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計(jì)量泵的制作方法

文檔序號(hào):9468510閱讀:486來(lái)源:國(guó)知局
計(jì)量泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種計(jì)量栗。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有計(jì)量栗主要是以添加危險(xiǎn)且腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)物品為主,其主要包括栗體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和前蓋,所述前蓋上具有進(jìn)藥口和出藥口,且進(jìn)藥口和出藥口處分別設(shè)有相應(yīng)的單向閥,所述栗體為隔膜栗,隔膜連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)隔膜運(yùn)動(dòng),使得隔膜和前蓋密封形成的腔室容積發(fā)生變化,從而傳輸液體,最終使得吸入的液體經(jīng)過(guò)前蓋的出藥口排出至投加點(diǎn)。
[0003]計(jì)量栗工程安裝時(shí),噴頭出口處一般都會(huì)安裝安全泄壓閥,從而保證泄壓閥至加藥點(diǎn)之間的壓力不會(huì)過(guò)高,達(dá)到安全要求。但是,從隔膜至安全泄壓閥之間的一段距離無(wú)法控制不被堵塞(特別是出口單向閥處最容易堵塞)。目前市面上所有的計(jì)量栗都無(wú)能為力,盡管裝有安全泄壓閥,也時(shí)有計(jì)量栗因?yàn)槌隹趬毫^(guò)高,危險(xiǎn)化學(xué)品從隔膜連接處噴出,輕則造成眼睛失明或皮膚燒傷,重則造成人身傷亡或爆炸事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是:提供一種計(jì)量栗,其安全裝置可根據(jù)計(jì)量室內(nèi)壓力變化自動(dòng)泄壓,有效避免了計(jì)量栗隔膜至加藥點(diǎn)之間因壓力過(guò)大而導(dǎo)致的意外事故,從而保證安全。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種計(jì)量栗,包括栗體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和前蓋,所述栗體的隔膜和前蓋密封形成有腔室容積可發(fā)生變化的計(jì)量腔,所述前蓋上具有與計(jì)量腔相連接的進(jìn)藥口和出藥口,且進(jìn)藥口和出藥口處分別設(shè)有相應(yīng)的單向閥,所述前蓋上設(shè)有與計(jì)量室相通的泄壓排放口、泄壓出口、以及設(shè)置在泄壓排放口處的安全裝置,所述泄壓出口與泄壓排放口通過(guò)泄壓通道相互連通,所述安裝裝置包括位于前蓋外側(cè)壁處的座體,座體內(nèi)側(cè)具有可內(nèi)外移動(dòng)且可阻隔泄壓通道的次隔膜及與次隔膜配合的壓環(huán),所述座體的內(nèi)腔內(nèi)穿設(shè)有壓簧,座體的外端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)件,所述壓簧抵觸在壓力調(diào)節(jié)件與壓環(huán)之間,次隔膜及壓環(huán)在壓簧的作用力下向內(nèi)阻隔泄壓通道,當(dāng)計(jì)量腔內(nèi)壓力超過(guò)安裝裝置的設(shè)定值時(shí),次隔膜及壓環(huán)受壓力作用而自動(dòng)外移,壓簧被壓縮,原先被阻隔泄壓通道被打開(kāi),計(jì)量腔內(nèi)的藥液由泄壓排放口、泄壓通道流向泄壓出口并排出,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓,當(dāng)壓力恢復(fù)到正常值時(shí),壓簧帶動(dòng)次隔膜復(fù)位,再次阻隔泄壓通道,此時(shí)計(jì)量栗正常運(yùn)行。
[0006]進(jìn)一步的,所述座體罩設(shè)于泄壓排放口外側(cè),且其內(nèi)腔為外口徑小、內(nèi)口徑大的臺(tái)階狀,口徑小的內(nèi)腔部為供壓簧穿設(shè)的安裝腔,口徑大的內(nèi)腔為供次隔膜及壓環(huán)內(nèi)外移動(dòng)的容置腔,所述泄壓通道與泄壓排放口的相連處正對(duì)次隔膜,當(dāng)次隔膜根據(jù)計(jì)量室內(nèi)壓力變化而自動(dòng)內(nèi)外移動(dòng)時(shí),該泄壓通道與泄壓排放口的相連處隨之被堵死和打開(kāi),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)封閉和自動(dòng)泄壓。
