真空發(fā)生器及其電磁閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及產(chǎn)生真空的裝置，特別是涉及一種真空發(fā)生器及其電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)應(yīng)用真空發(fā)生器是一種利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓的一種新型、高效、清潔、經(jīng)濟(jì)、小型的真空元器件，這使得在有壓縮空氣的地方，或在一個氣動系統(tǒng)中同時需要正負(fù)壓的地方獲得負(fù)壓變得十分容易和方便。真空發(fā)生器廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動化中機械、電子、包裝、印刷、塑料及機器人等領(lǐng)域。真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是吸盤配合，進(jìn)行各種物料的吸附，搬運，尤其適合于吸附易碎，柔軟，薄的非鐵，非金屬材料或球型物體。在這類應(yīng)用中，一個共同特點是所需的抽氣量小，真空度要求不高且為間歇工作。
[0003]目前真空發(fā)生器為產(chǎn)生負(fù)壓，為方便控制必需接氣源開關(guān)(機械開關(guān)，或電磁閥)打開時氣源經(jīng)過開關(guān)(機械開關(guān)，或電磁弁)氣源導(dǎo)入真空發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓應(yīng)用。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的真空發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括電磁閥1、拉瓦爾噴管2、接收管3及消聲器4，拉瓦爾噴管2的一端通過接頭與電磁閥I連接，另一端與接收管3連接。這種結(jié)構(gòu)的真空發(fā)生器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且，當(dāng)真空發(fā)生器不使用時，真空發(fā)生器處于閑置狀態(tài)，造成資源浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單且在不使用時可作為電磁閥使用的真空發(fā)生器及其電磁閥。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種真空發(fā)生器，包括:
[0006]電磁閥，所述電磁閥包括閥座組件和電磁鐵組件，所述閥座組件內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣接口、出氣接口及連通所述進(jìn)氣接口和所述出氣接口的內(nèi)部通道，所述內(nèi)部通道包括閥口 ；所述電磁鐵組件設(shè)置于所述閥座組件上，所述電磁鐵組件包括用于打開或關(guān)閉所述閥口的動鐵芯；
[0007]所述內(nèi)部通道還包括設(shè)置于所述閥口與所述出氣接口之間的拉瓦爾噴孔，在所述閥座組件內(nèi)還設(shè)置有抽真空接口，所述抽真空接口與所述拉瓦爾噴孔和所述出氣接口之間的所述內(nèi)部通道相連通；
[0008]所述真空發(fā)生器還包括:
[0009]接收管組件，所述接收管組件包括具有中心孔的接收管，所述接收管與所述出氣接口連接，且所述接收管的所述中心孔與所述拉瓦爾噴孔位于同一直線上。
[0010]在其中一個實施例中，所述內(nèi)部通道還包括連接所述閥口與所述拉瓦爾噴孔的連接通道，所述連接通道的直徑大于所述拉瓦爾噴孔靠近所述連接通道一端的直徑。
[0011]在其中一個實施例中，所述連接通道的中心線與所述拉瓦爾噴孔的中心線垂直。
[0012]在其中一個實施例中，所述連接通道的中心線與所述拉瓦爾噴孔的中心線重合。
[0013]在其中一個實施例中，所述接收管組件還包括消音器，所述消音器的進(jìn)氣口與所述接收管的出氣口連接。
[0014]在其中一個實施例中，所述消音器與所述接收管采用螺紋連接。
[0015]在其中一個實施例中，所述消音器與所述接收管為一體結(jié)構(gòu)。
[0016]在其中一個實施例中，所述的真空發(fā)生器還包括:
[0017]堵頭，所述堵頭與所述抽真空接口或所述出氣接口采用可拆卸方式連接，用于堵住所述抽真空接口或所述出氣接口。
[0018]本實用新型所提供的一種電磁閥，包括:
[0019]閥座組件，所述閥座組件內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣接口、出氣接口及連通所述進(jìn)氣接口和所述出氣接口的內(nèi)部通道，所述內(nèi)部通道包括閥口 ；和
[0020]電磁鐵組件，所述電磁鐵組件設(shè)置于所述閥座組件上，所述電磁鐵組件包括用于打開或關(guān)閉所述閥口的動鐵芯；
[0021]所述內(nèi)部通道還包括設(shè)置于所述閥口與所述出氣接口之間的拉瓦爾噴孔，在所述閥座組件內(nèi)還設(shè)置有抽真空接口，所述抽真空接口與所述拉瓦爾噴孔和所述出氣接口之間的所述內(nèi)部通道相連通。
[0022]在其中一個實施例中，所述內(nèi)部通道還包括連接所述閥口與所述拉瓦爾噴孔的連接通道，所述連接通道的直徑大于所述拉瓦爾噴孔靠近所述連接通道一端的直徑。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的真空發(fā)生器，結(jié)構(gòu)簡單；而且，在不使用真空用途時，塞住抽真空接口或出氣接口，可作為一般電磁閥使用，不浪費資源。
[0024]本實用新型附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說明書【具體實施方式】部分進(jìn)行說明。
【附圖說明】
[0025]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的真空發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型實施例一中的真空發(fā)生器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為圖2中所示真空發(fā)生器的電磁閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實用新型實施例二中的真空發(fā)生器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本實用新型實施例三中的真空發(fā)生器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為圖5中所示真空發(fā)生器的電磁閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖
[0031]圖7為本實用新型實施例四中的真空發(fā)生器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記說明:100、電磁閥；110、閥座組件；111、進(jìn)氣接口 ；112、出氣接口 ；113、抽真空接口 ；114、內(nèi)部通道；114a、拉瓦爾噴孔；114b、閥口 ；114c、連接通道；120、電磁鐵組件；121、動鐵芯；200、接收管組件；210、接收管；211、中心孔；220、消音器；300、堵頭。
【具體實施方式】
[0033]下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0034]圖2為本實用新型實施例一中的真空發(fā)生器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實施例中的真空發(fā)生器包括:電磁閥100和接收管組件200，其中，所述電磁閥100包括閥座組件110和電磁鐵組件120。
[0035]所述閥座組件110內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣接口 111、出氣接口 112、抽真空接口 113及內(nèi)部通道114，所述內(nèi)部通道114連通所述進(jìn)氣接口 111和所述出氣接口 112，所述內(nèi)部通道114包括閥口 114b、拉瓦爾噴孔114a和連接所述閥口 114b與所述拉瓦爾噴孔114a的連接通道114c，所述連接通道114c的直徑大于所述拉瓦爾噴孔114a靠近所述連接通道114c 一端的直徑。本實施例中的所述連接通道114c的中心線與所述拉瓦爾噴孔114a的中心線垂直。所述抽真空接口 113與所述拉瓦爾噴孔114a和所述出氣接口 112之間的所述內(nèi)部通道114相連通。
[0036]所述電磁鐵組件120設(shè)置于所述閥座組件110上，所述電磁鐵組件120包括打開或關(guān)閉所述閥口 114b的動鐵芯121。所述電磁鐵組件120的其它結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的電磁鐵組件相同，在此不再贅述。
[0037]所述接收管組件200包括具有中心孔211的接收管210，所述接收管210與所述出氣接口 112連接，且所述接收管210的所述中心孔211與所述拉瓦爾噴孔114a位于同一直線上。優(yōu)選地