一種隔膜泵橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于隔膜泵試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔膜泵橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，本發(fā)明提供了一種隔膜泵橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，包括主機(jī)、水箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變頻調(diào)速控制器，主機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變頻調(diào)速控制器均固定安裝在水箱的上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸插入主機(jī)的殼體以實(shí)現(xiàn)對主機(jī)的驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速控制器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電氣連接以實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制，所述的主機(jī)包括主殼體和連接在主殼體兩端的端蓋，主殼體與兩個(gè)端蓋之間各安裝有一橡膠隔膜，每片橡膠隔膜均通過兩塊環(huán)形壓板壓裝在主殼體和端蓋之間，兩塊環(huán)形壓板分別鑲嵌在主殼體和端蓋上的止口內(nèi)，主殼體的兩端的內(nèi)側(cè)各安裝有一活塞套，每個(gè)活塞套內(nèi)設(shè)置有一活塞。
【專利說明】
一種隔膜泵橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于隔膜栗試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隔膜栗是一種常見的栗類設(shè)備，是容積栗中較為特殊的一種形式。它是依靠一個(gè)隔膜片的來回鼓動(dòng)而改變工作室容積來吸入和排出液體的。隔膜栗的隔膜片大多是由橡膠材料制成的，在隔膜栗的工作過程中，橡膠隔膜是易損件，橡膠隔膜的疲勞強(qiáng)度往往決定了隔膜栗一次維修后的使用壽命。因此，橡膠隔膜的疲勞強(qiáng)度檢測成為產(chǎn)品質(zhì)量檢測的一項(xiàng)最重要內(nèi)容。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對橡膠隔膜進(jìn)行疲勞試驗(yàn)時(shí)，通常的做法是將橡膠隔膜安裝在相應(yīng)規(guī)格的隔膜栗內(nèi)進(jìn)行實(shí)際工況模擬試驗(yàn)。這種做法有兩點(diǎn)不足:1、膜片的規(guī)格尺寸眾多，因此生產(chǎn)單位需要備有各種型號的隔膜栗，設(shè)備購置成本高，占用空間大;2、單組試驗(yàn)裝置由多臺獨(dú)立的設(shè)備連接而成，裝置的集成化程度低，占用空間大且不易轉(zhuǎn)移;3、現(xiàn)有技術(shù)中的橡膠隔膜試驗(yàn)設(shè)備只能同時(shí)試驗(yàn)一片橡膠隔膜，試驗(yàn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本發(fā)明提供了一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，包括主機(jī)、水箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變頻調(diào)速控制器，主機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變頻調(diào)速控制器均固定安裝在水箱的上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸插入主機(jī)的殼體以實(shí)現(xiàn)對主機(jī)的驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速控制器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電氣連接以實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制，所述的主機(jī)包括主殼體和連接在主殼體兩端的端蓋，主殼體與兩個(gè)端蓋之間各安裝有一橡膠隔膜，每片橡膠隔膜均通過兩塊環(huán)形壓板壓裝在主殼體和端蓋之間，兩塊環(huán)形壓板分別鑲嵌在主殼體和端蓋上的止口內(nèi)，主殼體的兩端的內(nèi)側(cè)各安裝有一活塞套，每個(gè)活塞套內(nèi)設(shè)置有一活塞，兩個(gè)活塞通過驅(qū)動(dòng)架相連，驅(qū)動(dòng)架包括矩形框和固定在矩形框兩端的用于連接活塞的推桿，插入主殼體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上固定有偏心輪組件，偏心輪組件位于所述的矩形框內(nèi)，并且，偏心輪組件的外徑等于矩形框內(nèi)側(cè)矩形的寬度，每個(gè)端蓋的下側(cè)均設(shè)置有一進(jìn)水管，每個(gè)端蓋的上側(cè)均設(shè)置有一出水管，進(jìn)水管和出水管均插入水箱內(nèi)，每個(gè)進(jìn)水管和出水管上均串聯(lián)有一單向閥。
