一種水平注采一次泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田抽油泵，特別是一種水平注采一次泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，水平井作為一種新的完井方式，已廣泛應(yīng)用于油田的開發(fā)生產(chǎn)，利用水平井可提高油井產(chǎn)能，減少開發(fā)成本。稠油水平井初期生產(chǎn)主要以蒸汽吞吐為主，現(xiàn)在國內(nèi)外對稠油水平井開采技術(shù)只限于常規(guī)手段的蒸汽吞吐開采。注采一次管柱采油技術(shù)是一項(xiàng)應(yīng)用于稠油直井蒸汽吞吐開采的成熟工藝技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)稠油井注汽后不動(dòng)管柱直接轉(zhuǎn)抽，改變了常規(guī)蒸汽吞吐開采油井等到油井內(nèi)油層力和溫度降低后，起出注汽管柱再下入生產(chǎn)管柱轉(zhuǎn)抽的狀況。減少了作業(yè)工作量，充分利用了有利采油期，防止了油層污染，達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能的目的。該項(xiàng)技術(shù)主要是通過注采一次管柱泵來實(shí)現(xiàn)的，現(xiàn)有的注采一次管柱泵由于其結(jié)構(gòu)上的問題，存在以下不足:
[0003]1、由于井場作業(yè)現(xiàn)場井況復(fù)雜，油井內(nèi)時(shí)常含有H2S等腐蝕性氣體，使抽油泵柱塞體表面產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，柱塞體與泵筒內(nèi)徑配合間隙發(fā)生變化，致使抽油泵卡泵，整泵失效；
[0004]2、強(qiáng)啟閉閥副是水平一次注采泵很關(guān)鍵的一組部件，直接影響泵效，損傷嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致整泵失效；
[0005]3、強(qiáng)啟閉閥球拉桿，傳統(tǒng)材料采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼:45。由于其使用的特殊性，其長度達(dá)到1495_，屬于典型的細(xì)長軸類。加工難度大，精度難以保證。該拉桿若精度不夠會(huì)造成閥副密封不嚴(yán)，漏失嚴(yán)重，最終降低泵效；
[0006]4、常規(guī)水平注采一次泵，在強(qiáng)啟閉閥副末端未設(shè)計(jì)扶正結(jié)構(gòu)或有扶正結(jié)構(gòu)但固定于強(qiáng)啟閉閥副末端，不具有徑向旋轉(zhuǎn)的自由度。前者易造成閥副密封不可靠、漏失嚴(yán)重、泵效低下、嚴(yán)重時(shí)整泵失效。后者在使用過程中扶正結(jié)構(gòu)往往偏磨嚴(yán)重，在正常使用較短時(shí)間后扶正結(jié)構(gòu)便不能滿足設(shè)計(jì)時(shí)扶正的要求，導(dǎo)致了與前者相同現(xiàn)象的發(fā)生；
[0007]5、長導(dǎo)桿:幾何尺寸為Φ26.99X4560，外圓表面需要噴焊處理是水平注采一次泵的技術(shù)難點(diǎn)。常規(guī)水平泵長導(dǎo)桿與導(dǎo)向管之間間隙過大，不能保證適合的漏失量，是造成泵效低下的直接原因。
[0008]因此，水平一次注采泵的改進(jìn)和創(chuàng)新勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種水平注采一次泵，可有效解決水平注采一次泵磨損嚴(yán)重、漏失嚴(yán)重、泵效低下的問題。
[0010]本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括泵筒、柱塞體、游動(dòng)閥和固定閥，上接頭、泵筒接箍、泵筒、接頭、過渡接頭、導(dǎo)向管支撐短節(jié)和接頭依次相連，過渡接頭上裝有固定閥，構(gòu)成泵的固定組件，固定組件內(nèi)的異徑接箍、拉桿、游動(dòng)閥、導(dǎo)桿依次相連，構(gòu)成泵的運(yùn)動(dòng)組件，拉桿外部經(jīng)兩端的上罩和上罩接頭套裝有柱塞體，拉桿下端的上罩接頭上經(jīng)上閥座接頭裝有游動(dòng)閥。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，磨損小，壽命長，使用方便，效果好，是水平注采一次泵上的創(chuàng)新。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]由圖1給出，本實(shí)用新型包括栗1?、柱塞體、游動(dòng)閥和固定閥，上接頭24、栗筒接榧
