用于泵的蓋盤的定位的方法以及泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的用于栗的蓋盤的定位的方法和一種根據(jù)權(quán)利要求13的栗。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于具有所謂的開式葉輪的栗而言要注意的是，這意味著具有僅帶有所謂的內(nèi)蓋盤的一個(gè)蓋盤的葉輪，所謂的外蓋盤的第二蓋盤必須相對(duì)于葉輪定位，并在栗的裝配時(shí)緊固至栗殼體。由于外蓋盤的布置，所以出現(xiàn)了栗的輸送通道，由此使輸送介質(zhì)的輸送或栗送變成可能。在這方面，蓋盤應(yīng)以離栗輪特定的間隔定位，其中，尤其重要的是，經(jīng)由栗輪設(shè)定均勻的間隔。由于定位借助于其設(shè)定必須彼此協(xié)調(diào)的多個(gè)調(diào)整螺栓來進(jìn)行，所以均勻間隔的設(shè)定尤其困難。之前，蓋盤的定位由維護(hù)技術(shù)員在無專門的輔助裝置的情況下來實(shí)現(xiàn)，這部分地導(dǎo)致了蓋盤的不理想以及不可重復(fù)的定位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]與此相反，本發(fā)明的目的尤其是，提出了一種用于定位栗的蓋盤的方法，其使得栗的具有特別高的效率程度的裝配成為可能。此外，本發(fā)明的目的尤其是，提出了一種具有開式葉輪的栗，其中，栗具有特別高的效率程度。根據(jù)本發(fā)明，該目的通過具有權(quán)利要求1的特征的方法以及由具有權(quán)利要求13的特征的栗來滿足。
[0004]對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的用于相對(duì)于布置在栗殼體中的栗的開式葉輪來定位蓋盤的方法要注意的是，其中，栗尤其是旋轉(zhuǎn)栗，在步驟I中相對(duì)于彼此定位蓋盤和栗殼體，使得蓋盤與葉輪接觸，并且使得在蓋盤與葉輪之間僅必須在軸向方向上設(shè)定期望的間隔，用于達(dá)到蓋盤的端部位置。軸向方向在這方面被理解為由栗輪的旋轉(zhuǎn)軸線固定的方向，并且“接觸”被理解為使得，在任何位置處，蓋盤不能再在軸向方向上朝著葉輪進(jìn)一步移位。這樣，蓋盤相對(duì)于栗殼體以這樣一種方式布置，使得其僅必須在軸向方向上定位。
[0005]在步驟2中，將第一調(diào)整螺栓擰入蓋盤的尤其被設(shè)計(jì)成通孔的第一螺紋孔，直到第一調(diào)整螺栓的螺栓端部與栗殼體的接觸表面接觸為止。第一調(diào)整螺栓在這方面僅擰入到這種程度，使得蓋盤繼續(xù)接觸葉輪，并且尚未升起。在這方面，調(diào)整螺栓的旋入尤其是手動(dòng)地進(jìn)行，這意味著不使用例如以扳手的形式的工具。
[0006]在步驟3中，將表征了尤其是第一調(diào)整螺栓周邊處的第一標(biāo)記的位置的標(biāo)識(shí)符施加在蓋盤處或施加在栗殼體處。標(biāo)識(shí)符尤其借助于筆來實(shí)現(xiàn)。然而，對(duì)于標(biāo)識(shí)符而言，還能夠被刻入或者借助于標(biāo)簽來實(shí)現(xiàn)。
[0007]在步驟4中，將第一調(diào)整螺栓進(jìn)一步旋入，直到尤其在第一調(diào)整螺栓的周邊處的第二標(biāo)記達(dá)到在蓋盤處或者在栗殼體處的所述標(biāo)識(shí)符為止，使得在蓋盤與葉輪之間設(shè)定期望的間隔。