[0006]用于壓裝同一橡膠隔膜的兩塊環(huán)形壓板之間設(shè)置有圓柱銷，圓柱銷至少有兩個(gè)，各圓柱銷沿著以環(huán)形壓板的圓心為圓心的圓周均勻分布，橡膠隔膜上設(shè)置有與圓柱銷配合的圓孔，橡膠隔膜通過所述的圓孔安裝在圓柱銷上。所述的偏心輪組件包括內(nèi)輪和外輪兩部分，二者均為偏心圓環(huán)，內(nèi)輪通過平鍵安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，外輪套裝在內(nèi)輪的外側(cè)并通過防轉(zhuǎn)螺釘實(shí)現(xiàn)鎖緊固定。每個(gè)出水管上在單向閥之后又依次串聯(lián)有壓力表和可調(diào)溢流閥。所述的外輪的外側(cè)圓柱面的中間設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽的槽底設(shè)置有沉孔，防轉(zhuǎn)螺釘安裝后，其頭部容納在所述的沉孔內(nèi)。所述的水箱的底部設(shè)置有滾輪。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:1、本發(fā)明只需一臺設(shè)備便可對尺寸不同的多種橡膠隔膜進(jìn)行試驗(yàn)，降低了設(shè)備的購置成本;2、本發(fā)明將單組試驗(yàn)裝置中的多種設(shè)備集成在一起，不但免去了試驗(yàn)時(shí)連接設(shè)備的工序，提高了試驗(yàn)效率，而且減少了裝置占用的空間；2、本裝置可以同時(shí)試驗(yàn)兩片橡膠隔膜，單從這一點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)相比，試驗(yàn)效率提高了一倍。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中A出的局部放大圖；
[0010]圖3是偏心輪組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是圖3的左視圖。
[0012]圖中，1-水箱，2-單向閥，3-端蓋，4-橡膠隔膜，5-壓力表，6-可調(diào)溢流閥，7-活塞，8-活塞套，9-驅(qū)動(dòng)架，10-主殼體，11-環(huán)形壓板，12-圓柱銷，13-輸出軸，14-內(nèi)輪，15-外輪，16-防轉(zhuǎn)螺釘，17-環(huán)形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0014]本實(shí)施例包括主機(jī)、水箱1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)和變頻調(diào)速控制器(圖中未示出)，主機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變頻調(diào)速控制器均固定安裝在水箱I的上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸13插入主機(jī)的殼體以實(shí)現(xiàn)對主機(jī)的驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速控制器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電氣連接以實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制。
[0015]所述的主機(jī)包括主殼體10和連接在主殼體10兩端的端蓋3，主殼體10與兩個(gè)端蓋3之間各安裝有一橡膠隔膜4，同時(shí)安裝兩片橡膠隔膜4，與現(xiàn)有的只具有一個(gè)橡膠隔膜4的試驗(yàn)裝置相比，試驗(yàn)效率提高了一倍。每片橡膠隔膜4均通過兩塊環(huán)形壓板11壓裝在主殼體10和端蓋3之間，兩塊環(huán)形壓板11分別鑲嵌在主殼體10和端蓋3上的止口內(nèi)。使用本裝置時(shí)，提前備好與各種尺寸(主要是指外徑)的橡膠隔膜4相匹配的多組環(huán)形壓板11(各組環(huán)形壓板11的外徑相同，內(nèi)徑和圓柱銷12的圓心所在的圓周的半徑不同)，當(dāng)待試的橡膠隔膜4的尺寸發(fā)生變化時(shí)，只需更換環(huán)形壓板11即可，而不需要整體更換試驗(yàn)裝置。因此，采用本發(fā)明，只需一臺設(shè)備便可對尺寸不同的多種橡膠隔膜4進(jìn)行試驗(yàn)，降低了設(shè)備的購置成本并減少了空間占用。另外，可更換的環(huán)形壓板11的結(jié)構(gòu)與在兩側(cè)設(shè)置橡膠隔膜4的結(jié)構(gòu)相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)試驗(yàn)兩種不同尺寸規(guī)格的橡膠隔膜4的功能，有效增強(qiáng)了本裝置的適應(yīng)性和實(shí)用性。