[0007]更進(jìn)一步的,所述座體的外端口具有外螺紋,所述壓力調(diào)節(jié)件為具有內(nèi)螺紋的帽蓋,其通過(guò)內(nèi)螺紋與座體外端口的外螺紋的螺紋配合進(jìn)而調(diào)整壓簧與壓環(huán)及次隔膜之間的壓力,實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝裝置壓力設(shè)定值的調(diào)整。
[0008]為了使泄壓排出的藥液能夠再次利用,上述泄壓出口通過(guò)管道連回計(jì)量栗的藥箱,在節(jié)約成本的同時(shí),也避免了隨意排放造成的污染。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0010]1.本發(fā)明中的安全裝置可根據(jù)計(jì)量室內(nèi)壓力變化自動(dòng)泄壓,有效避免了計(jì)量栗隔膜至加藥點(diǎn)之間因壓力過(guò)大而導(dǎo)致的意外事故,從而保證安全。
[0011]2.本發(fā)明中的安全裝置主要包括次隔膜、壓環(huán)、壓簧及壓力調(diào)節(jié)件,其次隔膜根據(jù)計(jì)量室內(nèi)壓力變化而自動(dòng)內(nèi)外移動(dòng)時(shí),使得泄壓通道與泄壓排放口的相連處隨之被堵死和打開(kāi),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)封閉和自動(dòng)泄壓,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且為自動(dòng)實(shí)現(xiàn),無(wú)需人工操作,十分便捷。
[0012]3.本發(fā)明中的壓力調(diào)節(jié)件通過(guò)內(nèi)螺紋與座體外端口的外螺紋的螺紋配合進(jìn)而調(diào)整壓簧與壓環(huán)及次隔膜之間的壓力,實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝裝置壓力設(shè)定值的調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且調(diào)節(jié)操作簡(jiǎn)便,可根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整,適用性較高。
[0013]4.本發(fā)明中泄壓出口通過(guò)管道連回計(jì)量栗的藥箱,以使泄壓排出的藥液能夠再次利用,在節(jié)約成本的同時(shí),也避免了隨意排放造成的污染。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0015]圖1、圖2為本發(fā)明的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中B-B向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖3中C-C向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1栗體;
[0017]2傳動(dòng)機(jī)構(gòu);
[0018]3前蓋;31進(jìn)藥口 ;32出藥口 ;33泄壓排放口 ;34泄壓出口 ;35泄壓通道;36單向閥;
[0019]4計(jì)量腔;
[0020]5安全裝置;51座體;511安裝腔;512容置腔;52次隔膜;53壓環(huán);54壓簧;55壓力調(diào)節(jié)件。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例:如圖所示,一種計(jì)量栗,包括栗體1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和前蓋3,所述栗體I的隔膜11和前蓋3密封形成有腔室容積可發(fā)生變化的計(jì)量腔4,所述前蓋2上具有與計(jì)量腔4相連接的進(jìn)藥口 31和出藥口 32,且進(jìn)藥口 31和出藥口 32處分別設(shè)有相應(yīng)的單向閥36,所述前蓋3上設(shè)有與計(jì)量室4相通的泄壓排放口 33、泄壓出口 34、以及設(shè)置在泄壓排放口 33處的安全裝置5,所述泄壓出口 34與泄壓排放口 33通過(guò)泄壓通道35相互連通,所述安裝裝置5包括位于前蓋3外側(cè)壁處的座體51,座體5內(nèi)側(cè)具有可內(nèi)外移動(dòng)且可阻隔泄壓通道35的次隔膜52及與次隔膜52配合的壓環(huán)53,所述座體51的內(nèi)腔內(nèi)穿設(shè)有壓簧54,座體51的外端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)件55,所述壓簧54抵觸在壓力調(diào)節(jié)件55與壓環(huán)53之間,次隔膜52及壓環(huán)53在壓簧54的作用力下向內(nèi)阻隔泄壓通道35。為了使泄壓排出的藥液能夠再次利用,上述泄壓出口 34通過(guò)管道連回計(jì)量栗的藥箱,在節(jié)約成本的同時(shí),也避免了隨意排放造成的污染。
