旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)主要包括:氣缸、副軸承和主軸承等，其中，主軸承和副軸承上可以分別設(shè)置排氣口，且主軸承和副軸承的遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè)可以分別設(shè)置消音器，當(dāng)高壓氣體冷媒從副軸承上的排氣孔排出時，將形成強(qiáng)烈的壓力聲波，一部分聲波通過排氣口沖擊到副軸承一側(cè)的消音器內(nèi)，因消音器內(nèi)部截面變化可以消耗一部分能量，另一部分能量則以壓力波的形式隨冷媒流動而傳播，攜帶壓力波的高壓氣體冷媒進(jìn)一步穿過副軸承、氣缸和主軸承的排氣口進(jìn)入到主軸承側(cè)的消音器內(nèi)或直接排出到壓縮機(jī)構(gòu)外，致使產(chǎn)生很大的排氣噪聲，且由于消音器的消音頻段固定，難以消除大范圍頻段的噪音，從而消音效果不理想，總體來說，消音器的消音能力有限。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型在于提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的消音效果好。
[0004]根據(jù)本實用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括:壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括氣缸組件和兩個軸承，所述兩個軸承設(shè)在所述氣缸組件的軸向兩側(cè)且與所述氣缸組件之間限定出壓縮腔，至少一個所述軸承上形成有連通至所述壓縮腔的排氣口 ；消音器，所述消音器設(shè)在形成有所述排氣口的所述軸承的遠(yuǎn)離所述氣缸組件的一側(cè)且與相應(yīng)的所述軸承之間限定出連通至所述排氣口的消音腔；以及至少一個隔件，所述隔件的至少部分設(shè)在所述消音腔內(nèi)且將所述消音腔分隔成多個子消音腔，所述隔件的所述至少部分上形成有連通所述多個子消音腔的至少一個通孔。
[0005]根據(jù)本實用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，通過在消音器內(nèi)設(shè)置形成有通孔的隔件，從而有效地提高了消音器的消音、隔音效果，以更好地降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的噪音，消音頻段更寬，消音效果更好。
[0006]可選地，所述通孔的外輪廓線形成為直線、曲線、或直線與曲線的結(jié)合。
[0007]可選地，所述通孔的外輪廓線中相距最遠(yuǎn)的兩個點之間的距離d滿足關(guān)系:d 5mm。
[0008]具體地，所述通孔為多個，多個所述通孔的外輪廓面積之和SI與所述隔件的面積SO之比滿足關(guān)系:S1/S0 ( 5%。
[0009]具體地，所述軸承包括軸向相連的法蘭部和軸頸部，所述軸頸部連接在所述法蘭部的遠(yuǎn)離所述氣缸組件的一側(cè)，所述隔件套設(shè)在所述軸頸部上。
[0010]可選地，所述隔件包括在所述氣缸組件的軸向上依次相連的第一部和第二部，所述第一部和所述第二部均設(shè)在所述消音腔內(nèi)，所述通孔形成在所述第一部和所述第二部中的至少一個上。
[0011]進(jìn)一步地，所述隔件進(jìn)一步包括連接部，所述連接部設(shè)在所述消音腔外且夾設(shè)在所述消音器與所述軸承之間。
[0012]可選地，所述隔件為多個且所述多個隔件在所述氣缸組件的軸向上彼此間隔開。
[0013]可選地，距離所述氣缸的最遠(yuǎn)的所述子消音腔的平均軸向高度H滿足關(guān)系:H 多 2mm。
[0014]可選地，所述隔件的厚度t彳兩足關(guān)系:t 3mm。
[0015]進(jìn)一步地，至少一個所述子消音腔內(nèi)設(shè)有消音材料件。
[0016]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型實施例一的消音器和隔件的爆炸圖；
[0018]圖2是圖1中所示的消音器和隔件的剖面示意圖；
[0019]圖3-圖5是根據(jù)本實用新型實施例的多個隔件的示意圖；
[0020]圖6是根據(jù)本實用新型實施例二的消音器和隔件的剖面示意圖；
[0021]圖7是根據(jù)本實用新型實施例三的消音器和隔件的剖面示意圖；
[0022]圖8是圖7中所示的消音器和隔件的另一個角度的示意圖；
[0023]圖9是根據(jù)本實用新型實施例四的消音器和隔件的爆炸圖；
[0024]圖10是圖9中所示的消音器和隔件的剖面示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]1:消音器；11:消音腔；111:第一子消音腔；112:第二子消音腔；113:過渡子消音腔；2:軸承；20:排氣口 ；21:法蘭部；22:軸頸部；3:隔件；30:通孔；31:第一部；32:第二部；33:連接部；3a:第一隔件；3b:第二隔件。
【具體實施方式】
[0027]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0028]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0029]下面參考圖1-圖10描述根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
[0030]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括:壓縮機(jī)構(gòu)、消音器I以及至少一個隔件3。另外，可以理解的是，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還可以包括殼體和電機(jī)，殼體和電機(jī)的構(gòu)造均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，這里不再詳述。
[0031]具體地，壓縮機(jī)構(gòu)包括氣缸組件和兩個軸承2，氣缸組件包括至少一個氣缸，其中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為單缸壓縮機(jī)時，氣缸組件包括一個氣缸，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為多缸壓縮機(jī)時，氣缸組件包括多個軸向排布的氣缸，兩個軸承2分別設(shè)在氣缸組件的軸向兩端，且兩個軸承2與氣缸組件之間限定出壓縮腔，至少一個軸承2上形成有連通至壓縮腔的排氣口 20，也就是說，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為雙排氣壓縮機(jī)時，兩個軸承2上分別都形成有連通至壓縮腔的排氣口 20，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為單排氣壓縮機(jī)時，兩個軸承2中的一個上形成有連通至壓縮腔的排氣口 20。由此，壓縮腔內(nèi)壓縮后的冷媒可以通過排氣口 20排出。
[0032]參照圖1和圖2，消音器I設(shè)在形成有排氣口 20的軸承2的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)，消音器I與相應(yīng)的軸承2之間限定出連通至排氣口 20的消音腔11，例如，當(dāng)兩個軸承2上都分別形成有連通至壓縮腔的排氣口 20時，消音器I可以為兩個，且兩個消音器I分別設(shè)在兩個軸承2的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)，每個消音器I與與其鄰近的軸承2之間均限定出一個消音腔11，當(dāng)只有一個軸承2上形成有連通至壓縮腔的排氣口 20時，消音器I可以為一個，該消音器I設(shè)在該軸承2的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)且與該軸承2之間限定出消音腔11。由此，由軸承2上排氣口 20排出的冷媒可以進(jìn)入消音腔11內(nèi)。
[0033]如圖2和圖6所示，隔件3為一個或者多個，每個隔件3的至少部分均設(shè)在消音腔11內(nèi)且將消音腔11分隔成多個子消音腔，隔件3的設(shè)在消音腔11內(nèi)的部分上形成有連通多個子消音腔的通孔30。例如在圖2的示例中，當(dāng)隔件3為一個