用于制丸機(jī)的柱塞泵桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于制丸機(jī)的柱塞泵桿，屬于制藥機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在在軟膠囊行業(yè)里，所有制丸機(jī)裝藥柱塞泵桿的材質(zhì)為2Crl3淬火，表面硬度55度左右。但是，該種柱塞泵桿在使用往復(fù)次數(shù)I百萬次左右，就需報(bào)廢更換，如直徑1mm的柱塞泵桿如果磨損0.2_，裝量就會(huì)減小2%，裝量差異超標(biāo)。而如果使用整體陶瓷制造的柱塞泵桿，但因直徑太細(xì)，此種柱塞泵桿耐徑向沖擊力不夠，容易折斷。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的用于制丸機(jī)的柱塞泵桿，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可提高使用壽命，降低后續(xù)設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用的用于制丸機(jī)的柱塞泵桿。
[0005]本實(shí)用新型的用于制丸機(jī)的柱塞泵桿，包括不銹鋼泵桿主體和在所述不銹鋼泵桿主體上涂覆燒結(jié)形成的陶瓷層，所述不銹鋼泵桿主體內(nèi)設(shè)置有油腔，所述不銹鋼泵桿主體上開設(shè)有自所述油腔朝不銹鋼泵桿主體的外表面延伸形成的油槽孔，所述陶瓷層上設(shè)置有油孔，所述油孔對(duì)應(yīng)所述油槽孔設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步的，所述不銹鋼泵桿主體包括安裝部和桿體部，所述桿體部活動(dòng)安裝在所述安裝部上。
[0007]進(jìn)一步的，所述桿體部具有與所述安裝部對(duì)接的第一對(duì)接部，所述安裝部具有與所述第一對(duì)接部配合的第二對(duì)接部。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一對(duì)接部包括插桿，所述插桿上設(shè)置有通孔，所述第二對(duì)接部的斷面內(nèi)凹形成有插槽，所述插桿插入至所述插槽內(nèi)，所述第二對(duì)接部上開設(shè)有插桿槽，所述插桿槽的軸線與插槽的軸線垂直，且所述插桿槽貫穿所述插槽，所述桿體部上設(shè)置有插入連接插桿槽和通孔的固定桿。
[0009]進(jìn)一步的，所述固定桿上設(shè)置有外螺紋，所述插桿槽內(nèi)設(shè)置有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一對(duì)接部上還設(shè)置有凸塊，所述第二對(duì)接部上設(shè)置有與所述凸塊對(duì)接的凹槽。
[0011]進(jìn)一步的，所述插桿的截面形狀呈圓臺(tái)狀。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一對(duì)接部和第二對(duì)接部之間設(shè)置有橡膠墊。
[0013]進(jìn)一步的，所述橡膠墊呈圓臺(tái)狀。
[0014]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的用于制丸機(jī)的柱塞泵桿由于在不銹鋼泵桿主體上設(shè)置陶瓷層，又由于在不銹鋼泵桿主體內(nèi)設(shè)置油腔，不銹鋼泵桿主體上開設(shè)油槽孔，陶瓷層上對(duì)應(yīng)油槽孔設(shè)置油孔，從而可以提高使用壽命，降低后續(xù)設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。
[0015]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型用于制丸機(jī)的柱塞泵桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圓圈A的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的用于制丸機(jī)的柱塞泵桿包括不銹鋼泵桿主體I和在所述不銹鋼泵桿主體I上涂覆燒結(jié)形成的陶瓷層2。所述不銹鋼泵桿主體I內(nèi)設(shè)置有油腔3，所述不銹鋼泵桿主體I上開設(shè)有自所述油腔3朝不銹鋼泵桿主體I的外表面延伸形成的油槽孔4，所述陶瓷層2上設(shè)置有油孔5，所述油孔5對(duì)應(yīng)所述油槽孔4設(shè)置，使用時(shí)，該油腔3內(nèi)設(shè)置有輪滑油(未圖示)，該輪滑油通過油槽孔4進(jìn)入到油孔5，從而起到輪滑作用，提高了使用壽命。
[0020]所述不銹鋼泵桿主體I包括安裝部11和桿體部12，所述桿體部12活動(dòng)安裝在所述安裝部11上。所述桿體部12具有與所述安裝部11對(duì)接的第一對(duì)接部(未標(biāo)號(hào))，所述安裝部11具有與所述第一對(duì)接部配合的第二對(duì)接部(未標(biāo)號(hào))。
[0021]所述第一對(duì)接部包括插桿13，所述插桿13上設(shè)置有通孔14，所述第二對(duì)接部的斷面內(nèi)凹形成有插槽15，所述插桿13插入至所述插槽15內(nèi)，所述第二對(duì)接部上開設(shè)有插桿槽16，所述插桿槽16的軸線與插槽15的軸線垂直，且所述插桿槽16貫穿所述插槽15，所述桿體部12上設(shè)置有插入連接插桿槽16和通孔14的固定桿17。所述固定桿17上設(shè)置有外螺紋(未圖示)，所述插桿槽16內(nèi)設(shè)置有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋(未圖示)。所述插桿13的截面形狀呈圓臺(tái)狀。
