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油田柱塞泵出口管端緩沖裝置的制造方法

文檔序號:8767603閱讀:342來源:國知局
油田柱塞泵出口管端緩沖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田柱塞泵,具體的說是一種用于柱塞泵出口管端的緩沖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田注水是在油田開發(fā)過程中保持油層壓力提高原油產(chǎn)量的有效措施之一。柱塞泵由于體積小,工作壓力高而廣泛應(yīng)用于油層注水中。
[0003]但是,目前柱塞泵由于使用于高壓環(huán)境下,往往會產(chǎn)生整體設(shè)備振動過大的技術(shù)問題,例如,在柱塞泵出口端的壓力非常大,高壓水往往對出口端的管線設(shè)施造成較大的沖擊及振動損害,從而影響整個泵體的使用穩(wěn)定性和使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在柱塞泵出口端壓力過大,易產(chǎn)生振動、對整個泵體產(chǎn)生不良影響的技術(shù)問題,進(jìn)而提供一種能夠?qū)χ贸隹诙藟毫M(jìn)行緩沖平穩(wěn)、減少振動、提供整泵工作穩(wěn)定性及使用壽命的油田柱塞泵出口端緩沖裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]油田柱塞泵出口端緩沖裝置,安裝于柱塞泵出口端管線上,其特殊之處在于,包括由筒體及錐體結(jié)合為一體的緩沖套1,所述緩沖套I的筒體端1-1與進(jìn)水管2相連通,所述緩沖套I的錐體端1-2輸出連通至出水管3,所述進(jìn)水管2具有延伸至所述緩沖套I內(nèi)部的伸入管端2-1,所述伸入管端2-1的管口與整個管體為整體的密封結(jié)構(gòu),在所述伸入管端2-1的管壁及管口處開設(shè)有若干個孔徑不一的出水孔2-2,所述緩沖套I的筒體端1-1的內(nèi)部、沿筒體管壁向來水方向傾斜的折流板1-3,所述折流板1-3設(shè)有若干個且長度及斜度均不相同;
[0007]所述緩沖套I的筒體端1-1與所述進(jìn)水管2的外周密封焊接;
[0008]所述緩沖套I的錐體端1-2與所述出水管3焊接為一體,所述錐體端1-2的最小直徑與所述出水管3的管徑相同;
[0009]為了進(jìn)一步達(dá)到緩沖效果,所述緩沖套I的錐體端1-2的內(nèi)部、沿內(nèi)壁設(shè)有擋流板4,所述擋流板4的形狀、大小可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0010]本實(shí)用新型油田柱塞泵出口端緩沖裝置,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,與所述進(jìn)水管和出水管焊接為一體,且內(nèi)部設(shè)有不同級別的緩沖部件,有效的進(jìn)行阻流以降低來水壓力,使出水管的壓力持久穩(wěn)定,不會產(chǎn)生過大造成沖擊。充分保障了整泵的運(yùn)行穩(wěn)定性,提高整泵的工作效率和使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1:本實(shí)用新型油田柱塞泵出口端緩沖裝置;
[0012]在圖中,1、緩沖套,1-1、筒體端,1-2、錐體端,1-3、折流板,2、進(jìn)水管,2-1、伸入管端,2-2、出水孔,3、出水管,4、擋流板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下參照附圖,給出本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,用來對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]本實(shí)施例的油田柱塞泵出口端緩沖裝置參考圖1,安裝于柱塞泵出口端管線上,包括由筒體及錐體結(jié)合為一體的緩沖套1,所述緩沖套I的筒體端1-1與進(jìn)水管2相連通,所述緩沖套I的錐體端1-2輸出連通至出水管3,所述進(jìn