一種液壓油快速冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷卻設(shè)備，具體是指一種液壓油快速冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓設(shè)備是指通過液壓油來傳遞壓力的裝置，是液壓系統(tǒng)的載體。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件液壓缸和液壓馬達的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，而獲得需要的直線往復運動或回轉(zhuǎn)運動。液壓設(shè)備具有傳動力量大、易于傳遞及配置的特點，因此在工業(yè)、民用行業(yè)應(yīng)用廣泛。
[0003]目前，液壓設(shè)備使用中的液壓油主要依靠自然冷卻，冷卻效果比較差，由于液壓油的溫度升高導致液壓設(shè)備故障頻繁，提高了故障率，造成液壓設(shè)備工作不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種液壓油快速冷卻系統(tǒng)，提高液壓油的冷卻效率，進而縮短冷卻時間的目的。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種液壓油快速冷卻系統(tǒng)，包括水箱以及換熱筒，換熱筒的上下兩端分別連接有出液管、回液管，在所述水箱一端側(cè)壁的下段分別開有冷液出口、熱液進口，水箱另一端側(cè)壁上段開有冷液進口且其下段開有熱液出口，所述冷液出口通過換熱管與熱液進口連通，且所述換熱管沿換熱筒軸線方向螺旋纏繞在其外圓周壁上，在所述箱體內(nèi)安裝有將其分割成兩部分的瓦楞板，所述瓦楞板遠離冷液出口的一端端部經(jīng)過彎折后向上延伸至與靠近冷液進口的箱體內(nèi)壁連接，所述冷液進口、冷液出口以及瓦楞板形成冷液流道，所述熱液進口、熱液出口以及瓦楞板形成熱液流道。
[0006]本發(fā)明工作時，將冷卻液經(jīng)過冷液進口注入冷液流道中，再由冷液出口排至換熱管中，然后再由熱液進口進入熱液流道中，以此形成一個冷卻管路，將高溫狀態(tài)下的液壓油從出液管中流入換熱筒內(nèi)，液壓油通過換熱筒與換熱管之間的熱交換，來實現(xiàn)液壓油的降溫冷卻目的，降溫后的液壓油則從回液管中重新回到液壓系統(tǒng)中，以方便繼續(xù)使用。在換熱管中，冷卻液經(jīng)過換熱工序后，自身溫度升高，經(jīng)過熱液進口流回熱液流道中時，通過瓦楞板上的多個突起或是凹陷，使得熱流道與冷流道之間的接觸面增大，即被加熱的冷卻液在水箱中再次被新注入的冷卻液所降溫冷卻，并且通過瓦楞板的隔離，使得熱液流道所占體積為冷液流道所占體積的二分之一，因此冷液流道中的冷卻液在對換熱筒進行降溫之前，還實現(xiàn)對熱液流道中冷卻液的降溫處理，使熱液流道中的冷卻液在經(jīng)過短時間的自然冷卻后，可再次被注入到冷液流道內(nèi)，進而達到冷卻液循環(huán)使用的目的。
[0007]所述換熱管為螺旋槽管。作為優(yōu)選，選用螺旋槽管，增大換熱管與換熱筒的接觸面積，進而提高換熱管的換熱效率。
[0008]在所述回液管上依次連接循環(huán)栗、溫度傳感器，所述溫度傳感器與循環(huán)栗的控制器連接。經(jīng)過換熱處理后的液壓油流經(jīng)回液管時，溫度傳感器可對其進行溫度檢測，當檢測溫度符合標準值的要求時，循環(huán)栗工作使液壓油重新回到液壓系統(tǒng)中繼續(xù)使用；當檢測的溫度值高于標準值時，循環(huán)栗工作使液壓油重新回到換熱筒內(nèi)再次進行換熱處理，直至其溫度符合標準，保證重新回到液壓系統(tǒng)中的液壓油溫度始終保持其正常水平。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明中冷卻液經(jīng)過換熱工序后，自身溫度升高，經(jīng)過熱液進口流回熱液流道中時，通過瓦楞板上的多個突起或是凹陷，使得熱流道與冷流道之間的接觸面增大，即被加熱的冷卻液在水箱中再次被新注入的冷卻液所降溫冷卻，并且通過瓦楞板的隔離，使得熱液流道所占體積為冷液流道所占體積的二分之一，因此冷液流道中的冷卻液在對換熱筒進行降溫之前，還實現(xiàn)對熱液流道中冷卻液的降溫處理，使熱液流道中的冷卻液在經(jīng)過短時間的自然冷卻后，可再次被注入到冷液流道內(nèi)，進而達到冷卻液循環(huán)使用的目的；
2、本發(fā)明中經(jīng)過換熱處理后的液壓油流經(jīng)回液管時，溫度傳感器可對其進行溫度檢測，當檢測溫度符合標準值的要求時，循環(huán)栗工作使液壓油重新回到液壓系統(tǒng)中繼續(xù)使用；當檢測的溫度值高于標準值時，循環(huán)栗工作使液壓油重新回到換熱筒內(nèi)再次進行換熱處理，直至其溫度符合標準，保證重新回到液壓系統(tǒng)中的液壓油溫度始終保持其正常水平。
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:
1 -水箱、2-換熱管、3-換熱筒、4-回液管、5-出液管、6-循環(huán)栗、7-溫度傳感器、101 -冷液出口、102-熱液進口、103-瓦楞板、104-熱液出口、105-冷液進口。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0012]實施例1