[0022]為了便于插接，可以設(shè)置防呆結(jié)構(gòu)，該防呆結(jié)構(gòu)如下:該第一對(duì)接部上還設(shè)置有凸塊(未圖示)，所述第二對(duì)接部上設(shè)置有與所述凸塊對(duì)接的凹槽(未圖示)。所述第一對(duì)接部和第二對(duì)接部之間設(shè)置有橡膠墊(未圖示)，所述橡膠墊呈圓臺(tái)狀。
[0023]綜上所述，上述用于制丸機(jī)的柱塞泵桿由于在不銹鋼泵桿主體I上設(shè)置陶瓷層2，又由于在不銹鋼泵桿主體I內(nèi)設(shè)置油腔3，不銹鋼泵桿主體I上開設(shè)油槽孔4，陶瓷層2上對(duì)應(yīng)油槽孔4設(shè)置油孔5，從而可以提高使用壽命，降低后續(xù)設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，在實(shí)際使用中，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，通過使用該用于制丸機(jī)的柱塞泵桿，使得使用壽命提高了 10倍，往復(fù)次數(shù)達(dá)I千萬次以上。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制丸機(jī)的柱塞泵桿，其特征在于:包括不銹鋼泵桿主體和在所述不銹鋼泵桿主體上涂覆燒結(jié)形成的陶瓷層，所述不銹鋼泵桿主體內(nèi)設(shè)置有油腔，所述不銹鋼泵桿主體上開設(shè)有自所述油腔朝不銹鋼泵桿主體的外表面延伸形成的油槽孔，所述陶瓷層上設(shè)置有油孔，所述油孔對(duì)應(yīng)所述油槽孔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制丸機(jī)的柱塞泵桿，其特征在于:所述不銹鋼泵桿主體包括安裝部和桿體部，所述桿體部活動(dòng)安裝在所述安裝部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制丸機(jī)的柱塞泵桿，其特征在于:所述桿體部具有與所述安裝部對(duì)接的第一對(duì)接部，所述安裝部具有與所述第一對(duì)接部配合的第二對(duì)接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制丸機(jī)的柱塞泵桿，其特征在于:所述第一對(duì)接部包括插桿，所述插桿上設(shè)置有通孔，所述第二對(duì)接部的斷面內(nèi)凹形成有插槽，所述插桿插入至所述插槽內(nèi)，所述第二對(duì)接部上開設(shè)有插桿槽，所述插桿槽的軸線與插槽的軸線垂直，且所述插桿槽貫穿所述插槽，所述桿體部上設(shè)置有插入連接插桿槽和通孔的固定桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制丸機(jī)的柱塞泵桿，其特征在于:所述固定桿上設(shè)置有外螺紋，所述插桿槽內(nèi)設(shè)置有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于制丸機(jī)的柱塞泵桿，其特征在于:所述第一對(duì)接部上還設(shè)置有凸塊，所述第二對(duì)接部上設(shè)置有與所述凸塊對(duì)接的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制丸機(jī)的柱塞泵桿，其特征在于:所述插桿的截面形狀呈圓臺(tái)狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于制丸機(jī)的柱塞泵桿，其特征在于:所述第一對(duì)接部和第二對(duì)接部之間設(shè)置有橡膠墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于制丸機(jī)的柱塞泵桿，其特征在于:所述橡膠墊呈圓臺(tái)狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于制丸機(jī)的柱塞泵桿，屬于制藥機(jī)械領(lǐng)域，包括不銹鋼泵桿主體和在所述不銹鋼泵桿主體上涂覆燒結(jié)形成的陶瓷層，所述不銹鋼泵桿主體內(nèi)設(shè)置有油腔，所述不銹鋼泵桿主體上開設(shè)有自所述油腔朝不銹鋼泵桿主體的外表面延伸形成的油槽孔，所述陶瓷層上設(shè)置有油孔，所述油孔對(duì)應(yīng)所述油槽孔設(shè)置，該用于制丸機(jī)的柱塞泵桿由于在不銹鋼泵桿主體上設(shè)置陶瓷層，又由于在不銹鋼泵桿主體內(nèi)設(shè)置油腔，不銹鋼泵桿主體上開設(shè)油槽孔，陶瓷層上對(duì)應(yīng)油槽孔設(shè)置油孔，從而可以提高使用壽命，降低后續(xù)設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。
【IPC分類】F04B53-18, F04B53-00, A61J3-06
【公開號(hào)】CN204532797
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520213285
【發(fā)明人】侯健逸
【申請(qǐng)人】無錫市中誼藥化機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日