[0016]主殼體10的兩端的內(nèi)側(cè)各安裝有一活塞套8，每個(gè)活塞套8內(nèi)設(shè)置有一活塞7，兩個(gè)活塞7通過驅(qū)動(dòng)架9相連。驅(qū)動(dòng)架9包括矩形框和固定在矩形框兩端的用于連接活塞7的推桿，插入主殼體10內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸13上固定有偏心輪組件，偏心輪組件位于所述的矩形框內(nèi)，并且，偏心輪組件的外徑等于矩形框內(nèi)側(cè)矩形的寬度。偏心輪組件與矩形框配合，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸13的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)得以轉(zhuǎn)化為活塞7的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，使得兩側(cè)的橡膠隔膜4交替動(dòng)作。
[0017]每個(gè)端蓋3的下側(cè)均設(shè)置有一進(jìn)水管，每個(gè)端蓋3的上側(cè)均設(shè)置有一出水管，進(jìn)水管和出水管均插入水箱I內(nèi)。每個(gè)進(jìn)水管和出水管上均串聯(lián)有一單向閥2，其中位于進(jìn)水管上的兩個(gè)單向閥2的流通方向與進(jìn)水方向相同，位于出水管上的兩個(gè)單向閥2的流通方向與出水方向相同。水箱1、進(jìn)水管、端蓋和出水管依次相連后構(gòu)成了水循環(huán)的回路，模擬了橡膠隔膜4的實(shí)際工況，進(jìn)而使得試驗(yàn)結(jié)果更貼合實(shí)際，更準(zhǔn)確。
[0018]用于壓裝同一橡膠隔膜4的兩塊環(huán)形壓板11之間設(shè)置有圓柱銷12，圓柱銷12至少有兩個(gè)，各圓柱銷12沿著以環(huán)形壓板11的圓心為圓心的圓周均勻分布，橡膠隔膜4上設(shè)置有與圓柱銷12配合的圓孔，橡膠隔膜4通過所述的圓孔安裝在圓柱銷12上。圓柱銷的設(shè)置不但使得主殼體10和端蓋3之間的定位更加準(zhǔn)確，也起到固定橡膠隔膜4的作用，圓柱銷12穿在橡膠隔膜4上的圓孔內(nèi)，使得橡膠隔膜4的連接強(qiáng)度得到加強(qiáng)，進(jìn)而提高連接處的承壓能力和防滲漏能力。
[0019]所述的偏心輪組件包括內(nèi)輪14和外輪15兩部分，二者均為偏心圓環(huán)，內(nèi)輪14通過平鍵安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸13上，外輪15套裝在內(nèi)輪14的外側(cè)并通過防轉(zhuǎn)螺釘16實(shí)現(xiàn)鎖緊固定。由兩個(gè)偏心圓環(huán)組成偏心輪組件，通過調(diào)整內(nèi)輪14和外輪15的配合角度，可實(shí)現(xiàn)對偏心距的調(diào)整，其意義在于:尺寸規(guī)格不同的橡膠隔膜4，其工作時(shí)所需的活塞7的平移距離也不同，而偏心距變大或變小意味著活塞7的平移距離變大或變小，實(shí)現(xiàn)了對活塞7平移距離的調(diào)整，進(jìn)而保證了試驗(yàn)各種尺寸的橡膠隔膜4時(shí)，均可保證適當(dāng)?shù)幕钊谐?，最終保證了試驗(yàn)的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。
[0020]每個(gè)出水管上在單向閥2之后又依次串聯(lián)有壓力表5和可調(diào)溢流閥6。通過調(diào)節(jié)可調(diào)溢流閥6，可改變出水管的通徑，從而實(shí)現(xiàn)對端蓋3與橡膠隔膜4圍成的工作腔內(nèi)的壓力的調(diào)整，進(jìn)而模擬橡膠隔膜4在特定壓力下工作的工況，使橡膠隔膜4的工作環(huán)境可以與實(shí)際工況進(jìn)一步契合，進(jìn)一步保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。壓力表5的設(shè)置，使得工作人員可以一邊調(diào)整可調(diào)溢流閥6，一邊觀察壓力值，從而實(shí)現(xiàn)壓力值的快速、準(zhǔn)確的調(diào)整。
[0021]所述的外輪15的外側(cè)圓柱面的中間設(shè)置有環(huán)形槽17，環(huán)形槽17的槽底設(shè)置有沉孔，防轉(zhuǎn)螺釘16安裝后，其頭部容納在所述的沉孔內(nèi)。環(huán)形槽17的意義在于:將防轉(zhuǎn)螺釘16的安裝孔直接加工在外輪15的圓柱面上時(shí)，難免會(huì)在圓柱面與安裝孔內(nèi)表面的交叉處形成棱角，該棱角會(huì)劃傷與外輪15配合的矩形框的內(nèi)表面，進(jìn)而加劇機(jī)械磨損并影響傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的工作穩(wěn)定性，環(huán)形槽17的設(shè)置便可解決這個(gè)問題。另外，環(huán)形槽17可以容納更多的潤滑劑，進(jìn)一步保證了滑動(dòng)面的潤滑效果。