[0022]本實(shí)施例中,所述座體51罩設(shè)于泄壓排放口 33外側(cè),且其內(nèi)腔為外口徑小、內(nèi)口徑大的臺(tái)階狀,口徑小的內(nèi)腔部為供壓簧54穿設(shè)的安裝腔511,口徑大的內(nèi)腔為供次隔膜52及壓環(huán)53內(nèi)外移動(dòng)的容置腔512,所述泄壓通道35與泄壓排放口 33的相連處正對(duì)次隔膜52,當(dāng)次隔膜52根據(jù)計(jì)量室4內(nèi)壓力變化而自動(dòng)內(nèi)外移動(dòng)時(shí),該泄壓通道35與泄壓排放口 33的相連處隨之被堵死和打開(kāi),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)封閉和自動(dòng)泄壓。
[0023]本實(shí)施例中,所述座體51的外端口具有外螺紋,所述壓力調(diào)節(jié)件55為具有內(nèi)螺紋的帽蓋,其通過(guò)內(nèi)螺紋與座體51外端口的外螺紋的螺紋配合進(jìn)而調(diào)整壓簧54與壓環(huán)53及次隔膜52之間的壓力,實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝裝置5壓力設(shè)定值的調(diào)整。
[0024]使用過(guò)程中,當(dāng)計(jì)量腔4內(nèi)壓力超過(guò)安裝裝置5的設(shè)定值時(shí),次隔膜52及壓環(huán)53受壓力作用而自動(dòng)外移,壓簧54被壓縮,原先被阻隔泄壓通道35被打開(kāi),計(jì)量腔4內(nèi)的藥液由泄壓排放口 33、泄壓通道流35向泄壓出口 34并排出,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓,當(dāng)壓力恢復(fù)到正常值時(shí),壓簧54帶動(dòng)次隔膜52復(fù)位,再次阻隔泄壓通道35,此時(shí)計(jì)量栗正常運(yùn)行。
[0025]本發(fā)明中的安全裝置5可根據(jù)計(jì)量室4內(nèi)壓力變化自動(dòng)泄壓,有效避免了計(jì)量栗隔膜11至加藥點(diǎn)之間因壓力過(guò)大而導(dǎo)致的意外事故,從而保證安全。另外,上述安全裝置5整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且為自動(dòng)實(shí)現(xiàn),無(wú)需人工操作,十分便捷。再者,安全裝置5中的壓力調(diào)節(jié)件55與座體51外端口螺紋配合進(jìn)而調(diào)整壓簧54與壓環(huán)53及次隔膜52之間的壓力,實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝裝置5壓力設(shè)定值的調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且調(diào)節(jié)操作簡(jiǎn)便,可根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整,適用性較高。
[0026]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例,對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種計(jì)量栗,包括栗體(1)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和前蓋(3),所述栗體(1)的隔膜(11)和前蓋(3)密封形成有腔室容積可發(fā)生變化的計(jì)量腔(4),所述前蓋(2)上具有與計(jì)量腔(4)相連接的進(jìn)藥口(31)和出藥口(32),且進(jìn)藥口(31)和出藥口(32)處分別設(shè)有相應(yīng)的單向閥(36),其特征在于:所述前蓋(3)上設(shè)有與計(jì)量室(4)相通的泄壓排放口(33)、泄壓出口(34)、以及設(shè)置在泄壓排放口(33)處的安全裝置(5),所述泄壓出口(34)與泄壓排放口(33)通過(guò)泄壓通道(35)相互連通,所述安裝裝置(5)包括位于前蓋(3)外側(cè)壁處的座體(51),座體(5)內(nèi)側(cè)具有可內(nèi)外移動(dòng)且可阻隔泄壓通道(35)的次隔膜(52)及與次隔膜(52)配合的壓環(huán)(53),所述座體(51)的內(nèi)腔內(nèi)穿設(shè)有壓簧(54),座體(51)的外端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