)水管2具有延伸至所述緩沖套I內(nèi)部的伸入管端2-1,所述伸入管端2-1的管口與整個管體為整體的密封結(jié)構(gòu),在所述伸入管端2-1的管壁及管口處開設(shè)有10-40個孔徑不一的出水孔2-2,所述緩沖套I的筒體端1-1的內(nèi)部、沿筒體管壁向來水方向傾斜的折流板1-3,所述折流板1-3設(shè)有6-10個且長度及斜度均不相同;所述緩沖套I的筒體端1-1與所述進(jìn)水管2的外周密封焊接;所述緩沖套I的錐體端1-2與所述出水管3焊接為一體,所述錐體端1-2的最小直徑與所述出水管3的管徑相同;為了進(jìn)一步達(dá)到緩沖效果,所述緩沖套I的錐體端1-2的內(nèi)部、沿內(nèi)壁設(shè)有擋流板4,所述擋流板4的形狀、大小可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0016]本實(shí)用新型一種油田柱塞泵出口端緩沖裝置,在使用時,來自進(jìn)水管的高壓水首先通過伸入管端的孔隙分散流射于緩沖套的筒體端內(nèi)部,水流在筒體內(nèi)部越來越多,受壓向另一端流動,在經(jīng)過筒體端時,再次經(jīng)由筒體端內(nèi)部的折流板進(jìn)行阻流減壓,隨后再通過緩沖套的錐體端流入出水口,此時出水口的水流壓力恒定且非常穩(wěn)定,不會對出口端的管線及其他相關(guān)的設(shè)備造成振動沖擊損傷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.油田柱塞泵出口端緩沖裝置,安裝于柱塞泵出口端管線上,其特征在于,包括由筒體及錐體結(jié)合為一體的緩沖套(I ),所述緩沖套(I)的筒體端(1-1)與進(jìn)水管(2)相連通,所述緩沖套(I)的錐體端(1-2 )輸出連通至出水管(3 ),所述進(jìn)水管(2 )具有延伸至所述緩沖套Cl)內(nèi)部的伸入管端(2-1),所述伸入管端(2-1)的管口與整個管體為整體的密封結(jié)構(gòu),在所述伸入管端(2-1)的管壁及管口處開設(shè)有若干個孔徑不一的出水孔(2-2),所述緩沖套(I)的筒體端(1-1)的內(nèi)部、沿筒體管壁向來水方向傾斜的折流板(1-3),所述折流板(1-3)設(shè)有若干個且長度及斜度均不相同。
2.如權(quán)利要求1所述油田柱塞泵出口端緩沖裝置,其特征在于,所述緩沖套(I)的筒體端(1-1)與所述進(jìn)水管(2)的外周密封焊接。
3.如權(quán)利要求2所述油田柱塞泵出口端緩沖裝置,其特征在于,所述緩沖套(I)的錐體端(1-2)與所述出水管(3)焊接為一體,所述錐體端(1-2)的最小直徑與所述出水管(3)的管徑相同。
4.如權(quán)利要求1所述油田柱塞泵出口端緩沖裝置,其特征在于,所述緩沖套(I)的錐體端(1-2)的內(nèi)部、沿內(nèi)壁設(shè)有擋流板(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油田柱塞泵出口管端緩沖裝置,特征在于,包括由筒體及錐體結(jié)合為一體的緩沖套,所述筒體端與進(jìn)水管相連通,錐體端連通至出水管,所述進(jìn)水管具有延伸至所述緩沖套內(nèi)部的伸入管端,所述伸入管端的管口與整個管體為整體的密封結(jié)構(gòu),在所述伸入管端的管壁及管口處開設(shè)有出水孔,所述筒體端的內(nèi)部設(shè)有折流板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,與所述進(jìn)水管和出水管焊接為一體,且內(nèi)部設(shè)有不同級別的緩沖部件,有效的進(jìn)行阻流以降低來水壓力,使出水管的壓力持久穩(wěn)定,不會產(chǎn)生過大造成沖擊。
【IPC分類】F04B53-00
【公開號】CN204476725
【申請?zhí)枴緾N201520044562
【發(fā)明人】謝武君, 周文強(qiáng), 吳鈺, 王君華, 陽清龍, 蔣和平
【申請人】姬勝國
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月22日
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