[0022]本發(fā)明將單組試驗(yàn)裝置中的多種設(shè)備集成在一起，不但免去了試驗(yàn)時(shí)連接設(shè)備的工序，提高了試驗(yàn)效率，而且減少了裝置占用的空間。水箱I的底部設(shè)置了滾輪，更便于本實(shí)驗(yàn)裝置的整體移動(dòng)，以便于靈活調(diào)整工作位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于:包括主機(jī)、水箱(I)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變頻調(diào)速控制器，主機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變頻調(diào)速控制器均固定安裝在水箱(I)的上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸(13)插入主機(jī)的殼體以實(shí)現(xiàn)對主機(jī)的驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速控制器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電氣連接以實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制，所述的主機(jī)包括主殼體(10)和連接在主殼體(10)兩端的端蓋(3)，主殼體(10)與兩個(gè)端蓋(3)之間各安裝有一橡膠隔膜(4)，每片橡膠隔膜(4)均通過兩塊環(huán)形壓板(11)壓裝在主殼體(10)和端蓋(3)之間，兩塊環(huán)形壓板(11)分別鑲嵌在主殼體(10)和端蓋(3)上的止口內(nèi)，主殼體(10)的兩端的內(nèi)側(cè)各安裝有一活塞套(8)，每個(gè)活塞套(8)內(nèi)設(shè)置有一活塞(7)，兩個(gè)活塞(7)通過驅(qū)動(dòng)架(9)相連，驅(qū)動(dòng)架(9)包括矩形框和固定在矩形框兩端的用于連接活塞(7)的推桿，插入主殼體(10)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸(13)上固定有偏心輪組件，偏心輪組件位于所述的矩形框內(nèi)，并且，偏心輪組件的外徑等于矩形框內(nèi)側(cè)矩形的寬度，每個(gè)端蓋(3)的下側(cè)均設(shè)置有一進(jìn)水管，每個(gè)端蓋(3)的上側(cè)均設(shè)置有一出水管，進(jìn)水管和出水管均插入水箱(I)內(nèi)，每個(gè)進(jìn)水管和出水管上均串聯(lián)有一單向閥(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于:用于壓裝同一橡膠隔膜(4)的兩塊環(huán)形壓板(11)之間設(shè)置有圓柱銷(12)，圓柱銷(12)至少有兩個(gè)，各圓柱銷(12)沿著以環(huán)形壓板(11)的圓心為圓心的圓周均勻分布，橡膠隔膜(4)上設(shè)置有與圓柱銷(12)配合的圓孔，橡膠隔膜(4)通過所述的圓孔安裝在圓柱銷(12)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的偏心輪組件包括內(nèi)輪(14)和外輪(15)兩部分，二者均為偏心圓環(huán)，內(nèi)輪(14)通過平鍵安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸(I 3)上，外輪(15)套裝在內(nèi)輪(14)的外側(cè)并通過防轉(zhuǎn)螺釘(16)實(shí)現(xiàn)鎖緊固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于:每個(gè)出水管上在單向閥(2)之后又依次串聯(lián)有壓力表(5)和可調(diào)溢流閥(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的外輪(15)的外側(cè)圓柱面的中間設(shè)置有環(huán)形槽(17)，環(huán)形槽(17)的槽底設(shè)置有沉孔，防轉(zhuǎn)螺釘(16)安裝后，其頭部容納在所述的沉孔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的水箱(I)的底部設(shè)置有滾輪。
【文檔編號】F04B51/00GK105822537SQ201610224467
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】齊軒, 王國仁, 張偉, 孫寶柱, 于立生, 陳勇軍
【申請人】齊軒