[0008]步驟2至4至少對(duì)第二調(diào)整螺栓、并且尤其地還對(duì)第三和對(duì)第四調(diào)整螺栓或?qū)λ衅渌恼{(diào)整螺栓進(jìn)行。還能使用超過四個(gè)的調(diào)整螺栓。調(diào)整螺栓在這方面具有相同的螺紋、尤其是相同的螺紋螺距。此外，第一和第二標(biāo)記相對(duì)于彼此以相似的方式布置在調(diào)整螺栓處，其中，兩個(gè)標(biāo)記的相對(duì)角度位置尤其是相同的。所有的調(diào)整螺栓以這樣的方式在步驟4中轉(zhuǎn)動(dòng)相同的角度，這在相同螺紋螺距的情況下在每個(gè)調(diào)整螺栓處導(dǎo)致蓋盤相對(duì)于栗殼體在軸向方向上的相同移位。蓋盤與葉輪之間的有利的期望間隔能通過對(duì)螺紋螺距以及在調(diào)整螺栓處的第一和第二標(biāo)記的布置的合適選擇來固定。尤其僅使用相同的調(diào)整螺栓。
[0009]尤其進(jìn)行根據(jù)本發(fā)明的方法，使得對(duì)所有調(diào)整螺栓進(jìn)行步驟I并隨后進(jìn)行步驟2，然后對(duì)所有調(diào)整螺栓進(jìn)行步驟3，以及然后對(duì)所有調(diào)整螺栓進(jìn)行步驟4。然而，混合形式也是可能的。同樣可能的是，調(diào)整螺栓中的一個(gè)或全部在進(jìn)行步驟I之前已稍微擰入蓋盤的螺紋孔。
[0010]調(diào)整螺栓在這方面尤其被設(shè)計(jì)并具有對(duì)應(yīng)的螺距，使得在步驟4中，調(diào)整螺栓為設(shè)定期望的間隔必須擰入20°與90°之間，尤其地?cái)Q入70°。這樣，在調(diào)整螺栓處的第二標(biāo)記布置成相對(duì)于旋入方向?qū)Φ谝粯?biāo)記偏移在20°與90°之間、尤其偏移70°。
[0011]在本發(fā)明的實(shí)施例中，第一和第二標(biāo)記被制成在調(diào)整螺栓的周邊處的切口，并具有不同的形狀，其中，切口尤其地能夠具有V形、矩形或圓形。切口尤其地在調(diào)整螺栓的整個(gè)外螺紋上在軸向方向上延伸。兩個(gè)標(biāo)記以這樣的方式能特別容易地區(qū)分，由此使得蓋盤的可靠并且可重復(fù)的定位成為可能。
[0012]兩個(gè)標(biāo)記當(dāng)它們具有不同的顏色時(shí)能特別容易地區(qū)分。
[0013]在本發(fā)明的實(shí)施例中，調(diào)整螺栓具有第三和第四標(biāo)記，其中，第三標(biāo)記以與第一標(biāo)記對(duì)應(yīng)的方式制成，第四標(biāo)記以與第二標(biāo)記對(duì)應(yīng)的方式制成，并且第四標(biāo)記相對(duì)于第三標(biāo)記的布置或角度偏移與第二標(biāo)記相對(duì)于第一標(biāo)記的布置或角度偏移對(duì)應(yīng)。以這樣的方式確保的是，至少一個(gè)第一標(biāo)記總是可容易地達(dá)到，并且以這樣的方式，可具有蓋盤的簡(jiǎn)單的定位。
[0014]標(biāo)記不一定必須布置在調(diào)整螺栓的周邊處。它們例如還可布置在調(diào)整螺栓的螺栓頭處。
[0015]在本發(fā)明的實(shí)施例中，調(diào)整螺栓被設(shè)計(jì)成套管，其中能布置有例如以實(shí)心緊固螺栓的形式的緊固元件，借助于所述緊固元件，蓋盤在步驟5中緊固至栗殼體。在這方面，步驟5尤其僅當(dāng)步驟4已經(jīng)對(duì)所有調(diào)整螺栓都進(jìn)行時(shí)才進(jìn)行。以這樣的方式，可具有蓋盤在栗殼體處的特別簡(jiǎn)單和牢固的緊固。
[0016]在本發(fā)明的實(shí)施例中，蓋盤與葉輪之間的期望的間隔的大小在0.1mmig0.3mm之間，尤其在0.15mm與0.25mm之間。這樣，使得栗的特別高的效率程度成為可能。
[0017]在本發(fā)明的實(shí)施例中，調(diào)整螺栓的位置被固定在蓋盤與葉輪之間的達(dá)到的期望間隔處，其中，調(diào)整螺栓的位置的固定借助于鎖定螺母進(jìn)行。為此，鎖定螺母在達(dá)到期望的間隔之后相對(duì)于蓋盤的遠(yuǎn)離殼體的一側(cè)被上緊。這樣，一方面固定調(diào)整螺栓的位置，并且另一方面消除可在蓋盤與調(diào)整螺栓之間的連接中存在的任何間隙。這樣，使期望間隔的特別牢固并且準(zhǔn)確的設(shè)定與維持變成可能。