5、泵筒6、接頭14、過渡接頭16、導(dǎo)向管支撐短節(jié)21和接頭22依次相連，過渡接頭16上裝有固定閥，構(gòu)成泵的固定組件，固定組件內(nèi)的異徑接箍1、拉桿2、游動(dòng)閥、導(dǎo)桿23依次相連，構(gòu)成泵的運(yùn)動(dòng)組件，拉桿2外部經(jīng)兩端的上罩3和上罩接頭7套裝有柱塞體4，拉桿2下端的上罩接頭7上經(jīng)上閥座接頭8裝有游動(dòng)閥。
[0015]為保證使用效果，所述的拉桿2經(jīng)導(dǎo)向接頭13與導(dǎo)桿23同軸相連，導(dǎo)向接頭13與拉桿2之間裝有扶正器11，扶正器11上裝有扶正套12，具有徑向的自由度，能夠繞軸心旋轉(zhuǎn)，在實(shí)際使用中能避免偏磨情況的發(fā)生，起到更好的扶正效果，延長使用壽命；
[0016]所述的柱塞體4與泵筒6的間隙為0.050mm-0.113mm ；
[0017]所述的支撐短節(jié)21有串聯(lián)的2個(gè)，增加設(shè)計(jì)了兩級扶正措施，使導(dǎo)向管能與泵筒在軸線方向上能夠保持良好的同軸性。現(xiàn)有水平泵沒有此設(shè)計(jì)單元，導(dǎo)向管在泵內(nèi)自由度很大，在使用一段時(shí)間后，可能出現(xiàn)導(dǎo)桿和導(dǎo)向管偏磨或磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致固定閥不能密封，泵效降低甚至失效。采用兩級扶正措施后，能夠?qū)⑸鲜銮闆r得到很大的改善，提高抽油泵的使用可靠性，一定程度減少作業(yè)維修次數(shù)；
[0018]所述的接頭14和過渡接頭16之間設(shè)置有導(dǎo)向套15，導(dǎo)向套上有上下貫通的通氣孔 15a ；
[0019]所述的固定閥包括裝在過渡接頭16內(nèi)壁上的固定閥座19和依次裝在固定閥座19上的固定凡爾18和導(dǎo)向螺母17 ；
[0020]所述的導(dǎo)桿23上套裝與固定閥固定在一起的固定凡爾導(dǎo)向管20 ;所述的導(dǎo)桿23與固定凡爾導(dǎo)向管20的間隙為0.05-0.113mm ；
[0021]所述的游動(dòng)閥包括裝在上閥座接頭8內(nèi)壁上的上閥座9和裝在上閥座上的上球面凡爾10。
[0022]所述的拉桿采用出廠質(zhì)量要求極為嚴(yán)格的20CrMoA合金鋼材料制成，降低機(jī)械加工的難度，保證設(shè)計(jì)精度的獲得，并大幅度的提高了零件的強(qiáng)度。
[0023]本實(shí)用新型使用時(shí)，拉動(dòng)拉桿，在負(fù)壓作用下，固定閥打開，油從泵的底部進(jìn)入，導(dǎo)桿與泵筒之間的空間，充滿后，下壓拉桿，固定閥關(guān)閉，游動(dòng)閥打開，油經(jīng)游動(dòng)閥和上罩3被抽出，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型依據(jù)GB/T 18607-2008對導(dǎo)桿與固定凡爾導(dǎo)向管間隙進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高導(dǎo)桿的精度，使其間隙配合滿足II級泵間隙要求，可以與導(dǎo)桿保持良好的配合間隙，保證抽油泵整體具備更好的靈活度，減低耗能、減少磨損、增長使用壽命；能夠較大程度的提高泵效；在導(dǎo)向管尾端增加了兩級扶正措施，使導(dǎo)向管能與主泵筒在軸線方向上能夠保持良好的同軸性?，F(xiàn)有水平泵沒有此設(shè)計(jì)單元，導(dǎo)向管在泵內(nèi)自由度很大。在使用一段時(shí)間后，可能出現(xiàn)長導(dǎo)桿和導(dǎo)向管偏磨或磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致固定閥副不能密封，泵效降低甚至失效。