設(shè)置有多個(gè)中空球狀隆起部5，隆起部5上設(shè)置有貫通消聲內(nèi)管3管腔與消聲管套2管腔的消聲孔6，消聲內(nèi)管3的管腔內(nèi)設(shè)置有圓弧狀隔板7，隔板7的頂部開(kāi)設(shè)有出氣孔8。
[0016]使用時(shí)，將排氣口接頭I密封連接真空泵的排氣口，而消聲管套2密封連接排氣管，排氣口排出的高氣壓、高速度的氣體在消聲內(nèi)管3中實(shí)現(xiàn)減速降壓。氣體從進(jìn)氣孔4進(jìn)入消聲內(nèi)管3，一部分氣體經(jīng)過(guò)圓弧狀隔板7的阻擋減速向上從出氣口流出，一部分氣體進(jìn)入消聲內(nèi)管3管壁上的隆起部5，氣體從隆起部5的入口進(jìn)入隆起部5的內(nèi)腔，氣體的體積得以擴(kuò)大，因此可實(shí)現(xiàn)減速降壓，氣體減速降壓后進(jìn)入消聲管套2的管腔，從而可以較低的氣壓及速度進(jìn)入排氣管，避免高速氣體對(duì)排氣管的沖擊產(chǎn)生振動(dòng)，因此可降低噪音。
[0017]為了發(fā)揮消聲內(nèi)管3管壁上的隆起部5對(duì)氣體的減速降壓作用，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，隆起部5設(shè)置有多個(gè)，所述隆起部5呈環(huán)狀且上下分層排布。這樣可保證消聲內(nèi)管3各處的氣體均可進(jìn)入隆起部5實(shí)現(xiàn)減速降壓，增大消聲內(nèi)管3在單位時(shí)間內(nèi)的氣體吞吐量。
[0018]本實(shí)施例中為了在氣體進(jìn)入隆起部5前進(jìn)一步降低氣體的速度，隔板7設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)隔板7自上而下分隔消聲內(nèi)管3的管腔為多個(gè)腔室9。這樣，氣體進(jìn)入消聲內(nèi)管3管腔后，可自下向上依次流動(dòng)至多個(gè)腔室9，實(shí)現(xiàn)逐級(jí)減速。
[0019]為了實(shí)現(xiàn)隔板7和隆起部5的配合減速降壓，本實(shí)施例中，隔板7分成的每個(gè)腔室9的管壁上配置有至少一層呈環(huán)狀排布的隆起部5。這樣，每個(gè)腔室9內(nèi)的氣體可向四周進(jìn)入隆起部5內(nèi)實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的減速降壓。
[0020]為了避免水環(huán)式真空泵中氣體排出時(shí)帶出大量的水分而消耗泵腔內(nèi)的水量，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，消聲內(nèi)管2的下端口的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸水海綿。吸水海綿可將氣體在的水分吸收，其在氣體高速進(jìn)入進(jìn)氣孔4時(shí)會(huì)對(duì)吸水海綿產(chǎn)生一定的擠壓作用，海綿飽和時(shí)，擠壓作用可將海綿中的水?dāng)D出，且水可流回真空泵的泵腔內(nèi)。
[0021]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空泵用消聲裝置，其特征在于:包括排氣口接頭(I)、消聲管套(2)和消聲內(nèi)管(3)，排氣口接頭(I)的頂面封堵于消聲管套(2)的下端口，消聲內(nèi)管(3)的頂部封口且套設(shè)于消聲管套(2)內(nèi)，排氣口接頭(I)的頂面上設(shè)置有供消聲內(nèi)管(3)穿過(guò)的進(jìn)氣孔(4)，消聲內(nèi)管(3)與進(jìn)氣孔(4)的邊緣密封固接，消聲內(nèi)管(3)的管壁設(shè)置有多個(gè)中空球狀隆起部(5)，隆起部(5)上設(shè)置有貫通消聲內(nèi)管(3)管腔與消聲管套(2)管腔的消聲孔(6)，消聲內(nèi)管(3)的管腔內(nèi)設(shè)置有圓弧狀隔板(7)，隔板(7)的頂部開(kāi)設(shè)有出氣孔(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵用消聲裝置，其特征在于:隆起部(5)設(shè)置有多個(gè)，所述隆起部(5)呈環(huán)狀且上下分層排布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空泵用消聲裝置，其特征在于:隔板(7)設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)隔板(7)自上而下分隔消聲內(nèi)管(2)的管腔為多個(gè)腔室(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空泵用消聲裝置，其特征在于:隔板(7)分成的每個(gè)腔室(9)的管壁上配置有至少一層成環(huán)狀排布的隆起部(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵用消聲裝置，其特征在于:消聲內(nèi)管(3)的下端口的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸水海綿。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種真空泵用消聲裝置，包括排氣口接頭、消聲管套和消聲內(nèi)管，排氣口接頭的頂面封堵于消聲管套的下端口，消聲內(nèi)管的頂部封口且套設(shè)于消聲管套內(nèi)，排氣口接頭的頂面上設(shè)置有供消聲內(nèi)管穿過(guò)的進(jìn)氣孔，消聲內(nèi)管與進(jìn)氣孔的邊緣密封固接，消聲內(nèi)管的管壁設(shè)置有多個(gè)中空球狀隆起部，隆起部上設(shè)置有貫通消聲內(nèi)管管腔與消聲管套管腔的消聲孔，消聲內(nèi)管的管腔內(nèi)設(shè)置有圓弧狀隔板，隔板的頂部開(kāi)設(shè)有出氣孔。氣體從隆起部的入口進(jìn)入隆起部的內(nèi)腔，氣體的體積得以擴(kuò)大，可實(shí)現(xiàn)減速降壓，氣體減速降壓后進(jìn)入消聲管套的管腔，從而可以較低的氣壓及速度進(jìn)入排氣管，避免高速氣體對(duì)排氣管的沖擊產(chǎn)生振動(dòng)，因此可降低噪音。
【IPC分類(lèi)】F04B39/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204663800
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520127583
【發(fā)明人】劉凱
【申請(qǐng)人】盛鼓（天津）風(fēng)機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年3月5日