鎖定螺母26在調(diào)整螺栓21處布置在蓋盤16的遠(yuǎn)離栗殼體11的一側(cè)，其中，鎖定螺母經(jīng)由調(diào)整螺栓21的外螺紋朝著蓋盤16的緊固孔眼17a拉緊調(diào)整螺栓21。三個其他的緊固孔眼的設(shè)計，尤其是使用的調(diào)整螺栓、鎖定螺母和緊固螺栓的設(shè)計是相同的。
[0024]在其端部位置，蓋盤16應(yīng)以離栗輪12近似0.1mm與0.3mm之間、尤其地0.15mm與0.2 5mm之間的固定期望間隔來布置。如果間隔太小，則可能出現(xiàn)栗輪12與蓋盤16之間的接觸，并且這樣會導(dǎo)致?lián)p傷。如果間隔太大或不均勻，則栗10的效率程度不理想。
[0025]蓋盤16與栗輪12之間的所述期望的間隔必須在栗10的裝配時設(shè)定。為此，在步驟I中必須首先相對于栗殼體11定位蓋盤16，使得緊固孔眼17a、17b的螺紋孔20與栗殼體11的螺紋孔24齊平，此外還使得蓋盤16接觸葉輪12。葉輪12在蓋盤16的該位置不可旋轉(zhuǎn)，使得蓋盤16的軸向移位是必需的。未示出的合適設(shè)備能用于蓋盤16的定位。
[0026]在隨后的步驟2中，將總共四個調(diào)整螺栓21手動地擰入緊固孔眼17a、17b的螺紋孔20中到這種程度，S卩，使得調(diào)整螺栓21的螺栓端部22與栗殼體11的接觸表面23接觸。調(diào)整螺栓21在這方面僅擰入到這種程度，S卩，使得蓋盤16繼續(xù)接觸葉輪12并且尚未離開。
[0027]在隨后的步驟3中，利用筆在蓋盤12的緊固孔眼17a處施加標(biāo)識符27，所述標(biāo)識符27表征了在調(diào)整螺栓21的周邊處的第一標(biāo)記28的位置(參見圖3)。第一標(biāo)記28具有向外開口的V形輪廓，并用紅色標(biāo)記，其中，紅色標(biāo)記還能夠去掉。它在調(diào)整螺栓21的外螺紋的總長上在軸向方向上延伸。這對三個其他的調(diào)整螺栓重復(fù)。
[0028]在隨后的步驟4中，利用扳手將調(diào)整螺栓21進(jìn)一步擰入，直到在調(diào)整螺栓21的周邊處的第二標(biāo)記29達(dá)到在蓋盤16(未示出)的緊固孔眼17a處的所述標(biāo)識符27為止。這樣，在該緊固孔眼17a處設(shè)定蓋盤16與葉輪12之間的期望的間隔。第二標(biāo)記29具有向外開口的矩形輪廓，并用綠色標(biāo)記。它在調(diào)整螺栓21的外螺紋的總長上在軸向方向上延伸。這對三個其他的調(diào)整螺栓重復(fù)。
[0029]第二標(biāo)記29在這方面相對于擰入方向30對第一標(biāo)記28以70°的偏移布置。第二標(biāo)記還能相對于第一標(biāo)記以更小或更大的程度偏移。調(diào)整螺栓21此外具有與第一標(biāo)記28直徑相對設(shè)置的第三標(biāo)記31，并具有與第二標(biāo)記29直徑相對設(shè)置的第四標(biāo)記32。第三標(biāo)記31具有與第一標(biāo)記28相同的V形設(shè)計和相同顏色的標(biāo)識符。第四標(biāo)記32具有與第二標(biāo)記29相同的矩形設(shè)計和相同顏色的標(biāo)識符。這樣，在步驟3中同樣能在第三標(biāo)記31處實現(xiàn)在蓋盤16處的標(biāo)識符，并且，在步驟4中，能隨后將調(diào)整螺栓21擰入，直到達(dá)到第四標(biāo)記為止。蓋盤16與栗輪12之間的設(shè)定間隔于是與上述程序中的相同。
[0030]隨后將鎖定螺母26擰到調(diào)整螺栓21上并相對于緊固孔眼17a、17b上緊。在步驟5中，將緊固螺栓24最終擰入栗殼體11的螺紋孔24，使得調(diào)整螺栓21壓靠在栗殼體11上。蓋盤16以這樣的方式連接至栗殼體11，并且借助于調(diào)整螺栓21在各處設(shè)定并維持蓋盤16與栗輪12之間相同的期望間隔。
[0031]栗10至少在蓋盤16與葉輪12之間的期望間隔的設(shè)定期間具有標(biāo)識符27。標(biāo)識符27能在蓋盤16固定地連接至栗殼體11之后被去除。
【主權(quán)項】
1.一種用于相對于栗(10)的布置在栗殼體(11)中的開式葉輪(12)定位蓋盤(16)的方法，包括以下步驟: 步驟1: 相對于彼此定位所述蓋盤(16)和所述栗殼體(11)，使得所述蓋盤(16)在所述葉輪(12)處實現(xiàn)接觸，并使得僅必須在所述蓋盤(16)與所述葉輪(12)之間在軸向方向(I 3)上設(shè)定期望的間隔，用于達(dá)到所述蓋盤(16)的端部位置； 步驟2: 將第一調(diào)整螺栓(21)擰入所述蓋盤(16)的第一螺紋孔(20)，直到所述第一調(diào)整螺栓(21)的螺栓端部(22)與所述栗殼體(11)的接觸表面(23)接觸為止，其中，所述蓋盤(16)繼續(xù)接觸所述葉輪(12); 步驟3: 將標(biāo)識符(27)施加在所述蓋盤(16)處或施加在所述栗殼體(11)處，所述標(biāo)識符表征了所述第一調(diào)整螺栓(21)的第一標(biāo)記(28)的位置； 步驟4: 擰入所述第一調(diào)整螺栓(21)，直到所述第一調(diào)整螺栓(21)的第二標(biāo)記(29)達(dá)到所述標(biāo)識符(27)為止，使得由此設(shè)定所述蓋盤(16)與所述葉輪(12)之間的所述期望間隔；以及 至少對第二調(diào)整螺栓進(jìn)行所述步驟2至4，其中，所述第一調(diào)整螺栓和所述第二調(diào)整螺栓具有相同的螺紋，并且其中，所述第一標(biāo)記和所述第二標(biāo)記相對于彼此以相似的方式布置在所述第一調(diào)整螺栓和所述第二調(diào)整螺栓處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟I被手動地進(jìn)行。