如圖1和圖2所示，本實施例包括水箱1以及換熱筒3，換熱筒3的上下兩端分別連接有出液管5、回液管4，在所述水箱1 一端側(cè)壁的下段分別開有冷液出口 101、熱液進口 102，水箱1另一端側(cè)壁上段開有冷液進口 105且其下段開有熱液出口 104，所述冷液出口 101通過換熱管2與熱液進口 102連通，且所述換熱管2沿換熱筒3軸線方向螺旋纏繞在其外圓周壁上，在所述箱體內(nèi)安裝有將其分割成兩部分的瓦楞板103，所述瓦楞板103遠離冷液出口 101的一端端部經(jīng)過彎折后向上延伸至與靠近冷液進口 105的箱體內(nèi)壁連接，所述冷液進口 105、冷液出口 101以及瓦楞板103形成冷液流道，所述熱液進口 102、熱液出口 104以及瓦楞板103形成熱液流道。
[0013]本發(fā)明工作時，將冷卻液經(jīng)過冷液進口 105注入冷液流道中，再由冷液出口 101排至換熱管2中，然后再由熱液進口 102進入熱液流道中，以此形成一個冷卻管路，將高溫狀態(tài)下的液壓油從出液管5中流入換熱筒3內(nèi)，液壓油通過換熱筒3與換熱管2之間的熱交換，來實現(xiàn)液壓油的降溫冷卻目的，降溫后的液壓油則從回液管4中重新回到液壓系統(tǒng)中，以方便繼續(xù)使用。在換熱管2中，冷卻液經(jīng)過換熱工序后，自身溫度升高，經(jīng)過熱液進口 102流回熱液流道中時，通過瓦楞板103上的多個突起或是凹陷，使得熱流道與冷流道之間的接觸面增大，即被加熱的冷卻液在水箱1中再次被新注入的冷卻液所降溫冷卻，并且通過瓦楞板103的隔離，使得熱液流道所占體積為冷液流道所占體積的二分之一，因此冷液流道中的冷卻液在對換熱筒3進行降溫之前，還實現(xiàn)對熱液流道中冷卻液的降溫處理，使熱液流道中的冷卻液在經(jīng)過短時間的自然冷卻后，可再次被注入到冷液流道內(nèi)，進而達到冷卻液循環(huán)使用的目的。
[0014]其中，在所述回液管4上依次連接循環(huán)栗6、溫度傳感器7，所述溫度傳感器7與循環(huán)栗6的控制器連接。經(jīng)過換熱處理后的液壓油流經(jīng)回液管4時，溫度傳感器7可對其進行溫度檢測，當檢測溫度符合標準值的要求時，循環(huán)栗6工作使液壓油重新回到液壓系統(tǒng)中繼續(xù)使用；當檢測的溫度值高于標準值時，循環(huán)栗6工作使液壓油重新回到換熱筒3內(nèi)再次進行換熱處理，直至其溫度符合標準，保證重新回到液壓系統(tǒng)中的液壓油溫度始終保持其正常水平。
[0015]作為優(yōu)選，選用螺旋槽管，增大換熱管2與換熱筒3的接觸面積，進而提高換熱管2的換熱效率。
[0016]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓油快速冷卻系統(tǒng)，包括水箱(1)以及換熱筒(3)，換熱筒(3)的上下兩端分別連接有出液管(5)、回液管(4)，其特征在于:在所述水箱(1) 一端側(cè)壁的下段分別開有冷液出口( 101 )、熱液進口( 102)，水箱(1)另一端側(cè)壁上段開有冷液進口( 105)且其下段開有熱液出口(104)，所述冷液出口(101)通過換熱管(2)與熱液進口(102)連通，且所述換熱管(2)沿換熱筒(3)軸線方向螺旋纏繞在其外圓周壁上，在所述箱體(1)內(nèi)安裝有將其分割成兩部分的瓦楞板(103)，所述瓦楞板(103)遠離冷液出口(101)的一端端部經(jīng)過彎折后向上延伸至與靠近冷液進口( 105)的箱體(1)內(nèi)壁連接，所述冷液進口( 105)、冷液出口( 101)以及瓦楞板(103)形成冷液流道，所述熱液進口( 102)、熱液出口( 104)以及瓦楞板(103)形成熱液流道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓油快速冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱管(2)為螺旋槽管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓油快速冷卻系統(tǒng)，其特征在于:在所述回液管(4)上依次連接循環(huán)栗(6)、溫度傳感器(7)，所述溫度傳感器(7)與循環(huán)栗(6)的控制器連接。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種液壓油快速冷卻系統(tǒng)，包括水箱以及換熱筒，換熱筒的上下兩端分別連接有出液管、回液管，在水箱一端側(cè)壁的下段分別開有冷液出口、熱液進口，水箱另一端側(cè)壁上段開有冷液進口且其下段開有熱液出口，冷液出口通過換熱管與熱液進口連通，換熱管沿換熱筒軸線方向螺旋纏繞在其外圓周壁上，在箱體內(nèi)安裝有將其分割成兩部分的瓦楞板，瓦楞板遠離冷液出口的一端端部經(jīng)過彎折后向上延伸至與靠近冷液進口的箱體內(nèi)壁連接。將高溫狀態(tài)下的液壓油從出液管中流入換熱筒內(nèi)，液壓油通過換熱筒與換熱管之間的熱交換，來實現(xiàn)液壓油的降溫冷卻目的，降溫后的液壓油則從回液管中重新回到液壓系統(tǒng)中，以方便繼續(xù)使用。
【IPC分類】F15B21/04
【公開號】CN105298997
【申請?zhí)枴緾N201510892848
【發(fā)明人】譚繼威, 鄧國強
【申請人】四川海搏液壓機械有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年12月8日