)件(55),所述壓簧(54)抵觸在壓力調(diào)節(jié)件(55)與壓環(huán)(53)之間,次隔膜(52)及壓環(huán)(53)在壓簧(54)的作用力下向內(nèi)阻隔泄壓通道(35),當(dāng)計(jì)量腔(4)內(nèi)壓力超過(guò)安裝裝置(5)的設(shè)定值時(shí),次隔膜(52)及壓環(huán)(53)受壓力作用而自動(dòng)外移,壓簧(54)被壓縮,原先被阻隔泄壓通道(35)被打開(kāi),計(jì)量腔(4)內(nèi)的藥液由泄壓排放口(33)、泄壓通道流(35)向泄壓出口(34)并排出,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓,當(dāng)壓力恢復(fù)到正常值時(shí),壓簧(54)帶動(dòng)次隔膜(52)復(fù)位,再次阻隔泄壓通道(35),此時(shí)計(jì)量栗正常運(yùn)行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)量栗,其特征在于:所述座體(51)罩設(shè)于泄壓排放口(33)外側(cè),且其內(nèi)腔為外口徑小、內(nèi)口徑大的臺(tái)階狀,口徑小的內(nèi)腔部為供壓簧(54)穿設(shè)的安裝腔(511),口徑大的內(nèi)腔為供次隔膜(52)及壓環(huán)(53)內(nèi)外移動(dòng)的容置腔(512),所述泄壓通道(35)與泄壓排放口(33)的相連處正對(duì)次隔膜(52),當(dāng)次隔膜(52)根據(jù)計(jì)量室(4)內(nèi)壓力變化而自動(dòng)內(nèi)外移動(dòng)時(shí),該泄壓通道(35)與泄壓排放口(33)的相連處隨之被堵死和打開(kāi),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)封閉和自動(dòng)泄壓。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種計(jì)量栗,其特征在于:所述座體(51)的外端口具有外螺紋,所述壓力調(diào)節(jié)件(55)為具有內(nèi)螺紋的帽蓋,其通過(guò)內(nèi)螺紋與座體(51)外端口的外螺紋的螺紋配合進(jìn)而調(diào)整壓簧(54)與壓環(huán)(53)及次隔膜(52)之間的壓力,實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝裝置(5)壓力設(shè)定值的調(diào)整。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種計(jì)量栗,其特征在于:所述泄壓出口(34)通過(guò)管道連回計(jì)量栗的藥箱。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種計(jì)量泵,包括泵體和前蓋,泵體的隔膜和前蓋密封形成有計(jì)量腔,前蓋上具有與計(jì)量腔相連接的進(jìn)、出藥口,且進(jìn)、出藥口處分別設(shè)有相應(yīng)的單向閥,前蓋上設(shè)有與計(jì)量室相通的泄壓排放口、泄壓出口、以及設(shè)置在泄壓排放口處的安全裝置,泄壓出口與泄壓排放口通過(guò)泄壓通道相互連通,安裝裝置包括座體,座體內(nèi)側(cè)具有可內(nèi)外移動(dòng)且可阻隔泄壓通道的次隔膜及與次隔膜配合的壓環(huán),座體的外端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)件,座體內(nèi)的壓簧抵觸在壓力調(diào)節(jié)件與壓環(huán)之間,次隔膜及壓環(huán)在壓簧的作用力下向內(nèi)阻隔泄壓通道,當(dāng)計(jì)量腔內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),次隔膜及壓環(huán)受壓力作用而自動(dòng)外移,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓,避免了隔膜至加藥點(diǎn)之間因壓力過(guò)大而導(dǎo)致的意外事故。
【IPC分類】F04B53/04, F04B13/00, F04B43/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105221380
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510628468
【發(fā)明人】司又珍
【申請(qǐng)人】蘇州巧泰精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日
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