3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述標(biāo)識符(27)在所述蓋盤(16)處或在所述栗殼體(11)處的施加借助于筆來進(jìn)行。4.根據(jù)權(quán)利要求1、權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一標(biāo)記(29)和所述第二標(biāo)記(29)被制成在所述調(diào)整螺栓(21)的周邊處的切口，并具有不同的形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的方法，其特征在于，在所述調(diào)整螺栓(21)的周邊處的所述第一標(biāo)記(29)和所述第二標(biāo)記(29)具有不同的顏色。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項所述的方法，其特征在于，所述調(diào)整螺栓(21)具有第三標(biāo)記(31)和第四標(biāo)記(32)，其中，所述第三標(biāo)記(31)以與所述第一標(biāo)記(28)對應(yīng)的方式制成，并且所述第四標(biāo)記(32)以與所述第二標(biāo)記(29)對應(yīng)的方式制成，并且所述第四標(biāo)記(32)相對于所述第三標(biāo)記(31)的布置與所述第二標(biāo)記(29)相對于所述第一標(biāo)記(28)的布置對應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項所述的方法，其特征在于，使用至少四個調(diào)整螺栓(21)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項所述的方法，其特征在于，所述栗(10)被設(shè)計成旋轉(zhuǎn)栗O9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項所述的方法，其特征在于，所述調(diào)整螺栓(21)被設(shè)計成套管，在所述調(diào)整螺栓(21)中能夠布置有緊固元件(25)，借助于所述緊固元件(25)，所述蓋盤(16)在步驟5中被緊固至所述栗殼體(11)。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項所述的方法，其特征在于，所述蓋盤(16)與所述葉輪(12)之間的期望間隔的大小在0.1mm與0.3mm之間，尤其是在0.15mm與0.25mm之間。11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中的任一項所述的方法，其特征在于，所述調(diào)整螺栓(21)的位置被固定在所述蓋盤(16)與所述葉輪(12)之間的達(dá)到的期望間隔處。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述調(diào)整螺栓(21)的所述位置的固定借助于鎖定螺母(26)來進(jìn)行。13.—種具有栗殼體(11)的栗，具有布置在其中的開式葉輪(12)并且具有用于所述葉輪(12)的蓋盤(16)，其中，所述蓋盤(16)具有至少兩個螺紋孔(20)，在所述至少兩個螺紋孔(20)中布置有相應(yīng)的調(diào)整螺栓(21)，借助于所述調(diào)整螺栓(21)，從所述蓋盤(16)在所述葉輪(12)處的接觸開始，能設(shè)定所述蓋盤(16)與所述葉輪(12)之間的期望的間隔，其中，所述調(diào)整螺栓(21)的螺栓端部(22)在所述蓋盤(16)于所述葉輪(12)處的接觸時僅接觸所述栗殼體(11)的接觸表面(23)，并且其中，所述蓋盤(16)或所述栗殼體(11)至少在所述蓋盤(16)與所述葉輪(12)之間的所述期望間隔的設(shè)定期間具有標(biāo)識符(27)，所述標(biāo)識符(27)表征了在所述蓋盤(16)于所述葉輪(12)處的接觸時所述調(diào)整螺栓(21)的第一標(biāo)記(28)的位置，并且表征了在所述蓋盤(16)與所述葉輪(12)之間的設(shè)定的期望間隔的情況下所述調(diào)整螺栓(21)的第二標(biāo)記(29)的位置，其中，所述調(diào)整螺栓(21)具有相同的螺紋，并且其中，所述第一標(biāo)記(29)和所述第二標(biāo)記(29)相對于彼此以相似的方式布置在所述調(diào)整螺栓(21)處。
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于泵的蓋盤的定位的方法以及泵。具體地，提供了一種用于相對于泵的布置在泵殼體中的開式葉輪定位蓋盤的方法。首先將調(diào)整螺栓(21)擰入蓋盤的螺紋孔達(dá)到這種程度，即，使得其與泵殼體接觸為止。隨后施加表征了調(diào)整螺栓(21)的第一標(biāo)記(28)的位置的標(biāo)識符(27)。然后將調(diào)整螺栓(21)進(jìn)一步擰入，直到第二標(biāo)記(29)達(dá)到標(biāo)識符(27)為止。所描述的步驟對至少一個另外的調(diào)整螺栓重復(fù)。
【IPC分類】F04D29/62
【公開號】CN105697423
【申請?zhí)枴緾N201510863126
【發(fā)明人】H-P.克萊因
【申請人】蘇爾壽管理有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月1日
【公告號】EP3034887A1, US20160169247