[0018]所述目的還通過一種具有栗殼體的栗來滿足，所述栗具有布置在其中的開式葉輪并具有用于葉輪的蓋盤，其中，蓋盤具有至少兩個(gè)螺紋孔，在所述至少兩個(gè)螺紋孔中布置有相應(yīng)的調(diào)整螺栓，借助于所述調(diào)整螺栓，從蓋盤在葉輪處的接觸開始，能設(shè)定蓋盤與葉輪之間的期望的間隔，其中，調(diào)整螺栓的螺栓端部在蓋盤于葉輪處的接觸時(shí)僅接觸栗殼體的接觸表面，并且其中，蓋盤或栗殼體至少在蓋盤與葉輪之間的期望間隔的設(shè)定期間具有標(biāo)識(shí)符，所述標(biāo)識(shí)符表征了在蓋盤于葉輪處的接觸時(shí)尤其在調(diào)整螺栓的周邊處的第一標(biāo)記的位置，并且表征了在蓋盤與葉輪之間的設(shè)定的期望間隔的情況下尤其在調(diào)整螺栓的周邊處的第二標(biāo)記的位置，其中，調(diào)整螺栓具有相同的螺紋，并且其中，第一和第二標(biāo)記相對(duì)于彼此以相似的方式布置在調(diào)整螺栓處。
[0019]“至少在期望間隔的設(shè)定期間”在該情況下被理解為使得所述標(biāo)識(shí)符不必永久地出現(xiàn)在蓋盤處或出現(xiàn)在栗殼體處。標(biāo)識(shí)符在所述期望間隔的設(shè)定之后并且在蓋盤與栗殼體的牢固緊固之后，在栗的使用期間能被去除或者能消失。
【附圖說明】
[0020]本發(fā)明另外的優(yōu)點(diǎn)、特征和細(xì)節(jié)參考實(shí)施例的以下說明并借助于附圖來得到，在附圖中相同的或具有相同功能的元件設(shè)置有相同的附圖標(biāo)記。
[0021 ] 在這方面，示出了:
圖1以截面圖示示出了旋轉(zhuǎn)栗；
圖2是圖1的細(xì)節(jié)；以及
圖3以平面圖示出了調(diào)整螺栓，該平面圖中具有旋轉(zhuǎn)栗的蓋盤的一部分。
【具體實(shí)施方式】
[0022]根據(jù)圖1，以旋轉(zhuǎn)栗或離心栗的形式的栗10具有在其中布置有開式葉輪12的栗殼體11。葉輪12能繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)軸線沿著軸向方向13對(duì)準(zhǔn)，并且葉輪12能由未示出的驅(qū)動(dòng)機(jī)器驅(qū)動(dòng)，例如由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。例如，以水的形式的輸送介質(zhì)經(jīng)由入口 14在軸向方向上被供應(yīng)，并經(jīng)由出口 15以升高的壓力被徑向地引出。所謂的蓋盤16布置在葉輪12的遠(yuǎn)離入口 14的一側(cè)，并緊固至栗殼體11。蓋盤16具有主要為環(huán)形的基本形狀，具有偏移90°的總共四個(gè)緊固孔眼17a、17b，在圖1中示出了所述總共四個(gè)緊固孔眼中的兩個(gè)緊固孔眼。調(diào)整螺栓的數(shù)量在這方面依賴于栗10的尺寸并依賴于出口 15處的壓力來選擇。以這樣的方式，還可能使用更多或更少的調(diào)整螺栓。在葉輪12的方向上對(duì)準(zhǔn)的蓋盤16的內(nèi)表面18在這方面被設(shè)計(jì)成傾斜的，使得其適應(yīng)葉輪12的輪廓。蓋盤16與栗殼體11 一起形成栗10的輸送通道19。
[0023]在圖2中放大示出的蓋盤16的第一緊固孔眼17a具有第一軸向延伸螺紋孔20，第一軸向延伸螺紋孔20采用具有內(nèi)螺紋(未詳細(xì)示出)的通孔的形式。以具有未詳細(xì)示出的外螺紋的套管的形式的第一調(diào)整螺栓21被擰入該螺紋孔20，使得調(diào)整螺栓21的螺栓端部22接觸栗殼體11的接觸表面23。緊固孔眼17a的螺紋孔20在這方面與以栗殼體11中的盲孔的形式的螺紋孔24齊平。緊固螺栓25穿過調(diào)整螺栓21伸出，并被擰入栗殼體11中的螺紋孔24。蓋盤16在栗殼體11處的固定借助于調(diào)整螺栓25實(shí)現(xiàn)。此外，