采用兩級扶正措施后，起到兩級扶正作用，使導(dǎo)桿能與泵筒內(nèi)徑保證較好的同軸度，使抽油泵整體具備更好的靈活度，減低耗能、減少磨損、增長使用壽命；能夠?qū)⑸鲜銮闆r得到很大的改善，提高抽油泵的使用可靠性，一定程度減少作業(yè)維修次數(shù)，結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，磨損小，壽命長，泵效高，使用方便，效果好，是水平注采一次泵上的創(chuàng)新，有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水平注采一次泵，包括泵筒、柱塞體、游動(dòng)閥和固定閥，其特征在于，上接頭(24)、泵筒接箍(5)、泵筒(6)、接頭(14)、過渡接頭(16)、導(dǎo)向管支撐短節(jié)(21)和接頭(22)依次相連，過渡接頭(16)上裝有固定閥，構(gòu)成泵的固定組件，固定組件內(nèi)的異徑接箍(1)、拉桿(2)、游動(dòng)閥、導(dǎo)桿(23)依次相連，構(gòu)成泵的運(yùn)動(dòng)組件，拉桿(2)外部經(jīng)兩端的上罩(3)和上罩接頭(7)套裝有柱塞體(4)，拉桿(2)下端的上罩接頭(7)上經(jīng)上閥座接頭(8)裝有游動(dòng)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平注采一次泵，其特征在于，所述的拉桿(2)經(jīng)導(dǎo)向接頭(13)與導(dǎo)桿(23)同軸相連，導(dǎo)向接頭(13)與拉桿⑵之間裝有扶正器(11)，扶正器(11)上裝有扶正套(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平注采一次泵，其特征在于，所述的柱塞體(4)與泵筒(6)的間隙為 0.050mm-0.113mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平注采一次泵，其特征在于，所述的支撐短節(jié)(21)有串聯(lián)的2個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平注采一次泵，其特征在于，所述的接頭(14)和過渡接頭(16)之間設(shè)置有導(dǎo)向套(15)，導(dǎo)向套上有上下貫通的通氣孔(15a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平注采一次泵，其特征在于，所述的固定閥包括裝在過渡接頭(16)內(nèi)壁上的固定閥座(19)和依次裝在固定閥座(19)上的固定凡爾(18)和導(dǎo)向螺母(17)ο
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平注采一次泵，其特征在于，所述的導(dǎo)桿(23)上套裝與固定閥固定在一起的固定凡爾導(dǎo)向管(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水平注采一次泵，其特征在于，所述的導(dǎo)桿(23)與固定凡爾導(dǎo)向管(20)的間隙為0.05-0.113mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平注采一次泵，其特征在于，所述的游動(dòng)閥包括裝在上閥座接頭⑶內(nèi)壁上的上閥座(9)和裝在上閥座上的上球面凡爾(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水平注采一次泵，可有效解決水平注采一次泵磨損嚴(yán)重、漏失嚴(yán)重、泵效低下的問題，技術(shù)方案是，包括泵筒、柱塞體、游動(dòng)閥和固定閥，上接頭、泵筒接箍、泵筒、接頭、過渡接頭、導(dǎo)向管支撐短節(jié)和接頭依次相連，過渡接頭上裝有固定閥，構(gòu)成泵的固定組件，固定組件內(nèi)的異徑接箍、拉桿、游動(dòng)閥、導(dǎo)桿依次相連，構(gòu)成泵的運(yùn)動(dòng)組件，拉桿外部經(jīng)兩端的上罩和上罩接頭套裝有柱塞體，拉桿下端的上罩接頭上經(jīng)上閥座接頭裝有游動(dòng)閥，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，磨損小，壽命長，使用方便，效果好，是水平注采一次泵上的創(chuàng)新。
【IPC分類】F04B53-00, F04B47-00
【公開號(hào)】CN204511837
【申請?zhí)枴緾N201520089079
【發(fā)明人】鄔孝強(qiáng), 陳義發(fā), 李華山, 王恩慶
【申請人】南陽市迪士比石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月9日